机械加工设备

机械加工设备序号设备名称设备参数数量单位1◎五轴五联动立式加工中心（一）设备用途及基本要求：机床采用铸铁床身，具有高刚性、高稳定性和高吸震性。回转摆动工作台，联动加工，五轴五联动，各轴全闭环位置检测。主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转体及箱体类零件的粗、精加工。应能适应铝合金、钛合金、模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。（二）设备要求及主要规格参数1.机床技术要求及其它说明1.1机床采用铸铁床身，具有高刚性、高稳定性和高吸震性。1.2机床导轨采用线性滚柱导轨，并具有可靠的防护装置。1.3机床设计制造应符合ISO国际标准，使用性能良好，国内院校及企业用户广泛。1.4机床所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SI）标准。1.5机床主要规格参数：1.5.1NC摆动工作台尺寸≥Φ630×500mm1.5.2NC摆动工作台最大承重≥300Kg1.5.3NC摆动工作台旋转C轴≥±n*360°*0.001度（可实现连续分度）1.5.4NC摆动工作台摆动范围B轴≥-35/+110°（可连续任意分度）1.5.5主轴端面到工作台面最小距离≤150mm1.5.6X/Y/Z轴行程≥650/520/475mm1.5.7主轴最高转速≥15000rpm1.5.8主轴驱动功率≥21KW（40%负载）≥16KW（100%负载）1.5.9主轴驱动扭矩≥111Nm（40%负载）≥85Nm（100%负载）1.5.10最小分辨率（X/Y/Z）：0.001mm；（C/A或B）：0.001°1.5.11主轴锥孔：SK401.5.12快移速度（X/Y/Z）≥42m/min1.5.13进给速度（X、Y、Z轴）：0～42m/min1.5.14刀库容量≥30把1.5.15换刀方式：机械臂式1.5.16换刀时间（屑-屑）≤7秒1.5.17最大刀具长度≥300mm1.5.18最大刀具重量≥8Kg1.5.19最大刀具直径(满库)：Φ80mm1.5.20最大刀具直径（相邻空位）：Φ130mm1.5.21定位精度：X/Y/Z轴≤0.006mm，C/B轴≤±10arcs1.5.22重复定位精度：X/Y/Z轴≤0.004mm，C/B轴≤±6arcs1.5.23X/Y/Z/B/C轴全闭环控制。1.5.24可完成（X、Y、Z、C、B）五轴五联动加工。1.6机床控制系统：1.6.1CNC控制系统：配SIEMENS840DslOperateCELOS控制系统。1.6.2显示器：≥21.5″以上液晶彩色显示器，全触屏操作，利于三维模型放大，缩小，旋转等。1.6.3驱动系统：主轴、进给系统采用数字交流伺服电机。1.6.4坐标、刀具直径及长度补偿。1.6.5绝对/增量编程。1.6.6高速固定循环/孔加工固定循环。1.6.7能进行刚性攻丝。1.6.8圆弧及螺旋线插补。1.6.9程序选择段跳过。1.6.10可进行平移、缩放、镜像、旋转、多坐标变换。1.6.11图形显示：具有二维、三维图形显示和图形缩放显示功能。1.6.12跟踪刀具轨迹的功能。1.6.13有图文交互式编程功能。1.6.14具有标准以太网接口、USB接口。1.6.15中文操作面板。1.6.16操作系统可在线预先安排生产计划，管理生产计划，将任务所需刀具，夹具，附具做为文件存入系统，方便操作人员打开并指导操作。1.6.17根据预先设定加工任务，自动生成装刀清单，自动检测后续任务不需要的全部刀具，并产生卸载清单。1.6.18操作系统可直接访问外部CAD图形，并在机床屏幕上直接打开，具有2D图档读取功能，可放大缩小查看。1.6.19操作系统可直接打开外部3D模型，可放大，缩小，旋转，查看。1.6.20操作系统可远程进行监控，通过网络可以访问机床当前实时状态。1.6.21操作系统概要显示机床的所有维护操作，预报需进行维护和维修操作，列表显示所有必要备件和设备。1.7其它配置要求：1.7.1机床带冷却系统及自动提升式刮板排屑系统，各直线轴采用集中式自动润滑系统或免维护的长效润滑系统。1.7.2加工时必须具备空气冷却与液体冷却功能。1.7.3具备断电保护功能。1.7.4机床主机尺寸（长×宽×高）≥2850×2350×2750mm。1.7.5机床空间要求，包括维护和操作（长×宽）≥5250×5900mm。1.7.6压缩空气要求：机床主机约35m3/h；另外吹气约20m3/h。1.7.7压缩空气供应： 6.5—8bar。1.8机床附件：1.8.1提供红外测头（含软、硬件）1套；提供三维快速校正回转、摆动轴精度软件包（含软、硬件）1套。1.8.2提供清洗喷枪。1.8.3提供电子手轮。1.8.4提供应用调节循环系统，可编程进给参数选择，加工任务：精度/表面质量/速度。1.8.5配备排屑推车。1.8.6提供50KVA三相稳压电源。1.8.7配螺杆压缩机一台，满足机床使用要求。1立方/8公斤螺杆式空压机，0.6/8公斤储气罐（三）五轴刀具及夹具名称型号单位数量SK40短型ER32筒夹式刀柄夹持范围1.5~20mm,悬升长度≥70mm；G2.525000rpm精细动平衡；锥柄公差符合AT3个20高精度ER筒夹ER32-2个5高精度ER筒夹ER32-4个5高精度ER筒夹ER32-6个5高精度ER筒夹ER32-8个5高精度ER筒夹ER32-10个5高精度ER筒夹ER32-12个5高精度ER筒夹ER32-14个5高精度ER筒夹ER32-16个6高精度ER筒夹ER32-20个6精镗刀柄G2.525000rpmD25-47精度≤0.003mm个2攻丝刀柄M3-M14个5拉钉个24硬质合金铣刀D6支5硬质合金铣刀D10支5硬质合金铣刀D12支5硬质合金铣刀D6R3支5硬质合金铣刀D8R4支5硬质合金铣刀D10R1支5自定心虎钳V152（152×127×74mm,最大夹持154mm）台1拆刀座台2（四）其他要求1.1专门为机床建一间封闭的铝合金房间，内部配套齐全。1.2随机技术资料：1套（使用说明书（机械）、使用说明书（电气）、合格证明书、数控系统参数说明书、数控系统操作说明书、保修卡、装箱单）。1.3提供投标产品样本资料，机床三视图及机床详细参数，加盖生产厂家公章（扫描件）。1.4产品为非试制产品，要求提供该产品客户使用现场图片不少于3家，并注明客户名称、联系方式及联系人。1.5提供针对该设备的教学案例(提供说明性文件及证明材料)。1.6需提供往届世赛数控铣比赛图纸：≥5套(提供说明性文件及证明材料)。2.技术服务要求：2.1设备到达买方现场后，卖方负责卸车移位，负责设备的安装、调试、培训。2.2卖方需要在自己的培训机构免费对买方人员提供培训，时间不少于5天，人数不少于5人。此外，卖方还需在买方现场免费对操作、维修人员进行技术培训，时间不少于5天，同时要有相应的培训计划。2.3卖方在国内有维修、培训和售后服务的常设机构，有专用附件库。2.4机床保修期过后，要求能终身提供广泛优惠的技术支持，需有备品备件供应及优惠价格承诺，有维修技术人员及设备方面的保证措施及收费优惠承诺。3.机床包装要求及运输方式：3.1包装箱应用新的坚固的经过熏蒸后的木箱或铁皮箱，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适用于整体吊装和长途水陆运输。3.2保证产品到达之后各项功能完好无损。4.配套数控多轴现代学徒制一体化实验教学系统1套技术参数：4.1系统架构：教学系统基于Windows操作系统BS/CS混合结构开发，支持服务端和客户端独立安装，支持Windows操作系统移动客户端，支持互联网和局域网，产品能够在正版WindowsXP/Windows7/Windows8/Windows10等操作系统正常运行。4.2系统总体功能：集成项目教学资源库、基础知识资源库、考核测评和教学管理4大功能模块，系统支持自定义功能使用权限，可分别选择学生或者教师身份登录。4.3项目教学资源库：系统包含不少于5套基于企业产品生产工艺流程的典型零件案例的数控多轴加工技术教学资源，所有综合案例零件产品应在工厂进行过批量的生产，工艺成熟、科学。教学案例需包含完整的数控多轴真实生产过程教学资源，包括多轴数控加工工艺、CAD/CAM软件应用，多轴数控机床刀轴的控制、了解多轴机床后处理、刀尖跟随功能介绍、五轴数控机床如何对刀分中、五轴机床定轴加工、五轴机床联动加工和基于真实产品生产流程的综合案例等可满足不少于200课时教学资源。教学资源详细要求如下：A.数控加工典型案例一详细技术要求（不少于80课时）学习活动一：绘制三维造型实体图、学习活动二：五轴数控编程、学习活动三：进入机床生产加工、学习活动四：精度检验及误差分析、学习活动五：项目考核及评价、学习活动六：工作任务总结B.数控加工典型案例详细技术要求（不少于72课时）学习活动一：车间现场5S管理、学习任务二：零件加工工艺分析、学习活动三：五轴数控编程、学习活动四：进入机床生产加工、学习活动五：工件检测C.数控加工典型案例三详细技术要求（不少于58课时）学习活动一：滑块零件工艺分析、学习活动二：五轴车间铣削工艺、学习活动三：五轴数控编程、学习活动四：进入机床生成产加工、学习活动五：精度检验及误差分析、学习活动六：现场管理、学习活动七：项目考核及评价、学习活动八：工作任务总结；D.数控加工典型案例四详细技术要求（不少于26课时）学习活动一：先进坐标测量技术、学习活动二：枢轴臂零件工艺分析、学习活动三:五轴数控编程、学习活动四：进入机床生产加工、学习活动五：精度检验及误差分析、学习活动六：项目考核及评价、学习活动七：工作任务总结。4.4.教学课程展示形式：课程采用项目式和教学活动教学，每个教学项目或活动包含学习目标、知识理论并充分运用文字、图片、视频、仿真动画等多媒体手段以及工业级Vericut多轴仿真软件进行数控多轴加工工艺的安全仿真、NC程序优化和工艺清单制作，工业三坐标测量机进行品质监控，详细记录讲解生产工艺的每一个细节和现场师傅的每一操作步骤。4.5考核测评：系统提供项目教学资源库配套的考核测评内容，其中选择题、判断题系统可自动评分，并提供教师端手工录入或者通过excel批量导入测评试题。4.6教学管理：系统提供教师端进行学生分组、考勤、自动成绩统计与分析、自动耗材统计功能。4.7系统开放