沉淀池施工方案

仪征市自来水厂二期主体土建工程沉淀池项目施工案编制单位：华泰道路桥梁工程有限公司编制日期：三月十三日目录TOC\o"1-3"\h\u10760一、编制根据173431.1设计图纸及工程招投标文献301161.2根据工程图纸121641.3及地有关原则规规程27948二、工程概况93602.1、工程总体概述214652.2、工程重点难点11778三、施工平面布置与工期266563.1、施工现场平面布置原则68403.1.1管理原则82653.1.2平面管理体系140743.1.3管理计划的制订159783.1.4管理计划的实施266563.2、施工工期与进度计划16516四、施工工序与重要分部施工工艺164244.1定位测量173284.2土开挖203324.3素砼垫层浇筑203324.4钢筋工程180484.5模板工程102064.5.1整板基础模板施工102064.5.2墙体模板施工121924.5.3框架柱模板施工219444.5.4梁板模板施工105654.5.5模板拆模87644.6脚手架工程87644.7混凝土工程209124.7.1混凝土浇筑42184.7.2施工缝的解决225594.7.3砼工程的质量控制点293954.8满水实验293954.9土回填工程53054.9.1土料规定174594.9.2操作要点及质量确保方法298714.9.3回填土的质量控制与检查293954.10外壁面砖装饰27440五、质量确保方法25026六、安全文明施工方法一、编制根据1.1设计图纸及工程招投标文献1.2同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计13-BC--06工程图纸1.3及地有关原则规规程eq\o\ac(○,1)混凝土强度检查评定原则GBJ107―87eq\o\ac(○,2)砌体工程施工及验收规GB50203―eq\o\ac(○,3)混凝土构造工程施工及验收规GB50204―eq\o\ac(○,4)钢筋焊接接头实验法JGJ27―86eq\o\ac(○,5)建筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规JGJ130―二、工程概况2.1、工程总体概述沉淀池工程为仪征自来水厂二期主体土建工程中的附属构筑物，平面尺寸119.0×16.65m，板墙高度5.25m2.2、工程重点难点①高大支模方法。②施工期短，合理安排各工种衔接以及流水段划分。11778三、施工平面布置与工期3.1、施工现场平面布置原则3.1.1管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充足保障阶段性施工重点，确保进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订具体的大型机具使用及进退计划，主材及转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施案，格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。（详见施工总平面布置图）3.1.2平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理，建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调节，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。3.1.3管理计划的制订施工平面科学管理的核心是科学的规划和密具体的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度。充足均衡运用平面空间为目的，制订出切合实际的平面管理实施计划。3.1.4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调节状况，分阶段公布平面管理实施计划，包含时间计划表、负责人、执行原则、奖罚条例，在计划执行中不定时召开生产调度会，经充足协调拟定后，公布计划调节书。工程部负责组织阶段性的定时检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点确保项目是：安全用电、场区外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调节，机具、机械进退场状况，以及施工作业区域管理等。266563.2、施工工期与进度计划根据招标文献规定及本工程的工程量和构造特点，以及符合整体项目工期规定，暂定5月20日开工，8月116516四、施工工序与重要分部施工工艺施工工序：钉龙门桩、放线→土开挖→素砼垫层→底板钢筋、模板、砼→搭设钢管脚手架→板墙钢筋、模板、砼→拆模、养护→满水实验→回填土→外壁面砖饰面。4.1定位测量遵照先整体后局部和高精度控制工作程序，根据建设单位提供的水准点和总平面图，在现场建立涉及建筑物主轴线在的控制网，并做出对应的控制基准点。本工程为四边形，为精确控制其投测效果，采用直角坐标系和极坐标的法，根据计算成果，采用全经纬仪和及钢卷尺，划出其轨迹并进行封闭连接。4.2土开挖本工程土开挖：槽底基础外边留1.5m的工作面。开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，分层开挖至基坑标高预留30cm，以防超挖；第二步采用人工开挖、4.3砼垫层浇筑基础底板砼垫层在基槽土质验收后进行浇筑。砼垫层的浇筑采用泵送商品砼，以利加紧施工进度。垫层砼的标高采用竹桩控制，由水准仪精确掌握标高。采用商品砼浇筑时。垫层砼的振捣以平板式振动器为主，结合小滚筒辗压，力求做到平整光洁，以利对的弹线并根据长向的中心线向两边适宜作出5‰下列的排水坡度，以利于雨后的积水排除。4.4、钢筋工程4.4.1、钢筋进场进入工地的钢筋品种、规格和质量，必须符合设计规定和有关原则规定，并有出厂合格证。进入现场后按规格、型号堆放整洁，并按规定进行抽样复试，复试合格设立合格产品标记，钢筋操作人员见有合格标记，可使用。4.4.2、钢筋加工（1）、现场设立钢筋加工场，集中下料，钢筋下料格按技术人员编制的下料单下料、制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定。钢筋表面应干净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前去除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。（2）、采用冷拉调直钢筋（圆盘）冷拉率控制在4%以。（3）、纵向钢筋弯折：按设计图纸和施工规规定，当d>25mm，弯曲半径取6d，d<25mm时，取4d。（4）、箍筋弯钩规定：弯钩角度135，弯钩平直长度≥10d。（5）、板中Ⅰ级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲半径D不不大于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不不大于钢筋直径的10倍。（6）、必须按设计图纸和施工规绘制的梁、板、墙进行制作、绑扎。4.4.3、钢筋连接该工程钢筋接头直径14及其以上采用电渣压力焊连接，不大于14采用绑扎搭接；竖向受力钢筋直径超出25以上的采用直螺纹连接，水平受力钢筋接头直径25及其以上采用直螺纹连接，25下列采用绑扎搭接，同时辅以闪光对焊连接。4.4.4钢筋绑扎㈠钢筋绑扎之前，应予制细砼垫块或砂浆垫块，其强度与构件一致，厚度与保护层厚度相似，底板垫块厚50mm。㈡钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规规定错开布置。㈢砼墙、柱钢筋绑扎砼墙、柱钢筋分两次制作\绑扎（一次为底板向上30cm，二次为2.5m㈣暗梁的钢筋绑扎绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的规定，吊筋位置，箍筋加密围等，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造规定，即梁筋在柱筋，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核算。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，采用机械套管连接，不超出受力钢筋50%。㈤挑板筋绑扎画线—板底钢筋绑扎—水电安装预埋管线—板上层钢筋或盖铁—加钢筋马凳或垫块。本工程的板钢筋采用隔点绑扎，不得随意跳扣，板上皮筋及盖铁规定绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。4.5模板工程4.5本工程池底及池壁墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的核心。基础工程模板选型：基础底板侧模采用全新木模板；解决池壁采用配制大木模板。木模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调节好侧模标高，然后在模板的四用支撑顶支牢固。模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢固。4.6.2墙体模板施工墙体模板采用18厚木模板50×100mm@150木作龙骨背肋，根据墙面分块制作，同时采用φ16mm止水螺栓连接加固，间距均为350mm，墙穿墙螺栓为便于转使用，螺栓外套径φ18mm的硬塑管并兼做模板支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固。为确保墙体稳定性，除运用钢管锁紧加固外，需要加横向钢管顶托及钢丝绳顶拉紧固定，避免墙体变形位移甚至倾覆。池壁模板对拉加固示意图：焊有止水环的对拉钢筋木夹板模板模板衬管加劲模板肋（木枋）加固及撑钢管4.5.3框架柱模板施工本工程柱子断面形式以柱为主，柱采用木模板。将预先拼好和制作好的模板拼成四片。合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接。采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模清理干净并封闭清理，办理柱模预检。4.5.4首先搭设满堂架模板支撑架体。按设计标高调节支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用钢管连接固定。楼板模板支撑体系的钢管支撑间距不得不不大于1200mm，龙骨采用50×100mm木,龙骨间距不得不不大于350mm，龙骨上满铺木模板，模板接缝处采用木条密封紧，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎。4.5.5模板拆模㈠现浇构造的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：①侧模：在砼强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。②底模：应在与构造同条件养护的试件强度达成下表规定后，可拆除。现浇构造拆模时所需砼强度构造部件跨度（m）砼设计强度原则值的百分率板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁≤875%＞8100%本工程顶板模板格执行拆模申请制度，顶板砼强度达成可拆除顶板模板。4.6脚手架工程4.6.1全部脚手架支撑均采用4.4.4.空抛掷，必要时使用吊车配合运输。4.7混凝土工程4.7.1混凝土浇筑本工程砼采用泵送浇筑，砼设计强度为：垫层C15素混凝土；池体C30,抗渗标号S6；梁柱板C30混凝土。池体均为大致积混凝土，池体钢筋砼部分规定持续浇筑施工，不得留竖向施工缝。为确保施工质量和安全，避免变形开裂爆模，应注意多次分层浇筑混凝土，每层混凝土不应超出1.2m，待下层混凝土达成初凝强度时再继续在上层浇筑。同时池壁沿高度每隔3米设一道施工缝（第一道底板向上30cm，第二道标高2.5m位置）墙板与顶板同时浇筑时，在水平施工缝接槎处，要先用同标号砂浆铺底，厚3-5cm，再浇筑墙板砼，墙板浇筑一跨后，再浇顶板，逐步后退，墙板浇筑时分层浇筑，不得一次到位。砼振捣选用Φ50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不不不大于500mm，操作规定快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，避免过振。砼浇筑后随找平，运用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。4.7.2施工缝的解决在支模板前。应将松动的子、杂物清理干净，并设立止水钢板。砼浇筑前，先浇水湿润，浇筑时，砼覆盖止水钢板1/3以上。4.7.3砼工程的质量控制点㈠控制出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振捣后底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝迈进行二次抹压。㈡底板砼浇筑，应沿长边向进行，一次浇筑不留施工缝，避免出现漏振，过振现象。㈢各工种在浇筑时要亲密配合，避免予留、埋件、钢筋等在浇筑时移位。㈣施工缝的接槎，在支模前应将施工缝解决好，将浮浆、浮剔净，确保接槎解决整洁干净，砼浇筑时下灰要少，厚在300mm左右，充足振捣后，再继续浇筑。㈤砼的养护砼浇筑后必须在6-8小时后开始养护，并保持湿润。4.8满水实验4.9土回填工程4.9.1土料规定填土料应符合设计规定。为确保填的强度和稳定性，在设计无规定时，采用含水量符合压实规定的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不不不大于50mm。土的最佳含水率控制在13%-18%，普通手捏成团，落地开花为宜。4.9.2操作要点及质量确保方法（1）为使本工程回填土的质量能符合设计规定，必须对每层回填土的质量进行检查。采用环刀法取样测定土的干密度。当检查成果达成设计规定后，才干填筑上层土。(2)回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不不不大于250mm每步。铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度向间距以200mm(3)每层土扎实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。(4)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相似的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不不不大于1.0m。(5)基坑（槽）回填应在相对两侧或四同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用部加支撑的方法，然后再在外侧回填土。4.10外壁面砖装饰水池外壁设计做法：1:1水泥砂浆勾缝，贴8-10厚面砖(200X300)，在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍混凝土界面解决剂，增强粘结力；6厚1:2.5水泥砂浆(掺建筑胶)；12厚1：3水泥砂浆打底。a工艺流程基层解决→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝b混凝土墙面基层解决：首先将凸出墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗。对用光滑混凝土墙面，应进行“毛化解决”：①在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷满刷一遍，将其表面尘土、污垢去除干净。②先将表面尘土、污垢去除干净，然后用10%的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉，用自来水将清洗液冲净。晾干后，把掺有水重20%的801胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙面上，使光滑的混凝土墙面形成毛面。甩浆凝固后，要浇水养护，直至手掰不动为止。c找规矩、贴灰饼冲筋：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。d基层抹灰：应分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。e弹线排砖：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室施工原则水平线为根据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5～10皮弹一道线，有墙裙的应把不同砖分线弹出。垂直控制线根据水平控制线套，每隔1m左右弹一条。如用压顶条、阴阳三角条等配件时，应将镶边位置预先分派好，然后分尺寸、划皮数，进行预排。瓷砖排列法普通为二种，一种是横竖都在始终线上，俗称直线排列；另一种是竖缝错开半砖，俗称骑缝排列。f浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。g粘贴:1)粘贴控制瓷砖：根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面的弹线，在两端阴角、门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直与平整的原则。2)垫底尺板：根据最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板，并应垫实摆稳。如不用底尺板，也可按下口水平线钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。3)粘贴瓷砖：粘贴砂浆普通为1:1水泥砂浆，用挤灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖的背面披上3～4mm厚度的砂浆，紧靠底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖，用钢抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。另外，粘贴时如采用掺801胶水泥浆或其它胶粘剂，能够抹一行(或数行)贴一行(或数行)，粘结层厚度普通为2～3mm，涂抹工具最佳把钢抹子一边做成锯齿形，使操作既省力又使粘结砂浆或胶泥厚度抹得均匀。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。h勾缝:面砖铺贴完养护1-2天即可进行勾缝，用1:1水泥砂浆勾缝，纵横缝交接良好均匀。施工中禁用擦缝替代勾缝。五、质量技术确保方法把进场材料成品半成品验收，检查，实验关，所用材料必须由出厂合格证，复试报告，经现场监理工程师同意后可使用。加强对施工过程中的工程质量管理，格按照ISO9001程序操作，施工技术管理人员必须熟悉图纸和有关资料理解设计意图，规及对应的技术方法，格贯彻各项管理制度贯彻工程项目施工质量责任制，格按照混凝土构造工程施工及验收规GB50204―规定进行施工，加强对特殊工序和核心工序的工程质量管理，建立现场施工人员质量智能，执行挂牌制度，工种交接制度，方便于加强责任心发生问题及时拟定负责人及整治责任，确保工程质量目的。该工程着重从下列几个面进行质量控制：1、施工缝解决

：1.1施工缝留置

底板混凝土应持续浇筑，不得留施工缝；第一道池壁水平施工缝留在底板以上30厘米处，施工缝处预埋0.3㎝厚40㎝宽的止水钢板，外露20㎝，池壁第二道水平施工缝留在-3.0m标高处，也应预埋止水钢板；-3.0m板墙及顶板混凝土应持续浇筑，不得留施工缝。

1.2施工缝解决法

对表面进行凿毛解决，去除浮粒和杂物；继续浇筑前用水冲洗并保持湿润，铺上20~25㎜厚的同配比减子浆；在施工时，要尽