醋酸生产-醋酸生产工艺流程组织

醋酸生产工艺流程组织目前，国内外醋酸工业主要采用乙醛氧化法和甲醇低压羰基化法生产醋酸。本节课学习乙醛氧化制醋酸和甲醇低压羰基化制醋酸的工艺流程。1、乙醛氧化制醋酸工艺流程乙醛氧化制醋酸的生产过程原料准备氧化反应粗产品的分离物料、能量的回收利用外冷却乙醛氧化生产醋酸工艺流程图1-第一氧化塔；2-第一氧化塔冷却器；3-第二氧化塔；4-第二氧化塔冷却器；5-尾气吸收塔；6-蒸发器；7-脱低沸物塔；8-脱高沸物塔；9-脱水塔第一氧化塔1：w(醋酸锰)=0.1％～0.3％的浓醋酸，先加入适量乙醛，混匀加热，乙醛、O2按一定比例连续通入第一氧化塔进行气液鼓泡反应。反应条件：中部反应区T=348K左右，塔顶P=0.15MPa。氧化液循环泵将氧化液自塔底抽出，送入第一氧化塔冷却器2进行热交换，降温后循环回第一氧化塔。第一氧化塔上部流出w(乙醛)=2％～8％的氧化反应液，由两塔间压差送入第二氧化塔3。该塔盛有适量醋酸，塔顶P=0.08～0.1MPa，达到一定液位后，通入适量O2进一步氧化其中的乙醛，维持中部T=353～358K，塔底氧化液由泵强制循环，通过第二氧化塔冷却器4进行热交换。物料在两塔中停留时间共计5～7h。第二氧化塔上部溢流出粗醋酸：w(醋酸)≥97％，w(乙醛)

<0.2％，w(水)≈1.5％，送去精制。1、乙醛氧化制醋酸工艺流程两个氧化塔上部连续通入N2稀释尾气，尾气从塔顶排出，进入尾气冷却器，经冷却分液后进入尾气吸收塔，用水洗涤吸收未凝气体中未反应的乙醛及酸雾，然后排空。采用一个氧化塔：w(醋酸)≈94％、w(水)≈2％、w(乙醛)≈3％。改用双塔流程：粗醋酸中杂质含量大幅度减少，省去了回收乙醛的工序。从第二氧化塔溢流出的粗醋酸连续进入蒸发器6，用少量醋酸喷淋洗涤。蒸发器的作用：闪蒸除去一些难挥发性物质，如醋酸锰、多聚物和部分高沸物及机械杂质，作为蒸发器釜液被排放到催化剂配制系统。1、乙醛氧化制醋酸工艺流程醋酸、水、醋酸甲酯、醛等易挥发的液体，加热气化后进入脱低沸物塔7。脱低沸物塔7：分离除去沸点低于醋酸的物质，如未反应的乙醛及副产物醋酸甲酯、甲酸、水等，从塔顶蒸出。脱除低沸物后的醋酸液从塔底利用压差进入脱高沸物塔8，塔顶得纯度高于99%的成品醋酸，塔釜为含有二醋酸亚乙酯及微量催化剂的醋酸混合物，送至回收塔，脱除醋酸锰及部分杂质，蒸馏分离可得到w(醋酸)＞98.5%的半成品，作为配制催化剂或蒸发器喷淋醋酸。脱低沸物塔顶分出的低沸物由脱水塔9回收，塔顶分离出含量3.5%左右的稀醋酸废水，并含微量醛类、醋酸甲醋、甲酸及水，经中和及生化处理后排放；塔中部抽出含水的甲乙混合酸；塔釜为含量大于98.5%的回收醋酸，用作蒸发器的喷淋乙酸。1、乙醛氧化制醋酸工艺流程20世纪70年代，美国孟山都公司开发的以铑化合物为主催化剂，碘化物为助催化剂使得甲醇在低压条件下羰基化制得醋酸，并实现了工业化。1970年建成生产能力135Kt醋酸的低压羰基化装置。甲醇低压羰基化制醋酸的操作条件是：温度175℃，压力3.0MPa。由于甲醇低压羰基化制醋酸技术经济先进，从70年代中期新建的大厂多数采用孟山都公司的甲醇低压羰基化制醋酸技术。2、甲醇低压羰基化制醋酸工艺流程低压羰基化法生产醋酸工艺流程图1-反应系统；2-洗涤系统；3-轻组分分离塔；4-脱水塔；5-重组分分离塔；6-精制塔原料甲醇与CO和经过净化的反应尾气混合，进入反应系统1，在催化剂作用下，于1.4～3.4MPa、180℃进行羰基化合成反应。从反应系统上部出来的气体经过洗涤系统2洗涤，回收轻组分（包括有机碘化物），并循环回反应器中。从反应系统出来的粗醋酸：进入轻组分分离塔3，塔顶轻组分和含催化剂的塔釜物料均循环回反应器。产物醋酸从塔的中部侧线采出，进入脱水塔4，脱水干燥。脱水塔塔顶为醋酸和水的混合物，用泵循环回流到反应系统1。脱水塔塔釜流出的无水醋酸进入重组分分离塔5，由塔釜除去重组分丙酸等，塔顶流出的醋酸进入精制塔6进行进一步提纯，采用气相侧线出料，得到高纯度