给排水消防监理细则

广东中烟工业公司广州生产基地易地技改项目第二标段工程给排水、消防工程监理实施细则编制人：_________________审核人：_________________审定人：_________________广州市都市建设工程监理公司2月23日目录一、工程概况： 二、给排水、消防工程特点 三、监理工作目的 四、监理细则编制根据五、工程前期准备及前期监理工作要点六 、施工阶段监理工作要点 1、给水管道安装监控要点2、室内污水排水管道安装监控要点3、卫生洁具安装监控要点4、虹吸式雨水排水系统安装监控要点5、消防给水系统安装监控要点七、信息管理八、施工进度监理九、工程造价监理十、安全及文明施工监理一、工程概况1、项目名称：广东中烟工业公司广州生产基地易地技改项目第二标段联合工房工程2、建设单位：广东中烟有限公司3、设计单位：五洲工程设计研究院4、施工单位：广东省工业设备安装公司广东省建筑工程有限公司5、建设地点：广州市荔湾区环翠南路88号（南漖村西侧地块）6、工程范畴：本专业施工范畴涉及广东中烟工业有限责任公司广州生产基地第二标段机电安装及总承包服务中的联合工房及室外总管给水系统工程、全厂消防系统工程（除四标段外）、室内污废水排水系统、成品仓及联合工房雨水系统工程。7、合同工期：本工程计划开工日期为2月12日，工程合同总工期日历天数212天。8、合同质量等级：工程质量符合广东省《工程施工质量验收规范》合格原则，确保广东样板工程，争创鲁班奖。二、给排水、消防（水）工程的特点、难点和重点1、特点：1）本工程为大型工业厂房，总建筑面积约30万平方米，高峰作业时需要省安和总包投入大量的资金、人力、材料和施工机具；2）本项目作为工业项目，质量及工艺规定高，业主与各施工单位订立的承包合同中明确规定本工程确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。2、难点1）本工程施工不仅仅只是在二标总包的合同范畴内施工，还涉及室外给水总管施工、一和三标的消防工程、成品库虹吸排水系统。特别是消防系统专业作业面广、安装高度大，施工点分散、专业多、与其它专业交叉频繁，含有一定的协调性，现场管理及互相配合工作较复杂，需要监理协调的事项比较多。2）D、F1、M和一标成品库区均为高架库区，该区域内的虹吸排水施工属于高空作业，在监管过程中需要施工单位先编制专项施工方案，做好专项安全技术方法后方可作业。3、重点1）本工程虹吸雨水系统，采用HDPE高密度聚乙烯虹吸专用排水管，热熔连接，雨水斗采用不锈钢材质。雨水斗的安装质量、虹吸排水管的热熔施工质量，均为监理监控工作的重点，特别是钢屋面天沟内雨水斗的焊接和框架构造屋面雨水斗的防水，必要时要进行旁站监理，确保工程质量。2）本工程高架库区消防喷淋系统采用高压细水雾灭火系统，为本专业监控重点。三、监理工作目的本细则合用于监理范畴内给水、污水排水、虹吸排水和消防给水施工质量监理的全过程。在施工过程中进行全程监控，严把各道关口，对监理工作实施规范化管理，最后达成业主建设目的规定和本工程承包合同商定的各项目的规定。1、质量目的：确保广东样板工程，争创鲁班奖。2、进度目的：按业主建设目的规定和本工程承包合同，控制好各阶段工期。3、投资目的：争取控制在设计及合同造价之内。四．编制根据：1、建设工程监理规范（GB50319-）。2、广东省建设工程监理条例。3建设工程质量管理条例。4、建设部、省建委有关工程建设监理法规及规定。5．业主提供的《招标文献》、《投标文献》及有关合同。6、本工程监理规划。7、设计图纸及有关设计文献。8、国家的设计及质量验收规范如：《建筑给水排水设计规范》-GB50015-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术》CJJ—98《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（ CECS183-）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96《烟草行业消防安全管理规定》1992年9月9日国家烟草专卖局公安部第１号令9、经审批的施工单位编制的有关《施工组织设计》五、工程前期准备及前期监理工作要点1、施工单位资质审查审核施工单位及分包单位资质、管理人员、特种技术工人名单及上岗证书。施工单位安装人员须75%以上人员持证上岗。审核施工单位人员配备及构成，协助施工单位优化人员构成和管理体系。2、图纸会审及技术准备开工前熟悉图纸，组织招集有关单位、专业人员会审图纸、设计文献及有关资料。把图中的错漏、不合理处以及违反建设单位指导思想及国家规定之处提交出来。协调设计单位和施工单位针对会审的问题，拟定具体的解决意见及方法。督促施工单位整顿图纸会审和设计交底统计，交设计院和有关单位确认盖章。3、施工组织设计及方案的审查和监理审查施工单位提交的施工组织设计方案、施工进度计划及资金使用计划等。审核其可行性（按审核制度规定进行审核）。根据该计划对核心的施工阶段及工艺制订重点监控计划，对施工单位进行重点交底，使工期计划、成本控制和工程质量达成统一效果。经审查后的施工组织设计，在施工中因故需要变动时，必须将变更因素、内容报监理和建设单位审查同意。施工过程中，若图纸确有需要修改之处，经监理和建设单位同意后，交设计单位确认并发文方可实施。4、技术及施工条件准备熟悉给排水、消防安装工程国标、施工验收规范、通用作法及省市质监部门颁发的有关技术控制方法。特别是熟悉市质监站颁发的《建设工程质量通病防治条例》，并督促施工单位有关人员备齐有关资料，学习掌握、领略透彻，并在施工过程中严格执行。检查、督促施工单位主管施工负责人向施工人员所作的技术交底，检查安全生产和文明施工方法，以及消防方法。检查施工单位工具、设备，督促其按照施工组织设计备齐有关设备，检查设备安全性、完好性、可使用性。督促施工单位备齐检测仪器，并对检测人员进行考核，检查仪器的精确度和敏捷度。施工人员的个人工具必须齐备，施工中不得多人共用及转借。场地内应设工具箱。5、根据工程实际状况，规定并审核施工单位制订出切实可行的创优规划，并在各岗位、各工序制订创优任务，成立创优活动小组，争创优质工程。根据甲方规定，协调工程中其它事宜。六．施工阶段监理工作要点1.给水管道安装监控要点1）工程概况（1）本工房生产生活用水由厂区室外生产生活加压给水管网供应，供水压力规定0.30～0.60MPa。（2）本工房最高日用水量为850m3,生产生活设计秒流量为52L/S。（3）本工房内生产、生活用水按制丝车间、卷包车间及膨胀烟丝车间分别计量。计量采用远传水表，其用水量在能源控制中心显示。2）系统管材（1）管材采用内筋嵌入式衬塑钢管，连接方式DN≤100采用卡环式连接；DN＞100采用焊接法兰式连接，管件内壁搪瓷无缩径解决。管材、管件及阀门耐压不不大于1.6MPa。（2）超高速卷接包清洗水出水管选用不锈钢管，环压式连接。管材、管件及阀门耐压不不大于1.6MPa。3）施工过程监理要点（1）衬塑钢管施工办法。安装前，阅读管件包装内的安装阐明书，做好多个技术装备工作。管道切割：根据需要长度用自动带锯机或自动圆锯机竖直切割内筋嵌入式（内衬PP）钢塑复合管。切勿使用管道切割器、高速砂轮机和气焰切割器，因它们会造成衬里层内径缩小或损坏。切割后，管端面与轴线垂直，端口应倒毛刺，保持清洁、干净。管道斜切：用刮削器或铰刀斜切内筋嵌入式（内衬PP）钢塑复合管管端内缘，去除切割产生的凸纹，方便顺利安装到配件的部件中，斜切内缘为PP层厚度的2/3，切削成内倒角。管道清洗：用水清洗并抹去残留在螺纹或管道内表面的切割油或碎屑。滚槽：管口端面至滚槽的中心距离及槽深尺寸应符合安装阐明书的规定。安装次序：先将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头。用专用扳手将螺母紧拧在管接头上。管道接合：用橡胶垫片进行密封，依靠外置的卡环外壳来联成。此时切记不要拧得太紧。当连接完一种系统后，即可进行水压实验。具体连接型式见下图：卡环式管道连接示意图一卡环式管道连接示意图二阀门安装阀门安装前，应认真检查核对型号与规格，与否符合设计规定。检查阀杆和阀盘与否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性实验，不合格的不得进行安装。阀门实验规定以下，低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，最少一种，进行强度和严密性实验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性实验应用清洁水进行，实验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。实验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。一种区域内的阀门尽量安装在同一标高上，普通距地1.5m（设计已标明的除外）。在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。阀门安装时注意安装位置符合设计规定，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。法兰或螺纹连接时，阀门应处在关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。潜水（污）泵安装施工流程潜污泵采用液位自动控制，每个集水坑中设有一台潜水泵。潜水泵安装规定：a.潜水泵安装之前先将集水井内的於泥及垃圾清理干净，由于潜水泵均安装在地下层，大部份潜水泵采用自藕连接方式安装，先量度潜水泵底座螺拴孔尺寸，再按尺寸在集水井底部钻膨胀螺拴孔，钻孔完毕后必须将孔内碎石清理干净，由于地下层防水规定较高，为避免地下水涌水问题，在固定膨胀螺前必须在孔内注满防水油膏，再固定膨胀螺丝；b.固定潜水泵管道底座须确保藕合面的垂直度及底座的水平度，采用水平尺及吊锤方式来测定其水平度及垂直度。给水泵安装本工程给水泵房位于一标动力中心（A），属于一标安装合同范畴。管道与阀门标记不同用途的管道类型应按规范和设计的规定选择面漆颜色标记。在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表达管道水流方向；使用黄色喷漆，在管道上进行文字描述，内容涉及：管道名称（中、英文）、管道规格、管道设计编号。阀门标记：涉及水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等。可采用挂铝制标签牌的方式，表达阀门是常开或常闭。（2）管道安装次序管道安装前必须按图纸设计规定及综合管线深化图之轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装次序普通是主管→支干管→分支管。（3）管道布置规定首先应根据建筑物的构造及工艺布置规定拟定配管位置和走向。室内和走廊敷设的管道要满足设计规定的天花高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底，下列紧凑布置小管，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。尽量做到合理、美观。装在管井和吊顶内的管道，应在给水管道的阀门处设检修口。管道穿越地下室外墙、水池池壁等，应预埋防水套管。穿梁、剪力墙、砖墙等，应预埋钢套管。穿越人防隔墙，应按照人防规定预埋套管。管道不适宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设立金属波纹管。室外管道穿越地下室混凝土墙板时，采用防沉降方法。（4）管道安装精度规定安装立管垂直度允许偏差为3mm/每米，全长5米以上不超出8mm；水平管道纵横方向弯曲，允许偏差为1mm/每米，全长25米以上不超出25mm。法兰连接时：对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应不不大于螺栓直径的（5）其它规定管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造对的，埋件平正牢固，排列整洁。支架与管道接触紧密。阀门安装：型号、规格、耐压和严密性实验符合设计规定和施工规范规定位置、进口方向对的，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面干净。水表的规格应符合设计规定及本地自来水公司确认，水表应安装在便于检修，不受曝晒污染，冻结的地方。热水系统选用符合温度规定的热水表。支架型式、尺寸、规格及设立位置均应符合设计图纸的规定。支架和管座必须设在牢固的构造物上。钢管水平安装的支架间距，当设计未规定时不得不不大于下表中的规定：公称直径（毫米）1520253240507080100125150支架的最大间距（米）保温管1.5222.533444.556不保温管2.533.544.55666.578管道及金属支架的涂漆解决：涂漆前应去除金属表面的铁锈、焊渣及污垢，露出金属光泽，严禁一边除锈、一边涂漆。涂漆应涂在干燥的金属表面上，并应在水压实验后进行。油漆的种类及做法应符合设计及施工规范规定。（6）验收系统安装完毕后，应对系统进行试压、冲洗及水质检查。管道试压和冲洗合格后要及时办理隐蔽验收或中间验收。首先检查整个管路中的全部控制阀门与否打开，与其它管网以及不能参加试压的设备与否隔开。将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐步升高，普通分2～3次升到实验压力。当压力达成实验压力时停止加压。管道在实验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超出0.02MPa，且目测管道无变形就认为强度实验合格。把压力降至工作压力进行严密性实验。在工作压力下对管道进行全方面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性实验合格。实验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺点消除后，应重新实验。系统实验合格后，实验介质宜在室外适宜地点排放，并注意安全。试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。（7）管道系统冲洗管道系统强度和严密性实验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压迈进行。冲洗次序普通应按主管、支管、疏排管依次进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其它办法补充清理。冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物普通也不得进入管道。如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进行冲洗。冲洗时，应用锤敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打，但不得损伤管子。冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。管道排水管应接至排水井或排水沟，并应确保排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达成的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗统计》。（8）水质检查生活给水系统冲洗完毕后，使用前需进行生活给水水质检查。（9）应检查存档的技术资料1.）材料出厂合格证2.）阀门试压统计3.）管道水压实验统计4.）隐蔽工程统计3、室内污水排水管道安装监控要点（1）进场材料规定1）2）胶粘剂应标有生产厂名称，生产日期和使用期，并应有出厂合格证及阐明书。（2）室内管施工过程监理要点1）管道应按规定设立检查口或清扫口。2)管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得不不大于1.2m；管径不不大于或等于75mm的，不得不不大于2m管径（mm）40507590110125160间距（m）0.400.500.750.901.101.251.603).横管的坡度设计无规定时，坡度应为0.026。4)立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm.5)管道的配管及坡口应符合下列规定：锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段拟定。锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应去除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉锉成150~300坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。坡口完毕后应将残屑去除干净。6)管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周边应筑成厚度不不大于20mm，宽度不不大于30mm7)胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的状况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。严寒地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应本地气候条件的产品。8)胶粘剂、丙酮等易燃品，在寄存和运输时，必须远离火源。寄存处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。9)支承件可采用注溯成型塑料墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应作防锈解决。10)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。11)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。12)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端插入深度标记范畴内。13)胶粘剂涂刷应快速、均匀、适量，不得漏涂。14)承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转900。管道承插过程不得用锤子击打。15)承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。16)粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。17)接入横支管的卫生器具排水穿越楼层处，应支模封洞，并采用防渗漏方法。18)安装后的管道严禁攀踏或借作他用。(3)验收1)工程验收时，其检查项目、允许偏差及检查办法应符合下表中规定，同时应检查和校验下列项目：序号检查项目允许偏差检查办法1立管垂直度每1m高度不不不大于5m内，全高不不不大于5m以上，每5m不不不大于10mm，全高不不不大于30mm挂纡锤和用钢卷尺测量2横管弯曲度每1m长度不不不大于10m以内，全长不不不大于8mm10m以上，每10m不不不大于8mm用水平尺、直尺和揎线测量3卫生器具的排水管口及横支管口的纵横坐标单独器具不不不大于±10mm成排器具不不不大于±5mm用钢卷尺测量4横干管坡度不得不大于最小坡度用水平尺或钢卷尺测量5卫生设备接口标高单独器具不不不大于±10mm成排器具不不不大于±5mm用水平尺和钢卷尺测量2)管道系统安装完毕后，对管道和外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水实验。3)排水管道安装后要做灌水实验。灌水15min后，若水面下降，再灌满等待5min，应以液面不下降为合格。实验结束应将存水排除，管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。（4）检查存档的技术资料1.)施工图、竣工图及设计变更等文献2.)重要材料、零件制品的出厂合格证等3.)中间实验统计和隐蔽工程验收统计4.)灌水和通水实验统计5.)工程质量事故解决统计6.)分项、分部、单位工程质量检查评定统计3．卫生洁具安装监控要点(1)进场材料规定2)卫生洁具：外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边沿平滑，色调一致。3)卫生洁具零件规格应原则，质量应可靠，外表光滑、电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺点。(2)施工过程监理要点1)卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计规定和施工规范规定。2)支托架防腐良好，埋设平整牢固，且放置平稳、干净。支架与洁具连接紧密。3)卫生洁具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如木螺栓固定，预埋的木砖须作防腐解决，并凹进净墙面10毫米。(3)验收1)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计规定。2)卫生洁具排水出口与排水管承口连接，必须严密不漏水。3)检查卫生器具的安装高度，应符合设计及施工验收规范规定。4)做满水和通水实验，各接口不渗不漏，排水顺畅。(4)检查存档的技术资料1）卫生器具出厂合格证2）卫生器具满水、通水检查统计4.虹吸式雨水排水系统安装监控要点系统原理：虹吸式屋面雨水排水系统（压力排水系统）是运用品有良好整流功效的虹吸雨水斗承接屋面坡集到天沟的雨水，在处在额定设计流量时系统呈沉没泄流排水状态、不渗气，雨水斗沉没泄流的斗前水深小，自雨水斗连接管下列，管道内呈负压状态，在悬吊管与立管的交叉点处负压最大，其后立管上的负压减小，至临界点负压消失，管道内的压力为零，水流状态转为重力流。能够看出，雨水斗的进水水面至临界点间高度是有效作用高度，相称于从屋面上的一种稳定水面的水池中泄水，整个排出管道呈全满流的压力流状态，大大增强了系统排水能力，减少屋面雨水立管和管径，且悬吊管无需放坡，安装方便、美观及节省使用空间。排水管道内压力分布图：(1)进场材料规定1）所用材料应有有对应资质的专业公司提供。虹吸系统各部件均为同一厂家生产的产品，以确保各部件能顺利搭配。2）不锈钢的雨水斗和紧固件的质量和尺寸要符合有关国标的规定。应有出厂合格证和检查报告。3）高密度聚乙烯排水管材应有出厂合格证，应有耐正压和耐负压的检测报告；管材外壁应标注生产厂家名称、尺寸、型号、规格、生产日期、产品原则等。内外表面应光滑，壁厚应均匀，无划痕；纵向回缩率不应不不大于百分之三，不应不大于 PE80等级；管材端口必须平整，必须垂直于管材轴线。（2）施工过程监理要点1）系统安装前应备齐图纸，并应通过图纸会审。应有同意的施工方案，并已进行了技术交底。2）严格按照图纸设计的位置配合土建施工预埋管道穿越楼板处的套管和孔洞。3）雨水斗的进水口应水平安装。进水口的高度应确保天沟内的雨水能顺利排净。雨水斗的安装应按产品阐明书的规定和次序进行安装。雨水斗安装时应在屋面防水施工完毕，确认雨水管道畅通，去除流入管道内的密封膏后，再安装整流罩、导流罩等部件。雨水斗安装后其边沿与屋面相接处应严密不漏。4）管道安装时应用切割机切割，切口应垂直于管道轴线。热熔连接时应控制好插入的深度，并提前做好标记，控制好热熔机的温度，插入过程中不能旋转。悬吊管与立管立管与排出管的连接应用2个45度弯头或R不不大于4D的90度的弯头。立管应按设计规定设立检查口。在安装过程中管道和雨水斗的敞口处应采用临时封堵方法。5）在雨水立管的底部弯管处应设支墩或采用牢固的固定方法。管道支吊架应设立在承重构造上，位置应对的，埋设应牢固。悬吊管和立管的固定管卡埋设的间距应按照施工规范的规定设立。（3）施工过程质量控制HDPE管安装存在的重要质量问题由于HDPE管是采用热熔连接而形成一体化管道，因而可能会产生以下施工质量问题：A．由于HDPE管采用热熔连接，如管材和管件的加热温度、加热时间、插接时间控制不当，或者是插入深度控制不精确，管道连接口会出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均匀的现象；B．HDPE管热熔接口冷却后将成为一体化管道，如采用的连接工序和操作办法运用不当，管道会产生水平弯曲或垂直度超出规范规定的现象；C．由于HDPE管的线膨胀系数较大，规定纵向回缩率不不不大于1％，需采用避免管道热胀变形的技术方法。HDPE管的熔接接口质量控制在进行HDPE管熔接连接时，如果管材和管件加热时间控制和操作办法不当，或者加热后管材插入的深度控制不精确，容易接口局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀的现象，从而造成管道径向封堵而影响介质在管道内的流速和流量。为控制好接口熔接连接质量，可采用以下办法：A．严格控制HDPE管材管件的加热时间、插接时间、插接深度和冷却时间，避免由于管材和管件加热时间过长、材质过软而产生接口的局部熔瘤；另外，受热后的管材插入管件的深度过深也会产生接口局部熔瘤和熔接圈凹凸不均的现象。熔接操作的最佳技术参数见下表：熔接操作技术参数表管材外径（mm）插接深度（mm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（分）201454225157423216.586440181264502018646324248675263010890324010811038.5501510B．熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热及插接过程中不得转动管材和管件，应直线插入，这样能够使管材、管件的结合面形成一种均匀的熔接圈。C．在操作不纯熟的状况下要在管材插入端划线拟定插入深度，操作时严格控制插入深度，避免插入过深造成管道径向封堵而影响介质在管道内的流速和流量。HDPE管水平弯曲和垂直度控制由于HDPE管热熔连接后为一体化管道，管材和管件连接后很难调节管道的水平弯曲或立管的垂直度，因此，HDPE管的水平弯曲或立管的垂直度控制需在热熔连接过程中进行控制，必须注意做好以下几点：A．严格按照HDPE管熔接连接安装工艺流程进行操作，特别注旨在加热及插接过程中不得转动管材和管件，应直线插入；在连接后的管道冷却过程中，必须保持管道摆放平直或用双手保持管道平直，不得向管道施加任何径向或轴向外力。B．严格按照熔接技术参数的规定控制加热时间、冷却时间和插入深度，管道支吊架应先安装牢固并调节好平直度，管道插接后可用衬胶管卡将管道抱紧在管道支架上，这样能够抵消管道冷却过程中产生的径向热胀应力。虹吸雨水悬吊管安装管道系统安装前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊水平管道的方导管系统，按照设计的数量和位置先把安装片固定在钢构造上，如果是钢筋混凝土构造，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋砼上，用螺杆、骑形卡、管卡紧固装置把型号为30×30×2的镀锌方钢管固定起来，水平度调节至符合设计规定，方便进行水平管道的安装。虹吸式屋面雨水排放系统悬吊管固定方法，见下图：锚固管卡锚固管卡导向管卡锚固管卡锚固管卡导向管卡虹吸雨水立管安装立管的固定装置，同样按照设计规定和规范规定把安装片固定在柱子或墙壁上，方便进行立管管卡的安装。虹吸式屋面雨水排放系统立管固定方法，见下图：虹吸雨水斗与混凝土天沟间的安装为了确保防水卷材与雨水斗连接的牢固性和气密性，安装前应参阅有关厂商的具体阐明。如果没有防水卷材厂商的阐明，安装程序与雨水斗相似，同时也应符合屋面的密封规定及有关工程的实践经验。（4）验收1）材料验收资料和安装过程验收资料齐全。雨水斗的安装位置及管材的规格型号符合设计规定。2）雨水斗与屋面连接处应严密不渗漏。雨水斗及管道内应清理干净，无杂物垃圾。3）溢流口或溢流装置的设立高度符合设计规定，周边无杂物垃圾。4）管道安装偏差符合验收规范规定。将整个雨水排水系统做灌水实验，各连接处应不渗不漏。将雨水立管和水平管及排出管做通水实验，应排水畅通无堵塞。5）虹吸雨水系统灌水实验虹吸排水管道安装后，必须按设计和规范规定进行灌水实验和通水实验。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水实验。其灌水高度应不低于底层地面高度。实验办法是灌满水15分钟后，再灌满延续45分钟，液面不下降为合格。（4）检查存档的技术资料1）雨水斗、管材、紧固件等进场验收的合格证、检测报告等。2）安装过程的验收资料；隐蔽验收统计等。3）灌水、通水实验统计等。5、消防给水系统安装监控要点1）施工范畴：101-2号建筑物成品库：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、自动喷淋系统、消防电话系统等的全部设备、设施、管网及有关配套的安装。104号建筑物废旧物料解决站：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、消防电话系统等的全部设备、设施、管网及有关配套的安装。201号建筑物动力中心A：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、自动喷淋系统、可燃气体泄漏报警系统、消防电话系统等的全部设备、设施、管网及有关配套的安装。201-1号建筑物动力中心B：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、消防电话系统等的全部设备、设施、管网及有关配套的安装。201-2号建筑物油泵房：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统等的全部设备、设施、管网及有关配套的安装。304号建筑物保安宿舍：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、消防电话系统、可燃气体泄漏报警系统等的全部设备、设施、管网及有关配套的安装。501号建筑物杂品库：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、消防电话系统等的全部设备、设施、管网及有关配套的安装。502号建筑物运输车库：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、消防电话系统等的全部设备、设施、管网及有关配套的安装。101号建筑物联合工房：整个消防系统（消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、自动喷淋系统、可燃气体泄漏报警系统、气体灭火系统、消防电话系统等）的全部设备设施、管网及有关配套的安装。302建筑物技术实验室：消防报警系统、联动控制系统、消防栓系统、自动喷淋系统、可燃气体泄漏报警系统、气体灭火系统、消防电话系统等的全部设备设施、管网及有关配套的安装。全厂室外管线：全厂消防系统外线部（涉及消防给水加压系统、消防报警系统、联动控制系统、消防电话系统等）全部设备设施、管网及有关配套的安装。2）施工办法（1）消防喷淋系统镀锌立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，次序安装。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。安装完后用线坠吊直线找正，并堵好楼板洞。管道安装完毕后，进行压力实验，试压压力为管道工作压力的1.5倍，但不超出1.0MPa，最低试压压力不不大于0.6MPa；实验压力达成原则后，实验压力10min内下降不超出0.02MPa为合格；试压合格后进行管道冲洗，管道冲洗必须达成出水清晰为合格。管道试压合格后刷面漆一道（镀锌层被破坏部分则先刷防锈漆二道）。镀锌支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适宜加好临时固定卡。消防水泵安装本工程消防水泵定位于一标动力中心（A）地下水泵房，泵房内设立消火栓与水幕消防泵2台（1用1备），设备编号未XS-1-2，自动喷洒消防泵4台（3用1备），设备编号ZP-1-4。消火栓与水幕消防泵、自动喷洒消防泵均为恒压变流量泵，其中消火栓水幕消防泵运行最大供水量未50L/S，负责供应厂区的室内消火栓系统和水幕系统的消防用水量，自动喷洒消防泵运行最大供水量为150L/S，负责供应厂区自动喷洒系统的消防用水量，供水压力为0.9Mpa。消防水泵基础属于一标土建安装合同范畴，二标省安负责消防水泵安装定位。涂漆：选用优质的漆料和适宜的稀释剂；涂漆时操作要均匀；涂漆时环境温度要适宜，普通以温度为15～20℃、相对湿度50～75%为宜；选择合用的油刷，刷毛不适宜过长，要有弹性、耐用，根粗、梢细、鬃厚、口齐；对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆，安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补刷的困难。对于已装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，认真补刷。因焊接或套丝等造成镀锌管镀锌层被破坏，该位置要刷两道红丹，一道磁漆予以保护。自动喷水灭火系统报警阀后的管道上不应设立其它用水设备，并应采用锌管或镀锌无缝钢管。室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带出厂前的质检报告。进入现场后，安装使用后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合有关规范、部颁原则及消防监督部门的规定和规定。按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检查其规格、型号、尺寸、质量与否符合设计图纸规定。消防喷淋管材应根据设计规定选用，本项目的管材采用热镀锌管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消防喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟阀、水流批示器、水泵结合器等重要组件的规格、型号应符合设计规定，配件齐全、锻造规范、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有产品出厂合格证。管道连接结实法兰时，检查法兰端面与否干净，采用3-5mm的橡胶垫片，法兰螺栓的规格应符合规定。结实螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。焊接按规范操作，根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类，直径及操作姿势，并采用适宜的电流、电压。焊接速度进行焊接。使用电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超出管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊，如果两管相差超出小管径15%，应加工异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻方法。立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，避免立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随构造穿入，以减少立管接口。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置，方向，变径等无误后，找直、找正，在焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。喷洒管道不同管径连接不适宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一种补心，四通上最多用两个补心。喷淋管道的分支管预留口在吊装前应先预备制好，丝接的用三通定位预留口。在每层的水平分支管或某区域的分支干管上应安装水流批示器，其应水平立装，倾斜度不适宜过大，确保叶片活动敏捷，前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与批示器的箭头一致。水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装次序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，和线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊接与配管相接的另一管段。管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整洁。喷头的规格、类型、动作温度要符合设计规定，喷头安装的保护面积、喷头间距与距墙、柱的距离应符合规范规定，喷头两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装；安装喷头使用特制专用扳手（灯叉型），填料用聚四氟乙烯带。喷淋管道的支吊架以不妨碍喷头喷效果为原则，吊架距喷头不不大于300mm。为避免喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加以防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不适宜超出12m，单杆吊架长度不大于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形，立管要设两个方向的防晃固定支架。当矩形风道宽度不不大于0.8m，圆形风道直径不不大于1m时，在其下方应布置喷头。（2）消防栓系统消火栓栓口处的静水压力不应超出0.8MPa。如超出0.8MPa时，应采用分区给水系统。消火栓栓口出水压力超出0.8MPa时，应用减压设备。设有水箱的室内消火栓给水系统，其水箱应能贮存10min的消防用水量。施工时应精确做出检修阀标志，方便特殊状况下的及时操作。消火栓箱体的规格类型