绿城景观工程施工标准工艺工法

景观工程标准工艺工法2018年5月28日壹硬质景观标准工艺工法贰软质景观标准工艺工法叁配套景观标准工艺工法壹硬质景观标准工艺工法一园路与铺地二砌体工程三景观构筑物四水景

一园路与铺地1.工艺概述：a）适用范围：沥青路面成本低，施工简单，常用于车行道、停车场的路面铺装。b）工期定额：六米道路，两米摊铺机，200米/天。成品照片工艺构造图沥青铺装工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：1）路基施工首先对路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高、找平，以保证压实后符合设计高程及横坡，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。2）水泥稳定碎石基层施工①备料：水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中厂拌法拌料，按比例严格控制，水泥含量不得低于5%；用自卸车运至施工现场，途中时间至碾压前不得超过其初凝时间。②培路肩：恢复道路中心线及边线，人工在边线以外位置，培高30cm，宽150cm路肩，同时洒水湿润基层。③放线：按运输车辆计算路面所用水稳料数量，在路面撒白灰线分格，做到水稳卸车后，成排成行，便于下一步平整工作。④整形及碾压：先用推土机粗平，取2cm虚铺系数，结束后用平地机精平，以1cm虚铺系数，平地机由两侧中心刮平，精平结束后用压路机碾压，遵循“先两边后中间，先静压后振动”的原则，碾压过程中，随时检测水稳、顶面高程以及宽度，路面纵横坡度等实测项目，保证其在规定的偏差范围内，压实度必须达到规定要求值。⑤养生：水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作，保证面层湿润，养生期不少于7天。沥青铺装工艺标准一园路与铺地⑥质量要求：外观：压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。其它要求：见下表。实测实量项目允许偏差检查频率厚度±10%1000m2检测1点平整度15mm每20m测2个点宽度不小于设计规定每40m测1个点中线高度±20mm每20m测1个点横坡±20mm，不大于±0.3%每20m测4个点压实度每1000m2测1个点沥青铺装工艺标准一园路与铺地3）透层油施工基层碾压成型后应及时喷洒透层油，透层油采用阳离子慢裂乳化沥青PC-2，乳化沥青的技术要求参照（公路沥青路面施工技术规范）（JTGF40-2004）执行，透层施工前，应彻底清扫干净基层顶面，保持基层顶面的清洁；透层乳化沥青用沥青洒布车一次喷洒均匀；沥青洒布车喷洒不均匀时应改用手工沥青洒布机喷洒。4）沥青混凝土面层施工①准备工作：沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应用比水泥稳定层强度高的骨料或C20混凝土及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、收水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。培路肩：恢复道路中心线及边线，人工在边线以外位置，培高30cm，宽150cm路肩，同时洒水湿润基层。②测量放样：沥青路面的路坡脊拱高程可在已砌筑的路缘石上标明，路边高程与平石齐平，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程，同时注意收水井的位置要略低些，便于收集道路雨水。③材料：采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2，云母泥土等杂质含量小于2%，针状、片状颗含小于10%，吸水率小于3%，砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于5mm，含量少于5%，石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于10mm，含0.07mm以下的粉料不超过5%,•石粉空隙率不小于45%，细度应全部通过100号筛，0.075～0.005mm的颗粒含量应占总重的80-90%。沥青铺装工艺标准一园路与铺地④沥青混合料的拌制和运输：沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：石油沥青混合料130～160℃。沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3混合液），运输车辆上应有覆盖设施。运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130℃。⑤沥青混合料的摊铺：采用机械、人工进行摊铺,•在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,•如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。与平石井盖交接处用橡皮锤人工仔细锤打，并用小铲刀铲净平石上的多余的沥清，使平石与沥清交接处线条平滑流畅，增加品质感。施工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于100°，机械摊铺的松铺系数为1.15～1.35，相邻两幅摊铺带搭接10cm，并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度时，如继续铺筑，采取“直茬热接”方法，认真细致处理。沥青铺装工艺标准一园路与铺地⑥碾压：控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板，路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。初压时用6～8t双轮压路机或6－10t振捣压路机（关闭振捣装置）•初压2遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。•复压时用10～12t三轮压路机10t振捣压路机或相应的轮胎压路机进行，碾压4～6遍至稳定和无明显轮迹。终压时用6～8t双轮压路机或用6～8t振捣压路机（关闭振捣装置）碾压2－4遍。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。开放交通：沥青砼路面碾压成活后，面层温度降至大气温度时，即可开放交通，但在一般情况下施工完毕后的次日开放。3.成品保护要求：1）在沥青铺设后1-2天表面干燥后,应立即铺设彩条布做路面保护,直至开放。2）通车初其应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全部宽度获得均匀压实。成形前应限制行车速度不超过20km/h。沥青铺装工艺标准一园路与铺地4.质量标准：1）面层摊铺均匀、平顺，无轮迹。2）沥青摊铺未污染侧石。5.其它要求：1）乳化沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定，一般情况下，石油沥青宜为130-170度，煤沥青宜为80-120度，乳化沥青宜在常温下散布。2）摊铺下面层时一定要将基层的不平整误差消化掉，保证上面层摊铺时自动找平摊铺，从而保证上面层摊铺均匀、平顺。3）摊铺边沟、预埋件、桥墩等四周时，下面层采用人工摊铺、找平；上面层必须采用摊铺机整体连续摊铺、振捣、找平，人工局部补料调平，并将检查井和预埋件覆盖的沥青砼清除掉。碾压时，压实下面层采用小型压路机或平板夯压实，人工用铁锤振实边缘；压实上面层时采用压路机整体连续碾压，对结构物四周采用平板夯或人工振实收边。4）碾压时压路机由一侧路边缘线压向路中。碾压时不得在新铺的沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和停留在温度高于80度已经压过的混合料上。5）碾压时沥青混凝土初压温度：不应低于110度，复压温度不应低于80度，终压温度不应低于65度。6）接缝施工时应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。沥青铺装工艺标准一园路与铺地沥青铺装工艺标准工艺相关案例说明土路基回填分层压实土路基表面压实平整土水稳层路基表面平整压实道路渗透油喷洒均匀道路粗沥青表面平整压实、线形流畅完成效果一园路与铺地1.工艺概述：a）适用范围：花岗岩成本适中，施工简单，常用广场、园路、构筑物等表面的铺贴。b）工期定额：大面铺贴每人每天10-30平方米/天。石材铺装工艺标准成品照片工艺构造图一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：1）施工准备①材料准备：园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装场地的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及场地交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。②场地放样：按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据场地设计图，在地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。③地形复核：对照场地竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。2）场地平整与找坡①挖方与填方施工：填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在场地边，以后再填入花坛、种植地中。②场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。石材铺装工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：③根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使场地地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。3）地面施工①基层施工摊铺碎石：可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。稳压：先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。撒填充料：将粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。压实：用10-12吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70米，一般碾4-6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多以免石料过于破碎。石材铺装工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：铺撒嵌缝料碾压：嵌缝料扫匀后，立即用10-12T压路机进行碾压，一般需压2-3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。②稳定层施工在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩。并在场地整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。4）面层施工①施工准备材料：石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。石材铺装工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：

作业条件：做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。在四周墙身弹好+50厘米的水平墨线。各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。②操作工艺：先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水泥比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30厘米为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。石材铺装工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：铺贴顺序应从离向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗岩、大理石不应大于1MM，对于水磨石块不应大于2MM。铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。贴踢脚板：镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通，擦缝做法同地面。3.成品保护要求：覆盖养护：勾缝完成后，应用薄膜+土工布覆盖，进行成品保护，在后续施工中注意成品保护的修复。石材铺装工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：4.质量标准：1）组合图案符合设计要求，留缝与密缝工艺到位，无明显缺陷；整规式铺装线条横平竖直，无明显大小缝或错缝。2）不规则式铺装（乱拼、冰梅纹及大小块混铺）做到不连续出现通缝、平行、对缝，且相邻块面的勾缝方向一致、连续。3）铺装无空鼓，无明显泛碱；自然面、斧凿面等质感要求粗糙的饰面材料表面凹凸小且无尖锐的棱角；砂岩等质地相对松散的石材作六面防护处理。5.红线及强条要求：1）样板先行，大面铺装下料前需先行样板评审。2）铺装粘结层厚度要求控制在40mm以内。3）园路、消防通道等铺装基础结合铺装排版设置伸缩缝。石材铺装工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：6.其它要求：1）花岗岩板材规格设计建议:宽度≤600mm，长度≤1800mm，其中20厚板材用此规格容易起拱建议改到300*700以内。2）人行道铺贴花岗岩用20mm厚即可，车行道铺贴花岗岩，其厚度须40mm以上，尺寸大小不易过大。3）荔枝面、斩斧面的花岗岩设计厚度必须是30mm以上。4）花岗岩拼铺禁止出现平行纹、直角纹及内角，避免出现四条以上边缝汇集一个交点。5）弹街石厚度控制在60mm即可。石材铺装工艺标准一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工1）施工准备样板先行施工准备以样板制作和铺装材料的选型定样为主。为做好事前控制，使大面积施工有章可循，必须坚持样板先行的原则。园区所有大面积出现的铺装类型，全部制作铺装样板。根据样板制作效果来要求大面积铺装时的施工工艺，并尽可能久的保留制作的铺装样板，以便所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求。通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一，可以明确具体的施工工艺，如各材质间缝宽大小、凹缝深浅，勾缝剂颜色、效果等的具体要求。如需做石材防护，则需要合理安排工期，适度考虑成本一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工1）施工准备材料筛选

定样：大面施工开始前的定样、封样，即样板先行制度，这是重要的事前控制手段。这个环节上需要专家、领导、设计师有果断的决策和判断力。

选材：我们说的选材主要是指材料进场前的筛选，从源头上加以控制。因为颜色最饱和的这批莆田锈的产量相对有限，为了保证我们项目大面积开工的需要，施工单位在石材产地安排专人进行筛选，建立专门的供应渠道，买断几个厂家同一批次的材料，从而保证了这批石材的供应。

加工：我们所讲的加工环节，是指石材品质把控中石材切割前的控制，由切割工人对工程板进行再次筛选，对品质低、色差大的直接退货处理。

运输：这里的运输指的是从切割好的成品板搬运到铺装现场的过程。虽然这看似非常细小的环节，但是对铺装质量的影响是非常大的。石材虽然经过前几轮的筛选，但或多或少还有会有一定的色差，现场切割工人按不同批次切割后集中堆放。如未对搬运过程加以控制，很容易就出现不同色度的石材混杂在一起被搬运到施工现场的现象。

铺贴：最后一步就是铺装工人进行现场筛选，分拣掉质量低、色差大的材料。这样尽最大可能地控制材料的色差，保证铺装的品质。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工1）施工准备材料筛选一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工2）基层清理放样弹线

混凝土基层清理。（基层表面凹凸不平、遗留砂浆等

为精确排版，可以在四周墙面上弹出标高控制线或安放

将容易产生面层下陷而积水。）

标准块，在基层上弹出排版线。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工为增加黏结度，在基层上进行套浆（水灰比为0.5的素水泥浆）。随刷随铺干硬性砂浆的结合层。3）套浆一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工4）摊铺水泥砂浆结合层摊铺3－4cm厚水泥砂浆结合层，混合比1：2－1：3为宜。水泥与中粗砂比例1：2－1：3为宜，干湿度控制标准是手捏成团、手松不散、落地开花”一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工5）预排试铺在面层板材落定之前，需要在干中粗砂基层上进行预铺，用以控制对缝、排版、平整度等细节。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工6）淋浆一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工7）铺设板材根据预铺效果，轻敲压实，利用靠尺控制平整度。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工8）缝宽控制通过小木片、竹片等控制密缝和开缝的宽度。十字定位器，适用于控制规则板材缝宽。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工8）缝宽控制大面积铺贴时，可拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴表筋用，并根据编号及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺贴，向两侧或后退方向顺序铺贴。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工9）勾缝工艺专用勾缝剂和勾缝工具大面积铺贴时，可拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴表筋用，并根据编号及试排时的缝隙，在十字控面层铺装完成2－3天后，需要对开缝不齐的部位进行修整，切割出一致的宽度。如做六面防护则需在切割后作二次防护。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工9）勾缝工艺专用勾缝剂和勾缝工具一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工9）勾缝工艺专用勾缝剂和勾缝工具有沙型填缝剂适用于缝较宽的铺装。加水调成厚糊状，水灰比约1：4，干湿度控制技巧“成团粒状、手捏成型”。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工9）勾缝工艺专用勾缝剂和勾缝工具清缝：待填缝剂稍收浆后，用海绵擦净，清理其他铺装面污染，用海绵擦拭（海绵略带水份，使水自然渗入缝中）。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工10）成品保护石材成品保护意识应该贯穿于整个施工过程，包括材料的二次搬运，采用塑料薄膜+土工布进行覆盖。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工12）面层处理技巧现场排版调整原则

重要节点铺装排版时，需要图上放样和实地放样相结合，认真将施工单位递交的排版图与原设计图进行仔细核对。根据现场实际情况，无法满足所有板材套用模数时，可允许边角等较隐蔽的部位出现45°对拼或大小板材，大面铺装板材规格应尽量统一，以降低板材加工及施工难度。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：面层施工12）面层处理技巧现场排版调整原则

铺装排版时在边角出现的45°对缝铺的实际效果。为取得良好对缝关系，允许板材加长，但位置可互换。一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：施工流程

施工准备基层铺设基础压实钢筋帮扎混凝土浇捣材料验收弹线放样放线铺贴大面铺贴勾缝一园路与铺地石材铺装工艺标准工艺相关案例说明：侧石

施工放样安装刨槽、铺垫层修整浇筑一园路与铺地1.工艺概述：a）适用范围：围墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，一般都围着建筑体的墙。具有私密性、减化高差、划分地界、隔离外界、防扰安保的作用，满足封闭隐居、自保守安的心理习惯和要求。b）工期定额：约0.5米/天。围墙工艺标准成品照片一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：1）基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净。2）地梁浇筑：地梁必须深墁种植土下，根据围墙柱子间距设置沉降缝，混凝土需一次性浇筑。3）砖墙砌筑：必须内置拉结筋。4）石材贴面：石材控制线，在墙面用墨线弹出实际尺寸放大样图，控制石材排版，湿贴石材必须采用专用粘结剂，防止泛碱。5）防护处理：需要防护的石材必须干净，不能有污染物和灰土，否则会被防护剂带进石材内部造成不可清除的污渍。需要防护的石材必须干燥，表面和内部都不能有明显水分存在，可以在自然环境中晾干，干燥度以无雨天气空气干燥度为准。否则会使防护失效，严重的会产生水斑。涂刷防护剂时石材要平放，夏季五分钟之内涂刷第二遍，冬季十五分钟之内涂刷第二遍。涂刷第二遍以后，要继续平放阴干。如果发现石材表面有吸收不进去的防护剂，（一般呈油珠状，）一定要用干净毛巾擦开、擦匀。6）铁艺安装：铁艺应采用热镀锌的处理工艺，应注意焊接点的处理，焊接完后进行补会、去绣、喷涂镀处理来避免连接的生锈。红线及强条要求：1）围墙、矮墙、树池等构筑物压顶采用砖石砌筑，压顶未设置滴水线（槽）；2）围墙、矮墙等需结合饰面排版设置伸缩缝、沉降缝。围墙工艺标准一园路与铺地3.成品保护要求：1）经常清洁：可以用拖把、布以及清水冲洗，对于有勾缝不到位的地方应加补勾缝剂。难处理部位可以使用软毛刷轻擦。2）对于局部有泛碱的地方可以尝试使用草酸反复擦拭。如果不能清除应及时更换，维护一个美观效果。3）勾缝处有脱落，应及时补缝，铺装缝隙应经常刷洗，可以用钢丝刷、清洁球等。4.质量标准：1）围墙饰面采用石材干挂时，施工后应达到缝格均匀、板缝通顺，接缝嵌塞密实，宽窄一致。压顶有滴水处理，不允许用红砖做压顶。2）铁艺栏杆围墙线条应笔挺、刚劲、富有艺术感，表面质感应根据设计意向进行处理，栏杆与围墙的焊接处理点应整洁无补接。5.其它要求：1）围墙压顶材料选择时应注意冻融损害，同时必须在压顶下口预留滴水线，避免后期墙面产生水渍污染。2）围墙装饰采用石材湿贴时，要求拼缝整齐划一，块料排版应对其，防止泛碱情况出现。3）围墙饰面采用石材干挂时，在施工前须重点检查石材表面时候清洁、平整，问路清晰，颜色均匀。4）涂料施工前，重点检查墙面粉刷质量，重点检查空鼓及干燥、牢固、清洁情况。围墙工艺标准一园路与铺地围墙工艺标准工艺相关案例说明：施工流程基础平整地梁浇筑砖墙砌筑石材贴面防护处理成品一园路与铺地1.工艺概述：a）适用范围：景亭是一种功能简明、造型别致、具有意境、富于特色,并讲究适得其所的精巧建筑物，是景观建设中建筑和植物两大要素之间的媒介物之一,能使景园更加多姿,绿化更加有景致,建筑更加生趣。景亭是为游人提供停憩的地方,一直以来选址精细,营造奇巧,十分讲究其造型,其形式千变万化。造型精巧性；建筑形象完整性；构造简单性；形式多样性；功能服务性。b）工期定额：一个半月。景观亭工艺标准成品照片一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：1）施工流程①景观亭施工前需施工方提供石材小样，待设计师及相关领导签字确认后封样。②景观亭石材下料前需设计师或工程管理人员与施工方前往加工厂选择荒料，与样品对比，避免色差的出现。③景观亭石材加工前需施工方完成石材线条及石柱排版分割图，由设计师签字确认。石材加工过程中需设计师或工程管理人员与施工方前往加工厂对石材线条及石柱进行核实确认，是否按图施工，石材防护是否到位，同时对加工过程及时跟催，确保石材加工周期与现场景观亭结构施工计划的一致性。④景观亭结构施工中需及时做好景观灯具及顶部排水管线的预埋。⑤景观亭石柱安装过程中，石材柱与结构砼柱建议采用发泡剂填充，也可采用1：2.5水泥干粉砂浆填充。不建议采用柱钢筋扎好吊装石柱后直接浇灌混凝土。⑥景观亭铁艺装饰件加工需对加工单位进行考察，打样确认，景观亭结构连接件需跟据现场施工工序及时预埋，预埋点位在石材排版中需统一考虑。2）干挂工艺要求①所有骨架钢材需热镀锌处理。②挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。③焊缝必须饱满牢固。景观亭工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：④钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。⑤膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。⑥石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。⑦不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。⑧石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。⑨干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。⑩干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。景观亭工艺标准一园路与铺地3.成品保护要求：1）施工过程保护：景观石柱安装完成后浇筑顶部结构前建议采用塑料膜与土工布双层保护，避免保护层的破损及液态污染物对石材的污染。2）后期日常保养：及时有针对性对的进行维修处理；日常清洁防护。4.质量标准：1）景观亭结构施工中做好隐蔽工程验收及影相资料的存档，混凝土浇筑施工过程中工程管理人员需旁站，避免砼结构出现蜂窝及麻面现象，影响结构质量。2）铁艺装饰构件需按图施工，弧形构件流线顺畅自然，所有连接处均需满焊，焊疤面打磨光滑，连接处不可出现缝隙。3）景观亭石材要求无色差，线条加工顺直，无缺边爆角。5.其它要求：1）景观亭施工包括主体结构、管线预埋、石柱吊装、石材干挂、吊顶装修、铁艺安装等多道工序及多个工种和单位的衔接与配合，需编排专项施工计划，及时把控材料加工周期，才能保证现场施工和安装的无缝对接。2）景观亭结构施工及石柱吊装过程中注意安全文明施工。景观亭工艺标准一园路与铺地景观亭工艺标准工艺相关案例说明：施工流程现场搭模亭基础施工亭柱搭模亭柱结构完成亭石材柱吊装亭顶部支模一园路与铺地景观亭工艺标准工艺相关案例说明：施工流程亭顶部石材干挂亭装饰铁艺安装亭完成效果

一园路与铺地1.工艺概述：a）适用范围：在景观营造中，丰富景观元素，提升园区品质，同时作为入口的重要节点。适用于重要节点或入口区域，端景及轴线空间。b）工期定额：基础结构、石材马赛克铺贴，水钵打造及安装等整个工期约1.5个月。水珐工艺标准成品照片工艺构造图一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：1）制模应先做好模板以固定之，池壁厚度一般为15cm-25cm。钢筋的内外侧可以采用木模一次性固定完成，也可以采用池壁外侧用砖胎模砌筑内为木模。2）模板固定固定模板采用铁丝或螺栓，不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时应采用止水措施。①螺栓上加止水环，止水环上应满焊。②套管上加焊接金属止水环，在砼中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。③螺栓上加堵头，支模时在螺栓两侧加堵头。拆模后将螺栓沿平凹地面割去最后用膨胀水泥砂浆封堵。以上三种方法可以针对实际情况选择其一。3）砼拌制水池砼应采用C25以上的P8—P6的抗渗商品砼。在商品砼的拌制工程中，一定要组织专人进行监督检查。粗骨料最好选用粒径不大于4cm石子且级配良好。中粗砂的平均粒径不小于0.3且含泥量不大于3%水泥采用P042.5普通硅酸盐水泥。为了增强砼在搅拌运输过程中的和易性要在砼中掺入适量的粉煤灰，粗细骨粒的配置严格按照正确配合比控制水珐工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：另外我们最好选用WG-Ⅰ型高级复合抗渗防水剂，由减水剂、引气剂、膨胀剂组成能充分与水泥中的水化物引起反应，生成胶体物质堵塞砼毛细通道。防水剂掺量为水泥用量的1%。4）砼浇筑抗渗砼浇筑前把基层及池壁模板内所有垃圾清理干净，木方、砖、灰尘等最好在基层上涂刷一层柏油水。水池底板砼浇捣时采用插入式振捣，确保砼振捣密实，以砼开始泛浆，不冒气泡为准坚决杜绝漏振现象。砼终凝前，用铁板压光。砼浇筑确保一次性浇筑完成。如果池壁和池底无法一次浇筑成型的，池底与池壁接镶处如何处理也是砼施工的一个难点，在砼浇筑前用10cm宽的模板固定在池壁与最底部结合处及池壁两层钢筋中间这样池壁下部分10cm高的砼与池底板一次性浇筑，就形成一个止水槽，然后上部池壁砼再第二次浇筑，这样砼就不能形成垂直通缝，阻碍了水的垂直渗漏，达到防水的效果。5）安装水砝6）铺贴线条7）铺贴石材、马赛克8）打磨水珐工艺标准一园路与铺地2.流程及其质量控制要点：3.成品保护要求：1）初期养护：保证水源的清洁度，避免管道的堵塞。2）后期日常保养：对管道做定时的检查和清理，定时清理水池中的灰尘。4.质量标准：1）拨安装水钵应注意水钵的平整度，轴线与涡卷的关系。2）注意水钵的滴水线，各流水漕的高度、宽度应保持一致。3）注意水流量、水压的测算，保持滴水的方向和大小一致。5.其它要求：1）基础结构施工中，应做好基础硬化工作，核算核载系数，确保基础结构的稳定性，避免发生沉降与开裂现象，同时做到基础养护工作，避免漏水泛碱现象。2）整体防样，应注意轴线控制、高度控制、比例控制；模板制作中应注意模板的整洁度，避免蜂窝的出现，加强模板制作的密实性，避免漏浆；在浇捣过程中应充分考虑管线预埋、电、排水等。3）铺贴石材时，应提前对石材做六面防护处理，布置异型石材的编号，加强石材之间的密封性和均衡性。水珐工艺标准一园路与铺地水珐工艺标准工艺相关案例说明：施工流程现场支模蓄水试验主体安装线条安装

马赛克铺贴现场打磨保洁清扫成品贰软质景观标准工艺工法一植物树形二植物种植三植物衔接一植物树形乔木独干树要求形正干直、树冠饱满，分枝点不大于树高1/3；除特殊要求外不能偏冠。移栽前修剪定植一植物树形乔木丛生树要求树形完整、枝条匀称，能环观，无论高低整体呈伞形。侧枝最低分枝点不高于树高1/3；从而避免下半部过空一植物树形灌木花卉孤植灌木要求单株完整，饱满；树冠密实，树冠处对面两人不可观。二植物种植乔木种植孤植灌木乔木栽植前需严格校对标高，严禁出现与后续地形衔接不顺的情况，过高或过低均需无条件返工。乔木、灌木球修剪前需与设计师商定（如树形，枝叶、种植点等问题），标准视树种及规格而定，修剪均匀，保持整体美观，通透度一致。一

植物种植1.土壤改良：土球周边20cm内必须以种植土加泥炭（泥炭：种植土≧3：5）混合改良，土壤改良深度30cm；为防止树穴积水，必须在土球底部设置滤水层，滤水层做法为增设盲管沿土球一圈，并加碎石层包裹，盲管就近通向雨水井排水，严禁抬高土球种植。2.大树卷干：行道树要求草绳卷干高度一致。3.乔木支撑：a.干径10cm（含）以上的必须用井字撑，干径10cm以下的用扁担撑；b.行道树采用井字撑，用8-10cm刨皮圆杉木并油漆，支撑杉木加工及油漆须在工地现场外加工；c.扁担撑统一采用8-10cm圆杉木，立桩地面高度80cm；d.所有支撑全部采用8-10cm圆杉木，并用铁丝绑扎；4.所有草坪上乔木须留胸径5倍直径大的树穴，树穴圆形草坪够线性规则，并用松树皮覆盖。5.支撑打好后要及时浇透水，保证成活；6.乔木修剪：乔木种植后必须及时修剪，修剪时要保证树冠基本形状，只能疏枝，尽量少短截，修剪枯枝、内堂枝、病虫枝，疏剪小枝，尽量不动大枝条，做到内空外圆。四面对称。乔木的种植标准二植物种植灌木花卉片植灌木种植均匀，不露土，按设计要求修剪成直\圆角。花卉密度需保持种植密度均匀，不露土，示范区开放时，要求开花。二

植物种植1.地形整理要按照排水井的位置考虑排水，包括绿地及硬质不能积水；2.种植灌木的土壤要改良，用泥炭砂改良10cm（泥炭：种植土≧3：5）；3.靠近硬质或草坪的灌木种植要整齐且有层次，层次由硬质或草坪边向别墅本体或围墙递增，线形分明，成直线或规则曲线；4.灌木土壤要细平，种植灌木后，要清理地面垃圾及大的土块，地面不准有直径超过3cm的石块等垃圾；5.靠近硬质铺装的灌木竣工地面土层标高要低于硬质铺装5cm，防止泥土流到硬质上，灌木线形收口沿硬质铺装整齐；6.靠近硬质或道路侧石有坡度的灌木带，要求靠近硬质（或侧石）一侧20cm范围内竣工地面标高低于硬质（或侧石）5cm。灌木的种植标准二植物种植精铺草坪在铺草前微地形预留一定时间自然沉降期，避免后期的沉降。铺草时将表土平整，拍细，压实，后铺一层2-3CM细沙滚压平整，再进行铺草，铺草完成后需再滚压两遍，（草地铺设需用草卷地毯式铺设，严禁一块一块拼铺）。二植物种植精经济型草坪：适用于在2000㎡以下的各类纯观赏性草坪，如宅前路旁的草坪等。示例：A：草坪层草块规格≥30cmx25cmx3cm，草卷材料选择：杂交狗牙根（百慕大）交播黑麦草或早熟禾、高羊茅、本特草、结缕草等。B：砂床层5cm厚泥炭土或腐熟有机肥与种植砂（粒径0.5~2.0mm）混合的砂床层（压实状态），（有机肥/种植砂为3/7）。C：种植土壤层25cm厚含泥炭土或腐熟有机肥（300~500g/㎡）和复合肥（30~40g/㎡）的种植土壤层（压实状态）。注：大面积经济型草坪如需增设排水管道，可在种植土壤层10以下埋置Φ100mm多孔波纹管，在周边填充级配砾石用无纺布包裹。D:原土层草坪的种植标准二植物种植经济型草坪：适用于在2000㎡以上，同时允许人自由进入、停留的观赏与活动兼用的草坪，如小区集中绿地草坪、滨河集中绿地草坪等。示例：A：草坪层草块规格≥90cmx30cmx3cm，草卷材料选择：杂交狗牙根（百慕大）交播黑麦草或早熟禾海滨雀稗（夏威夷草）交播黑麦草或早熟禾、高羊茅、本特草、马尼拉、天鹅绒等。B：砂床层15cm厚泥炭土或腐熟有机肥与种植砂（粒径0.5~2.0mm）混合的砂床层（压实状态），（有机肥/种植砂为3/7）。C：种植土壤层30cm厚含泥炭土或腐熟有机肥（300~500g/㎡）和复合肥（30~40g/㎡）的种植土壤层（压实状态）。D:草坪排水管Φ100mm多孔波纹管，在周边填充级配砾石用无纺布包裹。E草坪喷灌Φ20mm的PPR水管（支管）+千秋架+草坪地埋喷头草坪的种植标准二植物种植案例说明三植物衔接草坪与铺装衔接要求沿线与铺装始终保持水平且覆土饱满，禁止出现塌陷，草卷土面（草根）低于铺装2CM。花卉与铺装衔接要求当与铺装相接时，需用3-4排花卉渐渐外倾过渡，使花卉局部搭至铺装线内。灌木与铺装衔接要求尽量与铺装紧密衔接，需用3-4排花卉渐渐外倾过渡，使花卉局部搭至铺装线内。灌木土球覆土面完成后低于铺装2CM。硬质与软质的衔接标准三植物衔接灌木与草坪衔接要求分界线需保持平滑圆润，严格控制草坪在分界线的切割工艺，灌木与草坪需衔接紧密，不露土。软质与软质的衔接标准叁配套景观标准工艺工法一给排水工程二电气工程一给排水工程1.施工工序：施工前准备工作——埋地管道敷设、防腐、安装——立管、平行管道安装——水压试验——管网冲洗、系统调试——竣工2.工艺要求：管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般为先地下后上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉汇总发生矛盾时，应按下列原则避让：1)小管让大管；2)无压力管道让有压力管道，低压管道让高压管道；3)给水管道安装完毕后须进行水压试验、冲洗和消毒，消毒方式以每升含20-30MG游离氯的水在管道中留置24小时以上，消毒后用生活用水进行冲洗。4)排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口，防止水泥砂浆等杂物流入管内导致管道堵塞。3.给水管道的安装1）喷灌管道的连接①管材或管件在连接前将管口内侧和外侧擦拭干净，无尘沙与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。②管材在进行热熔连接前，必须注意连接件在同一水平面上，防止连接后出现弯曲、变形等。给水工程的施工工序、工艺要求、给水管道的安装一给排水工程2）管道安装①给水管道安装工艺流程②阀门安装阀门安装前，应做耐压强度计量，计量应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个计量。强度和严密性计量压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门计量记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。③管道试压吹洗管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度计量的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到计量压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。调节阀，过滤器的滤网有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。给水工程的施工工序、工艺要求、给水管道的安装一给排水工程1.流程及其质量控制要点：1）施工准备施工前，准备确定排水管线的位置、标高，采用人工进行管沟开挖。按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。2）测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对控制桩点进行复核，然后引测水准点，施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。3）管材、管件外观质量应符合下列要求：①颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；②内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；③管材轴向不得有异向