环氧乙烷的生产-异常生产现象的判断和处理

石油化工产品生产技术项目五环氧乙烷的生产知识点1:二氧化碳脱除单元碳酸盐缓冲罐高液位导致停车异常生产现象的判断和处理任务五1.异常现象判断操作人员在控制室突然发现在液位控制阀全开的情况下,此罐的液位不但没有任何降低的迹象,反而出现持续上涨的异常现象。2.异常现象的危害分析贮罐的液位过高将造成冒罐,即碳酸盐溶液就会溢流到尾气压缩机，时间稍微一长势必造成压缩机损坏。循环气中的二氧化碳浓度升高。一方面,二氧化碳较重,会增加循环气压缩机的负荷,造成压缩机工作电流升高,严重影响整个装置的负荷生产;另一方面,二氧化碳会对氧气与乙烯反应生成环氧乙烷的反应造成一定的抑制,主要是影响反应的转化率,最终会影响产品的收率。如果整个循环气中的二氧化碳浓度持续走高,环氧乙烷反应器的出入口氧气浓度也会随之升高,最终会造成氧气反应系统联锁停车。3.异常现象的处理液位确认,操作人员首先立即奔赴现场,对罐的液位进行检查。通过现场的玻璃板液位计,可以明显地观察出此贮罐的液位指示的确是真的。操作人员,立即带上步话机和应手的工具到现场的液位控制阀处随时待命,以最快的速度找到此液位控制阀的旁路手阀,在内外操作人员共同配合协作的前提下,开大此旁路阀对缓冲罐的液位进行排放,同时准确调节二氧化碳汽提塔的汽提蒸汽量。在条件允许的情况下(要以避免吸收量过小、造成碳酸盐夹带进入EO反应系统为原则),尽可能地降低进入二氧化碳吸收塔的贫碳酸盐流量。同时,以最快的速度通知仪表人员对此阀门进行修理,以求尽快恢复正常生产。知识点2:仪表风异常异常生产现象的判断和处理任务五1.异常现象判断装置仪表风压力由PI压力表进行指示,其压力正常为0.6MPa。当压力下降至0.4MPa时,PSL发出报警,提醒操作人员仪表风压力低。如果压力继续下降至0.3MPa,PSLL仪表将引发停车联锁和循环气压缩机联锁停车。2.异常现象的处理仪表风压力低报警时,应立即与调度取得联系,确认仪表风压力低的原因或者是否现场将仪表风用于其他用途,如已确认仪表风供给出现故障,应立即对装置进行紧急停车。具体操作步骤如下。①用氧气紧急停车按钮停止氧气、乙烯、甲烷、抑制剂进料等,并手动关闭其调节阀以及现场端阀。②当通过环氧乙烷反应器的循环气中氧含量降低到1%以下时,停掉反应,即将环氧乙烷反应隔离。③停掉循环气压缩机。④将反应器壳体充满水,然后手动关闭给撤热剂加热的蒸汽阀门。⑤循环气压缩机停掉之后,循环气压差联锁将引发碳酸盐停车系统,手动关闭各再沸器的蒸汽阀门以及其他的调节阀,停掉CO2吸收塔和CO2汽提塔。⑥当环氧乙烷从富吸收液中基本汽提出来以后,手动关闭汽提塔的汽提蒸汽阀门,停掉环氧乙烷吸收塔和汽提塔。⑦在氧气进料停止时,要将环氧乙烷精制塔停下来,环氧乙烷水溶液全部送去乙二醇工段。⑧环氧乙烷汽提停下来之后,停掉轻组分脱除塔和放空气吸收塔以及尾气压缩机。在处理过程中,仪表风已降至对气动执行机构不起任何作用时,上述操作必须到现场知识点3:装置停车环氧乙烷反应器温度降低过慢异常生产现象的判断和处理任务五1.异常现象判断当反应器壳体的撤热剂降到100℃以下时,停车强制泵也已经关闭,此时,发现撤热剂的降温速率特别慢。2.异常现象的处理为了加快降温速率,将高压汽包罐顶部的低压氮气保护稍微打开,对此罐进行氮气置换。由于氮气的压力为0.6MPa,在高压汽包通入此氮气之后,压力就会高于大气压力,这样一来,氮气就会从罐顶放空处排出,从而由它所带出的热量就会增加。时间一长必会造成罐内的温度下降。知识点4:环氧乙烷水溶液缓冲罐温度急剧升高异常生产现象的判断和处理任务五1.异常现象判断在班组操作过程中,操作人员发现,环氧乙烷水溶液缓冲罐的温度与压力均有不同幅度的增加,罐内温度出现报警,温度居高不下,且急剧升高。2.造成此异常现象的原因①上游单元送来的物料温度过高。②罐内环氧乙烷物料在进行自循环经过此罐的换热器时,未能将罐内的环氧乙烷水溶液的温度冷却下来,时间一长,就会造成罐内的温度久高不下,最终导致了水解反应的出现。众所周知,环氧乙烷与水进行反应为放热反应。3.异常现象的处理从操作的角度上讲,首先操作人员应切断此罐的环氧