幕墙工程安全技术措施

幕墙工程安全技术措施施工单位：编制人：时间：目录（一）脚手架使用和拆除安全技术措施 3一）脚手架使用安全技术措施 3二）脚手架拆除安全技术措施 4三）落地式脚手架拆除的工艺流程为： 4（二）吊篮使用安全措施 51、施工吊篮必须符合下列标准： 52、施工吊篮工作环境要求如下： 63、吊篮系统安全要求 64、吊篮使用安全要求及措施 6（三）三宝、四口、五临边安全防护技术措施 8（四）施工工具设备使用安全技术措施 9（五）高层作业的安全保障措施 10（六）幕墙安装、材料吊运安全措施 111、幕墙门窗安装施工安全措施 112、材料吊运安全技术 12（七）安全用电技术措施 15(八)防火安全措施 171、安全消防管理体系 172、防火安全规定 18（九）幕墙清洗作业安全措施 191、座板式单人吊具悬吊清洗作业安全保障 192、幕墙清洗作业安全操作要求 19（一）脚手架使用和拆除安全技术方法一）脚手架使用安全技术方法由于幕墙施工使用的脚手架时总包单位使用过的，且主体构造已顺利封顶。但长时间使用后，脚手架易于出现一定缺点，甚至较大的安全隐患，幕墙施工继续使用时，仍需认真看待，严格把好各道关口。①材质关。重新检查使用的材料、规格，钢管应有产品质量合格证和质量检查报告。钢管表面应平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边，钢管面层必须涂防锈漆。如发现不符合规定的材料必须立刻加固或更换。②尺寸关。重新复核脚手架搭设的各项尺寸参数，特别是立杆纵距、大横杆步距，以及扫地杆、剪刀撑、栏杆等必须符合原计算书规定，如在土建施工过程中有变化必须立刻恢复或加固。③铺板关。架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并去除板上杂物，保持清洁平整。全部脚手板不管目测与否牢固都必须重新绑扎。④栏护关。脚手架外侧和斜道两侧必须设0.6m和1.2m高的两道栏杆和完整的密目安全网。⑤连结关。必须按规定设立连墙件和剪刀撑，检查连墙件与建筑物的刚性连结状况，不符合规定则须重新设立连墙。⑥承重关。用于装修工程的脚手架均布荷载，架的荷载不超出200kg／m2，原脚手架设计是按构造脚手架,300kg／m2荷载计算的，但因使用时间较长，扣件连接抗滑力有可能下降，因此必须用力矩扳手重新测试，扭紧力矩不不大于45Nm,抽样点不少于20%,不符合规定则须重新紧固。⑦斜道关。拟使用的脚手架设有工人上下架子搭设斜道（马道、跑道）或阶梯，亦需检查加固。使用时严禁作业人员从架子上攀爬，避免造成坠落事故。⑧雷电关。检查原有脚手架避雷设施与否符合规定，具体规定为：架间每隔24米设一种避雷针，针端要高出最高架杆3.5m；接地电阻不大于10Ω。⑨检查关。检测加固完毕后，甲方、施工单位、监理单位和架工负责人应构成验收小组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。1、拆架前，全方面检查拟拆脚手架，根据检查成果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作。作业计划普通涉及：拆架的环节和办法、安全方法、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应恪守“由上而下，先搭后拆”的原则，并按“一步一清”环节依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。落地式脚手架拆除的工艺流程为：拆除全栋安全网→拆顶层防护栏杆→拆顶层脚手板、桥架→拆顶层剪刀撑→拆顶层立杆→拆顶层连墙件→拆顶层大、小横杆→循环拆除下一层。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐级拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才干拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。10、拆下的材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收解决。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整顿保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，避免存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺钢筋网应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，避免外翻将钢筋网内未去除的残留物从高处坠落伤人。（二）吊篮使用安全方法吊篮是高处载人作业设备，除了在正式使用前本地劳动安全部门承认以及严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动保护、安全施工和安全用电等以及其它有关部门的法规、原则以外，根据吊篮的特点，还应严格恪守下列的安全操作和使用规则。1、施工吊篮必须符合下列原则：①JG/T5032-93《高处作业吊篮》②JG5027-92《高处作业吊篮安全规则》③JG/T5025《高处作业吊篮性能实验办法》④JG/T5034《高处作业吊篮用安全锁》2、施工吊篮工作环境规定以下：①环境温度≤40℃②环境相对湿度≤90%（25℃）③电源电压偏离额定值±5%④工作处陈风风速≤10.8m/s（相称于6级风力）3、吊篮系统安全规定①吊篮的电器系统应有可靠的接零装置，接零电阻不不不大于1.0。在接零装置处设有接零装置。电器系统中的元件应排列整洁，连接牢固，电控箱与提高机壳体的绝缘电阻不得不大于2MΩ。②全锁能确保钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象。③稳定力钜是倾覆力钜的二倍以上，前梁悬伸部分普通为1.3～1.5m，当伸出长度达成2m时，其载重量不得不不大于400kg。安全架脚轮固定，不得有任何移动。⑤ZLP630吊篮配用6米平台，额载下严禁平台超长度使用，特殊状况下如需加长，其额定载荷须对应调节。4、吊篮使用安全规定及方法a.施工吊船日常检查每日使使用迈进行，定时的检查每月进行一次。b.施工吊篮四周设立钢丝网，底部全部用钢板密封。c.作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。d.操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握本使用阐明书的内容。e.操作人员应严格按照规定项目执行每次的上机施工前的检查制度并作好统计，做好吊篮的日常保养，并有工作人员签字，单位领导做好督促。f.操作人员必须在地面进出吊篮平台，不得在空中攀窗口出入，不允许作业人员在空中从一种平台跨入另一种平台，上下人员物料必须在吊篮降至地面后进行。g.操作人员对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权回绝执行。h.注意观察吊篮上下方向有无障碍物，如开起的窗户，凸出物体等，以免吊篮碰挂。i.严禁超载运行，载荷尽量均匀，稳妥地放置。不得对平台施加冲击载荷。j.经常检查电机，提高机与否过热，或有异常响声，异常气味，如有，应立刻停止使用，切断电源。须请专业维修人员检修完好后方可使用。k.屋面悬挂装置应水平摆设，工作平台应保持水平状态上下运行，屋面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。l.严禁私自拆修安全锁，提高机和电控箱。m.一旦发生提高机卡绳或其它一时不能判明因素的故障，绝对严禁强行开动，务必要派有关人员检修，排除故障，确认恢复正常后，方可继续使用。不允许在空中检修，必须采用切实可靠的安全保护方法，将工作平台固定。维修人员进入吊篮时，必须配带安全帽，系好安全带（绳），确保不出任何事故。n.吊篮若要就近整体位移，必须先将钢丝绳从提高机和安全锁内退出，拔掉电源。o.严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。p.在忽然停电或其它异常状况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作阐明书人工手动操作慢慢降落。q.两台吊篮并列安装时，两吊篮间距应确保0.80米以上。（吊篮使用阐明书）作业结束后应把工作平台落在地面平整处或离地面3米下列的位置，并与建筑物固定，以避免被风刮动造成破坏。r.每天下班应关闭总电源几锁好电气控制箱，并将提高机，安全锁用塑料纸包扎，避免雨水渗入。s.夜间施工，现场须有充足的照明，光照度不得不大于150LX，并在施工范畴设立警戒信号灯。t.平台内施工人员不得超出二人以上进行操作。（三）三宝、四口、五临边安全防护技术方法对于幕墙施工作业，“三宝、四口、五临边”的防护尤为重要，针对幕墙施工作业的特点，制订下列技术方法。严格按有关原则、规范做好“三宝、四口、五临边”的防护，并在可能发生事故的部位设立警示牌，在大门两侧、通道两侧及较宽敞的部位设立宣传栏。对工人加强使用“三宝”防护方法的教育，现场作业人员必须对的使用。①进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国标；二是要对的佩戴，特别是要系好帽带，避免脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。②悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设立挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。③高处作业点的下方必须设安全网。必须在高度4m至5m处设一层固定安全平网，每隔4层楼再设一道固定安全网，并同时设一层随墙体逐级上升的安全网。贯彻“四口”防护方法①凡楼梯口、电梯口、预留洞口必须设围栏或盖板和架网。砼预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网，设备安装时剪掉预埋钢筋网。②正在施工的建筑物全部出入口，必须搭设板棚或网席棚。棚的宽度应不不大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度，分别为5至10m为宜。贯彻“五临边”防护方法在施工过程中，尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（钭道）两侧边、卸料台的外侧边等，必须设立1m高的双层围栏或搭设安全网。（四）施工工具设备使用安全技术方法①在使用工具前，检查其安全性能与否完好，不含有完好原则的工具。②严禁开动别人负责的设备和电气开关。③设备使用中严禁超负荷运转。④特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才干上岗作业。（五）高层作业的安全保障方法2、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立对应的责任制。施工前应逐级进行安全技术教育及交底，贯彻全部安全技术方法和人身防护用品，未经贯彻的不得进行施工。3、高处作业中的安全标记、工具、仪表、电气设施和多个设备必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4、悬空作业：悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体状况，配备防护栏网、栏杆或其它安全设施；悬空所用的索具、脚手板、平台等设备。均需通过技术鉴定或验证方可使用；攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定时进行体格检查。5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺点和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。6、施工作业现场合有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通信装卸，工具应随手放入工具袋；作业中的走道，通道板和登高用品应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件严禁抛掷。7、雨天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑方法。凡水应及时去除。外墙注胶作业不得在雨天作业。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设立避雷设施，遇有六级以上的强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风、暴风后，应对高处作业安全设施逐个加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立刻修理完善。8、因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人和总包单位负责人同意，采用对应的可靠方法，作业后应立刻恢复。9、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。高处作业安全设施的重要受力杆件、力学计算按普通构造力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的对应规范规定。（六）幕墙安装、材料吊运安全方法1、幕墙门窗安装施工安全方法1)每日上班前工地安全员须检查工地及人员的安全方法,凡不合乎规定者不许上工。幕墙安装人员应经专门安全技术培训，考核合格后方能上岗操作。2)每日请施工人员阅读工地安全守则,并请施工人员签字以示负责。3)施工时应时刻注意检查实际施工状况,若有不合乎规定者立刻整治,整治检查后才许施工。危及人身安全时,必须停止作业。4)安装构件前应检查钢构造安全性与否达成规定，钢构造连接件与主体埋件焊接与否牢固，不松动。5)幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行，作业前必须检查脚手架与否牢固，脚手板有否空洞或探头等，确认安全可靠后方可作业。高处作业时，就按照有关的“高处作业”安全技术交底进行操作。高空作业必须系好安全带。6)施工时材料放置,不可放置于易掉落处,且于下方须放置围篱。有附落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。7)对于高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和多个设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。安装施工机含有使用前必须进行严格检查,吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢固，触电保护器动作敏捷，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间实验，符合规定，方可使用。安装时使用的机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电开工具，应按摄影应的安全规程操作。9)在高层建筑门窗雨蓬安装与上部构造施工交叉作业时,构造施工层下方须设挑出3m以上防护装置,建筑在地面上3m左右,应搭设挑出6m水平安全网,如果架设竖向安全平网有困难,可采用其它有效办法,确保安全施工。10)遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立刻停止作业；2、材料吊运安全技术①玻璃搬运应恪守下列规定：a.搬运玻璃前应先检查玻璃与否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。b.搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其它软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较重玻璃时，要互相配合，呼应一致，见下列示意图。c.对于隐框幕墙，若玻璃与铝框是在车间粘结的，要待构造胶固化后才干搬运。d.若幕墙玻璃尺寸过大，则要用专门的吊装机具搬运。e.风力在５级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。②点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设立警戒范畴，进行试吊装，可行后正式吊装。③大件吊运的安全技术操作规程：a.作业前起重机司机必须检查起重机设备的完好性，进行试运转，确保制动器的敏捷可靠，全部机具都经润滑油润滑。b.工艺技术人员核算被吊重物的重心和吊点位置分布与否符合吊装规定，拟定耳板尺寸。吊耳必须由持证等级焊工焊接并由质检人员检查焊接质量与否良好。现场指挥须检查吊运重物的捆绑与否平衡牢固，做好衬垫方法，全部现场操作人员应站在重物倾斜方向的旁侧面，严禁面对倾斜方向和反方向站立。c.现场使用的起重工索具必须由负责指挥的起重指挥人员进行检查，根据吊运方案选用工索具。选用的索具长度必须符合规定，钢丝绳的夹角要适宜，在施工中如发现工具。索具缺少，需要代用时，必须通过研究，经指挥同意后方可代用，并做好统计。d.施工吊装时应进行试吊，在离地面100mm时，停止起升，检查起重设备、吊索具、缆风绳、地锚等受力状况，确认无问题后才干正式起吊。e.多台起重机协同起吊一重物时，重量分布不超出每台起重机额定其重量的80%，并确保各台起重机之间保持足够的距离，以免发生碰撞。f.吊运作业过程中严禁用手直接校正被吊重物张紧的绳索，在重物就位固定前，严禁解开吊装索具。g.严禁施工作业人员随同吊装的重物或吊装机具升降。h.吊运作业时，被吊重物应尽量放低行走。严禁被吊重物从人员上空穿越，全部人员不得在被吊重物下逗留、观看或随意走动，不得将重物长时间悬吊于空中。i.重物吊运是要保持平衡，应尽量避免振动和摇晃，作业人员应选择适宜的上风位置及随物护送的路线，注意招呼逗留人员和车辆避让。j.重物装车运输时，应摆放均衡，避免偏载，堆码摆入时要捆绑牢固，必要时电焊固定，做好防坍毁、滑动的安全方法。k.施工部门须派专人监视重物运输的全过程，随时注意检查装载物的偏移状况，如发现装载物有异动，应立刻告知驾驶员停车进行整顿加固。l.随车起重工必须注意沿途两侧的树枝、电线杆、管线等障碍物，避免碰头、伤人或使物件坠落。m.严禁在六级以上风力（涉及六级）的状况下进行大件吊装作业，不允许在雨雪天、夜间、雾天进行大件吊运作业，如有特殊状况，应经有关部门同意，并采用严密的安全保障方法。（七）安全用电技术方法接地接零在施工现场专用的中性线直接接地的低压电力线路中，必须采用TH-S接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应与工和零线分开单独敷设，不作它用保护零线PE必须采用绿、黄双色线。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端到少两处作重复接地，重复接地线与保护零线相连接。保护零线的截面应不不大于作零线的截面，同时必须满足机械强度的规定，其中：架空敷设间距不不大于12米时，采用绝缘铜线截面不不大于10平方毫米，采用绝缘铝线截面不不大于16平方毫米，与电气设备相连接的保护零线为截面不不大于2.5平方毫米的绝缘多股铜线。电气设备的正常状况下不带电的金属外壳、杠架、部件、管道、轨道金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护零线。供应电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。施工现场的配电箱（配电室）和开关箱最少配备两级漏电保护器。漏电保护器应选用电流动作型，普通场合漏电保护器的额定漏电动作电流不不不大于3OMA，额定漏电动作时间不不不大于0.15，潮湿和有腐蚀介质场合的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不不不大于15MA，其额定漏电动作时间应不不不大于0.1S，额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值不不不大于3OMA/S。开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等况相适应、相配合，如三相电动机则应选用数匹配的三相三线的漏电保护器，照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三组设立：即总配电箱一分派电箱一开关箱，开关箱距离机具不超出3米，开关箱实施一机一闸一漏电保护。在建筑工程（含脚手架）的外侧边沿与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离，电压1KV至1OKV之间不少于6米。施工现场的机动车道与外电架空线路义叉时的最小垂直距离：电压IKV以上不不大于6米，电压IKV至10KV之间不少于7米。开关电器及电气装置必须完好无损开关电器及电气装置必须安装端正，牢固，不得拖地放置。带电、导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。带电导线严禁拉、挂、压在脚手架或其它物体上。配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记。配电箱、开关箱应配锁并有专人负责管理。电箱内部及其周边邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线替代保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、安插座、烧电炉、烧电饭煲等。安全用电组织方法建立临时用电施工组织设计和安全用电技术方法的编制、审批制度，并建立对应的技术档案。建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术方法的总体意图、技术内容和注意事项。并应在技术交底文字资料上推行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度，从临时用电工程开工开始，定时对临时用电工程进行检测的重要内容是：接地线阻值、电器设备绝缘电阻值、漏电保护器动作电流参数等，以监视临时用电工程与否安全可靠，并做好检查统计。建立电气维修制度，加强日常和定时维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作统计，记载维修时间、地点、内容、技术方法、解决成果、维修人员、验收人员等。建立安全检查和评定制度：施工管理部门和公司要按照JGJ59-《建筑工程安全检查评分原则》，定时对现场用电安全状况进行检查评定。建立安全用电责任制，对用电工程各部位的操作、监护、维修应分片、分块、分机贯彻到人，并制订必要的奖惩制度。人员进行用电安全建立安全教育和培训制度，定时对专业电工和各类用电教育和培训，通过考核合格者持证上岗，严禁无证或随意串岗。(八)防火安全方法施工现场应划分用火作业,易燃可燃材料堆场仓库,易燃废品集中站和生命区等区域。施工现场夜间应有照明设备保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡逻,现场应配备足够消防器材,由专人维护、管理、定时更换,确保完整好用,焊割作业点,与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物的距离不得少于30m,如达不到此距离规定,应执行动火审批制度,并采用有效的安全隔离方法。1、安全消防管理体系建立以项目经理为核心的安全消防管理体系,见下图。项目经理项目经理施工队长班组消防安全员施工工长施工队消防安全员项目安全消防领导小组消防安全员主管安全消防副经理班组长2、防火安全规定施工现场的焊、割作业,必须符合防火规定,严格执行“十不烧”规定:1、焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业；2、凡属一、二、三级动火范畴的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割；3、焊工不理解焊、割现场周边状况,不得进行焊、割；4、焊工不理解焊件内部与否安全时,不得进行焊、割；5、多个装过可燃气体、易燃液体和有毒物质