家用电器CCC手册

家用电器CCC质量手册QUALITYMANUAL《ISO9001：质量管理体系—规定》CNCA—01C—016：《电气电子产品强制性认证明施规则（家用和类似用途设备）》目录第0章同意令与任命书第1章前言第2章质量方针和质量目的第3章目的和范畴第4章引用文献第5章职责和资源第6章文献和统计第7章采购和进货检查第8章生产过程控制和过程检查例行检查和确认检查检查实验仪器设备不合格品的控制内部质量审核认证产品的一致性包装、搬运和储存

家用电器CCC质量手册0.1质量手册颁布令本质量手册是根据《国家强制性认证管理规定》和《国家强制性认证明施规则》附件中《家用和类似用途设备强制性认证公司检查规定》编制，符合国家法律、法规及公司实际状况，是我公司质量管理活动必须遵照的大纲性文献，现予颁布实施，希各部门和全体员工严格贯彻执行。DXC家用电器有限公司总经理：年月日

0.2质量负责人任命书为了建立、实施和保持质量管理体系，并持续改善其有效性，经公司领导研究决定，任命为我司质量负责人，全权负责质量管理体系推行和认证产品符合性控制工作。其职责以下：①确保强制性认证公司检查规定在公司得到有效的实施和保持；②确保认证产品符合认证原则的规定并与已获型式实验合格样品一致；③理解强制性产品认证证书和标志的使用规定，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的对的使用。全体员工要支持和配合质量负责人的工作，以使我司质量体系顺利进行，认证产品符合规定规定。0.3认证联系员任命书为包装本公司与认证机构的有效沟通和及时联系，公司任命为我司认证联系员，负责在认证过程中与认证机构保持联系，其有责任及时跟踪、理解认证机构及有关政府部门有关强制性产品认证的规定或规定，并向我司内有关部门和人员报告和传达。认证联系员跟踪和理解的内容应最少涉及：

①强制性认证明施规则换版、产品认证原则换版及其它有关认证文献的公布、修订的有关规定；②证书有效性的跟踪成果；③国家级和省级监督抽查成果；全体员工要支持和配合认证联系员的工作，方便认证联系员能及时有效的获取认证有关信息。以上二项任命及时生效，公司全部员工务必配合以上人员工作开展！DXC家用电器有限公司总经理年月日

1.前言1.1公司概况DXC家用电器有限公司是一家8月成立的公司。现在共有员工90人，其中技术人员4人，是生产家用电器、电火锅的厂家。重要检测仪器有：耐压测试仪、泄漏电流测试仪、接地电阻测试仪、功率测试仪等。我司坚持以质量为本及优质的产品和优良的服务，赢得广大顾客的信任和满意。

1.2质量手册的概述本质量手册叙述了公司的质量方针和质量目的，规定了质量职责，描述了质量管理体系的规定，对内作为法规，规范公司的质量管理体系规定和认证产品符合性规定，对外证明公司的质量管理的能力和认证产品符合性的控制能力。本质量手册合用于本公司产品的生产制造和服务1.3质量手册的管理1.3.1质量手册由公司质量负责人负责组织编制，并对质量手册的内容进行审核，总经理负责同意，办公室负责管理。1.3.2格式①采用活页装订成册；②封面有文献编号、发放编号、编制、同意、版本/修订号、生效日期、更改日期等。1.3.3发放和保管：本公司内部使用的质量手册均为受控文献，登记发放，有“受控”标记。如果持有手册的员工离开本公司，应将手册交回办公室。1.3.4修改和换版：质量手册的修改和换版由办公室主持并实施，具体的操作办法按《文献和资料控制程序》执行。1.3.5宣贯和监督：质量手册执行前和经同意公布后由办公室组织对本公司人员进行宣贯并负责贯彻，检查方法纳入内审，统计存档。1.3.6顾客或公司外组织需要本手册时，经质量负责人同意，能够发给，属非受控版本，不予编发放号，不负责修改和更新，必要时在封面盖上“参考”印章，方便识别。1.4《质量手册的》修改明细表

2．质量方针和目的2.1质量方针把握市场、提高素质、持续改善，始终向客户提供满意的产品和良好的服务。其含义：把握市场：开发产品要适合市场需求和客户规定，以确保产品适销对路；提高素质：提高员工素质、技术素质、工艺水平、管理水平来确保产品质量；持续改善：是本公司的一种永恒目的，持续改善产品质量和持续改善质量管理体系。以优质的产品和良好的服务赢得客户的信任和好感，促使订单的持续增加，不停状大公司。2.2质量目的国家实施强制性认证的产品，获得并维持CCC证书。a)实物目的：产品返修率<0.5%，顾客满意率98%，出厂合格率为100%。b)管理目的：全方面实施并维持本公司已建立的质量管理体系。

3.目的和范畴3.1本手册符合《国家强制性认证管理规定》和《国家强制性认证明施规则》附件中《家用和类似用途设备强制性认证工厂检查规定》。3.2本手册合用于确保3C认证产品符合性的内部管理，全体员工必须严格贯彻执行,确保本公司质量管理体系持续改善，有效运行。3.3本手册同时也作为国家认证机构对本公司公司质量确保能力审查根据。

4.引用文献4.1引用文献4.1.1《强制性产品认证管理规定》。4.1.2《强制性认证明施规则》及其附件《强制性产品认证公司质量确保能力规定》。4.1.3《强制性产品认证标志管理方法》4.2引用原则4.2.1《GB/T19000-质量管理体系基础和术语》4.2.2《GB/T19001-质量管理体系规定》

5.职责和资源5.1组织架构图仓库（05）生产部（02）供销部（04）办公室（01）财务部厂长仓库（05）生产部（02）供销部（04）办公室（01）财务部厂长总经理总经理质量负责人质量负责人品管部（03）品管部（03）

5.2职责职务/部门工作职责和权限厂长1.负责贯彻执行国家和上级有关部门的法律、法规政策，确保出厂产品质量符合国家有关规定和顾客规定；2.配备必须的生产、检测设备，人力资源和生产环境，确保批量生产的正常进行；3.制订本公司的质量方针和目的，并对质量管理体系的有效性和适宜性负责；4.同意公司质量手册、程序文献，并督促其实施；5.分派拟定公司各职能部门的质量职能；6.授权一名管理人员为质量负责人；7．对公司的全方面质量工作负领导责任。质量负责人1.负责建立满足产品强制性认证明施规则规定的质量管理体系，并确保其实施和保持；2.确保加贴强制性认证标志的产品符合认证原则的规定；3.建立文献化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；4.建立文献化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性标志。5.必要时，负责组织质量计划的编制和确保实施；6.负责组织我司生产工艺技术革新和生产效率的提高。认证联系人负责在认证过程中与认证机构保持联系；及时跟踪、理解认证机构及有关政府部门有关强制性产品认证的规定或规定，并向组织内报告和传达；品管部1.在生产任务完毕的同时，检查质量指标的完毕状况；2.负责本公司生产产品的质量分析和原则的提高；3.负责新产品开发及其满足原则规定的验证；4.编制本公司产品设计、检查等有关文献（含产品图纸、检查规范等）并贯彻执行；5.负责对元器件、材料、外购外协件、生产过程、成品的检查工作；6.在质量考核过程中，行使质量否决权；7.负责计量检测仪器设备管理；8.负责对检查过程出现不合格品的控制。

职务/部门工作职责和权限供销部1.负责编制物料采购计划和产品销售计划；2.负责采购工作的实施和分供方的管理（含对分供方调查、评价、采购物品认证证书收集等）；3.负责售前、售后服务；4.负责反馈产品质量状况和顾客意见。办公室1.协助厂长、质量负责人建立质量管理体系，检查、督促各职能部门贯彻和实施；2.组织并负责内审工作；3.编制人员培训计划并实施；4.协助厂长进行资源配备；5.负责沟通协调工作。生产部1.在确保产品质量的前提下，负责做好生产准备，组织均衡生产，完一生产任务；2.负责安全文明生产和生产设备的维护和保养等管理工作；3.按照设计规定编制工艺文献，并确保按工艺文献进行操作；4.按照计划规定，负责生产的认证产品一致性规定的实现；5.控制产品的生产过程，按规定做好产品标记和可追溯性，按规定处置不合格品；6.负责车间和仓库的管理；仓库1.负责物料、产品出入库工作，作出标记，统计入账；2.做好仓储工作，确保安全，不变质、不损坏；3.定时盘点，做到账、物、卡一致；4.按规定做好产品产品的搬运和包装。5.保持物料堆放品及工作环境的清洁卫生，并做好安全、消防等工作。财务1.负责公司财务管理和资金的合理安排。2.根据规定的质量成本核算科目，准时提供质量成本，核算数据等资料。3.认真贯彻执行质量手册。

5.3资源公司应配备必须的生产设备和检查设备以满足稳定生产符合强制性认证原则的产品规定；应配备对应的人力资源，确保从事对产品质量有影响的工作人员含有必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检查、实验、储存等必备的环境。5.3.1生产设备和检查设备5.3.1.1生产部应根据需要拟定所需的生产设备，品管部确认所需检查设备，由厂长同意配备，以确保稳定生产符合强制性认证原则的产品规定。5.3.1.2生产设备:由生产部负责编制《设备管理、维护保养制度》，对生产设备进行管理；5.3.1.3检查设备(详见本手册第10章“检查实验仪器设备”)有关文献：《设备管理、维护保养制度》5.3.2人力资源5.3.2.1必须对全部从事影响产品质量工作的人员进行能力确实认，必要时进行有关培训，以提高各类人员的质量意识和管理水平，掌握对应的知识和技能，确保有关人员能胜任从事的工作。人员规定：对部门负责人以上人员:①熟悉本公司质量方针和目的；②掌握ISO9001:原则基本知识和产品强制性认证明施规则基本知识；③学习、掌握、运用当代化公司管理办法。员工:①熟悉本公司质量方针和目的；②纯熟掌握本岗位业务（技能）；③熟悉本岗位的操作规程和工艺文献、检查文献。特殊工作的人员：①内部质量审核员必须经培训考核合格后，持证上岗；②国家规定的特殊工种，都应获得对应的资格证方能上岗；③质检员、核心工序操作人员，新招和转岗位人员须经培训考核合格后上岗。④认证技术负责人必须通过认证机构的培训和考核认定，获得有关资格后方可上岗；5.3.2.2各部门主管负责对于新入职工工能力确实认，并对本部门人员培训需求交办公室。办公室负责收集各部门培训规定，制订公司人员的《年度培训计划》交厂长同意，并负责组织协调、贯彻、检查；对每次培训应负责做好统计，填写员工的培训统计表，并通过理论考核、操作考核、观察等形式，评价所提供培训的有效性。保存员工教育、经验、培训、技能和资格的适宜统计。5.3.2.3各职能部门负责对本部门专业培训实施、考核；有关的统计：《年度培训计划》、《员工培训统计》5.3.3环境5.3.3.1各个部门负责本部门工作现场合必须的基础设备和环境条件配备和保持，发明良好的工作、检查环境；5.3.3.2各个部门负责维持本部门工作现场的清洁卫生，负责确保人员的职业卫生和安全，且恪守劳动法规的规定，合理安排作息时间。有关文献：《产品认证标志使用管理程序》、《认证产品一致性控制及变更程序》

6．文献和统计6.1概述6.1.1建立并保持文献后的程序，确保对本文献规定的文献和统计以及必要的外来文献和统计进行控制。对可能影响认证产品与原则的符合性和型式实验合格样品一致性的重要内容，应有必要的设计文献（如图纸、样板、核心件清单等）、工艺文献和作业指导书。6.1.2建立《文献控制程序》以对公司质量管理体系文献进行有效的控制。这些控制应确保：①文献公布前和更改应由授权人同意，以确保其适应性；②文献的更改和修订状态得到识别，避免作废文献的非预期使用；③确保在使用处可获得对应文献的有效版本。6.1.3建立《质量统计控制程序》，对于质量统计的标记、储存、保管和解决进行规定，质量统计应清晰、完整以作为产品符合规定规定的证据。质量统计应有适宜的保存期限。有关的文献：《文献控制程序》、《质量统计控制程序》6.1.4由质量负责人统筹安排有关责任部门建立并保持产品的认证档案。档案内容根据本公司和产品的实际状况拟定，内容应不停更新，最少应包含下列内容：a)认证的有关资料和统计，如认证证书、型式实验报告、初始/年度监督工厂检查报告、产品变更/扩展同意资料、年度监督检查抽样检测报告、合用简化流程的核心件变更同意的有关统计等。这些资料和统计在证书到期后，仍需保存12个月以上。b)保存获证产品的经销商和/或销售网点或销售信息，在认证机构需要时及时提供；c)认证产品的出入库单、台账。6.2文献管理6.2.1总则编制《文献控制程序》，以控制质量管理的有关文献（含外来文献），并制订公司全部文献的《有效文献清单》。6.2.2文献的同意和公布①质量负责人根据《强制性产品认证公司质量确保能力规定》和GB/T19001-质量管理体系原则结合本公司实际，编写“质量手册”，经厂长同意，办公室公布；②程序文献由质量负责人负责编写，厂长同意，办公室公布；③技术文献（含产品图纸、工艺文献、检查文献）、部门或过程管理文献由责任部门负责编制，质量负责人同意，办公室公布；④文献的发放由办公室登记发放，接受部门签收，以确保在使用处可获得对应文献的有效版本；⑤失效或作废的文献，应由发放部门及时作回收解决，为某种需要而需保存的作废文献，应有“作废”标记。6.2.3文献的更改①文献的更改普通由原编制部门进行，如其它有关部门需进行更改，必须经原编制部门同意，更改程序见对应程序文献规定；②全部文献更改后的同意和公布，按本章6.2.2的规定进行。6.2.4外来文献的控制①办公室负责收集有关国家、行业或国际原则的最新版本，对版本进行登记，并编制《外来文献一览表》，经同意后公布对应部门使用；②使用外来文献的部门，需识别其合用性，确保其有效性。有关的文献：《文献和资料控制程序》6.3统计管理6.3.1总则建立《质量统计控制程序》以规定质量统计的识别、储存、保管和解决的方法，确保质量统计的清晰完整，以证明产品符合规定的规定。6.3.2组织编制《质量统计控制程序》，由办公室负责统计格式的总体管理，并编制《统计样式汇总表》，各部门负责本部门对应统计的归口管理；6.3.3各部门应做好本部门应做的统计，全部统计应笔迹清晰、精确和完整、避免损坏、变质和丢失、并分类标记和管理6.3.4统计普通不外借，合同有规定时，经同意可查阅，公司内部查阅按有关规定执行；6.3.5质量统计的保存期不得少于24个月，普通为三年。6.3.6来自供方的质量统计也作为我司质量统计资料的构成部分有关的文献：《文献资料控制程序》、《质量统计控制程序》

7.采购与核心件控制7.1采购控制7.1.1概述工厂应在采购文献中明确核心件的技术规定，该规定应满足整机认证的规定，并与型式实验报告确认的一致。工厂应建立并保持核心件合格供应商名录。核心件应从经同意的合格供应商处购置。工厂应保存核心件进货单，出入库单、台账。7.1.2编制《采购控制程序》对公司内部的采购过程和供应商的管理控制过程进行规定；7.1.2.1由供销部负责按照程序规定执行元件、辅件和材料的采购，核心件的技术规定必须在采购文献中进行明确；7.1.2.2供销部负责根据所采购物品的重要程度制订合格供方的选择、日常管理和评价原则，进行供应商的选择。核心件必须从通过评价同意的合格供应商处购置；7.1.2.3核心件合格供应商名录和核心件进货单，出入库单、台账等统计应予以保存有关的文献：《采购控制程序》7.2核心件的控制7.2.1概述公司建立《核心元器件/材料的检查及定时确认检查程序》，程序规定内容必须与采购控制规定一致。该程序由品管部负责实施，以确保核心元器件和材料满足认证所规定的规定；7.2.2根据对公司产品质量影响程度和公司实际状况，核心元器件和材料的质量控制必须确保入厂的核心件的质量特性持续满足认证规定，控制方案需包含下列内容：a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证成果的自愿性认证证书，应确保进货时证书的有效性；b)每批进货检查，其检查项目和规定不得低于认证机构的规定。检查由我司实验室或工厂委托承认机构承认的外部实验室进行。全部检查或验证统计应当保存。7.2.3根据元器件、材料的不同状况，品管部选择适宜的定时确认方式和规定，并负责实施和保持。定时确认的规定必须满足认证机构的规定。全部确认检查的统计应予以保存。有关文献：《采购控制程序》、《核心元器件/材料的检查及定时确认检查的程序》

8.生产过程控制8.1生产部负责对核心生产工序和特殊工序进行识别和有效控制，控制内容应涉及：核心工序操作人员的能力、工艺参数、设备和环境的适宜性、核心件使用的对的性。8.2对于没有文献规定就不能确保产品质量的工序，制订对应的工艺作业指导书，使生产过程受控；8.3对于电扇产品的安全和/或电磁兼容性能造成重要影响的核心工序、构造、核心件等，由生产部门负责在生产过程中通过建立和保持生产作业指南、照片、图纸或样品等加以控制，确保最后产品与认证样品一致；8.4为确保生产的顺利进行，由生产部负责建立并保持对重要生产设备进行维护保养的制度；8.5根据本公司生产产品的特性，有关部门应按照《认证产品一致性控制及变更程序》在生产的适宜阶段对产品进行检查，以确保产品及零部件与认证产品一致。有关文献：《监视和测量控制程序》、《设备管理、维护保养制度》、《认证产品一致性控制及变更程序》

例行检查和确认检查例行检查普通是在生产的最后阶段对生产线上的产品进行的100％检查，普通检查后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。若后续生产工序不会对之前的检查成果造成影响，例行检查能够在生产过程中完毕；确认检查是为验证产品持续符合原则规定进行的抽样检查。9.2公司制订并保持《成品例行检查和确认检查程序》，以验证产品满足规定的规定。检查程序及有关文献中涉及检查频次、项目、内容、办法、鉴定等。应确保具体的例行检查和确认检查规定满足对应产品的认证明施规则的规定执行。9.3本公司生产的每一种产品由品管部负责编制该产品具体的例行检查、确认检查的检查文献，检查文献的内容须满足该认证产品的规定规定。对于本公司不含有检查能力确实认检查项目，确认检查由经承认机构承认的实验室进行，品质部门保存确认检查统计和有关实验室的承认证明；9.3品管部确保例行检查和确认检查按检查文献规定执行，做好检查统计，并保存统计。9.4品管部确保例行检查和确认检查发现不合格产品不加贴认证标志；有关文献：《成品例行检查与确认检查的程序》、《产品认证标志使用管理程序》

10.检查、实验仪器设备与人员10.1品管部根据公司产品检查规定，制订检查、实验仪器规定交厂长审批及安排配备，应确保检查、实验仪器设备能够满足认证产品批量生产时的进货检查、例行检查的实验能力。如果确认检查由公司完毕，我司的设备能力同时应满足认证原则规定的检查规定；10.2品管部负责根据人员能力和工厂实际状况，必要时，编制检查和实验仪器设备的操作规程和检查规范，检查人员必须能够精确地使用仪器设备和掌握检查项目的规定，需确保检查项目的有效实施；10.3品管部负责编制《计量器具、检测仪器设备管理记录表》，对于公司内部使用的全部检查实验仪器设备进行管理；10.4作为用于确认生产产品符合规定规定的设备都需按照规定的周期进行校准和检定，校准或检定应溯经至国家或国际基准。未经校准的设备严禁使用，显示校准状态的标记应当确保使用人员和管理人员能够方便的识别。全部校准统计都应妥善保管；10.5公司内部能够进行自行校准的，则明确规定校准办法，验收准则和校准周期等，并保存校准统计。10.6用于例行检查和确认检查和设备除应进行日常操作检查外，还应进行功效检查。由品管部负责编制《功效检查规定》，对于功效检查的具体方法和仪器失效时的解决方法进行规定；功效检查成果及采用的调节等方法应统计并保存。有关文献统计：《监视和测量控制程序》、《功效检查规定》、检测仪器操作规程、《计量器具、检测仪器设备管理记录表》、《功效检查统计表》

11.不合格品的控制11.1公司根据实际状况考虑，必要时编制《不合格品控制程序》，内容涉及不合格品的标记办法、隔离和处置及采用的纠正、防止方法。避免不合格产品非预期使用或交付；11.2各部门负责本部门发现不合格品的按照规定规定进行标记、隔离和处置；11.3当工厂收集到国家级和省级监督抽查、工厂检查、监督抽样检测、客户投诉等发现的认证产品不合格信息，或发现批量不合格时，由厂长组织有关部门对于不合格现象进行分析评审，拟定需要采用的纠正、防止方法，由责任部门负责执行。信息收集、因素分析、处置及避免在发生的方法等统计必须保存；11.4不合格品的处置（1）进行返工，以达成规定规定；（2）经返修或不经返修作为让步接受；（3）降级改作他用；（4）拒收或报废。11.5经返工、返修后的产品必须重新检查；11.6当不合格品在交货或开始使用后被发现，须视其影响或潜在影响的程度，采用适宜的方法；11.7重要部件或组件的返修应作对应统计并保存；11.8对不合格品的处置统计应保存；11.9如发现认证产品存在的认证质量问题，在采用有效的纠正和防止方法同时，公司需及时知会顾客和认证机构。有关文献：《不合格品控制程序》、《纠正和防止方法控制程序》

12.内部质量审核12.1公司建立并保持《内部质量审核程序》，确保质量管理体系的有效性和认证产品的一致性；12.2由办公室协助质量负责人，定时开展内部质量审核，内部审核每年一次，如有特殊状况可增加审核；12.3质量负责人根据需要任命经专业培训并获得资格证书的内审员构成审核组，审核员应与所审核活动无直接责任；12.4办公室负责编制内部审核计划交厂长审批，其它部门协助实施。对公司的投诉特别是对产品不符合原则规定的投诉，应保存统计，并应作为内部质量审核的输入信息；12.5审核员根据需要编写检查表，经审核组组长审核后实施，并做好现场审核统计；12.6审核组在审核结束时，应编制审核报告。其内容涉及：审核构组员、审核目的、范畴、审核根据、审核成果（含不合格报告）及结论性意见；12.7对审核报告发现的问题，由该项的责任部门负责采用纠正和防止方法，并对所采用方法进行统计，由发现该项不符合的审核员负责对其方法的有效性进行跟踪验证；有关文献：《内部质量审核程序》、《纠正和防止方法控制程序》、《认证产品一致性控制及变更程序》

13.认证产品的一致性规定13.1认证产品一致性控制的重要控制内容有：标记，涉及安全与电磁兼容性能（有认证规定时）的构造，核心件等方面；13.2公司编制《认证产品一致性控制及变更程序》，对批量生产产品与型式实验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的规定；13.3质量负责人负责对于产品认证明施细则的规定进行分解，确认需要控制的产品一致性所包含内容和范畴，在程序文献中对其进行规定；13.4各责任部门负责产品一致性概念在本部门内部的理解和执行；13.5对于可能影响认证产品与原则的符合性和型式实验合格样品一致性的变更发生时，由责任部门提出变更的需求，按照程序规定规定进行变更确实认，，变更应得到认证技术负责人同意或向认证机构申报并获得同意后方可实施执行；应保存变更同意的有关统计。13.6标样/留样的管理需要标样/留样的认证产品，工厂应安排人员妥善保管和使用型式实验合格样品的标样/留样，应保存标样/留样清单及使用统计；有关文献：《认证产品一致性控制及变更程序》、《产品认证证书、标志使用管理程序》

14．认证标志和证书的使用14.1为确保对的使用认证标志和证书，工厂建立《产品认证证书、标志使用管理程序》，确保认证证书和标志的妥善保管和对的使用；对于认证证书和认证标志的管理和使用应符合《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理方法》等规定及认证机构的有关规定；14.2生产、品管等各个部门应严格按照程序规定规定进行认证产品的生产和质量控制；14.3应确保与型式实验不一致的产品和获证后变更未经认证机构确认的产品，不加贴认证标志和不滥用认证证书。

15.包装、搬运和储存15.1公司所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定原则规定；15.2生产部负责生产过程中的产品包装、搬运操作防护控制，仓库负责物料、成品的贮存与防护。15.3包装过程的防护：在包装过程中，要保持产品外观清洁、整洁、不损坏产品外观和质量。包装后产品摆放应清晰整洁。15.4搬运过程的防护：在搬运过程中，必须有可靠安全的确保方法，配备适宜的运输工具和器具，严禁野蛮装卸，避免碰伤、跌落损坏产品质量。15.5物资和产品的贮存应按指定的场地或库房，安排适宜的储存环境；储存的物资和产品应分类寄存、规范标记；对全部储存物资和产品的出入库手续，定时盘点库存，做到账物清晰。15.6仓库负责人应定时检查库存产品质量以防变质或损坏，并做好对应的库存统计。

附录1 CCC程序文献清单序号程序文献名称编号编制/重要责任部门ISO9001/规定1文献控制程序DXC-423总务部4.2.32统计控制程序DXC-424总务部4.2.43质量策划控制程序DXC-540总务部5.44管理评审控制程序DXC-560总务部5.65人力资源控制程序DXC-620总务部6.26设备控制程序DXC-630制造部6.37产品实现的策划程序DXC-710制造部7.18与顾客有关的过程控制程序DXC-720销售科7.28采购控制程序DXC-740销售科7.49生产和服务提供控制程序DXC-750生产科7.510测量和监控装置控制程序DXC-760质管科7.611认证标志的保管和使用控制程序DXC-770管代12顾客满意度控制程序DXC-821销售科8.2.113内部审核程序DXC-822管代8.2.214过程和产品的监视和测量程序DXC-824质管科8.2.3、8.