机电施工组织设计

三、工程范畴鹰瑞高速公路A、B、C段（K203+050～K445+500）的隧道机电系统工程（涉及金溪、赤水、广石3座隧道的隧道供电、照明、通风、消防）；四、施工总体组织布置针对鹰瑞高速公路G5合同段的实际状况和该工程的特点，我公司将选派公司中技术力量雄厚、施工经验丰富，管理层组员长久团结协作，含有类似工程施工经验的施工队伍承当全部工程的实施、完毕。为明确分工，细化管理，确保本项目工程的顺利实施，根据工程状况，项目经理部驻地拟定在交通便利，对外联系方便的石城互通区附近。总体施工力量将根据工程进度安排、工程数量及现场状况按对应比例分别肩负各专业施工队。施工区域拟划分两个区域：金溪隧道为第一施工区，该部分工程量约占总体工程量的30%，我部在该区设立项目分部，配署小部分施工力量，进行该区域工程施工；广石、赤水隧道为第二施工区域，该区段的工程量占整个工程量的70%，我公司将在这个区段投入较大大部分的施工力量。本工程的项目部将对整个工程的实施负全方面责任，并负责协调工程项目的各方面关系，确保施工质量、施工方案的设计和管理、劳动力和施工机具的组织，对安全生产负全方面和直接的责任，保障文明施工、环保、技术交底、竣工验收工作的组织协调以及廉政工作等与本项目有关的全部事宜。管理机构采用三级管理，即在业主工程建设指挥部门领导下的驻地项目经理负责制，配备项目经理一名，项目总工程师一名（技术负责人）。项目部下设工程管理、安全、质量、物资设备等各职能部门。各专业组组长均由含有数年专业施工经验的的专业技术人员担任，各专业组均配备经验丰富的专业技术人员构成强有力的项目管理机构和施工队伍。本项目由项目经理全方面负责直接管理，项目总工及其各专业工程师全方面组织、计划和实施工程的设计、设备安装、系统调试及售后服务工作，财务负责人负责工程进度计划和资金使用计划，安全工程师负责施工过程的安全，质量检查工程师负责施工质量检查。下设各专业施工队，负责具体专业的施工与安装。与其它系统承包商和业主的协调工作由项目经理亲自抓，搞好外部环境建设，为项目实施发明良好的施工环境。1、施工准备阶段施工准备阶段重要做好下列几个方面工作，准备完毕后，按技术规范的有关规定向监理工程师提交开工报告。2、驻地建设根据总体安排，本投标人建立施工与管理所需的办公室、住房、工作场地、仓库与贮料场及消防设施。组织部分先遣人员与业主和本地政府联系，贯彻水源、通讯以及辅材货源等，完毕工点、料库的建设，为施工队伍的进驻做好必要的准备工作。3、施工技术准备主动与业主联系，备齐施工文献、图纸，组织施工技术人员认定审核设计文献，理解设计意图，掌握技术原则；在项目总工的组织下，进行全方面的施工调查，组织施工定测；提报具体的物资用料计划；做好书面技术交底及核心工程、重点部位的施工作业指导书等；本着优质高效、科学合用、确保安全、全方面创优的原则，根据投标书拟定的施工组织规划，在项目经理的指导下，编制实施性施工组织设计，上报项目经理同意后来，作为指导施工生产的根据。4、施工队伍准备本着高效精干、一专多能的原则，选择施工经验丰富、综合素质高、通过专门培训的管理干部、专业技术人员、技术工人组建施工队伍。严格执行岗前培训、持证上岗制度。对参加本标段工程施工的全部人员进行有针对性的学习培训，学习和掌握本标段施工技术原则、工程施工工艺和办法，提高参加施工人员的业务技能和质量、安全意识。5、施工机械、仪器仪表准备做好施工机械、仪器仪表的准备工作，使施工所需机具及仪器仪表处在良好状态，确保进场机械设备技术状况达成I类原则，准时进场，满足施工生产的需要。6、施工现场临时动力、照明电源及其它准备在本阶段将得到及时解决的问题，自备发电机或运用现有电源，为施工生产提供便利条件。与有关单位联系，订立施工合同、配合合同、安全合同、医疗卫生与消防设施使用合同，为施工生产顺利进行发明条件。二、施工安装阶段本标段工程施工采用人力、机械相辅相成，平行作业为主、流水和交叉作业为辅的施工办法。以各系统设施安装为单位工程；以基础工程、电缆敷设、照明灯具的安装、电气接地安装、射流风机安装、消防系统安装等为分项工程；对于单位工程，采用平行作业方式；对分项工程采用流水作业方式，在各个工序环节，采用成熟定型的工艺流程或工法，确保本标段工程的原则化施工作业。三、竣工调试及后续工作1、竣工调试工程竣工后，组织强有力的技术力量对安装的设备进行全方面调试，直到满足招标文献、技术规范、电气通用规范等的规定，确保各个系统安全、可靠地运行。及时、充足地进行技术资料的编制、收集，为确保明验及运行验收、人员培训、缺点责任期内的多个服务等各项工作打下良好的基础。2、竣工资料编制项目经理部设专人负责竣工资料的收集、编制工作，力求工程实体与竣工资料同时完毕。竣工资料的内容和文整应符合科学技术档案案卷构成的普通规定和业主颁发的技术档案管理条例，竣工图描述与安装现场相符，加盖技术负责人签名的竣工图章。3、售后服务我部在缺点责任期内，我们将保存项目的部分专业技术人员作为办事处人员常驻现场，负责日常的售后服务事宜。我部将主动响应业主的紧急呼喊，并由专人提供工程服务，承诺在24小时内对业主的紧急呼喊做出回应。并定时对系统和设备进行巡逻和检修，及时发现并消除故障及安全隐患，做到每次检修成果和故障发生状况都有统计，以备将来查询。第三章重要工程施工方案、办法与技术方法一、隧道灯具安装照明系统重要是隧道灯具的安装，涉及基础测量定位、打孔，底座安装，灯具安装，灯具调节，管内配线，灯具接线，系统调试等工作。1、施工准备1)重要施工机具准备移动平台、运输车、电锤、鎯头、扳手、接线工具；（根据施工环境及施工条件的不同拟定不同的施工机具）绝缘摇表、皮尺、划笔、水平尺、钢卷尺等。2)其它准备工作a施工前对灯具进行具体检查；灯具规格型号符合设计规定，产品证书、合格证等齐全；外观无坏损现象，安装附件齐全、足够。b根据施工图纸与现场实际状况，拟定灯具安装方式，并在安装位置标出灯号，以防灯具安装混乱；c灯具运输短距离用人工搬运，长距离用运输车；2、测量与定位1)用标高尺、水平尺测量并用线绳标示出水平安装线。2)用卷尺或角尺并辅以底座安装模板对灯具定位孔进行标记。3、打眼灯具眼位测量定位好之后，即可进行灯具的打眼工作。采用电钻或电锤，由纯熟工人操作进行。电钻、电锤的电源采用发电机或洞内临时施工电源。4底座安装1）将灯具底座在材料库进行组装，并用汽车运输到隧道内的安装点。2)组装点距安装点距离较近时，由人工将底座运输到安装作业车上，距离较远时，用运输车运输。3)安装人员先检查灯具底座组装合格后，再用鎯头将膨胀螺栓打入固定孔内，调节底座，旋紧螺母，固定。5灯具安装1)将要安装的灯具按规格组装好，加上标签，运入施工场地；2)将灯具按安装表运到安装平台或安装架上，近距离用人工运输，长距离用运输车运输。3)由人工将灯具主体安装到灯具底座上，并按施工设计图纸将调节一定的角度，保持所安装灯具的外观效果。6灯具接线1)根据灯具接线表检查配电线路，拟定所要连接的配电主干线。2)检查灯具使用的导线电压等级与否符合规定。3)按灯具安装接线图，用穿刺线夹分别将零线与相线接入主干线，并将灯具外壳的接地线应与接地干线可靠连接。7灯具调节与调试1)检查各灯具接线与否牢固、对的，灯具内元器件与否良好，并形成统计。2)调节灯具安装角度，保持灯具外表面在同一平面上，灯具上、下表面在同一条线上。3)上述工作完毕后即可固定灯具。4)通电调试，检查灯具各控制段、控制回路工作与否正常、对的。二、电缆敷设1、施工准备1）重要施工机具准备a电缆敷设车或放线架、电缆盘转轴、钢丝绳、转向导轮。（根据施工环境及施工条件的不同拟定不同的施工机具）b绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电工工具、电缆持续工具。c无线电对讲机。2）其它准备工作a施工前对电缆进行具体检查；规格、型号、截面、电压等级均要符合设计规定。b每盘电缆上应有产品合格证，盘上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆盘完好无损。c电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显扭曲变形现象，绝缘层无老化及裂纹。d根据建设及监理单位规定对电缆进行有关的性能实验，并做好实验统计；1KV下列电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。e根据施工图纸与现场实际状况，将电缆敷设次序进行编号，并用表或图的方式划出来，以防电缆敷设后交叉和混乱。f设专人用无线电对讲机对施工全过程进行联系、指挥。2、电缆展放1）质检人员汇同驻地监理检查隐蔽工程金属制电缆支架防腐解决及安装质量。2)穿管敷设时，采用人工敷设，每根管穿一根，施工人员在管的两端呼应施工，用力不得过猛，出口人员严禁对管看电缆。3)将敷设好的电缆排列整洁，各条电缆互相不交叉，电缆间距符合技术规定。4)汇同监理工程师进行施工检查，检查合格后，进行电缆固定。3、电缆接续电缆接续工作人员采用培训、考核，合格者上岗作业，并严格按照制作工艺规程进行施工。电缆头制作：a按制作规定长度剥除电缆绝缘外皮，剥削电缆线芯，并清理接线端子及线芯，并套热缩分支套管。b用压接钳按规范压接接线端子。c电缆接头的制作应持续操作，直到竣工，以缩短绝缘暴露时间。d热缩法制作时，避免剥线时伤及线芯、热缩管被烤裂及线芯内绝缘过热。4、电缆测试电缆接续完毕后，会同建设单位、监理单位与施工单位对电缆进行下列各项测试，并填写实验统计：a绝缘电阻测量b防腐等保护方法检查c建设单位及监理单位规定的有关性能测试。5、挂标志牌1)沿支架、穿管敷设的电缆在其两端、保护管的进出端挂标志牌，没有封闭在电缆保护管内的多路电缆，每隔25米提供一种标志牌。2)标志牌做工整洁、规格一致，用非聚乙稀标志，挂装牢固，含有相位标记、养护标记、电源类型标记以及电缆起止标记。三、隧道通风系统设备安装隧道通风系统安装由风机安装、控制箱安装和电缆敷设构成，机械竣工后进行送电调试、测试。风机安装是施工重点，首先核算预埋件位置，检查预埋件质量状况，然后对预埋件进行清理和打磨，按规定尺寸和规定焊接支架，支架安装后，进行静载实验，实验合格后，吊装风机，调节后固定。风机控制箱安装涉及检查、安装和调试三个环节，安装时选择对的位置，并注意进出线规定，调试以实现控制功效为主。电缆敷设注意敷设和电缆终端制作两个环节，必须进行绝缘测试。安装工艺流程1、施工准备组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用阐明及有关射流风机的规范原则；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。施工现场临时电源的设立，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具提前运输进场。施工用小型材料的准备。2、风机到货后的验收开箱后检查风机的型号和规格与否与定货相符。检查合格后可进行下步工序。风机外观的检查：有无明显的损伤，应达成外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象。按照装箱单清点设备全部零部件，工具、附件、备件、附属材料，以及出厂合格证等技术文献。手动检查风机叶轮的转动灵活程度。检查完毕后，认真做好开箱检查统计。3、风机在隧道内运卸拟定好每台风机安装的位置，并运到此位置，在洞内派人员专门疏导洞内交通，车辆在洞内缓行。风机运输到位后，用一台8T汽吊将风机卸下，妥善放置，等待拆检、安装。风机的拆装检查电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。用1000V绝缘摇表进行测量。消声器的拆装检查，满足下列规定：消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。消声器外表面平整，不应有明显的凹凸，划痕锈蚀。紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。穿孔板表面清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。内衬玻璃纤维布应平整无破损。5、风机预埋件的焊接、静载实验：检查预埋件的位置桩号与否符合设计规定。检查预埋件的数量、位置与否满足设计及安装规定。其预埋件的偏差应不不不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移不大于10mm,标高不大于±10mm。将风机支架焊接在预埋件上。风机的连接附件的贴角焊缝高度应符合设计规范，焊缝表面不得有裂纹、气孔和夹渣现象。预埋件的抗拉拔力实验，其负载应不不大于风机及其附件重量的15倍。由于风机重量不大于等于1000Kg，因此实验块定为15T。做一钢性比较好的支架，用拉拔仪加载到15T。因静载实验属于破坏性实验，参考了电梯静载实验时间，实验时间定为10分钟，通过目测，如预埋件、风机支架、焊缝无变化，则静载实验结束。6、风机的安装就位在安装风机前核对风机的机号、型号、传动方式，叶轮旋转方向，出风口位置等，确保无误。风机安装采用2个5Ｔ手拉倒链，每个倒链的一端挂在吊钩上，一端固定在射流风机起吊钩上，进行吊装就位。在风机两侧各设立一辆作业台车，每辆车上有２名作业人员拉动倒链，将风机吊起到安装位置，地面上设3名作业人员，其中２名负责架子车的移动及固定，另1名作业人员负责上、下协调，统一指挥，方便于风机平稳地吊起到位。调节风机的位置，当位置调节完毕后，安装上风机与连接附件之间的螺栓，并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片，一套弹簧垫片并加一种紧固螺母，以避免风机运行振动、螺母松动，紧固后的螺栓丝扣外露部分应在2-3螺距。规范偏差：安装就位后的风机满足下列规定：中心线的平面后移1mm下列，标高为±10mm以内，经纬仪或拉线和尺量检查，水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查。7、机械竣工检查风机安装竣工后，进行下列项目的机械竣工检查：风机安装位置对的。各连接面接触良好，连接件可靠、无松动。各零部件与其安装底座接触紧密，紧固件受力均匀。风机各部件，纵、横向水平度的允许偏差达成有关规范规定。设备安装对的，无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。8、风机调试风机安装过程机实验运转应在监理工程师监控下进行，实验前应确保电压符合规定，接线对的，连接件牢固、转动件、叶片与轮毂无触碰。通电试运行，检查风机的风量、风速、启动、停机、反向启动等有关的性能参数。四、隧道供配电系统设备安装1、施工前准备土建主体已完毕，预埋预留完毕。设备、材料到货，开箱检查合格。开箱清点，做好统计，型号规格符合设计规定，备品附件齐全，外观无机械损伤及变形，端子套管无松动。技术文献齐全：安装使用阐明书、合格证、接线图、检查证书、生产许可证、铭牌。检查合格后置于室内妥善保管，不合格者通过供货渠道妥善解决。2、电缆支架安装支架安装前，进行外观质量检查：型式与设计相符，部件齐全，无机械损伤及变形，防护层无剥落。运用冲击电钻按测量位置进行钻孔，用膨胀螺栓将电缆支架安装在隧道电缆壁上，安装一定数量后来，进行支架水平度的检查，并采用加垫和调节螺栓角度的方法，使支架保持水平。3、接地制作垂直接地装置设立于隧道两端洞口处，接地电阻＜4Ω。垂直接地体垂直打入地下。水平接地体沿沟水平敷设与垂直接地极采用电焊连接，焊接牢固。对高电阻率土壤地区，视具体状况可采用换土法及长效降阻剂法。电缆沟支架接地。接地线采用镀锌扁钢，安装于支架上端，镀锌扁钢与每个电缆沟支架焊接牢固可靠。变电洞室内安装的全部设备正常时不带电的金属部分均予以接地，变电洞室接地电阻应不不不大于1Ω。照明配电箱及风机控制柜安装安装前应进行配电箱、控制柜的现场测试，检查外观与否完好，内部接线与否符合设计功效的实现，开关电器的规格型号与否与施工图纸设计的完全一致。控制方式与否对的，回路个数与否精确无误，密封状况与否达成规定的防护等级。箱柜体制造板材与否符合国标规定和设计规定。配电箱安装迈进行检查，规格型号与设计相符，内部开关完好，配线美观整洁，箱体外观检查完好，箱体安装后可靠接地，采用螺栓连接，配管采用弯管器加工，明敷处采用抱箍及膨胀螺丝固定，暗敷处必要时凿添混凝土固定。5、电缆桥架安装桥架安装前，进行外观质量检查：型式与设计相符，部件齐全，有厂家合格证，无机械损伤及变形，防护层无剥落。桥架托臂安装：工作人员在工作台车上，运用冲击电钻按测量位置进行钻孔，用绳索和工具袋将电缆桥架托臂吊上台车，用膨胀螺栓将电缆托臂安装在隧道壁上，安装一定数量后来，进行托臂水平度的检查，并采用加垫和调节螺栓角度的方法，使托臂保持水平。桥架托盘安装：调节托臂水平后来，施工人员在地面上将托盘进行部分组装，然后工作台车上人员将托盘吊上台车后，用螺栓将托盘和托臂连接，托盘之间用连接片连接固定，顺托臂逐节铺设并调节好水平，使桥架沿隧道壁水平一致、美观大方。6、箱柜配接线核对线径相数、回路个数、起止位置及回路标号。分支导线引出位置与灯具对应。导线敷设完毕后核对并摇测有无错误，无误的在导线两端系好标牌，并将临时白布带取掉，核对的办法用万用表及电话机核对，相间绝缘电阻不不大于1MΩ。柴油发电机组的安装重要涉及发电机组基础制作、发电机组的安装、发电机综合控制柜的安装以及柴油发电机通风系统、减震设施的安装。柴油发电机基础浇注严格按照基础施工规范进行，进行机组安装前报请监理工程师进行基础验收，验收合格后方可进行发电机组的安装；发电机组及发电机综合控制柜安装固定牢固，并采用减震方法确保柴油发电机稳定运行，柴油发电机组通风设施纳入电力监控范畴。柴油发电机组安装完毕，对柴油发电机组作自动、手动运行状态检查，检查自动状态下：准状态自动控制、市电状态自动检测、机组自动启动、自动投网、自动退网、自动停机、故障自动跳闸、停机、报警等各项功效。手动状态下：检查手动启动、手动合闸、分闸、停机等各项功效。在市电有电状态下，每七天一次对机组实施自动化运行，确保机组处在良好的备用状态。五、隧道消防系统施工1、消防管道、卡箍施工管道连接严格按设计规定施工，其连接方式均符合GB50242-及CJ/T156-规范规定。管道丝接或卡箍（沟槽）在接工地现场预制加工后装配，运各现场拼装。洞内已预安的管网经复核合格，与洞内消火栓箱、水成膜装置组装连接形成整体。管道系统安装完毕后，可进行试压。对已安装的管道检测，确保合格的工序并进入下一道工序。管道试压普通分为单项（分段）试压和系统试压两种；单项试压是在干管敷设（或安装）后或隐蔽部分的管道完毕安装后进行水压实验；系统试压在全部干、立、支管等安装完按设计或规范规定进行水压实验工作。压力按设计规定，管道实验符合TB209－86，GB4551－84，GBJ25－90，SYJ4001－84之规定。注意事项：在系统试压前应成立试压小组，检查各系统的流程状况，单项试压统计等，参予试压人员需配负载线对讲机方便联系；同时，水压实验应用清洗水源。环境温度在5℃以上进行。实验压力应符合设计及规范规定，在自检合格后，同时请业主、监理单位代表到现场一同实验检查，合格时，质检、施工员等应在场及时与参予的业主、监理代表办理现场实验合格的签证手续。消防管道实验压力应为工作压力的1.5倍，实验时在10min内，压力降≤0.05Mpa，然后将实验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。管道系统试压合格后，调试运行前应进行系统冲洗。阀门安装：各类阀门在安装前需按设计规定进行。技术参数、规格、型号的复核，复核无误后应按各类阀门的“规范”规定进行安装前的强度及严密性实验，实验时请业主、监理代表到场。实验合格，外观符合规定，及时请业主、监理代表到场签证办理实验合格的手续。然后将其按设计规定与管道连接安装（法兰连接）。注意事项以下：阀门不得悬空应支承在基座或底板上，基座可采用C20砼块。阀门采使用方法兰连接时，应将法兰螺栓紧固，螺帽在同一面上，螺栓丝扣螺帽，其露出长度≤螺栓直径的1／2，石棉垫圈或纤维垫圈的厚度≤3MM，橡胶垫圈的厚度为3－5MM。阀门与连接管采用丝扣连接的丝扣应松紧适度，连接前应顺丝扣缠少量麻丝，并涂少量铅油，丝扣长度应符合管丝扣长度。阀门井施工按国家给排水原则国S243-17-5地面操作，阀门井深度根据阀门的所在位置管道埋深拟定。消火栓、水泵接合器、防火卷帘门、水成膜泡沫灭火、干粉灭火器箱安装：隧道内安装消火栓口应朝外，栓口的中心距地面为1.2米允许偏差20MM，室内栓箱为SGL24/S65-25，减压稳压消火栓安装按国标图进行安装，还应满足产品阐明书，产品技术文献规定。消火栓工作压力≤0.5MPa。消火栓门上用红油漆注明“消火栓”字样及规定图案。隧道外消火栓及水泵接合器井按S1规定。水成膜泡沫灭火装置重要由箱体（铝合金或不锈钢）、软管卷盘、不锈钢泡沫罐比例混合器、喷枪，并配备两个MFZL6灭火器及报警按钮。详见施工设计图安装，现场已预留其洞室，安装箱体完由泥水工进行填充固定修复。隧道内防火卷帘按设计施工图及选用厂家的阐明书进行安装及调试，并按自动、手动方式控制使用。隧道内的消防器材、设备的安装严格恪守国家现行规程、规范和地办法规、设计规定，并具体阅读厂家提供的产品阐明书。以上产品必须符合国家公安部承认产品，在福建省消防总队备案，安装位置应有明显标志，普通应设立为含有相称于4级反光膜反光强度等级或以上的反光标志。给水管道试压前应将水成膜泡沫灭火装置加以隔离或封堵。冲洗合格后，不再有影响管内清洁的其它施工后，方可进行水成膜泡沫灭火装置的连通。3、消防给水管道采用沟槽、滚槽及其安装、试压规定：滚槽规定：用切管机将钢管安装所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测使钢管处在水平位置。将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈90℃。启动滚槽机电机，渐渐关下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设立沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合原则规定。千斤顶卸荷，取出钢管。安装规定：安装过程遵照先装大口径、总管、主管，后装小口径、分管的原则；安装过程中不可跳装、分段装；必须按次序持续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路总体性能。准备好符合规定的沟槽管段、配件和附件。检查橡胶密封圈与否损伤，将其套上一根钢管的端部。将另一根钢管靠近已卡上密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合原则规定。将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。在接口位置橡胶密封圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，避免橡胶密封圈起皱。最后确认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽。试压规定：管道安装完毕进行系统试压。试压前应全方面检查各安装件、固定支架等与否安装到位。试压也可分段进行，当管道有压力时，不能转动卡箍、螺母等部件。试压时间、压力均应按有关“原则”及设计规定进行。4、消防水池制作a施工工序重要项目的施工工序为：修筑临时道路→测量定位→消除有关障碍物→开挖土、石方→基坑验收→定位放样→浇灌砼垫层→绑扎钢筋→预埋预留构件→隐蔽检查→安装墙模板→浇灌砼→安装顶板模板→绑扎顶板钢筋→隐蔽检查→浇注砼→养护→拆模→灌水实验→粉刷→回填土方。b定位、放样根据提供的控制点建立小三角控制网和高程控制网，进行高位消防水池、深井泵房的定位、放样和高程控制。c土方工程根据本工程的特点及实际状况，消防水池土方均采用小型挖掘机或人工进行开挖。消防水池的管沟等土方采用尖锹并同时用镐和部分手凿工具开挖。严格按照设计规定的标高和现行有关规定、原则，基底承载力原则按fk=120Kpa行，基底宽度不超出基础外沿的70cm，避免破坏土质。当基坑挖至设计标高后，会同现场监理工程师及有关部门验槽、承认，做好隐蔽工程验收统计后，方可进行下道工序施工。基坑土方施工时，当开挖至设计标高后，而基底承载力未达成设计值或未座落于老土层时，经现场监理工程师验槽后，报请有关部门并采用监理工程师承认的对应技术方法进行解决。消防水池边坡开挖采用沿等高线自上而下、分层依次进行，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。开挖土方要根据土质状况，按规定放坡，边坡开挖前地表有一定坡势，以利排水，避免土方塌方。把弃土堆表面整平低于挖方场地标高并向外倾斜，避免地面水流入挖方场地影响施工。水池周边回填应沿池周同时均匀回填扎实。池顶覆土采用素土回填。d模板工程本工程提高泵房集水池，因其使用模板量不大，且比较规则，采用915mm×1930mm胶合板，容易拼装及搬运。模板用木楞固定，木楞间距500mm；支撑采用尾径不不大于10cm圆木；安装应牢固可靠、不变形、支撑稳定、浇捣砼时要有专人看护。模板拆除时应严格按照设计规定和施工规范的有关规定执行，并经监理工程师同意方可拆模。模板拆除后按规格堆放好，方便周转运用；充足运用模板的周转率，达成节省成本。e钢筋工程钢筋实施统一采购、制作，钢筋制作后分门别类、挂牌堆放、起吊运输，严防钢筋弯曲变形。钢筋质量原则应符合设计规定，要有出厂合格证和质保书(材质单)并送检，严禁使用改造材。钢筋焊接。当采用Ⅰ钢筋焊接时采用E43型焊条；用于Ⅱ级钢或Ⅰ级钢与Ⅱ级钢焊接时采用E50型焊条。受力钢筋的接头位置应互相错开，每次接头的钢筋截面积占总截面面积的受拉区25％，受压区为50％。纵向受拉钢筋锚固长度和搭接长度应符合设计规定，不得随意减少。钢筋的保护层严格按照图纸的设计规定，底板为35mm，顶板及池壁为25mm。f砼工程水池砼标号C25为S6抗渗砼，砼的配合比应经实验室出具的级配配合比告知单，并严格计量控制，不得随意更改配合比。水池砼浇注时采用机械振动，池壁浇捣时每30㎝有序振捣，严防漏振、漏浆，以确保砼密实度达成设计规定。在砼浇捣前严格检查预埋件与否按照施工图纸设计的规定，杜绝事后打凿、破坏砼。严格控制砼粗、细骨料含泥量，砼搅拌前用水冲洗骨料，确保含泥量不超标，以确保砼的质量。浇捣砼竣工要加强养护，表面加以覆盖，避免阳光暴晒。为提高水池不透水性，内池壁采用1：2防水砂浆抹面压光。六、电力监控系统施工电力监控系统负责对全线电力系统和设备实施监控，监测系统运行状况、设备状况，确保系统正常运行；隧道照明控制、隧道通风控制根据隧道的运行状况完毕对隧道照明、通风回路控制。照明和风机控制信号采集及传输由本合同承包人完毕，上端信号解决及控制由交通监控承包人完毕。高压系统设有微机综合保护测控装置，对10kV进线、变压器出线、出线进行继电保护和运行测控。电力监控系统与微机保护测控装置进行通信实时监测各进线、出线的运行状态。变电站设有400kV开关柜，重要有进线单元、出线单元、电容赔偿单元构成。电力监控对这些单元分别设立对应的微机测控装置进行监控。电力监控通过干变内部预先埋设的温度传感器和对应的智能温控仪对干变的温度信号、超温报警、变压器风机工作状态等变压器运行状态进行监测。站内设有UPS（EPS），作为站内的二次设备电源和操作电源。UPS（EPS）带有智能通信接口，电力监控通过UPS（EPS）通信接口与UPS（EPS）通信，从而监测其运行状态，涉及对出线电压、电池电压、电流、功率等实时量的监测。UPS（EPS）出线设有配电柜，配电柜装设智能监控单元，监控各出线开关的分合状态。照明、风机低压出线回路的监控归入交通监控系统，供电照明系统提供开关信号、数据、开关状态等参数的采集及传输，交通监控系统实现对照明风机回路进行监控，控制隧道照明回路开关、风机起停、正反转。根据电力监控系统的需求状况，电力监控子系统应建成为一种功效相对完善的电力自动化系统。电力监控子系统现分为三个层次：集控站层、通信系统层、电力监控终端设备层。设备的安装和验收必须按照《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB504.4.254～59－96）、设计图及本技术规范的规定执行。采用其它国家和地区的施工及验交原则时，须经监理工程师同意。并提供实验方案、测试仪表，经监理工程师同意后进行现场测试，验交。变电所设施作为一种完整单元进行检测验交。施工完毕后，提供下列图纸和阐明文献.系统的逻辑图和接线图(b).每个部件的专用接线图(c).每个部件的专用安装图(d).操作维修手册，其中涉及设备的测试成果报告。七、隧道联动控制实施方案隧道进行联动控制与联网控制可明显改善通风照明效果，增加行车舒适度，提高行车安全性，最大程度地防止重大火灾和其它重大交通事故的发生，增强灾害救援能力，提高车辆通行量，节省电力消耗，节省一次性工程建设投资。隧道智能联动控制技术涉及公路隧道交通事件机理分类及对策、联动控制流程及方案、运行状态自动检测及识别技术、前馈式为主体的智能通风照明与灾害救援控制技术、联动控制与联网控制系统平台技术。高速公路毗邻隧道联动通风控制办法，运用高速公路交通流依次通过毗邻隧道时的持续性特点，将先行隧道实测的交通流数据实时地传给数据解决及控制系统，同时计算出前隧道污染物扩散进入后隧道的量。在此基础之上，数据解决及控制系统计算出后隧道的将来时段的污染物浓度预测值；同时，前隧道也根据实测的交通流及风速预测将来时段的污染物浓度值，再采用含糊推理办法，对前后隧道的风机启数量进行含糊智能控制。该办法能够较精确的提前预测毗邻隧道内的交通流及烟雾、一氧化碳浓度变化，从而提前精确控制射流风机的启动数量，通风控制效果好；同时又减少能量消耗，提高风机的使用寿命。隧道电力监控联动控制方式系统联动控制方式变压器过负荷保护：当变压器负荷超出额定值时，发出过负荷告警信号，并切除部分低档负荷；变压器过温保护：系统对采集到的变压器温度设定参数越限报警，当变压器温度值超越第一上限值时，自动启动通风风机，通过一定延时后温度仍未下降则切除部分低档0.4kV侧馈电断路器；当某变电站夜间出现防盗报警时，自动联动启动配电室照明。0.4kV馈线回路出现超限报警时，自动跳闸。控制功效实现的重要操作过程以下：检查本机与否含有遥控能力；输入操作员和监护人操作口令，核算与否含有遥控权限；选点：选择动作开关点，核算对的性；内部核验：由主站首先根据数据库内动作遥信质量位、遥控屏蔽位、开关状态、确认该开关与否允许操作及操作状态与否正常；发令：发出遥控指令；装置核验：将命令传送至装置校验；检查返回：将校验成果返回人机界面；确认执行：操作人员根据校验成果，执行或撤销命令。遥控命令无校验返回或遥控执行无成果时，系统含有超时自动撤销，并分别予以提示；执行成果返回：由RTU执行遥控命令，引发开关变位及事件次序统计，推出画面显示执行成果，并打印统计；操作登录：将调度人员进行的遥控操作内容、时间、成果及人员姓名登录下来备查。第四章工期确保体系及确保方法一、工期确保体系为了确保系统工程施工按期竣工，我方将选派工作能力强，专业技术精的技术人员组建务实、精干的管理组织机构。成立以项目经理为总调度长的施工调度中心，全方面调度施工力量（机械和人力），充足运用网络技术，编制并完善施工进度计划，充足运用统筹法对进度安排进行动态管理，确保工期目的的实现。成立以项目经理为总调度长的施工调度中心，全方面调度施工力量（机械和人力），充足运用网络技术，编制并完善施工进度计划，充足运用统筹法对进度安排进行动态管理，确保工期目的的实现工期确保体系框图二、工期确保方法科学编排本工程的日常工期及交叉施工的工期，建立本项目工程的专用账户，确保本项目资金专款专用，同时在需要的时候能够从公司的营运资金中抽调资金，确保本工程的顺利实施。具体方案以下：1、做好施工准备选拔工作能力强，专业技术精的管理人员组建项目经理部，并配足配齐技术工人队伍。根据本工程的施工特点，做好施工调查，对施工难点、重点和核心项目，成立攻关小组，研究施工方案，确保按期完毕施工任务。摸清现场设施状况，主动与有关承包人获得联系，求得配合，达成施工配合合同，减少干扰，确保施工按计划进行，避免因施工配合不力而影响施工的顺利进展。完善施工组织机构，编制科学的施工组织设计，合理配备劳动力、测试仪表、施工机具，并确保充足的资金，均衡生产、理顺环节、克服一切不利因素，确保总工期的实现。技术管理确保方法具体审核图纸，做好现场初测和施工定测，编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺原则等工作，并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。认真组织施工，按计划实施施工组织设计的进度安排，运用网络控制技术，在施工条件发生变化时及时调节核心工序的有关要素。严格按照设计文献、施工规范、技术操作规程、设备供货商提供的安装手册和有关质量验收评定原则进行施工，确保工程质量，避免返工现象。及时向业主和监理工程师提报季、月、旬、周施工生产计划及多个统计、安全、质量报表。并附有适宜的阐明以及形象进度示意图等内容，以满足监理工程师有效地审议工程进度和实施状况，涉及记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素影响重新达成原设计进度所采用的方法等。监理工程师有权退还报告或规定重新修改后递交。运用新工艺、新技术，提高施工进度和质量，运用先进的测试手段进行设备的测试工作，缩短工期。3、加强组织管理合理组织、配备劳动力和施工机具，使工程形成以核心工序为主的流水作业，避免窝工、停工及误工现象。编制和完善以工期、投资、劳力、材料为重要技术经济指标的施工组织设计，以科学数据为根据，运用统筹法、计算机进行工序环节管理，特别对核心项目的工序进行科学调控，使工程的各工序处在可控之中。加强施工技术管理，及时调节施工环节，解决影响进度的问题，随时根据施工进度、材料供应等问题调节优化施工方案，定时进行工程的成本分析。实施项目法施工管理，强化激励约束机制，奖优罚劣，竞争上岗，最大程度地调动全体施工人员的主动性和发明性，确保工程按期完毕。严格定额管理，充足调动广大职工的主动性和发明性，采用先进施工办法，最大程度提高劳动生产率和施工机械设备的运用率。均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，控制工程优先的原则，组织好各工序的施工。加强交叉施工的配合，重点部位派专人盯守，争取各有关单位的大力配合。按照合同规定的开工日期开工，严格计划管理。项目经理部每月召开一次生产会议，制订下达月、旬生产计划，各作业队每天召开现场总结会，将影响工期的因素及时反馈项目经理部，方便随时掌握施工动态，并及时解决施工中存在的问题。施工中严格执行既定的施工方案，遵从监理工程师的对的指导。以“检查上道工序，干好本道工序，服务下道工序”的三工序原则进行施工，确保工序衔接紧密，避免因工程质量延误工期。在工程实施前向监理工程师提交季度进度计划及施工方案，并待监理工程师同意。每月最后10天向监理工程师提交工料机动态表、工程量报审表、下一月度的施工进度计划。4、加强人员管理工程的管理，核心在于对“人”的管理，只有将各职能部门充足调动起来，统一指挥，协调一致，才干最大程度地发挥主观能动性，确保工程顺利进行。我方在进度实施过程中将采用下列方法：挑选有类似经历的、经验丰富的工程管理人员、技术人员、技术工人组建精干、高效的施工队伍进场施工，确保工期的顺利完毕。加强职工教育培训工作，提高施工队伍整体素质，使全体参建人员牢固树立工期观念。明确施工人员的岗位责任，完善分派制度，强化激励机制，建立工程质量、安全生产、工期进度三环相扣的奖惩制度，从物质和精神双方面激发全体职工的工作主动性，确保施工进度。通过技术交底，使施工人员理解本工程的特点、难点。进行岗前技术培训，严格施工规范和原则，确保工程质量，避免工程返工。在非常规时期，我方将从公司其它工程中抽调技术骨干充实本工程的施工队伍，以扩大作业面，确保工期目的的实现。5、做好物资供应工作物资供应是影响施工计划的重要环节。为更有效地对施工计划进行控制，我方物资管理过程中将采用下列方法：提前做好工地料库建设，含有接受、存储材料设备的能力，以满足施工人员进场的规定。设备材料及时订购，确保工程施工的需要。抓好材料、器材、设备的接受、检查、入库等工作，满足开工需要。严格设备材料、构配件的开箱检查和进场检查，并作好统计和签认工作，未经检查或检查不合格的设备材料，不得使用，避免因质量问题造成返工现象。配备充足的交通工具，由专人负责组织材料、设备的运输工作，提前计划，尽早安排，以确保工程进度的需要。根据施工进度规定，编制月、旬、周物资供应计划，并根据施工的实际进度状况，及时修正供应计划。随时对物资供应和消耗进行跟踪，掌握物资供应和消耗的最新状态数据，然后采用对应的方法，确保物资供应能够满足施工生产的需要。对物资管理人员采用分片包干责任制，一种物资员具体分管一种作业组，每次施工作业前一天和作业组长核对用料计划，杜绝因现场物资供应拖工期的后腿。第五章工程质量管理体系及确保方法一、工程质量管理确保体系质量是公司的生命，质量是公司的信誉，项目部从上至下要高度重视工程质量建设，制订创优规划，实现全线工程创优。实现无大工程质量事故，无技术责任事故，无工程质量隐患事故。设立专门的质量检查部门，由专人负责对工程质量进行检测。工程质量确保体系框图二、工程质量管理确保方法1、施工准备阶段的质量确保方法认真贯彻ISO9001质量管理原则，建立完善的质量管理体系。建立各职能部门负责人参加的工程质量管理小组，实施项目经理负责制，负责本标段工程的质量管理工作。建立三级质量管理机构，项目经理部安全质量职能部门配备专职的质量工程师，作业队设专职质检员，班组设兼职质检员，在施工过程中自上而下按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务，监督施工班组做到“检查上工序，干好本工序，服务下工序”。制订和完善从项目经理到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。派专人配合监理工程师工作，随时接受业主、监理工程师的监督检查。2、施工阶段的质量确保方法按照施工组织总进度，编制具体的质量计划，对多个原材料、设备、构配件等进行认真的检查，检查上有书面统计和专人签字。未经检查或检查不合格的，不得使用，并按有关程序文献进行处置。施工技术人员认真做好现场的技术交底工作，在交工程