《数控旋转立式带锯床 第1部分：精度检验 》

1JB/T14478.1-2022数控旋转立式带锯床第1部分：精度检验本文件规定了数控旋转立式带锯床的坐标轴和主要零部件的轴线的代号与命名、一般要求、几何精度检验、定位精度和重复定位精度检验及工作精度检验。本文件适用于最大锯削直径650mm～2500mm环件的数控旋转立式带锯床精度的检验活动。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.2-2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T19660-2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名GB/T21954.2-2008金属切割带锯条第2部分：特性与尺寸3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。3.1数控旋转立式带锯床numericalcontrolrotatingverticalbandsawingmachine待加工的环件做旋转运动，立式带锯床锯条运转（锯条运动方向在环件切线上与环件旋转运动相反），锯架沿环件径向切线的垂直方向进给锯削加工。3.2数控旋转立式带锯床切削运动和进给运动sawingmovementandfeedmotion由锯条运转实现切削运动；由旋转工作台旋转运动和锯架的水平移动实现进给运动。4轴线的代号与命名4.1轴线的代号本文件按GB/T19660-2005的规定命名了数控旋转立式带锯床（以下简称“机床”）轴线，如图1所示。2JB/T14478.1-2022图1机床的轴线4.2命名机床的命名如图2和表1所示。图2机床典型示例JB/T14478.1-2022表1机床图例序号英文1锯架sawframe2旋转工作台rotarytable3旋转工作台支撑座rotarytablesupport4旋转工作台移动导轨rotarytablemovingguide5夹具fixture6锯架进给导轨sawframefeedguide5一般要求5.1本文件中所有线性尺寸均用毫米（mm）表示。5.2按GB/T17421.1-1998中3.1的规定调整机床机床安装水平。在工作台中央位置放置水平仪,水平仪在纵向或横向的读数均不超过使用说明书的规定。5.3各项几何精度检验时,均应采用手动或机床低速运动。5.4机床的工作精度检验,应在规定的试件上进行。试件材质45钢、正火状态,硬度为170HBW～200HBW,且硬度均匀，试件表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm。5.5机床几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度检验时允许更换金属带锯条，使用的金属带锯条应符合GB/T21954.2-2008的规定。5.6机床的定位精度和重复定位精度检验时，应在机床无负载，即无工件的条件下进行。建议用户与制造商对机床提出适宜的温度环境规定。5.7本文件所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意的次序进行检验。5.8当实测长度与本文件规定的长度不同时,允差应根椐GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01mm时,仍按0.01mm计。5.9根椐用户与制造商协议,检验项目和检验方法可作适当调整。4JB/T14478.1-20226几何精度检验6.1.1锯轮的径向圆跳动:D≤500D＞500～800D＞800在锯轮外圆柱面圆周上0.200.25在机床的不动部件上固定指示器,使其测头垂直JB/T14478.1-20226.2.1检验锯轮的端面圆跳动:一-6JB/T14478.1-2022D≤650＞650～800＞800～1200＞1200～1600＞1600～2JB/T14478.1-20228JB/T14478.1-2022W≤800JB/T14478.1-2022baJB/T14478.1-20227定位精度和重