设备检维修制度（5篇）

Word版本，下载可自由编辑设备检维修制度（5篇）设备检修理制度（1）

为使方案检修的设备常常保持良好工作状态，准时消退设备缺陷，防止设备事故，延长设备使用寿命，保证生产方案的完成，特制定本制度。

1、方案检修分大修、中修、小修。大修理费用由大修理基金支付，中修、小修费用由生产费用支付。

2、实行科学检修，仔细落实检修规程，严格掌握大修理基金费用。制定合理的检修定额，提升检修技术水平，逐步延长检修间隔期。

3、依据检修间隔期检查评级中，发觉和存在的问题，编制设备大、中、小修方案，设备检修方案和生产方案同时制定，同时下达，同时检查考核。

4、设备检修方案由设备动力部组织使用单位编制，报公司领导批准后下达，检修方案提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具方案。年度方案，每年底由分管领导组织平衡。

5、停车大修要做到：

（1）由公司分管领导全面负责大修工作。

（2）在大修前成立大修筹备领导小组，负责搞好检修项目的'落实。物资预备、施工设备、劳动力的预备和开、停车置换方案的拟订等工作。

（3）组织和指挥大修的人员要统一方案、统一指挥和统一行动。要做到三个方面（即面对群众、面对基层、面对生产）和五到现场（既政治工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、方案科研到现场、生活服务到现场）。

（4）大修中必需严格质量检查和检修竣工验收工作，保质保量，按期完成检修目标，达到一次试车胜利。检修完工后，进行总结评比。

（5）会同有关部门作好保卫工作，防止发生事故。

6、严格仔细落实设备检修方案，大、中修方案每年年底由设备动力部组织进行，并报领导批准。设备小修由分厂支配。

7、结合设备大、中修进行技术改造，并乐观采纳四新技术。

8、设备大修需要有大修方案。大修方案包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品备件材料、试车验收规程、平安措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料备品备件的供应和劳动力的预备工作，施工前有关科室部门应组织落实，确保大修工作顺当完成。

9、设备检修要严格落实检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更，质量要求遇到问题，必需向分厂和设备动力部报告，准时组织有关人员研发解决。

10、检修设备要把好质量关，采用自检、互检和专业检查相结合的方法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及全部的设备的中修竣工验收，均由设备动力部组织验收，施工单位要做到工完、料净、场地清。

11、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必需落实压力容器管理的有关规定。

12、设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。

13、施工单位要按方案节省使用材料、配件、开展修旧利废，检修后的余料、余配件、必需按项目退库，不得转移使用，尽力节省检修费。

14、检修人员必需做到科学检修，文明施工。采纳专用工具，现场要清洁，物品摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟，多设备检修时，能够推行网络技术及套件检修等。

设备检修理制度（2）

一、目的

建立检修组织、预备、平安，电气焊和电气平安，拆除、完工验收等工作程序。

二、范围

适用于公司全部检修过程中的职业健康和平安管理。

三、责任者

平安部、工程部、检修单位

四、程序

1、检修组织

（1）较大项目检修，全公司或车间大修必需成立大修指挥部，需有平安部门参与。

（2）做好检修方案的编制工作，各车间（部门）大修方案由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

（3）检修方案编制，项目要齐全，内容要具体，责任要明确，措施要详细，凡二人以上的项目要指定一人负责平安。

（4）工程部、检修部门负责人，要对检修目标、检修质量、检修平安负全部责任，向检修人员交待清楚目标、质量要求、应采用的平安措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、平安措施落实。

2、检修预备

（1）车间（部门）的大、中修，对有关检修项目平安措施，必需严格落实，不能马虎。

（2）临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具预备，做到机具齐全、平安牢靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的平安。

（3）检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

（4）清洗置换的设备要视详细状况选定，对易燃易爆物质必需采纳惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

（5）清洗置换的设备，清洗后，必需进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。

（6）清洗置换标准，按有关规定落实，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18—21%，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必需切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

（8）检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必需加盲板隔离。

（9）设备管路外部检修必需切断出、入口阀门。

（10）生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析状况，确认合格后方可办理移交手续。

3、检修平安规定

（1）检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍状况，全部符合要求，才可进行施工。

（2）检修人员在检修中，必需严格遵守检修规程和各种平安技术规程。（高空作业、土方工程、吊装作业等）。

（3）凡对机电传动部份的设备检修，必需切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

（4）凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。

（5）检修使用临时行灯必需采纳低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要牢靠接地。

（6）一切参与检修人员必需听从指挥，做到“四不施工”：

.a检修平安措施不落实不施工；

b.起重设备工具不合格不施工；

c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；

d.没有明确检修目标不施工。

（7）做到“四不拆”：

.a设备带压不拆；

b.传动设备电源未断不折；

c.设备高温过冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有特地的监护人员。

（9）检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的平安防护装置及其它设施要准时修复。

4、电气焊平安规定

（1）焊接动火平安应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必需持证上岗，无证人员不得进行动火作业。

（2）在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密牢靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。

（3）乙炔器和焊枪之间，必需装有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采用隔离措施。

（5）高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）电弧焊接工具设备要符合以下标准：

.a每台电焊机的电源要安设单独电闸；

b.焊机二次线圈及外壳必需妥当接地，其接地电阻不大于4欧姆；

c.一次线路与二次线路必需完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m；

d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。

（7）电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。

（8）电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。

（9）焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采用防护措施。

（10）电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板：以防电弧刺伤他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作应制订拆除方案。

（2）施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。

（3）拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，准时清理运走。

（4）拆除石棉瓦必需铺设跳板。

6、检修完工平安验收

（1）检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。

（2）检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。

（3）经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

（4）检修验收结束，对检修方案和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。

设备检修理制度（3）

1、目的

强化煤气的平安管理，防范生产与检修作业时发生煤气中毒事故。

2、依据

平安生产法、冶金企业平安生产监督管理规定〔国家平安监管总局令第26号〕和工业企业煤气平安规程〔GB6222-2023〕。

一、煤气平安管理内容

〔一〕煤气站负责煤气的日常平安管理，并配足相应的专业技术人员及相关检测检验设备和防护用品。

〔二〕煤气站管理人员每天巡检一次，每周要进行全面检查一次，保证煤气设施的严密性，发觉煤气泄漏要准时处理，做好事故的预防工作。

〔三〕熔炼车间看水工负责高炉热风口巡检，至少每半小时检查一次，并填写点检表记录。

〔四〕检修期间，煤气站做好现场检验，监护工作。

二、煤气设施平安检查内容

〔一〕一般规定。

1.各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。

2.有泄漏煤气危急的平台、工作间等，均必需设置相对方向的两个出入口。

3.各处带煤气作业区域应分别悬挂醒目的警告标志。

4.煤气帮助设施保持完好有效。

5.对于设备腐蚀状况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查状况记录备案。

6.煤气危急区〔如地下室、加压站、地沟、热风炉及各种煤气发生设施附近〕的一氧化碳浓度必需定期测定，在关键部位应设置固定一氧化碳监测装置。

〔二〕用气点。

1.烧嘴阀闸门前须设有取样管。

2.两个炉子应分别设置单独的放散管。

3.烧嘴阀的头部有明显开关标志。

4.烧嘴阀前有放水或放气头。

5.阀门严密、敏捷、无泄漏。

6.助燃风管设泄爆膜和低压报警装置。

〔三〕管道。

1.厂区主要煤气管道须标有明显的煤气流向和种类。

2.全部可能泄漏煤气的地方均须挂有提示人们留意的警示标志。

3.管道本体无可见泄漏〔含法兰、阀门及附属装置〕。

4.煤气管道与水管、热力管燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250毫米。

三、检修期间平安规章制度

检修主要指高炉煤气回收、贮存、使用输送等系统的检修。

〔一〕检修部门对煤气设备设施检修时，必需提前上报煤气站并填写动火申请，使各部门做好检修前预备工作。检修规定内容不得转变，否那么必需重新申请。工程完成后由负责人签字确认。

〔二〕各部门做好预备工作后，切断检修部位的煤气来源，并确认阀门已关闭到位。〔如需带盲板作业时，应严格制定平安作业方案，严格落实作业表制度。盲板作业时煤气压力保持稳定，并不低于1000Pa;高炉煤气盲板作业:压力不高于45000Pa;〕

〔三〕各部门做好警戒确认后，翻开放散管放散煤气，再翻开蒸汽阀进行置换，放散管有蒸汽出来以后置换完毕并关闭蒸气阀门。

〔四〕煤气站工作人员对设备内进行煤气含量检测，监测确认合格后签字及审批看法后，方可检修，假设检测半个小时后检修部门没有进行工作，需重新检测。

〔五〕相关部门签字同意后，通知检修人员〔两人以上〕带好煤气检测仪器、通讯器材及爱护设施后，方可进行作业。

〔六〕检修工作结束后，去除管道内杂物，清点工具，人数齐全后封闭人孔和手孔。

〔七〕检修工作人员全部阀门应完好无损，能按要求关闭和开启。

〔八〕送煤气时，煤防站工作人员带好检测仪器及防护器具，在放散管处进行检测，检测到煤气后，关闭放散管阀门。煤气站工作人员对检修后的设备设施进行检测，有无泄漏。

四、施工作业要求

1.施工中要严格遵守制定的施工单项平安措施，动火点必需备有相应、有效的灭火器材和一氧化碳测定器；进入煤气设备或管道内作业，必需配备便携式一氧化碳测定器和便携式氧气测定器，并采用联系呼叫措施予以平安确认；工作人员每次进入设施内工作的间隔时间至少在2小时以上，中间到无煤气地点休息。

2.带煤气危急作业，如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，操作人员应佩戴空气正压呼吸器或隔绝式防毒面具，并应遵守以下规定：

〔1〕工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；

〔2〕距工作场所40米内，不应有火源并应采用防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40米以外；

〔3〕应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有足够厚度润滑油脂的铁制工具；

〔4〕距作业点10米以外才可安设照明装置；

〔5〕不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。

3.带煤气动火补焊等作业，必需保持管内煤气正压不低于100Pa，在动火点附近安装校验有效期内的适用压力表，专人连续监视压力，并用对讲机保持联系，无法确保规定压力时应马上停止作业。

〔一〕停气应做到:

1.确认全部止火。使用按规程规定有效牢靠的装置关闭入口煤气及仪表导管阀门，检修设备与运行中的设备要用盲板或眼镜阀牢靠切断。翻开末端放散管，确保内部煤气吹净。

2.末端放散应高出煤气管道、设备或平台4米，距地面不小于10米，车间内部或距车间10米以内不常常操作的放散管必需高出建筑物的屋檐，操作时应站在上风口，必要时在放散口附近划定警戒区，区内禁止有火源，并留意煤气不要逸入四围房屋。

3.高炉煤气管道停气时，从煤气来源阀门后附近通氮气赶煤气，也可采纳翻开全部人孔，自然通风或强制送风赶剩余煤气。

4.焦炉煤气或混合煤气管道停气时，向管道始端通入氮气，也可先通入高炉煤气赶剩余煤气，后按赶剩余高炉煤气的方法处理。

5.排水器由远而近逐个放水驱除内部剩余煤气。

6.在管道末端和各死角处做爆发试验，如点不着，可停止通氮气，翻开人孔通风，待含氧量达18%和一氧化碳含量合格后，方可进入管道内工作。

〔二〕送气应做到：

1.去除管道内杂物，清点工具，人数齐全后封闭人孔和手孔。

2.全部阀门应完好无损，能按要求关闭和开启。

3.将排水器灌水满流，保证到达规定要求的水封高度，关闭排水管阀门和试验头阀门。

4.管道及附属设备上停止动火作业，煤气管道四围不得有火源和大于200℃的高温物质。

5.翻开末端放散管，从管道始端通入氮气赶空气，在末端放散管附近取样试验至含氧量低于2%。

6.翻开阀门引入煤气，同时停止通入氮气，以煤气赶氮气在末端放散管处做爆发试验，连续三次合格后关闭放散管。

7.翻开仪表导管的阀门，恢复仪表指示。

8.改扩建及大修后的煤气管道必需经严密性试验和全面检查验收合格后才能送气。

〔三〕发觉煤气泄漏，不能盲目冒险作业和冒险抢救。

五、改扩建工程期间平安管理内容

改扩建工程主要指焦炉、高炉、转炉的改造、扩建、检修涉及煤气回收系统的交叉作业。除应依据上述相关要求落实外，还要做到：

〔一〕在改扩建工程与正常生产交叉作业状况下，冶金企业是涉及双方平安生产事项的主要责任方，并对此承当责任。应将涉及本企业和施工企业平安生产管理的事项纳入本企业的平安管理系统。如施工企业在进行转炉砌炉作业时，冶金企业不能将煤气泄漏到作业现场。

〔二〕应制定施工方案，对涉及的各项工作内容、各个单位的目标、职责作出明确规定，非重新确认不得更改。

〔三〕改扩建工程负责人和生产系统负责人要一对一地负责联系，防止其他任何人转达指令。

〔四〕在改扩建工程范围内的施工作业内容未全部结束，人员未全部撤离的状况下，应杜绝一切涉及煤气系统的试车和调试，不得组织与生产系统对接联网。

〔五〕改扩建工程后的煤气设施应经检查验收，证明符合平安要求并建立健全平安规章制度后，方可投入运行；改扩建后的煤气管道必需经严密性试验和全面检查验收合格后才能送气。煤气设施的验收必需有煤气使用单位的平安部门参与。

设备检修理制度（4）

电气修理管理规定

一、电气修理人员必需持上岗证，严格依据国家建设部颁发的标准《电气安装工作规程》作业。

二、在进行电气修理时修理人员应戴好平安防护用品，配备绝缘良好的电工工具。

三、修理和保养电气设备时，应按要求做好保证平安的组织和技术措施。

四、修理班班长在安排工作的同时向修理人员说明工作中的平安留意事项，并在工作中检查监督落实状况。

五、一般状况下，尽量避让带电工作，若因特别需要而必需带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。

六、在一经分闸即可送电到工作地点的外形和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。

配电房管理规定

一、配电房是供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。

二、值班员必需持证上岗，熟识配电设备状况，操作方法和平安留意事项。

三、值班员应亲密留意电压表、电流表，功率表的指示状况，严禁变压器空气开超载运行。

四、常常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。

五、常常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。

六、做好配电房的防水、防潮，堵塞漏洞，严防蛇、鼠等小动物进入配电房。

设备检修理制度（5）

第一条目的

为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、修理绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提升生产率，特订立本方法。

其次条范围

凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本方法规定办理，其范围包括：

1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑方案的订立。

4保养润滑方案的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能

一、本方法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责

一、经办单位

(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

(二)保养维护部门。

1.生产部修理单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等修理。

2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备修理。

3.使用部门：负责使用设备的保养及修理，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责

(一)管理部门：

1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范落实保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

(二)保养维护部门

1.帮助新购置设备的安装、试车和验收。

2.故障修护的落实。

3.定期检修方案的拟定和落实。

4.设备使用异样反应和故障缘由分析。

5.托付外部修理的申请、督导与验收。

6.能源节省方案的落实与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8.各项设备档案建立与。

9.闲置设备的整修或报废建议。

10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

11.备品使用掌握与审核。

12.其他上级交办的事项。

(二)设备使用部门

1.帮助新添置设备装机、试车、验收等作业。

2.设备清洁、整理及四围环境干净的维护。

3.依保养润滑基准落实设备修理作业。

4.帮助设备定期保养、故障修理作业。

5.设备改善提案的提报。

6.其他上级交办事项。

第五条设备基本资料的建立

一、设备基本资料的建立

(一)新添置设备安装、试车完后、修理单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一)，并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

(三)设备保养维护档案内容应包括：

1.设备重要诸元。

2.安装及试车状况。

3.备品明细。

4.检查基准。

5.润滑基准。

6.检修记录。

7.润滑记录。

8.设备故障缘由分析及对策方案。

二、设备检查基准的订立

1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”(附表二)

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

三、设备润滑基准的订立

1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”(附表三)。

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

第六条检查保养润滑方案

一、年度检查保养润滑方案

修理单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，协作产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修方案表”(附表四)一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

二、月份检查保养润滑方案

1.修理单位主管于每月25日前，依据”年定期检修方案表”并参照当月份设备实际修理状况，产销目标、备品零件状况拟定翌日份的”月份检查保养方案表”(附表五)及月份润滑方案表”(附表六)各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

第七条检查保养、润滑作业实施

一、日常检查保养润滑

修理单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容落实日常保养、润滑作业。

(一)日常检查保养润滑人员指派

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作状况指派有关人员帮助。

3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人落实。

(二)日常检查保养润滑的`落实

1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。

4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”(附表七)由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。

五、定期停机检修

修理单位除拟”朋份检查保养方案表”及”朋份润滑方案表”外，并参考”请修单”(附表八)，于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员协作。

第八条故障请修

一、异样反应

1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应马上处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护预备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

二、厂内修理

1.修理单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养方案及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和支配修理工作。

2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严峻性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

3.“请修单”一式三联，修理单位完工后记录修护经过，判定故障缘由，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联修理单位归入该机械档案中，一联修理自存，一联转送请修单位。

三、托付外部修护

1.设备的修护，因厂内技术力量，时效或修护机具不足，需托付外部修护时，由修理单位主管负责修理支配及费用预估，并寻适当厂商询议价格，拟定托付厂商名称及地点后，填报”请购单””出厂证明单”呈生产部经理核准后，托付选购部办理手托外部修造。

2.托付外部修造进行时，修理单位应掌控落实情形，并供应资料、修护验收等事项。

3.托付外部维护完成后，修理单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案(流程同第八条，其次款、第三项)

第九条库存零件管理

一、名称定义

1.管制库存零件

凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价超过500元，或需自国外进口或需特别制造，交货日超过三日以上，需要预备适当数量的库存，并设定存量基准予以管制的重要零件。

2.一般库存零件

凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价低于500元属通用零件，随时要于邻近市场上购得，需常常使用的零件。

二、管理单位

1.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室，领用单位为修理单位。

2.”一般库存零件”的管制单位为修理单位。

三、基量基准设定

(一)项目及设定方法

1.现有库存量：考虑目前最适当的库存数量而定。

2.最低库存量：考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。

3.最高库存量：考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。

4.设定月用量：依过去领用记录及年生产变动因素来设定。

5.购买期间：考虑选购作业期间加上入厂验收天数。

(二)”管制库存零件”管制方法

1.生产部办公室应建立