2024新能源风电场集电线路施工方案

新能源风电场集电线路施工方案2024一、工程概况XXXX风电场项目共33台单机容量为5.5MW风力发电机组。新建110kv升压站以及管理房一栋。风力发电机组采用一机一变的单元接线方式。风机出口电压为0.69KV，33台风机各配置一台1600KVA的箱式变压器。35kv集电线路主接线采取双回路聚容方式，集电线路分为三个主回路分别包括1U、1U-1、1U-2、2U、2U-1、2U-2、3U。每台箱变电缆馈出直接与集电线路相接，通过架空集电线路接入110KV升压变电站。二、编制依据：《工程测量规范》（GB50026-1993）；《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T2694-2003）；《电力金具通用技术条件》（GB2314-1997）；《电力金具制造质量》（DL/T768）；《圆线同心绞架空导线》（GB/T1179-1999）《66KV以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007三、施工工程量本工程公用杆塔108基，耐角张杆61基，直线杆43基，直塔杆4基。杆塔焊接施工216杆，防腐施工108基包括拉盘、底盘、卡盘、电杆底部的防腐施工。风电场110KV变电所35KV侧出线侧始，至各风机架空线总长为16.752KM，各主线路电缆终端杆至35KV开关柜及1U线路20#-21#杆穿越110KV线路采用三芯交联聚氯乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV23/35-3×185,电缆长度为495M各风机箱变至线路接口电缆采用三芯交联聚氯乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV23/35-3×50，电缆长度为1540M。三、施工方案：1、施工准备1.1进入施工现场前，组织全体施工人员进行安全学习教育和安规考试，进行达标投产、质量管理规定、爆炸物、危险品管理和当地治安管理的学习和培训，同时进行民俗民风、文明施工的教育。1.2施工运输道路维修、维护。对原道路部分路段作扩宽和修补，由于自然原因造成的道路损毁做好维护保养工作。确定合理的运输路径，利用汽车运输，尽量利用原有的施工道路，减少对周边青苗的损害。对车辆难以到达的个别塔位，可采用人力运输。2.塔杆位置的复测2.1线路复测采用合格的经纬仪，利用视距测量和角度测量（测回法）来对全线中心桩进行档距、高差和角度的测量。依据图纸的数据进行全线路复测，允许偏差：横线路方向偏差不大于50mm、档距偏差不大于设计值的1%及转角度数偏差不大于1′30″如有超出及时反馈设计单位，查明原因予以纠正。2.2.分坑时，首先检查塔位中心桩与前后方向桩及相邻塔位桩是否符合设计要求，确定无误后，进行分坑。做好记录,填写复测分坑关键工序卡。铁塔基础坑深的允许偏差为:＋100mm、－50mm；同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平，岩石基础坑深不应小于设计深度。2.3做好各个基坑的桩位定埋，防止在开挖前桩位由于其他原因丢失。并且复测完成后定期巡线，发现有桩位损毁的及时补钉。3.基坑的开挖3.1开挖基坑时,需特别保护好中心桩以及分坑时所钉的辅助桩。发现塔基地质情况与设计资料严重不符(如有天然孔洞、古墓等)时，应暂停施工、及时汇报，以便会同建设单位、设计单位、监理单位一起提出处理方案。3.2基坑深度不应超过允许误差+100mm、-50mm,坑底应平整,不得有凹凸现象,在开挖时有专人在现场进行基础坑的测量，随时控制基础坑的开挖深度，在开挖过程中预留10公分的人工清理层，在进行低拉盘放置前由人工清理至设计深度。同基基础坑在允许误差范围内按最深的坑操平。3.3基坑开挖时将坑边1m以内的浮土杂物清理干净。沿线塔杆、拉线基础，在基础面上应该有自然坡度防沉层，并且上部面积和周边大于坑口，切做高出基面500mm的防沉层。3.4在未回填前设置专定期对基础坑进行巡视，对于人为、自然等破坏的基础坑及时进行修补，确保后续施工的正常进行。4.底拉盘、卡盘、电杆以及拉杆的防腐4.1将进入现场的底盘、拉盘、卡盘、电杆卸车至相应位置，查看各个预制件表面是否完整、缺损，能否达到使用要求。对于没有达到设计要求得预制件及时予以清理，要求厂家重新发货。4.2确认无误后，进行防腐材料（环氧沥青漆）的涂刷，涂刷之前对底盘、拉盘、卡盘、表面的污物进行清理，确保涂刷的质量。涂刷要求两遍，第一遍涂刷完成后待风干后进行第二遍涂刷，第二遍刷完后进行检查将遗漏的部分进行补涮，做到均匀、不露白。电杆埋置深度至地面500mm处均采用二油一布4.3拉杆防腐时以图纸设计要求的进行，涂刷黄底漆，采用环氧沥青漆和玻璃纤维布以两布三油的技术处理措施进行涂刷，搭接符合相应设计要求。5.杆塔的组对与焊接5.1焊接前首先对塔杆的钢圈进行对齐找正，中间预留2-5mm的焊接缝隙，当钢圈右偏心时其错口不应该大于2mm。5.2经过焊接专业培训并经过考试合格的焊工方可进行操作，焊接时首先清理钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢，点焊3-4处，然后交叉施焊，所用焊条牌号应该与正式焊接用的牌号相同。5.3焊接表面应力呈平滑细鳞形，无褶皱、间断、漏焊。基本咬边深度不大于0.5mm，切不应该超过圆周长的10%。焊接完成后整杆的弯曲度不应该超过杆位全长的1/500。6.钢塔的基础钢筋以及混凝土浇筑6.1基础钢筋6.1.1钢筋施工图①立柱钢筋¢14-48②上底板筋¢10-104③下底板筋¢10-104④支撑筋¢8-100⑤立柱外箍筋¢6-44⑥立柱内箍筋¢6-44⑦地脚螺栓M22-166.1.2钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。钢筋的绑扎前应先熟悉基础施工图，核对钢筋配料是否正确，可采用#20铁丝绑牢。6.1.3板式钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向受力的钢筋，须全部扎牢。6.1.4箍筋末端应向基础内，其弯钩叠合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置。箍筋的转角与钢筋的交接点均应绑扎，但箍筋的平直部分和钢筋的相交点可成梅花形交错绑扎。6.1.5柱中竖向钢筋（主筋）搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩与模板成90°。钢筋绑扎成形后，要反复核查，配制的钢筋的类别、根数、直径和间距应符合图纸规范及设计，钢筋绑扎的质量要求为：绑扎或焊接的钢筋笼和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。6.2模板的施工6.2.1模板安装前应对其尺寸进行检查，尺寸是否符合设计要求，有无变形、裂缝等，合格后方准拼装。拼装的模板必须与设计的基础尺寸相符，拼装连接须牢固，如果阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以确保钢筋保护层的厚度，对局部容易掉块的坑壁，应抹浆保护。6.2.2清除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，符合设计要求后方可支模。模板和钢筋的安装通常是交叉进行，在清查模板的同时应按设计图纸检查钢筋及地脚螺栓的规格、数量和质量。施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点或控制桩。模板经调整并检查符合要求后，应立即安装固定模板的支撑。6.2.3支撑方法，应根据土质情况和模板长度而定，土质坚硬时，应在模板四侧用方木或圆木（60×60mm或Ø60～80mm）作成斜支撑杆；土质松软或模板较长时，除增加斜支撑之外，在阶台上连接加固角钢。对于木模板的支撑可使用钢管支撑或圆木支撑，模板支撑必须牢固可靠。模板合缝应严密，不得漏浆。模板的连接肋木用50×50mm，肋木之间距离一般为500～700mm。模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查、如发现变形、松动、下沉等现象，要及时修整加固。6.3混凝土施工6.3.1灌筑前首先对模板、钢筋的安装质量进行全面的检查，钢筋是隐蔽工程，其检查结果应作好记录，应将模板或基槽内的积水、垃圾和钢筋上的油污、泥土清理干净，模板中的缝隙和孔洞亦应予以堵塞，不用模板进行混凝土浇制时，必须有防止泥土渗入混凝土的措施。6.3.2混凝土下料时先从立柱中心开始，逐渐延伸至四周，应避免将钢筋向一侧挤压变形，下雨天不宜露天搅拌和浇灌混凝土；如果浇灌，必须及时覆盖，防止雨水冲刷和增大水灰比6.3.3在混凝土浇灌及振捣过程中，密切注意模板及支撑木是否变形、下沉、移动及漏浆等现象，发现后应立即处理。6.3.4混凝土基础的每个腿，应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥初凝时间（一般不应超过两小时）。对于一般开挖基础均应一次浇制完成，不准留施工缝。6.3.5一般采用机械插入式振捣方法，使用时一般垂直插入，并插入到下层尚未初凝的混凝土中50～100mm,促使上下层相互结合。振捣时，要做到“快插慢拨”，快插，是为了防止先将表面的混凝土振实，与下面的混凝土发生分层、离析等现象；慢拨可防止振动棒抽出时形成空洞。振动棒各插点的间距应该均匀，不要忽远忽近，一般间距不要超过振动棒有效作用半径的1.5倍。所谓有效作用半径是指捣棒中心到所振动范围的距离，作用半径通常为300～400mm。6.3.6振动棒的移动方式有方格式与交错式两种，交错式重叠、搭接较多，振捣密实。基础灌筑完毕后，拆去地脚螺栓丝扣的保护套，再一次检查地螺栓的根开和同组地脚螺栓中心对主柱中心的偏移，检查基础根开及对角线尺寸是否符合要求。超出允许误差的，应在混凝土初凝前调整合格并在周围灌浆。为了实现基础一次成形，整基基础混凝土浇灌完成应及时抹面，可在尚有水泥浆的基础面上撒少许水泥用灰批抹光，抹面时间为在混凝土初凝时间前，用经纬仪对基础顶面进行检测并操平，对转角塔，所操平在基础面应为斜平面。6.4.混凝土养护6.4.1养护是保证混凝土质量的最后一个环节，如果忽视养护，将导致混凝土表面开裂，降低混凝土标号，影响使用甚至不能使用。养护时可在混凝土表面覆盖草袋或泥土和淋水，使基础表面经常保持湿润。6.4.2养护工作应在浇完后十二小时内开始进行（炎热和干燥有风天气为三小时）。养护初期，水泥反应较快，需水也多，所以要特别注意在灌筑以后几天的养护工作；浇水次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为宜，养护所用的水与浇制水相同。7．杆塔的立杆7.1施工准备7．1.1对使用的金具电杆外观进行检查，符合相关规定，复核坑深，清除坑内的余土，并且找平，对已经放置好的底盘位置进行复测，是否在设计要求的位置，横担安装是否牢固，拉线是否到位，杆底部防腐是否按要求进行涂刷。利用汽车起重机进行电杆的吊装，利用架杆组立，叉杆组立，人字抱杆组立等，在电杆适当的部位挂上缆风绳，吊索栓好缆风绳挂号吊钩由专人进行指挥。7.1．2塔杆组立施工前，必须对全体施工人员进行技术交底。施工人员熟悉塔杆组装施工图纸，并对所负责塔杆组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法，应做到心中有数。7.1.3做好立杆试点工作。每个立杆组对每种塔型的首基都要进行试点。立杆试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、质安员及工程监理人员参加。试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行，总结经验，为全面开展组立作好准备。7.1.4立杆施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验，并标识。检验合格者方可在本工程施工中使用。使用前必须进行外观检查，并进行标识。不合格者严禁使用，并且不得以小代大。本工程使用的计量仪器（游标卡尺、经纬仪、扭矩扳手、钢尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用。7.1.5各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：（1）机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。（2）各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。（3）抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹，转动部分应灵活无卡滞，连接螺栓不得变形。（4）钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过规定报废标准者。钢丝绳中有断股者。钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。压扁变形和表面毛刺严重者。断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。7.1.6编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用。7.2杆的吊装7.2．1利用两根钢丝绳分别绑扎两根电杆的上部和下部，并用一根钢管利用抱箍将钢管定位、固定。抱箍下端吊好一组滑轮，穿过电杆的两根钢丝绳之间，使其能够自然滑动，抱箍要做到拧紧不松动，保证不脱落的情况下方可起吊。吊车作业人员在指挥人员的指挥下缓慢起吊，当电杆离地面70cm时需停下检查电杆各个构件是否牢固。无异样方可继续起吊。7.2．2直线杆和转角杆立好后的横向位移不得大于50mm。转角杆应该向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外倾斜其稍杆位移不得大于稍杆直径。紧线后不应向拉线方向倾斜。电杆立起来后在进行拉线的安装，7.3铁塔的吊装7.3.1根据地形及设备条件，确定地面的组装方法及铁塔组立方法，确定构件的布置方向。根据抱杆可能的提升高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分片及应带附铁（辅助材）。7.3.2地面组装的塔片，由于地形的限制，需要重叠放置的，必须注意先吊装的塔片后组装，后吊装的先组装。如果发现塔型的部分构件容易变形时，应用圆木进行补强。每段塔片两主材之间的各辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。附铁与主材的连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。活动的附铁应活动端向下与主材用麻绳绑扎在一起。7．3.3起立前，应全面检查各系统的布置是否正确，各部位绑扎是否牢固、正确，钢丝绳有无绞扭、掉槽等。起立中，拉线应均匀松紧适度，并随时调整，使抱杆中心在牵引地锚在同一直线上。抱杆起立至50°左右时，即准备人字抱杆脱帽，抱杆起立到80°左右时，停止牵引，收紧拉线调整抱杆稍向起吊侧倾斜方便构件吊装。将拉线可靠固定在地锚后，才准登杆拆除吊点绳及滑车。当人字抱杆失效后应暂停牵引，慢慢松出人字抱杆顶的脱帽绳，将人字抱杆放落地面。7.3.4指挥人应站在正面随时注意受力情况、抱杆拉线的受力调整，侧面应指派专人协助监视抱杆两侧拉线的受力情况。构件离地面后，应暂停起吊，对牵引设备的运转是否正常、各绑扎处是否牢固、各处的锚桩是否牢固、各处的滑轮是否转动灵活、已装塔段在受力后有无变形等情况进行一次全面检查，检查无异常，方可继续起吊。构件上端吊至与已组塔段相平时，塔上人员应密切监视构件起吊情况，严防构件挂住塔身。当构件下端吊至超过已组塔段上端时，应暂停牵引。由塔上作业指挥人指挥慢慢松出偏拉绳。构件主材对准已组塔段主材时，慢慢松出牵引绳，直至就位。7.3.5塔上作业人员应分清内外铁，用手拉动斜材调整主材对位，在主材往下落时，应先到位的主材先就位，后到的后就位，先穿上尖扳手，再连一个螺栓。当主材都就位后，安装并拧紧全部接头螺栓。主材接头螺栓安装完毕，侧面斜材已安装，构件已基本组成整体，方准登塔进行拆除起吊绳、下偏拉绳，塔片上端偏拉绳应保留作临时拉线至本塔段组装完成。8.杆塔的回填8.1基础回填应分层夯实，夯实后的耐压力不应低于原状土；对不宜夯实的水饱和粘性土，回填时可不夯，但应分层填实，密度要求同样为70％及以上。其他不宜夯实的大孔性土、砂、淤泥等，8.2在工期允许的情况下可采取二次回填，至架线时的耐压力不应低于原状土。凡是要夯实的土壤，在夯实过程中应有次序地沿四周均匀夯实，避免基础移动和倾斜。土中可按比例掺碎石，但树根杂草宜清除。对于各类基坑，回填土之前都应排除坑内积水。8.3所有需要回填的杆塔基础坑，在其地平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口；对于一般土壤防沉层应高出地面300mm；对于冻土及不易夯实的土壤防沉层应高出地面500mm；工程竣工移交时，回填土应不低于地面。基础回填土完毕，基础周围场地应平整，如基础位于山坡上，应在基础坑之外离底板边至1m以外的山坡上方侧开挖排水沟，避免基础附近积水。9.导线放线9.1展放顺序为导线中相、导线边相。展放前，用旋转器、猪笼套将导线与导引绳连接，并用铁线绑扎牢固。在所有交叉跨越处、交通路口、河边均要有专人监护。9.2牵引时，应派专人观察情况。牵引初期要放慢速度，等导线牵动一段距离后再加速牵引，速度要控制好，一般不宜超过50米/分钟。牵引要匀速稳定地进行，避免导引绳、导线起伏波动，发生跳槽现象，当连接接头、压接管经过滑车时，监护人员应注意保护使其顺利通过。整个放线过程中，前后联系信号必须畅通、明确统一。当线轴上导地线剩最后一层时，应联系牵引场减慢牵引速度，当线盘上只剩6~10圈时，应通知牵引场停止牵引，然后将线轴上余线放出，进行爆压连接。9.3导线展放若采用机械牵引，对于跨越处位于档距中间和大档距情况，所展放导线可能与封顶杆或绳网磨擦通过，要考虑到牵引走板顶杆或挂网的可能性，预先采取防护措施，即走板临近跨越架前，暂时拆除走板，人工单根尼龙绳渡过跨越架后，再继续牵引。10.导线的紧线10.1.紧线应在转角塔上打设临时拉线，临时拉线打设于紧线段的线路沿长线上，绑扎于挂点所连主材（或抱箍）上，临拉使用φ12.5以上钢丝绳。临拉对地夹角：导线不小于45度，地线不小于60度。10.2.紧线用地锚应设置在导地线反向延伸线上，距塔2倍塔高的距离以外，牵引绳对地夹角小于20度。地锚为3T地锚，坑深1.8米，地锚坑必须分层夯实，马道口向着受力方向。10.3.紧线滑车使用5T滑车，设置于挂点附近的主材（或抱箍）上。导地线划印严禁估计，必须采用垂球准确划印，划印应使用划印笔，不得用直接用钳子直接在导、地线上剪夹。10.4.各耐张段紧线、挂线时，由于过牵引将引起架空导、地线张力增大，为保证施工安全，施工中过牵引长度不得超过200mm10.5导线额跨越10.5.1跨越架搭设跨越电力线、弱电线路、铁路、公路、索道及通航河流时，必须有完整可靠的跨越施工技术措施。架线施工前沿线调查交叉跨越情况，并与有关单位联系办理跨越手续，跨越架根据被跨越物情况采用不同型式结构。电力线跨越多采用搭设竹跨越架封顶的跨越方式，条件受限制的采用带电跨越架或其他跨越方式。10.5.2线路与跨越物正跨或斜跨角大于30°时，应考虑整体搭设跨越架，跨越架斜跨角小于30°时，可采取分相搭设跨越架，地线与边相共用一个，中相单独使用一个，并用经纬仪定位，以保证位置正确。跨越架与被跨越物的最小安全距离（m）:被跨越物名称公路通信线、低压配电线距架身水平距离至路边：0.60.6距封顶杆垂直距离至路面：5.51.0跨越架与带电体之间的最小安全距离（最大风偏后）（m）:距离说明线路电压等级（kV）≤35架面与导线的水平距离1.5无地线时，封顶网（杆）与带电体的垂直距离1.5有地线时，封顶网（杆）与带电体的垂直距离0.510.6弛度调整顺序是：收紧导线，调整距操作端最远的观测档弛度，使其合格或略小于要求弛度；放松导线，调整距操作端次远的观测档弛度，使其合格或略大于要求弛度；再收紧，使较近的观测档弛度符合要求弛度。依此类推，直至全部观测档调整达到要求为止。11.附件的安装11.1在安装施工前应按设计要求核对工程使用中的各个元件，绝缘子安装前将表面的尘垢以及附着物清理干净，并进行外观观察，安装前检查碗头、球头与弹簧之间的间隙，在安装好弹簧销子的情况下球头不得从碗头中脱出，11.2金具镀锌层有局部破损、剥落或缺损应及时补刷防锈漆，为防止导线或有局部碰伤弧垂合格后应及时安装附件悬垂线夹安装后绝缘子串应该垂直于水平面，个别情况其顺线路的放向与垂直的位置移动不应该超过5度，最大偏差值不超过200mm。绝缘子与导线的各中金具的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应该统一。11.3钢绞线不得与线夹或夹具直接触，在安装前必须在线表面紧密包裹铝包带，铝包带的缠绕方向与外层线股绞制方向一致。两端露出线夹口不应该超出10mm。且断头回到线夹内压住。导线与地线必须使用现行的电力金具标准规定的套管进行连接，连接后的握着强度必须达到被连接导线或避雷线计算拉断力的90%。12.弧垂的观测12.1.在观测档相邻两塔高差较小的情况下采用等长观测法，其它情况下采用档端角度法。12.2弧垂观测档的数量应符合：紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；紧线段在6~12档时靠近两端各选择一档；弧垂观测档的数量可根据现场条件适当增加，但不得减少。挂线后应随即在该观测档内检查弧垂，其允许偏差应符合下列规定：弧垂允许偏差+5%，-2.5%；相间弧垂允许偏差200mm。四、质量目标、质量保证体系技术组织措施

1、质量方针目标

1.1、质量方针：贯彻国家标准，严格管理，精心施工；建设安全可靠的送变电工程，让业主放心满意。

1.2、质量目标：以GB/T19002质量体系为标准，竣工投产的每个单项工程达优良标准，争创优质工程。

（1）一次验收合格率：95%优良率：85%

（2）竣工移交合格率：100%优良率：95%，工程质量达到优良级。

（3）工程技术资料、图纸、质量记录完整、真实、准确、满足工程档案归档要求。

2、质量管理有关人员主要质量管理职责：

2.1、项目经理

（1）负责实施公司的质量方针、目标。

（2）负责组织工程质量管理、检验工作；审批本工程的质量计划。

（3）对为质量保证能力而提供的生产过程的基本条件负责。

（4）对本工程的工程质量和服务质量负领导责任。

2.2、项目技术负责人：

（1）对为保证工程质量而提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。

（2）全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，检查、督促质量计划和施工技术措施的实施。

（3）配合甲方、设计部门、监理单位组织的各项质量检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。

2.3、质安部：

（1）负责本工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价。

（2）负责推进和开展质量管理、质量检验工作。

（3）对移交工程的符合性和服务质量负责。

（4）负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。

（5）结合本工程的特点，有针对性地开展质量竟赛活动。继续开展QC小组活动，杜绝质量通病。

（6）对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。

2.4、施工队：负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。配合公司项目部、监理、甲方的质量检查、中间验收、竣工验收等。

3、质量管理的措施

1）按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。

2）质安部为本标段质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。

3）项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。

4）全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并作出施工记录。

5）整个工程实行全过程质量控制。

6）施工过程按送电施工安装过程控制程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实施有效控制。

7）工程管理实施“六不准”即：未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计同意，不准更改施工图；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查的工程不准移交；质量不合格的工程，不准带电投运。

8）分部工程实行“三级验收签证制”。

9）过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证；基础隐蔽工程、导地线压接等必须有监理工程师在场、签证。

10）做好质量管理、设计修改、原材料的材质证明等资料的编制、审批、审核、管理工作；做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态；执行班组、项目部、公司三级检查制度，检查的记录应真实，不搞回忆录。

11）每一部分工程施工完成后，经中间检查和监理部门检查确认质量合格，才能进行下一部分工程施工。

12）所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，并经质量管理部门认定。

13）所有施工过程，必须确保按施工组织措施计划和规范要求进行施工安装，及时形成施工记录并有效控制。

14）施工检查及评级记录必须由监理工程师签字认可。

4、质量保证技术措施本工程质量薄弱环节

（1）基础施工方面：现浇基础浇制采用机械搅拌及振捣，浇制后应按有关规定要求进行养护；

（2）架线方面：防止导线磨损，导地线压接管质量控制，跳线质量及工艺控制。5、质量监督、检查大纲1）检查的标准和依据

（1）《10kv及以下线路施工及验收规范》；

（2）《架空送电线路施工及验收规范（GBJ233-90）》；

（3）《普通砼配合比设计技术规定（JGJ55-97）》；

（4）《砼强度检验评定标准（GBJ107-87）》；

（5）《砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）》；

（6）《建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）》；

（7）《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》；

（8）设计图纸与资料、设计变更通知书和与厂家及有关方面签订的技术协议；

（9）施工单位编制的经批准的施工组织设计，施工技术措施及质量保证体系文件与施工单位提出经有关单位认可的联系单；

2）质监检查（或质量检验）应具备的技术条件

（1）本阶段工程施工基本完毕

（2）该阶段工程经过三级质量检查验收并签证完毕

（3）技术文件、施工技术记录、质量检验评定记录填写并签证完毕。

3）应提供质监（质检）检查的技术资料施工技术资料

（1）施工组织设计

（2）施工图会审记录

（3）设计修改通知单

（4）代用材料清单及签证

（5）施工技术交底记录

（6）未按设计施工的明细单及附图

（7）施工缺陷处理的明细单及附图

（8）工程遗留问题的记录及说明合格证及试验资料

（1）原材料和器材的化验单、试验单和合格证。

（2）工程使用的成品、半成品的合格证、试验报告。

（3）砼试件试验报告

（4）工程试验报告施工质量及评级记录

（1）隐蔽工程检查验收记录及签证

（2）中间验收检查记录及签证

（3）送电工程施工技术记录及签证

4）检查的内容与重点

公司对工程质量的现场抽查，是在施工队质检人员跟踪检查的基础上进行的，应考虑到特殊基础型式、各种类型的杆塔（转角、耐张为重点）和重要跨越地段等情况，其抽查数量应在25%左右。

（1）对已抽查过的施工准备阶段的质量管理方面的资料和复测记录以及基础施工记录、砼配合比试验报告、砼强度、砂石、原材料试验报告等仍为最后抽检复查内容。

（2）杆塔组立阶段：对铁件质量和主材弯曲及构件的完整进行检查；对杆塔螺栓的规格及紧固的检查；对杆塔的防腐、防盗措施的检查。

（3）导线架设及附件安装阶段：金具及绝缘子的规格、数量、质量及联接符合设计和规范要求；销钉、销针（开口销）及瓶口朝向符合规范；对导、地线损坏及处理，导地线弛度检查；杆塔上各电气距离、导线对地距离及对跨越物的距离应符合要求。

（4）检查基面平整、排水、边坡和线路走廊的树木砍伐宽度及危石处理。五、安全目标、安全保证体系及技术措施

1、安全管理目标：

1）人身死亡事故为“零”。

2）杜绝重伤和群伤事故，杜绝重大交通、重大机械、设备和火灾事故。.3）控制和消灭一般工伤事故，千人负伤率控制在5%以下。.4）防止高处坠落、物体打击、倒杆塔、坍塌、触电、淹溺等恶性事故。

5）严格管理，认真操作，实现工程无因操作不当而引发的事故。

.2、各部门人员的安全职责及安全管理1）总则

（1）本项目部各级行政正职是本单位（部门）的安全第一责任人，对安全施工负有全面的领导责任；各行政副职是自己分管工作范围内的安全第一责任人，对分管工作范围内的安全工作负直接领导责任。

（2）本项目部各部门及人员都应在各自不同的岗位上认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家和上级有关部门及公司和项目部有关安全施工的法规、规程和规定，做到各行其职、各负其责、相互支持、密切配合，确保施工安全。

（3）各部门领导除应履行各自的安全职责外，还应认真完成主管领导临时交办的其它安全生产任务，并对所属部门人员履行安全职责的情况负责。

2）主要职责

（1）项目经理：对本工程项目安全施工负全面领导责任。负责正确处理好眼前利益与长远利益的关系，保证本工程项目不发生因短期行为而损害公司安全基础，不出现影响公司的负面效应；及时研究、解决安全施工、文明施工中存在的问题，确保安全施工。

（2）项目技术负责人：对本工程项目安全施工的技术工作负全面领导责任。负责组织编制并审批本工程重要施工项目安全技术措施，并根据现场情况，及时组织修改、补充完善。

（3）项目部安全员：对本工程项目安全施工的安全检查、安全教育工作负主要责任。组织开展安全施工宣传教育工作，组织本工程施工人员进行安全工作规程、规定的学习、考试；审查本工程重要施工项目、危险性作业等安全施工措施和安全施工作业票；深入施工现场掌握安全施工动态，督促施工现场的安全管理工作，协助解决问题。

（4）施工队长：负责本工地、班组、各专业之间的安全协作配合工作；负责本队施工项目开工前的安全施工条件的检查落实；做好临时工、民工的安全管理工作；组织安全施工的检查并落实整改情况。重要施工项目应亲临施工现场监督施工。

（5）材料、机具管理员：按规定要求，做好物资和危险品的保管、领退工作，採购的物资其安全性能应符合使用要求；负责做好施工机械使用、管理、维修的监督、管理工作；做好工地仓库和驻地防火工作。

（6）施工队安全员：协助队长组织安全施工和施工现场安全检查；检查施工现场安全规程、规定执行情况；检查和督促施工人员做好安全施工措施、正确使用安全防护用品、用具、正确使用起重设备和工具。

3、安全管理制度：1）本工程安全管理制度除执行国家、国电公司所制定的安全规定、规程外，本公司的制度有：

（1）安全教育制度

（2）施工安全技术措施编制、交底制度

（3）安全工作例会、安全活动日制度

（4）安全检查制度

（5）施工作业票、安全工作票、民工交代卡制度

（6）临时工安全管理制度

（7）施工爆破物品管理制度

（8）施工器具安全管理制度

（9）反习惯性违章实施细则

（10）施工现场用电安全管理制度

（11）电力安全生产奖惩规定（试行）实施细则

（12）事故调查、处理制度

2）安全组织技术措施

安全施工是一项难度较大的工作，它涉及到物的安全状态，人的安全行为和安全管理工作的严细及安全措施的有致性和针对性，以上几个方面缺一不可。

3）预测安全薄弱环节预防措施

（1）施工所选用和採购的机械、工器具隐患，可能给施工人员带来不安全的因素a把好施工机械、工器具、材料、安全防护用具的采购质量关，必须是合格厂家的合格产品，使用前必须进行产品性能、质量的检验、试验、鉴定合格方可发放使用。b.在使用中做好运行、维修记录和定期检查、保养工作，并做好记录。

（2）普通工（民工）队伍安全意识淡薄、管理易失控a.落实培训计划、各工序开工前都须对普通工（民工）进行安全教育和培训，使其不断地提高安全意识。b.指定专人负责普通工的安全管理工作，并于普通工签订安全施工合同，明确责任。

（3）职工长期在外，加上野外工作艰苦繁重，易产生急躁求快心理，使个别职工忽视安全，极易出现习惯性违章。a.认真做好职工的安全教育和培训工作，培训率达到100%。并通过安全日活动和班组会，对职工进行经常性的安全分析和安全教育，树主“违章就是事故的思想，对违章者实行重罚，对安全绩优者重奖。b.做好职工的后勤保障、解除职工的后顾之忧，开展一些行之有效的思想政治工作。建立安全工作责任制，具体落实到人。

（4）在施工高峰和繁忙阶段，易出现安全管理漏洞。a.安全管理设专人专职，落实安全管理制度，制定各级的安全管理措施。b.建立安全监控网络，各工作岗位都必须设安全监护人。c.不间断地进行安全巡回检查，越紧张越要加强检查监控

（5）重要的交叉跨越（跨公路、高压线路、河流）危险性大，易发生意外事故a.对于较重要的交叉跨越施工，要现场调查、制定可靠的安全技术方案。b.跨越架的搭设要专人监护和紧线前的检查。c.对重要公路要做好交通管制工作，防止发生来往车辆撞击越线架和人的事故。d.跨越电力线的停电工作，严格实行停电工作票制度，并要求退出“自动重合闸”装置。

（6）高空作业危险性较大，特别是附件安装，感应电可能造成伤害。a.高空作业必须正确配带和使用安全带和两道防护绳。b.关键部位设专人监护。c.附件安装及导线调整处，工作前所有位置人员都应检查安全接地是否接好。

4）重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制：

本工程停电施工为特殊施工作业，为此，将采取以下措施制定施工方案和安全技术措施：

（1）在停电设备的各个电源端或停电设备的进出线处，必须用合格的验电笔进行验电。验电前应先在带电设备上进行试验，以验证验电笔是否完好，然后在验电设备的A、B、C三相和中性线导体上，逐相验明确无电压。经验明停电设备两端确无电压后，应立即在停电设备的工作点（段）两端导体上挂接地线。验电工作应由两人进行，一人验电、一人监护。凡有可能送电到停电检修设备上或停电检修设备可能产生感应电压的各个方面的线路（包括零线）都要挂接地线，同杆架设的多层电力线路，应先挂下层，后挂上层，先挂距人体较近的导线（设备）后挂距人体较远的导线设备。挂接地线时，必须先将导线的接地端接好，然后在导线上挂接地线。拆除时与此相反。接地线的连接要可靠，不准缠绕，不准使用不接地的短路线。若设备无接地网引出线时，可采用临时接地棒接地。装、拆接地线时，应使用绝缘棒或绝缘手套，人体不得接触地线或未接地的导线。严禁工作人员或其它人员随意移动已接好的接地线，如需移动时，必须经过工作许可人或工作负责人同意并在工作票或安全措施票上说明。严禁用传呼机进行停送电联系、严禁约时停送电。六、环境保护和文明施工

1、环境保护：

（1）基础开挖，造成植被破坏，引起水土流失。

（2）施工对当地居民的干扰。

（3）施工临时用地，对环境的影响。

2、加强施工管理、严格保护环境

（1）按照国家的关环境保护、林木砍伐、土地征用的法规以及施工图的有关技术要求进行施工作业，以减小施工对环境的影响程度。

（2）在进行对植被破坏较大的杆位开挖时，采取保坎、护坡、绿化等保护措施，防止水土流失或产生滑坡。

（3）因施工影响到的农田、沟渠、道路、桥梁等设施，都要进行恢复工作。（4）土石方开挖过程中，如发现文物古迹，应及时采取措