关于起重机械的检测与分析

关于起重机械的检测与分析

应重视在生产生活动物小设备在制造作业过程中的应用对重型机械制造进行监管和检验。另一方面，它是对认证重型机械制造商的动态监控的重要举措。另一方面，它是重型机械制造许可证的延续。目前,随着社会水平的不断发展,起重机械在物料起升、运输、装卸和人员输送等作业过程中的应用也越来越广泛,人民群众的安全意识也随之加强。由于起重机械的产品质量与现场作业场所的设备及员工的安全直接相关,所以对起重机械制造应当做好监督检验工作。1问责制度不健全在起重机械的制造过程中,必须有标准的检测机构对其进行监督检验,确认其产品质量合格之后,方可出厂交付使用。但是,由于起重机械的制造监督检验机构在问责制度方面不够完善,一旦遇到问题进行责任追究时,就致使相关工作人员的责任承担不够明确。部分负责起重机械监督检验的工作人员内心出现抵触情绪甚至是畏惧情绪,单位起重机械产品的质量无法得到保障,并导致起重机械监督检验工作无法积极地开展下去,同时产品使用者的生命财产安全也很难得到保障。如今起重机械制造监督检验过程中存在的问题有以下几点:1.1单位内部的检验人员素质亟待提高中小型企业管理过程中比较薄弱的一个环节就是产品检验,由于部分单位德尔产品检验工作人员不足,导致产品检验工作应接不暇,有的单位甚至连专职的产品检验人员都没有。此外,单位内部产品检验人员素质有待提高,部分产品检验人员对起重机械最基本的检验项目缺乏必要的了解,产品检验方面缺乏必要的理论基础,所以加强对相关人员的培训十分必要。为了充分发挥起重机械制造单位的监督检测水平,应当加强对检验部门的配置,检测仪器要齐全,避免出现计量器具超期、长卷尺不按要求计量、缺乏对所使用的仪器进行校检等现象的出现,加之仪器本身存在较小误差,就会导致测量数据不准确,产品检验过程中信息记录不全,最终致使起重机械制造单位在进行产品质量检测时无法进行有效控制。1.2过程难以正常运行一般来说,生产制造起重机械的单位基本上都是根据单位的产品生产流程、产品特点以及产品质量要求等条件来建立较为完善规范的质量保证体系,但这些质量保证体系中真正能够正常运行的却少之又少。由于质保机构各级责任人员的责任不够明确,缺乏足够的责任意识,导致质量保证体系在运行时问题层出不穷,例如不按照产品审批手续对设计进行更改;缺少齐全的工作见证以及签字手续;没有按照质保手册的相关规定对工艺文件的进行审批和修改等操作;进行检验外购外协件入库时不够认真等。1.3造监检的要求监检过程中出现的问题主要体现在相关工作人员在进行监督检验的时候没有完全达到制造监检的要求,对检验工作缺乏一定的执行力,发现问题之后一般采取口头提示而没有检验结果的相关书面记录。没有严格按照规则的相关要求及时开具联络单和意见书等文件,具体体现在人员匹配和监检人员的工作能力及服务能力上,最终达不到应有的效果。2安全性能监检在进行起重机械制造过程的监督检验,应做好两大点:①制造过程中涉及到的对安全性能项目的监检,比如技术文件、原材料、配套件、外协件、电气安全、主要受力结构质量以及质量控制等方面,特别是重要(或隐蔽工程)工序的质量控制;②对制造单位质量保证体系运转情况进行监督检查。2.1加强对起重机械的检测作为起重机械制造的重要技术文件——技术资料,是起重机械制造过程监督检验的首要依据,监检人员应当对被检产品的技术规格书、设计任务书、生产合同等进行认真审查;对主要的参照数据以及技术要求进行认真比对,看其是否与图纸相符;对起重机械产品的总图、各机构装配图、主要受力结构件图等要能够进行有效的审查,确保其能够与国家现行标准以及安全技术规范相符合,并能够符合型式试验的图样。此外,还需要对制造过程的装配工艺、焊接工艺以及热处理工艺等进行检查,使之能够与规定的要求相符。最后,还需要对电气部件以及电气保护进行认真的核实,看其与电气线路布置图示是否相符。2.2材料的检查在对起重机械进行监督检验时,有很多重要的项目,比如材料、配套件、外协件的质量等等,监检人员需要对主要结构件材料及其零部件进行认真的审查,检查其是否具备相应的产品证明资料,是否符合工艺文件及其设计图纸的技术要求。此外还需要对材料标记进行检查验证,对主要结构件材料及其零部件实际用材情况进行确认,确保其准确无误之后,还需对主要机械零部件及其规格型号进行查看,并保证外协件合同(协议)齐全完备并且具备进厂检验(验证)的记录。2.3对焊接接头进行检验起重机械的机械性能与焊接质量的好坏密切相关,只有对焊接质量的监检保持高度重视,才能保证起重机械的机械性能。监检人员要对制造单位的焊接工艺文件及其工艺评定做好认真的审查,使之符合规定的标准,并能够满足实际生产的需要。同时对焊接接头的型号、大小以及焊缝表面的质量进行细致的检查。此外,还需要对受力结构件焊接点附近进行检查,看其是否打有施焊焊工的代号钢印。在主要结构件焊接结束后,应当对施焊记录及监检人员的自检记录进行抽查。必要的时候还需要对金属结构件的焊接过程进行现场监检,一旦发现某台吊钩桥式起重机主梁箱内大、小筋板的焊接部位存在明显焊高不足或者施焊长度不够等缺陷,监检人员需及时拍照存证,并出具监检联络单要求其整改。2.4焊接不当的影响进行起重机械制造工艺的关键之处应当是对起重机械金属结构的组装焊接。例如:桥式起重机主梁、端梁若存在组装焊接不当将会导致大车、小车啃轨或三条腿运行状况的出现,就会对起重机械的安全运行质量造成直接影响。所以,监检工作人员应当对金属结构组装的自检记录进行认真的核查,并且能够尽可能的采取旁站检验或者是平行检验的方法对此加以控制,并对主要受力结构件拼装成型后的主要几何尺寸进行审查,使之能够与设计文件的相关要求相符合。3制造监督检验相关规范和细化起重机械实施制造监检实施以来,在一定程度上确保了产品质量的安全,但仍然还存在一些不足和问题需要进一步完善。例如