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文档简介
1项目八高分子材料的成型与加工任务二:合成材料的加工第3讲:纤维成型加工一、纤维成型加工方法将成纤聚合物的熔体或浓溶液,用纺丝泵连续、定量、均匀地从喷丝头的毛细孔中挤出,成为液态细流,在空气、水或特定的凝固浴中固化成为初生纤维的过程,称为纤维的成型或称为纺丝。化学纤维的纺丝方法主要有熔体纺丝、湿法纺丝和干法纺丝。1.熔体纺丝聚合物切片在纺丝机中熔融后,送至纺丝箱体中的纺丝部位,再经纺丝泵定量压送到纺丝组件,过滤后从喷丝板的毛细孔中压出而成为细流,并在纺丝甬道中冷却成型。熔体纺丝工艺过程比较简单,但其首要条件是聚合物在熔融温度下不分解,并具有足够的稳定性。主要适用于聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维等的生产。2.湿法纺丝纺丝溶液经混合、过滤和脱泡等纺前准备后,送至纺丝机通过纺丝泵计量,经烛形滤器、鹅颈管进入喷丝头,再从喷丝头毛细孔中挤出,细流进入液体凝固浴,聚合物从中析出成为初生纤维。主要适用于腈纶、维纶、氯纶、粘胶纤维以及由刚性大分子构成的成纤聚合物的生产。3.干法纺丝从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液,进入纺丝甬道,通过甬道中热空气的作用,使溶液细流中的溶剂快速挥发,并被热空气流带走,溶液细流在遂渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化,并在卷绕张力的作用下,伸长变细而成为初生纤维。
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