烯烃压缩区装置操作与控制-作业丙烯制冷

丙烯压缩机工艺流程目录ONTENTS工艺流程3工序的任务及意义1工艺原理2工序的任务及意义01丙烯制冷压缩机160C701系统可以为低温分离过程提供-40℃、-24℃、7℃的换热介质。不同温度等级的冷剂是通过在不同压力下丙烯汽化而获得的。工艺原理02压缩机组通过汽轮机驱动，叶轮作高速运转产生一定的离心力1由于旋转离心力的作用及叶轮中的扩压流动，使气体的压力得到提高2随后在扩压室中又进一步把速度能转化为压力能，从而进一步提高气体的压力3离心压缩机工作原理汽轮机通过冲动原理将蒸汽的热能转变为机械功。1从喷嘴喷出的高速汽流冲击在装于叶轮上的动叶片，从而使叶轮转动。2汽轮机的工作原理汽化制冷循环工质汽化1蒸汽升压2高压液体的降压4丙烯压缩制冷原理高压蒸汽的冷凝3无色略带甜味的易燃气体，分子式为CH3-CH=CH2,分子量为42.081沸点－47.7℃，熔点－185.25℃，其密度为空气的1.46倍，临界温度为91.8℃，临界压力为4.62MPa，爆炸极限为2.0～11％（VOL），闪点为－108℃2如在流动过程中遇到火星，则极易引起爆炸，酿成严重后果4丙烯性质工艺流程03汽化后的全部气相丙烯最终被压缩到1.628MPag,并通过丙烯冷剂冷凝器（160E701A/B）冷却冷凝后的液相丙烯冷剂进入丙烯冷剂中间罐160V704。丙烯冷剂在2#乙烯产品汽化器160E710中过冷。1丙烯冷剂分成两股物流，一股是用于三段用户的液相物流；另一股物流进入丙烯制冷压缩机三段吸入罐160V703。2来自三段用户的气相丙烯进入丙烯制冷压缩机三段吸入罐后进入丙烯制冷压缩机160C701三段吸入口。3工艺流程来自丙烯制冷压缩机三段吸入罐的液相丙烯经乙烯产品1#汽化器160E609过冷后的分成三路:4一路用作-24℃级用户的冷剂5最后一股经冷箱160Y501过冷后与来自丙烯制冷压缩机二段吸入罐160V702的液相物流汇合。7工艺流程另一路用作控制丙烯制冷压缩机二段吸入罐160V702液位160LV707的液相丙烯6未经160E609的液相丙烯,分为两股：8一股以汽化线去分别给160V702和160V701降温,控制阀分别为160TV709、160TV704。9一股进入160P701入口。10工艺流程来自二段用户的气相丙烯（三返二160FV703及160TV709）进入丙烯制冷压缩机二段吸入罐160V702。11二段吸入罐的部分气相丙烯进入乙烯精馏塔侧线再沸器160E608全部冷凝后进入160V705收集罐，最后进入乙烯精馏塔塔顶冷凝器160E606A/B。12其余的气相丙烯分别进入到丙烯制冷压缩机二段吸入口后进入160V701。13工艺流程来自丙烯制冷压缩机二段吸入罐的液相丙烯与经冷箱过冷后的液相丙烯混合后,用于一段-40℃级的用户。14来自一段用户的气相丙烯进入丙烯制冷压缩机一段吸入罐160V701。15一段吸入罐的气相丙烯进入压缩机的一段吸入口。16工艺流程丙烯压缩机开车及流量控制目录ONTENTS流量控制2丙烯制冷压缩机开车1丙烯制冷压缩机开车01开车前确认1盘车2轴封汽的建立4开车步骤蒸汽暖管3建立真空系统5真空度联锁停机试验6升速过程8开车步骤真空度联锁停机试验7流量控制02随着转速的升高，逐渐关小返回线调节阀，注意防止喘振。1160-PC-703调整为1.63MPa（G）后投自动调节。2排出压力稳定后，干气密封主密封气改为三段排出丙烯气。3流量控制调节各段吸入温度控制在指标范围内，确保压力。特别注意各吸入罐液位。4在启运压缩机前将凝液泵160-P-2401预冷合格备用。 5压缩机升至正常转速后，缓慢打开各冷剂用户进丙烯冷剂阀门，各冷剂用户液位设定15%左右，建立液位，液位建好后投手动，关闭阀门。调整系统各参数至设计值。根据分离冷剂用户要求，逐级投用冷剂用户。6流量控制丙烯压缩机停车目录ONTENTS160-C-701油系统停车5160C701系统停车2停工前各项准备1凝液系统及真空系统处理3160C701氮气置换4停干气密封系统6停工前各项准备01物资准备1人员准备2安全防护准备4准备工作学习准备3160C701系统停车02按停车操作规程停车。凝液系统及真空系统处理03关闭真空喷射器的蒸汽入口阀,打开通大气阀门将真空破坏。1破坏真空后关闭密封蒸汽供给阀。2打开透平缸体导淋排凝。4步骤关闭泄漏蒸汽冷凝液真空喷射器的蒸汽入口阀。3

关闭安全阀密封冲洗水阀门。5取消备泵联锁,停运行冷凝液泵、热井泵，关冷凝液外送阀。6关打开热井、集液箱导淋,将热井、集液箱内的水放净后关闭。8步骤闭BFW给水阀。7160C701氮气置换04置换前的准备工作4氮气置换5置换步骤160-C-701油系统停车05确认油温降至环境温度后停止盘车。1停润滑油泵2将辅助油泵泵打手动,防止停主油泵时辅