国营云南机器三厂热浸镀锌生产线项目环评报告

I(报批稿)热浸镀锌生产线项目环境影响报告书I -1- -2- -3- -5- -6- -6- -8- -8- -10- -19- -21- -21- -21- -26- -27- -28- -29- -30- -31- -32- -32- -33- -34- -34- -38- -40- -51- -52- -55- -57- -59- -59- -59- -63- -65- -67- -68- -70- -72-II -72- -73- -90- -96- -99- -101- -105- -106- -106- -107- -110- -120- -120- -124- -126- -126- -128- -128- -129- -132- -134- -134- -134- -136- -137- -142- -144- -147- -147- -153-热浸镀锌生产线项目环境影响报告书1第一章概述1997年部分搬迁进入曲靖市经济技术开发区。国营云南机器三厂资产总额近11亿陆良老厂片区占地面积1000余亩，建设有122毫米火箭烟幕弹生产线、消失化后镀件下架、卸挂后进行蒸汽烘干，对烘干的镀件进本新建项目为年产300万件绝缘子铁帽镀锌产品，为热镀锌工艺，热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各2得立项，云南省国防科技工业局以云科工局运行[2017]6年）》，本项目类别为“表面处理及热处理加工”涉及到3根据《产业结构调整指导目录（2011年本2013修正）》（发展改革委令卷项目），而本项目为年产300万件绝缘子铁帽镀锌产品（约2400吨）生产线建之内。本项目已取得云南省国防科技工业局文2.52234各监测点处土壤中的锌、铜、镉、铬现状浓度均小于《土壤环境质量标准》5存间，避免车间内生产活动的干扰。项目设置排气筒两根，分别为1#排气筒和2#委托，承担《热浸镀锌生产线项目环境影响6（1）本项目生产废水处理达标后全部回用，不外排。关注废水不外排的可行（2）本项目有酸洗工序酸雾、热浸镀锌工序废气。关注废气排放对大气环境（4）固体废弃物中，废酸、废酸渣等危险废物由有资质单位收集处理，其余热浸镀锌生产线项目环境影响报告书7热浸镀锌生产线项目环境影响报告书8第二章总则）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（19）《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》，环办〔2012〕134热浸镀锌生产线项目环境影响报告书9）；）；），）；）；（30）《曲靖市人民政府批转曲靖市环保局<关于曲靖市环境空气质量功能区）；）；）；）；）；）；）；）；热浸镀锌生产线项目环境影响报告书）；热浸镀锌生产线项目环境影响报告书境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；NH3、HCl参考执行《工业企类别污染物名称浓度限值环境空气TSP0.3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准PM100.15PM2.50.075SO2年平均0.060.15小时平均0.5NO2年平均0.040.08小时平均0.20氨一次值0.2住区大气中有害物质最高容许浓度”HCl一次值0.05），水，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅱ类水），序号标准值(Ⅱ类）标准值(Ⅳ类）备注1pH值6～96～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）2CODcr≤15≤303BOD5≤3≤64TP≤0.025≤0.35氨氮≤0.5≤1.56TN≤0.5≤1.57Fe≤0.3≤0.38Zn≤1.0≤29石油类≤0.05≤0.5氯化物≤250≤250表2.2-3地下水质量标准单位序号项目标准值备注1pH6.5~8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准2Zn≤13Cr6+0.054氯化物≤2505氨氮≤0.26铁≤0.37硫酸盐≤2508总硬度≤4509高锰酸盐指数≤3.0溶解性总固体≤1000硝酸盐≤20亚硝酸盐≤0.02总大肠菌群≤3.0锰≤0.1铅≤0.05镉≤0.01砷≤0.05汞≤0.001类别昼间夜间26050项目区域土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》（GB15618-19类别PH总铬锌铜镉备注标准值6.5-7.5时2002500.3《土壤环境质量标准》（GB15618-1996）中的二级标准>7.5时2503000.6污染物名称最高允许排放浓度mg/m3排气筒高度m最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3采用标准颗粒物3.51（GB16297-1996）表2中的二级标准HCl0.260.2NH3/4.92排放标准限值热浸镀锌生产线项目环境影响报告书序号项目指标冲厕道路清扫、消防城市绿化车辆冲洗建筑施工1pH6.0～9.02色（度）≤303嗅无不快感4浊度（NTU）≤55205溶解性总固体（mg/L）≤-6五日生化需氧量BOD5（mg/L）≤207氨氮（mg/L）≤20208阴离子表面活性剂（mg/L）≤0.59铁（mg/L）≤0.3--0.3-锰（mg/L）≤0.1--0.1-溶解氧（mg/L）≥总余氯（mg/L）接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2总大肠菌群（个/L）≤3序号控制项目洗涤用水工艺与产品用水1pH值6.5-9.06.5-8.52悬浮物（SS）（mg/L）≤30 3浊度（NTU）（mg/L）≤ 54色度（度）（mg/L）≤30305生化需氧量（mg/LBOD5）≤306化学需氧量（mg/LCODcr）≤30607铁（mg/L）≤0.30.38锰（mg/L）≤0.10.19氯离子（mg/L）≤250250二氧化硅（SiO2）≤ 30总硬度（以CaCO3计/mg/L）≤450450总碱度（以CaCO3计mg/L）≤350350硫酸盐（mg/L）≤250250氨氮（以N计mg/L）≤ 总磷（以P计mg/L）≤ 1溶解性总固体(mg/L)≤石油类（mg/L）≤—1阴离子表面活性剂（mg/L）≤ 0.5余氯②（mg/L）≥0.050.0520粪大肠菌群（个/L）≤20002000热浸镀锌生产线项目环境影响报告书表2.2-9；运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表2.2-9建筑施工场界环境噪昼间夜间7055dd类别标准值昼间夜间2类标准6050本项目固体废弃物鉴别执行GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴序号危害成分项目浸出液中危害成分浓度限值1铜（以总铜计）2锌（以总锌计）3镉（以总镉计）14铅（以总铅计）55总铬6六价铬57烷基汞不得检出80.19铍（以总铍计）0.02钡（以总钡计）镍（以总镍计）5总银5砷（以总砷计）5硒（以总硒计）1无机氟化物（不包括氟化钙）氰化物（以CN--计）5项目指标标准pHpH≥12.5或pH≤2具有腐蚀性的危险废物锌工序等，主要污染物为HCl、NH3、TSP，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的Ci—采用估算模式计算出的第i个污染C0i—第i个污染物的环境空气质量标准（TSP小时标准采用《环境空NH3参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气有害物质最高容许评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离污染源污染物Pmax（%）有组酸洗工序的废气HCl热浸镀锌工序的废气颗粒物（TSP）0.02织NH30.17HCl无组织酸洗工序HCl7.78热浸镀锌工序颗粒物（TSP）7.21NH30.68HCl4.1理及热处理加工”，地下水环境评价项目类别属Ⅲ类项目。项目厂址位于陆良县芳南侧420m处的龙潭水，该泉点主要作为云机三厂老厂片区生活区的饮用水源及云散式饮用水源地（供水人口在1000人以下），因此，项目所在区域为地下水评价热浸镀锌生产线项目环境影响报告书环境敏感程度项目类别Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三(√)不敏感二三三所处的声环境功能区为GB3096规定的1类、2类地区，或建设项目建本项目利用国营云南机器三厂铸造厂的1间闲置厂房建设热浸镀锌生产线项生态敏感区和重要生态敏感区，项目的建设及运营对生态环境的影响较小。根据影响不设工作等级，为一般性评价，本次评价对生辨识》（GB18218-2009）和《项目位于陆良县芳华镇龙潭村旁，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中对环境敏感区的定义要求参照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第33号）中定义的环境敏感地区，项目周边不涉及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第33号）中定义的环境敏感地区，项目无重大危险源，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T126-2004）中评价工热浸镀锌生产线项目环境影响报告书类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据评价工作等级，结合项目所在区域环境特征，确定本次评价范围见下表序号类别评价等级评价范围1地表水/现状调查范围：以石墙寺水库（板桥河水库）监测断面采样点N1为圆心，0.5km为半径的圆形范围，面积约0.785km2。影响评价范围：项目区内废水经处理后全部回用，不外排，不设评价范围。2地下水三级以项目区中心点为圆心，至周边泉水露出点龙潭为半径（约0.42km）的圆形范围，面积约0.55km2。3大气三级项目有组织排放源为中心，半径2.5km的圆形区域，评价面积约19.625km2。4二级以建设项目边界向外200m为评价范围。5生态/项目利用云南机器三厂铸造厂闲置厂房范围以内的区域和周边200m范围内的旱地。6风险二级评价范围为项目酸洗池外3km的区域，评价面积约28.26km2。本项目位于陆良县芳华镇龙潭村旁。项目区东南侧为旱地、荒地，西侧230m热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-20-根据现场调查，项目周边无各级名胜古迹、风景区及自然保护区，200m范围通过地理信息系统（GIS）支持下的叠图分析及实地踏勘调查，环境保护目标环境要素保护目标方位性质与边界最近的距离（m）受影响人口保护级别（环境功能）地表水环境板桥河水库（石墙寺水库）S地表水（水库）2000m/GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅱ类标准环境空气龙潭村W住宅500m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准公司办公生活区办公、住宅230m500人环境风险龙潭村NW住宅距离风险源520m/公司办公生活区S办公、住宅距离风险源250m500人双合村住宅距离风险源2800m66人车家堡村S住宅距离风险源2800m75人岳家湾村住宅距离风险源2800m50人地下水龙潭地下水，作为饮用水源服务于云机三厂生活区420m，东经26.62″，标高+1885m，位于生产区地下水流向的侧下游500人《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中Ⅲ类生态周边旱地旱地//《土壤环境质量标准》（GB15618-1996）中的二级标准200m范围内无声敏感目标热浸镀锌生产线项目环境影响报告书21第三章项目工程概况（4）建设地点：本项目利用国营云南机器三厂铸造厂的1间闲置厂房建设热（5）占地面积：项目总占地面积756平方米，用地为国营云南机器三厂锦艺铸造厂（锦艺铸造厂已经注销，以下简称铸造厂）的闲置建设内容：122毫米火箭烟幕弹、燃烧弹、照明弹装配工房、炸药压制工房、221万吨/年消失模铸造生产线和1万吨/年砂型自动造型铸造生产线技改项目环境影热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-23-云机三厂老厂片区现有工程各污染物排放情况、治理措施及达标情况见表3.2-1。污染源名称污染物名称处理设施达标情况备注炸药压制工房炸药压制生产线废气颗粒物、SO2、NOX水膜除尘器去除颗粒物（80%）及SO2（30%）验收达标前正常运行废水BOD、COD、SS，氨氮无生产废水产生；生活废水经云南机器三厂生活办公区生活污水一体化中水处理设备处理后回用于项目区绿化，不外排。验收达标前正常运行锅炉炉渣、生活垃圾锅炉废渣暂存云机三厂老厂片区一般固废暂存间，定期外售用于制砖；生活垃圾暂存云机三厂生活办公区垃圾收集措施，定期由环卫部门清运。100%处置前正常运行消失模铸件和砂型铸件工房消失模铸件生产线、砂型铸件生产线废气非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX非甲烷总烃无收集处置措施；水膜除尘器去除颗粒物（80%）及SO2（30%）未验收试运行期间废水BOD、COD、SS，氨氮生活废水经云南机器三厂生活办公区生活污水一体化中水处理设备处理后回用于项目区绿化，不外排。未验收试运行期间锅炉炉渣、废砂、铁屑、碎丸、不合格品、生活垃圾生活垃圾暂存于云机三厂生活办公区垃圾收集措施，定期由环卫部门清运；锅炉炉渣、废砂、铁屑、碎丸、不合格品暂存消失模厂一般固废暂存间，其中锅炉废渣定期外售用于制砖，废砂、铁屑、碎丸、不合格品外售综合利用。未验收试运行期间锌粉生产工房锌粉生产线废气含锌颗粒物布袋+旋风除尘，除尘效率99.9%；锌粉生产线多为人工操作，无组织排放源较多有组织排放源监测验收达标；没有进行无组织排放浓度监测。前正常运行-24-废水BOD、COD、SS，氨氮生活废水经云南机器三厂生活办公区生活污水一体化中水处理设备处理后回用于项目区绿化，不外排；锌蒸汽冷凝系统冷凝水为间接循环水，定期作为清洁下水排放。验收达标前正常运行锌粉、生活垃圾经冷凝布袋、旋风除尘收集的锌粉即产品；生活垃圾暂存于云机三厂生活办公区垃圾收集措施，定期由环卫部门清运。100%处置前正常运行122毫米火箭烟幕弹装配工房122毫米火箭烟幕弹装配废气颗粒物、SO2、NOX水膜除尘器去除颗粒物（80%）及SO2（30%）验收达标前正常运行废水BOD、COD、SS，氨氮无生产废水产生；生活废水经云南机器三厂生活办公区生活污水一体化中水处理设备处理后回用于项目区绿化，不外排。验收达标前正常运行锅炉炉渣、生活垃圾锅炉废渣暂存云机三厂老厂片区一般固废暂存间，定期外售用于制砖；生活垃圾暂存云机三厂生活办公区垃圾收集措施，定期由环卫部门清运。100%处置前正常运行弹装配工房燃烧弹、照明弹装配废气颗粒物、SO2、NOX水膜除尘器去除颗粒物（80%）及SO2（30%）验收达标前正常运行废水BOD、COD、SS，氨氮无生产废水产生；生活废水经云南机器三厂生活办公区生活污水一体化中水处理设备处理后回用于项目区绿化，不外排。验收达标前正常运行锅炉炉渣、生活垃圾锅炉废渣暂存云机三厂老厂片区一般固废暂存间，定期外售用于制砖；生活垃圾暂存云机三厂生活办公区垃圾收集措施，定期由环卫部门清运，100%处置前正常运行表面处理工房含：镀锌生产线镀镍生产线镀铜、锡生产线镀铬生产线废气SO2、NOX盐酸雾、硫酸雾暂无收集处理设施；水膜除尘器去除颗粒物（80%）及SO2（30%）盐酸雾、硫酸雾无排放源，未做监SO2、NOX前正常运行-25-发蓝磷化生产线毛坯皂化生产线化学氧化生产线铝件钝化生产线普通阳极氧化生产线验收达标废水氰化物、Cr6+、Ni+、Zn、氨氮氰化物经电解预处理设备处理后（氰化物电解氧化为二氧化碳和氮）排入生产废水处理站；含Cr6+废水通过铬预处理池处理（通过二价铁将六价铬还原为三价铬，再絮凝沉淀）后排入生产废水处理站；含Ni+废水经络合剂化学沉淀后排入生产废水处理站；其他废水（如酸洗、碱洗废水、逆流水洗废水）直接排入生产废水处理站处理，处理后的废水回用，不外排。生活废水经云南机器三厂生活办公区生活污水一体化中水处理设备处理后回用于项目区绿化，不外排。验收达标前正常运行废酸、废碱、各表面处理槽槽渣、生产废水处理系铬废水单独处理系统产生的污泥）、综合生产废水处理系统污泥、锅炉炉渣、生活垃圾、各表面处理生产线产生的废槽液废酸、废碱、各表面处理槽槽渣、生产废水预处理系统中含镍、铬污泥暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位清运；各表面处理生产线产生的废槽液定期委托有资质单位清运，不在云机三厂老厂片区内暂存；锅炉废渣暂存云机三厂老厂片区一般固废暂存间，定期外售用于制砖；生活垃圾暂存云机三厂生活办公区垃圾收集措施，定期由环卫部门清运。100%处置前正常运行，本项目依托该表面处理工房危废暂存间，经环评单位现场勘察，该危废暂存间设计不规范，存在污染地下水、周边地表水隐患。热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-26-本项目工程主要在闲置厂房内建设热浸镀锌生产线。本项目生产废水处理设备程类别名称规模备注主体工程待镀区占地面积25m2，主要为放置准备进入预处理系统的原料绝缘子铁帽。新建本项目利用的闲置厂房为框占地面积756m2，其中待镀区、预处理系统区、烘干区、热浸镀锌区、下挂区均位于该生产厂房内。预处理系统占地面积194m2，主要包括酸洗槽4座，水洗槽5座，助镀槽1座，前处理封闭室1座及配套的龙门吊车及不锈钢转筒。新建烘干区占地面20m2，主要包括电烘干台设备，工作温度70℃。新建热浸镀锌区占地面积312m2，主要包括热镀锌区、冷却槽2座、爆钝槽2座和锌烟收集区新建下挂区占地面积25m2，绝缘子铁帽镀锌后的晾干区，采用自然通风晾干，该区间无设备放置新建辅助工程职工宿舍面积150m2，位于云机三厂生活办公区，距离本项目新建生产线西南侧230m依托云机三厂生活区宿舍办公室面积50m2，位于云机三厂生活办公区，距离本项目新建生产线西南侧230m依托云机三厂办公区化学品仓库仓库主要存储盐酸，盐酸置于盐酸罐中，仓库面积30m2，位于云机三厂老厂片区生产区，距离本项目新建生产线北侧790m依托云机三厂老厂片区生产区化学品仓库公用工程供电工程本项目电源采用云南电网曲靖35KV机三变电站，厂区内建有变配电及供电线路。依托云机三厂供电工程给水系统本项目生产、生活用水来自于生活区旁边的水源——龙潭水。依托云机三厂给水系统排水系统雨污分流，雨水经项目雨水管网进入厂区明渠；本项目新建1套生产废水处理站、1座事故池；生活污水处理系统依托云机三厂生活区污水处理设备处理，生产、生活污水均处理达标后回用不外排。新建1套生产废水处理站、1座事故池；生活污水处理依托云机三厂生活区污水处理设备道路厂区原有道路依托环保工程污水防治设施设置生产废水处理站，设计处理规模100t/d，采用中和+混凝沉淀+过滤工艺，占地30m2；设置事故池80m3，生产废水处理站及事故水池相邻，均位于生产车间外西南侧。新建1套生产废水处理站、事故池；生活污水处理依托云机三厂生活区污水处理设备废气防治设施设置2个排气筒。酸洗槽（G1）HCl设密闭集气罩，收集效率95%，碱液吸收处理，处理效率90%；热浸镀锌（G2）废气设密封收集室+旋风+布袋除尘处理，收集效率95%，颗粒物处理效新建-27-率99.5%，位于生产车间中部热镀锌设备旁。固废防治设施一般固废暂存于生产车间内南侧，占地面积30m2；危险固废依托国营云南机器三厂的表面处理工房现有固废暂存间，占地面积20m2；生活垃圾收集桶等。一般固废暂存间新建，其他依托风险防治设施在现有化学品仓库储罐区位于云机三厂老厂片区生产区，距离本项目新建生产线北侧790m，设置10m3围堰并设置导液沟连接事故水池，事故池有效容积不小于5m3（按盐酸储罐的150%设计）。新建噪声防治设施消音器、围墙、减振垫、采用低噪声设备等。新建地下水防治设施污水处理设施、酸洗槽等区域按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》进行设置，采用混凝土硬化护面，做好相应的防腐、防渗措施。防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。新建储运工程成品区面积60m2，位于本项目生产厂房内新建原料区面积60m2，位于本项目生产厂房内新建盐酸储罐1个，V=3m3，设置于云机三厂老厂片区表面处理工房的化学品仓库依托云机三厂老厂片区表面处理工房化学品仓库内的盐酸储罐项目依托情况见下表，国营云南机器三厂（陆良老厂片区）卫星图及主要依托序号依托项目依托内容依托可行性1生产厂房本项目总占地面积756平方米；用地为国营云南机器三厂原有的闲置厂房（铸造车间），不需新征土地。铸造车间闲置，公司利用闲置厂房作为本项目的生产厂房可行2办公生活建筑劳动定员10人，本项目生活、办公、食宿依托国营云南机器三厂的办公楼、食堂、宿舍。办公楼、食堂、宿舍位于本项目生产区西南侧230m处。云机三厂办公生活区现有职工500食堂、宿舍可行。3给排水工程本项目生产、生活用水3.2t/d，来自于生活区旁边的水源——龙潭水，公司目前有2座400m3的高位水池。目前老厂生产、生活用水量约213m3/d，本项目生产、生活用水为3.2m3/d，因此，高位水池尚有余量的余量，供水可行4生活污染治理本项目劳动定员10人，云机三厂老厂片区现有在职职工500人。经核实公司目前生活垃圾委托环卫部门外运正常；生活污水一体化中水处理设施处理能力50t/d，生活垃圾、生活污水处理依托可行-28-运行、回用正常，不外排，且有30%的剩余处理能力，目前运行情况良好5化学品仓库盐酸储存量较小V=3m3，依托云机三厂老厂片区生产区表面处理生产厂房化学品仓库储存。经实地查看，化学品仓库有空余位置放置盐酸储罐，但盐酸储罐周围没有设置围堰及事故水池等。建设单位应按照规范，在云机三厂老厂片区生产区表面处理生产厂房化学品仓库内的盐酸储罐周围建设10m3围堰，并设置导液沟连接事故水池，事故池有效容积不小于5m3（按盐酸储罐的150%设计）。此外，围堰、导液沟及事故水池还应做好相应的防腐、防渗措施。按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》进行设置，采用混凝土硬化护面，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。建设单位必须采取以上措施后方可满足依托要求。6危险固废暂存云机三厂为了统一管理危险固废，目前设置了一间危险固废暂存间，面积约20m2，该危废暂存间设计危废贮存量为50t，根据云机三厂负责人介绍，该危废暂存间内危废每月委托有处理资质的单位清运一次，则该危废暂存间年最大固废贮存量为600t/a（全年最大累计值），云机三厂表面处理工房目前危废产生量为150t/a，主要为三价铬污泥，本项目危险固废产生量48.6t/a。因此，该危险固废暂存间有空余位置放置本项目产生的危险固废。该暂存间内已做防渗处理，但周边未设置防止危险废物泄露的围堰及径流疏导系统。建设单位应按照规范，在云南机器三厂的表面处理工房固废暂存间周围建设围堰、设置泄漏物疏导措施并在末端连接泄漏物收集事故池。围堰、疏导系统及事故池还应做好相应的防腐、防渗措施，按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》进行设置，并采用混凝土硬化护面，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。此外，本项目产生的危废与云机三厂表面处理工房产生的危废需分类存放，严禁随意堆放、混合放置。建设单位必须采取以上措施后方可满足依托要求。热浸镀锌生产线项目环境影响报告书29相互联系，尽量做到人流、物流各行其道，避免交叉，经济合理的选择竖向布置形车间内布置1条热镀锌生产线，生产线各生产设施按生产工艺先后顺序摆放，分别项目生产废水处理站紧邻生产车间，位于生产车间外西南侧，便于生产废水的收集、处理及回用，同时事故池紧邻污水处理站的污水调节池，当环境风险事故发生时有利于事故废水的收集。项目一般固废暂存间位于生产车间内南侧，为独立暂气筒，其中1#排气筒位于车间内酸洗槽旁，2#排气筒位于车间气筒下风向2.5km范围内无居民集中点。项目车间外的生产废水处理站、事故水池本项目总平面布置认真贯彻执行国家现行的防火、防爆、安全、卫生、环境保护等规范要求，在总图布置过程结合厂址场地具体条件，将本项目生产车间布置在云机三厂铸造分厂成品堆放场东侧，综合考虑了生产工艺流程顺畅，各生产环节连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，提高生产效率。项目总平面布置图见附综上所述，项目总平面布置做到功能区明确、工艺管线短捷、物流顺畅、布局紧凑合理、节约用地，从工艺、节约用地和对外环境影响来看，厂区总平面布置基目前老厂生产、生活用水量约213m3/d，本项目生产、生活新鲜水用水量为3.2m3/d，因此，高位水池尚有余量，供水可行。项目供水来自于生活区旁的水源—热浸镀锌生产线项目环境影响报告书厂以来一直使用此水源，云机三厂现有2座400m3的高位水池，能满足本项目用水雨污分流，雨水经项目雨水管网进入云机三厂铸造厂内已有明渠排放。本项目本项目对供电无特殊要求，本电源采用云南电网曲靖35KV机三变电站，云机序号设备名称规格型号数量备注1预处理系统酸洗槽长2.0m×宽1.2m×深1.2m4座PP塑料水洗槽长2.0m×宽1.2m×深1.2mPP塑料助镀槽长2.0m×宽1.2m×深1.2mPP塑料前处理密封室（包括密闭酸洗槽、水洗槽、助镀槽）长12.0m×宽4.0m×深4.5m型钢结构龙门吊车2台手动控制不锈钢转筒Φ12.0mm×1.6mm×10.0mm不锈钢2热浸镀锌系统2.1烘干台3.0m×1.0m×0.7m20KW/380V2.2锌锅陶瓷锅体2.6m×0.7m×0.9m内加热器189KW，每套4.5KW42套电器控制柜200KW/380耐蚀电偶EU-2锌锅保温差长4.5m×宽1.4m×深0.5m2.3冷却槽长4.0m×宽0.9m×深0.6m2座钢板、树脂2.3曝钝槽长2.0m×宽2.0m×深1.2m2座2.4锌烟收集室长3.0m×宽1.7m×高3.0m2台型钢结构3车间内运输系统行车—2台3.2—2组3.3移钢机—2套3.4地平车—2套3.5工件挂架—2套4环保处理系统4.1酸雾捕集、喷淋系统盐酸雾收集率95%，去除率90%，配置风机风量2000m3/h4.2锌雾捕集、除尘系统烟尘收集率95%，颗粒物去除率99.5%，配置风机风量4000m3/h4.3生产废水处理设备设计处理规模100t/d，采用中和+混凝沉淀+过滤工艺5辅助工具捞渣勺—5.2清灰板—5.3锌液温度测试仪—本项目为新建一条绝缘子铁帽热浸镀锌生产线，年生产300万件绝缘子铁帽镀序号产品名称年产量镀锌层规格备注1绝缘子铁帽镀锌产品300万件600g/m2；约40g/件原材料为300万件绝缘子铁帽，镀锌后有所加重项目原料主要为绝缘子铁帽、锌、氯化铵、氯化锌、盐酸等。各个原辅料用量序号产品名称包装规格最大储存量储存位置年消耗量来源及性质备注一原材料及辅料1绝缘子铁帽散存0.76kg/件50t本项目生产厂房300万件云机三厂铸造车间约2280t2锌锭99.99%本地购买用于热镀锌3氯化铵袋装99.8%0.9t4.5t本地购买4氯化锌袋装99.8%0.3t本地购买用于配置助镀剂5NaOH袋装25kg/袋0.05t0.5t本地购买酸雾净化及生产废水处理所需药剂6盐酸液态，30%2.4t依托云机三本地购买购买浓度30%盐酸，热浸镀锌生产线项目环境影响报告书32罐装厂老厂片区表面处理工房，位于项790m处厂内稀释至15%后使用，用于酸洗工序二水、电1水960t/a本项目生产、生活用水来自于区域内的龙潭水。2电49.8万kWh云南电网曲靖35KV机三变电站名称理化性质盐酸HCl无色或微黄色发烟液体，沸点108.6℃,相对蒸气密度1.26，易溶于水，不燃烧。与碱发生中和反应，并放出大量的热，具有强腐蚀性。氯化铵NH4Cl为无色立方晶体或白色结晶，味咸凉而微苦；相对密度1.527，加热至350℃升华，沸点520℃;加热至100℃时开始显著的挥发，337.8℃时离解为氨和氯化氢，遇冷后又重新化合成颗粒极小的氯化铵而呈白色浓雾；水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。氯化锌ZnCl2外观为白色六方晶系粒状结晶或粉末，熔点365℃,沸点732℃;相对密度2.91（25/4℃);蒸汽压：0.13kPa(428℃)。易溶于水和丙酮。有毒，半数致死量（大鼠，静脉）60～90mg/kg。有腐蚀性。氢氧化钠NaOH相对分子质量40.1。俗称烧碱、火碱、片碱、苛性钠，为一种具有高腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水并形成碱性溶液，可增强水的导电性。纯品是无色透明的晶体。密度2.130g/cm3，熔点318.4℃。沸点1390℃。锌Zn锌是一种银白色略带淡蓝色金属，密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌剧烈氧化。锌在空气中很难燃烧，在氧气中发出强烈白光。锌锭的用途：主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用。热浸镀锌生产线项目环境影响报告书序号项目名称单位数量一生产规模与产品方案1生产规模绝缘子铁帽镀锌产品万件/a300（约2400t）二年操作天数天3004800h三主要原料用量1绝缘子铁帽万件/a300（约2280t）2锌锭吨∕a3氯化铵吨∕a4.54氯化锌吨∕a5盐酸吨∕a6NaOH吨∕a0.5四公用动力、燃料消耗1水m3∕a9602电万kwh∕a49.8云南电网曲靖35KV机三变电站五劳动定员人六m2建构筑物占地面积m2756生产废水处理站m230本项目新增，位于本项目生产车间外南侧，紧邻，属于云机三厂铸造厂用地办公及生活建筑面积m2200依托原有七本项目建设总投资万元其中：固定资产投资万元流动资金万元40.5热浸镀锌生产线项目环境影响报告书第四章项目工程分析本项目拟建一条热浸镀锌生产线，设计年产镀锌产品300万件。项目生产工艺主要包括酸洗、水洗、助镀、烘干、热浸镀锌、冷却、爆钝等工序。为确保有害气体（酸雾）不外泄，本项目特将酸洗槽、水洗槽、助镀槽设置在前处理密封室，与主车间隔离。密封室采用主体钢结构，表面涂刷树脂漆防腐，室内衬ERP工件装入清洗料筐内，利用吊车将料筐吊至第一道清洗槽内，进行清洗处理，主要去除工件表面的杂质。清洗水来源于新鲜水与生产废水处理站处理达标后的尾经过水清洗后，吊车将装有工件的料筐吊至前处理密封室内的酸洗槽，进行酸洗处理。酸洗的目的是清除金属件表面的氧化物（氧化铁）。由于工件在酸槽内清本项目的酸洗溶液选用浓度为14%~15%的盐酸溶液，是由购买的28%~30%浓酸，更换新酸，类比同产业项目，更换新酸周期一般为3个月/一次。同时在酸洗过程中，酸洗槽不断产生沉淀，进而形成酸洗槽的槽渣，主要为铁盐和钢材制件表面清除下来的杂质。项目在生产中不清除酸液中的沉淀物，而是将废酸液连同杂质一Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2OFe3O4+8HCl=2FeCl3+FeCl2+4H2OFeO+2HCl=FeCl2+H2O热浸镀锌生产线项目环境影响报告书酸洗槽会产生盐酸雾，酸雾通过酸洗槽槽口产生，本项目拟设前处理密封室，酸洗过程全部在前处理密封室进行，避免有害气体外泄。酸洗池上方设置密闭集气罩，集气罩设置工件进出门，工件由行车吊至酸洗池时，打开进出门，酸洗时将门关闭，在集气罩两侧安装抽风装置，使整个酸洗池处于负压状态，对产生的酸雾进处理后由15m排气筒达标排放。将酸洗好的工件吊入水洗槽中，利用清水洗去残留在预镀件表面的酸液以及氯化亚铁等物质，使工件表面更洁净。清洗水来源于新鲜水与生产废水处理站处理达标后的尾水。水洗的目的：一是避免残留酸液污染助镀液，二是防止铁锈被带入助渣的产生量，造成锌的浪费。因此，酸洗后的制件需要清水清洗，去除制件表面残为了防止清洗好的工件与空气接触后二次氧化，清洗好的工件被吊车吊至助镀槽涂覆一层助镀剂。助镀剂的另一个作用是：提高工件的表面张力，缩短镀锌时间度较低，助镀剂附着会不均匀；温度较高，则助镀剂附着太厚，增加消耗，故本项氯化锌浓度下降，铁离子浓度升高，不能满足工艺要求时需进行更换，产生废助镀液（其中包含氯化铵、氯化锌、铁离子和水），属于危险固废（编号HW23，代码热浸镀锌生产线项目环境影响报告书工件的余温干燥，以便蒸发掉助镀剂中的水分，使钢材表面被一层干燥透明的助镀剂盐薄（氯化锌）膜所包住。然后将工件挂在专用的镀助镀完成后进入锌锅进行热镀，锌锅形状为立方体，铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，锌锭融化成锌液。本项目利用电动葫芦将浸过助镀液的工件漫漫浸入锌液内镀锌，手动控制工件的前进、浸没等动作，根据工件的材质、体积等工艺参数调整设备运FeO+2HCl→FeCl2+H2O↑打灰：由于工件表面助镀剂盐膜与锌反应后或锌熔体表面与大气接触，会在锌液表面形成一层锌灰，主要由氧化锌、金属锌组成，在工件从锌液中取出之前，锌液表面的锌灰必须去除，才能获得光滑表面的镀件。故在工件达到工艺要求后，须刮开锌液表面的锌灰，然后将工件从锌液中提出，并在镀件离开锌液时马上开启振本工序污染源为：镀锌时产生的废气G2，热镀锌过程中产生的锌灰、锌渣S3将抖掉多余锌液的工件倒入冷却水槽内，冷却水的温度不能过高也不能过低，本项目爆钝工艺又称为曝光工艺，产品经过爆钝处理后有效防止镀锌产品表面腐蚀氧化，提高金属表面的抗腐能力，使镀锌工件长久保持光亮。为了镀锌层能达到光亮、美观，本项目选用8%~15%的氯化铵溶液作为爆钝剂。工件浸入氯化铵溶剥离的作用，氯化锌不能与NH3·H2O共存，因此该工艺环节不会产生氨气，产生低。爆钝槽不需要更换槽液，无废液产生。此环节产生的污染物主要为爆钝废渣，爆钝后的工件被吊入水洗槽中，利用清水洗去残留在表面的氯化铵溶液，使工将检验合格的产品入成品存放区待售，不合格热浸镀锌生产线项目环境影响报告书投入产出项目重量（t/a）项目重量（t/a）绝缘子铁帽2280绝缘子铁帽镀锌产品2400锌锭有组织废气10.1598氯化铵4.5无组织废气0.93999氯化锌镀锌产生的锌灰、锌渣29.7686NaOH0.5酸洗槽内的废酸盐酸助镀槽内的废渣水660镀锌工序的除尘烟尘0.20455爆钝工序的废渣22.5水蒸发量619.5136合计3108.5合计3108.5进项项目Zn（%）Zn（t/a）项目Zn（t/a）锌锭99.99149.985产品有组织废气排放0.00103无组织废气排放0.01082旋风、布袋收尘灰0.20455锌灰、锌渣29.7686合计149.985合计149.985热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-40-本次项目选用国营云南机器三厂的闲置厂房作为生产厂房，厂房利旧，不需新征土地。主要施工工程为设备安装，不需进行土石方开挖、钢筋混凝土框架结构等施工活动。项目工程量小，且在厂区内部施工，施工现场不设施工营地，施工人员生活依托国营云南机器三厂的生活设施即可。企业应该按照下列要求做好施工期的项目施工内容较少，产生的污染物主要是施工过程中产生的施工废水、扬尘、垃圾及噪声。施工废水经沉淀处理后回用洒水降尘，不外排；施工过程中产生的扬尘，通过洒水降尘等措施后，可有效减少扬尘的产生；垃圾通过统一收集后，可回大气污染物产生及排放分析一、有组织大气污染物产生及排放分析本项目营运期外排的废气主要包括酸洗工序的废气为去除预镀工件表面的铁锈和氧化膜，热浸镀锌前需要对工件进行酸洗，在酸热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-41-洗过程中酸洗槽区域将产生一定量的盐酸雾。本项目设置4个酸洗池，每个酸洗池本评价根据《环境统计手册》进行盐酸雾产生量和产生浓度的核算。根据《环）；）；P——相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压（mmHg本次环评按照温度），）；酸雾通过酸洗槽槽口产生，因此本项目拟设前处理密封室，酸洗过程全部在前处理密封室进行，避免有害气体外泄。酸洗池上方设置密闭集气罩，集气罩设置工件进出门，工件由行车吊至酸洗池时，打开进出门，酸洗时将门关闭，在集气罩两侧安装抽风装置，使整个酸洗池处于负压状态，对产生的酸雾进行收集。本项目酸洗槽组合工艺吸收（以NaoH为吸收剂），去除率达到90%以上，处理后由15m排气筒达标排放。通过以上设施处理后，HCl有组织排放量为0.0193t/a，排放速率为产污环节主要污染物废气量m3/h产生浓度mg/m3产生量t/a治理措施排放浓度mg/m3排放量t/a去除效率%排放源参数酸洗槽HCl200021.150.203密闭集气罩+碱液吸收，收集率95%,去除率90%2.010.019390高度内径0.4m备注：年工作时间4800hHCl废气有组织排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-42-（GB16297-1996）100mg/m3，0.2拟建项目在热浸镀锌工序中产生的废气主要成分为颗粒物、氯化铵、氧化锌、进入热浸镀锌的工件采用氯化铵助镀，氯化铵加热至350℃即可升华，337.8℃时可离解成氨和HCl。因此当表面附着氯化铵的工件进入镀锌锅（温度在520℃~FeO+2HCl→FeCl2+H2O↑新疆锡源鑫业钢塔制造有限公司5万热镀锌生产线建设项目，镀锌烟气的产生系数热浸镀锌工序烟尘的主要成分为氯化铵、氧化锌、氯化锌、氨气、氯化氢等。化学组成（烟尘）颗粒物气体氯化铵ZnOZnCl2其他NH3HCl平均含量(%)705523产生量（t/a）0.2250.0750.0750.030.045本项目拟在镀锌工位安装全密封的烟气收集室，收集室上部与吸收管道及锌烟过滤机相连接。热浸镀锌工序产生的烟尘通过收集室收集，收集效率95%，然后采热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-43-产污环节主要污染物废气量m3/h产生浓度mg/m3产生量t/a治理措施排放浓度mg/m3排放量t/a去除效率%排放速率kg/h排放源参数热浸镀锌颗粒物400074.22设密封收集室+旋风+布袋率95%，去除率99.5%0.370.0067799.50.00141高度度50℃,0.6mNH30.030.0300.00625HCl2.3440.0452.3440.04500.009375备注：年工作时间4800h；颗粒物主要包括氯化铵、ZnO、ZnCl2等。本项目生产车间热浸锌烟尘处理后，有组织颗粒物、氯化氢排放浓度、排放速率可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放标准限值二、无组织大气污染物产生及排放分析污染源污染物面源参数（m）排放量t/a酸洗工序HCl4宽4.5高0.0102热浸镀锌工序颗粒物3长3高0.07125NH30.0015HCl0.00225水污染物产生及排放分析本项目投产后产生的废水主要包括清洗废水、酸雾喷淋废水、冷却废水、车间洗处理。通过水洗去除工件由于残留的铁粉等杂质。此道工序清洗废水的主要污染热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-44-酸洗过程中产生的盐酸雾通过设置在酸洗槽上方的密闭集气罩收集后引入酸雾为了防止吸收物在溶液中累积以致影响盐酸雾的净化效率，喷淋液需要定期更换。根据建设单位提供资料，喷淋废水排放量为0.255m3/d，76.5m3/a，废水污染因本项目酸洗后在水池中进行清洗，共设2个水洗槽（规格：长2.0m×宽1.2m×），本项目冷却工序为直接冷却，冷却槽冷却水循环利用，产生循环排污水。根据爆钝后的工件被吊入水洗槽中，利用清水洗去残留在表面的氯化铵溶液，使工件表面更干净。爆钝后的水洗槽共设2个（规格：长2.0m×宽1），车间地面需冲洗面积约206m2，2L/m2·次，每天清洗一次，冲洗水用水量为本项目拟增员工10人，根据《云南省地方标准-用水定额》GB53/T163-2013，热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-45-员工生活污水量为0.8m3/d，即240m3/a。本项目生活、办公、食宿均依托国营云南机器三厂的办公楼、食堂、宿舍。本项目生活污水可与该厂的生活污水一体化中水热浸镀锌生产线项目环境影响报告书46机器三厂的生活污水一体化中水处理设备处理后回用于厂区绿化，不外排。该一体厂生活污水一体化中水处理设备进水口、出水口进行了监测，监测内容见表4序号监测点位污水来源监测项目监测频次1污水处理站进口生活污水pH、色度、嗅、浊度、氨氮、溶解性总固体、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、总大肠菌群，共9项采2天2污水处理站生活污水pH、色度、嗅、浊度、氨氮、溶解性总固体、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、溶解氧、总大肠菌群、总余氯，3个样/天，采两天备注采样方法：HJ/T91-2002《地表水和污水监测技术规范》热浸镀锌生产线项目环境影响报告书监测项目监测日期监测结果（单位：mg/L，其中pH：无量纲；色度：度；浊度：度；总大肠菌群：个/L）污水处理站进口污水处理站出口第一次污水处理站出污水处理站出污水处理站出口平均值最大值执行标准达标情况PH7.517.677.707.727.51~7.727.726~9达标色度3355555达标嗅弱无无无无无无不快感达标浊度313L3L3L3L3L达标氨氮42.62达标溶解性总固体388448566514509566≤1000达标BOD532.9达标阴离子表面活性剂0.490.05L0.05L0.05L0.05L0.05L达标溶解氧/3.523.603.613.583.61达标总余氯/0.320.310.320.320.32达标总大肠菌群>230达标PH2017-10-207.537.657.697.687.53~7.697.696~9达标色度3555555达标嗅弱无无无无无无不快感达标浊度333L3L3L3L3L达标氨氮45.20达标溶解性总固体372532516484511532≤1000达标BOD538.5达标阴离子表面活性剂0.440.05L0.05L0.05L0.05L0.05L达标溶解氧/3.673.693.653.673.69达标总余氯/0.350.320.360.340.36达标总大肠菌群>230达标备注当监测结果低于方法检出限时报所使用方法的检出限，并加标志位L表示。热浸镀锌生产线项目环境影响报告书绿化用水标准，目前该生活污水处理设备运行正常，且有30），表4.3-8本项目生产过程中各废水类型废水量（m3/a）污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）酸洗前清洗废水4030.38300COD0.64Fe2+600.24酸雾喷淋废水76.5pH/COD400.0030.008酸洗后清洗废水8060.76pH4~5/COD3002.42Fe2+500.4直接冷却废水36722000.734Zn600.22爆钝后清洗废水8060.76200NH4+200.161车间地面冲洗水99.6COD2000.02Zn600.0060.012项目水量t/aCODNH34+Fe2+ZnMVR蒸发器处理处理前浓度（mg/L）t/a/20020//去除效率%8060.76（爆钝清洗废水）/50%90%//出水浓度（mg/L）/2//污染物产生量t/a/0.8060.081//生产废水处理站进水进水浓度（mg/L）24000（全部生产废水）78.04249.830.67249.41污染物剩余量5.190.0810.640.226中和反应池处理后热浸镀锌生产线项目环境影响报告书-49-去除效率%24000（全部生产废水）///65%65%出水浓度（mg/L）78.04249.830.678.44.71污染物产生量t/a5.190.0810.2240.079絮凝反应池处理后去除效率%24000（全部生产废水）40%70%/85%85%出水浓度（mg/L）46.8274.950.670.71污染物产生量t/a0.0810.0340.012石英砂过滤器处理后去除效率%24000（全部生产废水）30%70%/60%60%出水浓度（mg/L）32.7722.480.670.510.28污染物产生量t/a0.7870.4670.0810.01360.0048活性炭过滤器处理后去除效率%24000（全部生产废水）40%70%/55%55%出水浓度（mg/L）6.740.670.230.13污染物产生量t/a0.4720.1400.0810.00610.0022生产废水处理站出水（回用水水质）出水浓度（mg/L）240006.740.670.230.13污染物产生量t/a0.4720.1400.0810.00610.0022固体废弃物产生及排放分析酸洗的主要目的在于给成品加工件除锈，除锈剂为HCl。酸洗池中盐酸使用一段时间后，盐酸含量降低，当盐酸浓度低于5%，铁离子约300g/L时，便不能满足酸洗要求，需进行更换，产生废盐酸，将废酸液连同杂质一起全部清出，产生量约当助镀液中氯化铵和氯化锌浓度下降，铁离子浓度升高，不能满足工艺要求时需进行更换，产生废助镀液，年产生量11t/a（其中包含氯热浸镀锌工序中产生的固体废物主要包括锌灰和锌渣。锌灰因氧化产于锌液表热浸镀锌生产线项目环境影响报告书面，锌渣是铁锌反应在锌锅底部形成的锌铁合金，须及时清理。按照《危险废物排），渣危险废物管理属性的复函》，热镀锌灰、锌渣确定为一般性工业固废，本项目年除尘烟尘收集量为0.20455t/a，属于危险固废（类别为HW23，废物代码为），年产生22.5t/a。根据《国家危险废物名录》，使用锌和电镀化学品进行镀锌产生的），根据《国家危险废物名录》，镀锌废水处理产生的污泥属于危险废物（类别为），染控制标准》（GB18597－2001）中的规定进行收集、贮存，须交给有资质的危废序号固废名称产生量性质处理方式1镀锌产生的锌灰、锌渣29.7686一般集中收集后外卖综合利用2生活垃圾垃圾收集后由环卫部门收集处理3酸洗槽内的废酸危险废物HW34，依托云机三厂老厂片区表面处理工房危废暂存室，定期委托有处理资质单位进行处理4助镀槽内的废渣HW23，依托云机三厂老厂片区表面处热浸镀锌生产线项目环境影响报告书理工房危废暂存室，定期委托有处理资质单位进行处理5镀锌工序的除尘烟尘0.20455HW23，依托云机三厂老厂片区表面处理工房危废暂存室，定期委托有处理资质单位进行处理6爆钝工序的废渣22.5HW17，依托云机三厂老厂片区表面处理工房危废暂存室，定期委托有处理资质单位进行处理7废水处理污泥0.5噪声产生及排放分析序号声源数量声级位置治理措施排放方式降噪后源强dB（A）1风机390生产车间设备减震、消声器连续702行车190生产车间设备减震、厂房隔声703水泵1污水处理站设备减震连续70部分设备检修时排放的污染物或是工艺设备或环保设施达不到设计规定指标时的排污。根据企业提供工艺资料，企业在一定时间内全厂进行设备检修，在检修期间同时对废气处理装置进行检修。鉴于以上原因分析，本项目选取废气处理装置出现故本项目酸洗工序、热浸镀锌工序若废气处理设施运行出现异常，将导致废气未产污环节主要污染物产生浓度（mg/m3）废气量m3/h非正常去除效率排放浓度（mg/m3）排放量kg/h排放源参数酸洗工序（G1）盐酸雾21.1520000%21.150.0423内径0.4m热浸镀锌颗粒物74.2240000%74.220.29688热浸镀锌生产线项目环境影响报告书工序（G2）NH30%0.00625速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）100mg/m3，0.26kg/h的的要求，热浸镀锌排放的颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》正常工况下，大气污染物对环境影响增大，因此，项目运营过程中建设单位在生产本项目产生的生产废水主要为清洗废水、酸雾喷淋废水、冷却废水。当废水处本项目生产废水中主要的污染物为酸、碱及金属离子。在正常情况下，这些废水经项目生产废水处理站处理后全部循环使用，不外排。非正常工况主要是生产废水处理站各构筑物及污水输送管道的跑、冒、渗、漏导致废水直接排放，从而对周及时采取将废水引入事故应急池，并进行应急处理。同时，建设单位在生产中应加强管理，严格操作规程，将非正常排放控制到最小。确保非正常情况下，废水不外项目生产主要原料为绝缘子铁帽，不属于有毒有害原辅材料，可再生性、可利用性好、回收利用率高。锌锅加热采用电作为热源，电属于清洁能源。盐酸具有挥发性和毒性，但经过处理后可做到达标排放，助镀液原料为氯化锌和氯化铵，毒性热浸镀锌生产线项目环境影响报告书锌锅，由工业陶瓷材料埚体、保护式加热器、自动温控系统等组成，具有埚体自身上，与铸铁锅相比节锌40%以上。特别是保护式加热器可随锌液冷却而凝固，数字化控制电路可使锌液温度控制在±1℃范围内。在锌锅材质、加热方式及温控等方面拟建项目拟采用无铬钝化工艺，其与有铬钝绝缘子铁帽采用热镀锌技术具有美化机械外观、增加外表磨耗和实现直线运动等优点，在交通、通讯、电力及人们日常生活等领域广泛应用。报废绝缘子铁帽可项目拟采取的其他清洁生产措施热浸镀锌生产线项目环境影响报告书拟建项目有针对性地对各产污环节采取了有效措施进行治理。有组织废气经过生产废水排入废水处理站处理，处理达标不外排，生产废水循环利用；生产过程产识，并建立有效地奖惩机制，避免人为原因造成的生产事故和污染事故。减少了企情况，年终以书面形式总结本单位能源使用情况，并参加节能培训。未经节能教育培训的人员，单位产品能耗定额，定期对本企业产品制定先进、合理的能源消耗定额，并认真进热浸镀锌生产线项目环境影响报告书（10）按照合理用能原则，均衡、稳定、集中、协调地组织生产，避免能源损是重要的。建议该公司在现有节能管理机构设置上，建立车间（或部门）、班组能拟建项目原辅材料属于相对清洁型；产品无毒无害；所选用的设备具有国内先进水平，能耗、物耗、水耗较低；废气处理措施有效，生产废水达标排放，固体废物全部综合利用；项目所用动力清洁，符合我国的能源政策要求；所选用的生产工项目主要污染物产生浓度/产生量排放浓度/排放量治理措施废气酸洗工序的废气（G1）HCl21.15mg/m30.203t/a2.01mg/m30.0193t/a设密闭集气罩收集，碱液吸收，盐酸雾热浸镀锌生产线项目环境影响报告书收集效率95%，处理效达标排放热浸镀锌工序的废气（G2）HCl2.344mg/m30.045t/a2.344mg/m30.045t/a设密封收集室+旋风+布袋除尘，颗粒物收集效率95%，处理效率99.5%，确保达标排放NH31.563mg/m30.03t/a1.563mg/m30.03t/a颗粒物74.22mg/m31.425t/a0.37mg/m30.00677t/a废水生产车间综合废水COD78.04mg/L1.873t/a19.66mg/L0.472t/a生产废水主要采用“中和+混凝沉淀+过滤”处理工艺，经新建废水处理站（处理规模100t/d）处理后回用不外排，确保生产废水零排放249.83mg/L6.74mg/LNH4+0.67mg/L0.081t/a0.67mg/L0.081t/aFe2+24mg/L0.64t/a0.23mg/L0.0061t/aZn9.41mg/L0.226t/a0.13mg/L0.0022t/a员工生活污水COD300mg/L0.072t/a60mg/L0.014t/a依托云机三厂现有一体化中水处理设备处理后回用，不外排150mg/L0.036t/a30mg/L0.007t/aBOD5170mg/L0.041t/a17.35mg/L0.004t/aNH3-N30mg/L0.007t/a16.87mg/L0.004t/a噪声风机90dB（A）70dB（A）采用设备减震、厂房隔声、消声器等行车90dB（A）70dB（A）水泵85dB（A）70dB（A）项目主要污染物产生浓度/产生量排放浓度/排放量治理措施固废镀锌产生的锌灰、锌渣29.7686t/a0集中收集后外卖综合利用生活垃圾0垃圾收集后由环卫部门收集处理酸洗槽内的废酸14.4t/a0危险废物暂存依托云机三厂老厂片区表面处理工房的危废暂存间，定期委托有处理资质单位进行处理助镀槽内的废渣0镀锌工序除尘烟尘0.20455t/a0爆钝工序的废渣22.5t/a0废水处理污泥0.5t/a0热浸镀锌生产线项目环境影响报告书杂用水水质》中的绿化用水标准后回用于项目内绿化，不外排。项目所涉及的危险固废（助镀槽内的废渣、镀锌工序的除尘烟尘、爆钝工序的废渣、废水处理站污泥等）暂存场所依托老厂区危废暂存室，定期委托有资质的单位清运、处置。本项目依托的老厂区环保措施所涉及的污染物均不外排。本项目为新建项目，本项目所涉及的污染排放源均独立新建了排放口（废气排气筒）及废水处理设施（生产废水处），此外，根据环评单位现场勘查，本项目依托的云机三厂老厂片区生产区表面处理生产厂房化学品仓库及危废暂存间环保措施不完善，本环评提出以下整改内容，建设单位在建设期间，应同步对云机三厂老厂片区生产区表面处理生产厂房化学品仓库及危废暂存间进行整改，项目新建内容与老厂整改内容必须认真贯彻落实环保“三同时”规定，切实按照设计要求予以整改，本项目对老厂区依托部分的整改内容危废暂存间最大危废暂存量的等效体积设计，围堰），热浸镀锌生产线项目环境影响报告书58云机三厂表面处理工房产生的危废需分类存热浸镀锌生产线项目环境影响报告书第五章环境现状调查与评价18'之间。东邻师宗、罗平，西靠昆明市宜良县，南接昆明市石林县，北连麒麟、马国营云南机器三厂的热浸镀锌生产线项目位于陆良县芳华镇龙潭村（国营云南机器三厂区内的闲置厂房），地理坐标北纬25°09′45.89″、东经103°43′39.36″，H陆良县地处云南省的东部，是个典型的高原山间盆地，大地构造位置在扬子准地台与华南褶皱系结合部的西南缘，新构造运动是现代地形地貌形成、发展和演变的重要营力，使县域内形成高原山地与小型断坳盆地相间的地形地貌特征。县域内高处海拔2492m），北有竹子山（最高处海拔2577m），西南部则是岗丘起伏的丘陵地形，中间是平坦开阔的陆良断坳盆地。略呈三角形自北东向南西展布。南盘江自北东至南西穿坝而过。在盆地中有一块特别平坦的坝子，海拔约在1830—1850m1850～1900m之间）。在陆良盆地的西侧自箐梁子—牛头山—月牙山构成南盘江与九乡河的分水岭，东侧自猴子山—龙海山—老黑山构成南盘，形成高地、丘陵、盆热浸镀锌生产线项目环境影响报告书润的海洋季风影响，形成北亚热带冬干夏湿气候区，具有冬无严寒、夏无酷暑、春暖干旱、秋凉湿润，降水集中、雨热同季的气候特点。为典型的冬干夏湿的低纬高原气候。冬春两季干燥多风。50多年气象记录无极端高温、高湿、陆良县域内河流水系发育，均属珠江流域南盘江水系。西部以箐梁子—牛头山—月牙山为南盘江支流与九乡河的分水岭；东部以猴子山—龙海山—老黑山为南盘发源于曲靖市沾益县马雄山东麓，南盘江自北部曲靖入境，蜿蜒曲折，经中部县城陆良县境内多年平均天然地表迳流总量8.54亿立方米，南盘江过境水量8.6亿立方米，师宗、路南入境水量0.15亿立方米，水资源总量17.29亿立方米；水资源论蕴藏量为77333千瓦，其中南盘江过境干流水能蕴藏量为64125千瓦。地下水资芳华河自西北经莲花田水库、小雨堡水库蜿蜒于全镇境内，流向石墙寺水库。热浸镀锌生产线项目环境影响报告书立方米，可灌溉7.3万亩。水资源总量1.02亿方左右。评价区附近为板桥河水库，又称石墙寺水库，距项目区南侧约2000m。板桥河水库地处陆良县板桥镇，径流面业灌溉为主兼顾下游防洪的中型水利工程，根据环评单位调查，该水库目前未设置饮用水取水点，目前的主要功能为农业灌溉与防洪。根据《云南省地表水水功能区划》（2010—2020），板桥河水库主要功能为饮用一级、工业用水、农业用水，执％，％，％，土属，42个土种。总面积36.41万亩，占耕地的44.8％，是陆良县的主要耕一。陆良县为云贵高原北亚热带植被区，森林类型为半湿润常绿阔叶林，现有森林类型多为次生性森林类型，主要树种为云南松、栎类等耐旱树种。陆良县得天独厚的水土、气候资源蕴育了丰富的动植物资源，野生动植物种类繁多，粮经作物享誉热浸镀锌生产线项目环境影响报告书陆良县历史悠久，是“爨文化”的发祥地，有“爨乡”之美称，历史上魏晋至初唐时期南中地区（包括云南省及黔、桂边境地区）的政治文化中心，人文景观与自然景观交相辉映。既有蜚声海内外、被康有为誉为“天下神品第一”的全国重点文物保护单位——“爨龙颜碑”，又有中国佛教寺院建筑的典型代表、省级重点文物保护单位——大觉寺和千佛塔；既有被李四光定名为古地理标志之一的牛头山古陆，又有近年发现的神秘的南方古长城遗迹；既有与云南石林、元谋土林并列云道教胜地终南山和与其毗邻的五峰山国家级森林公园；既有以高原平坝风光为背景的人工运河新盘江，又有集科考、探险和野营基地为一体的高山飞瀑大叠水；既有巍峨壮丽可俯瞰陆良盆地的乌蒙山余脉龙海山，又有全省最大的坝子所呈现的“高项目所在区域早已开发建设，周围地表植被主要是已建成的道路两旁及厂内绿化树种及草地。项目区周边主要为企业用地，评价区域内无珍稀树种分布，无国家重点保护动物分布，除此之外区内附近无文教、医院等敏感点，也没有国家、省、陆良县地质构造单元属杨子准地台，处于黔桂地台和昆明凹陷的结合部，为滇东岩溶高原的一部分，陆良平坝是一个断层陷落的湖积盆地。陆良县金属矿产资源贫乏，能源资源短缺，非金属建材类资源占一定优势。历年来，经地勘单位普查、勘探的矿种有烟煤、褐煤、泥炭、天然气四种能源矿床。烟煤分布在召夸镇他官营村委会与师宗县接壤地段、大梨树村委会与泸西接壤地段；褐煤主要分布在活水乡石槽河村委会；泥炭主要分布在三岔河镇、板桥镇沿龙海山一带；天然气分布在坝高栗树一带呈零星分布、规模小。铅、锌、汞矿点三个，均未作详细的地勘工作；石灰岩、白云岩、石英砂分布范围广，主要分布在坝子的东部和南部；饰面用灰岩则分布在大莫古镇及龙海乡境内；硫铁矿分布小百户镇署纳。2005年底，全县累计热浸镀锌生产线项目环境影响报告书根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），在拟建设项目所在地为中心的评价范围内，按环境功能区与主导风向相结合的布点原则，在建设项目的上风向、下风向及龙潭村共布设3个大气监测点，具有代表性。监测点位、监测监测点位距离建设地点位置所在环境功能监测项目G1监测点—公司生活区位于项目区西南侧，上风向230米二类区TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、NH3、HClG2监测点—项目区厂界东北方向300m处位于项目区东北侧，下风向300米二类区G3监测点—龙潭村位于项目区西侧，500米二类区监测工作应进行全过程质量控制。实验室质量控制内容：按要求采集一定数量的平热浸镀锌生产线项目环境影响报告书式中：Pi—i污染物的浓度占标率，pi≥Coi——i污染物的评价标准（mg/监测点监测项目日均范围浓度(μg/m3）(μg/m3）准限值(μg/m3）超标最大浓度（%）达标情况公司生活区（G1）SO208.7达标NO2023.8达标TSP300045.0达标PM1035~5143.4034.0达标PM2.513~3023.675040.0达标项目厂界东北方向300m处(G2)SO209.3达标NO25~24030.0达标TSP300048.0达标PM1054~7966.6052.7达标PM2.522~3730.375049.3达标龙潭村(G3)SO208.0达标NO24~22027.5达标TSP300046.0达标PM1037~5747.4038.0达标PM2.519~3727.475049.3达标表5.3-3监测点监测结果经过统监测点监测项目小时均值范围浓度(μg/m3）小时均值(μg/m3）小时均值标准限值μg/m3超标率最大浓度占标达标情况公司生活区（G1）SO217.25~21.7550004.35达标NO211~31.522.072000达标氨14.25~16.2520008.13达标氯化氢2.225~2.952.75005.90达标热浸镀锌生产线项目环境影响报告书项目界东北方向300m处(G2)SO250003.40达标NO211~34.7520.932000达标氨20008.00达标氯化氢2.175~3.8252.85007.65达标龙潭村(G3)SO250003.20达标NO29.5~30.2524.182000达标氨14.25~15.7520007.88达标氯化氢2.425~2.92.75005.80达标