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文档简介
昆明市第三中学经开分辨校项目工程创优策划书编制:审核:审批:云南建工集团有限公司编制根据本工程施工组织设计。本工程建设工程施工合同及补充合同。现行有关规范、规程、规定、原则及有关法律。《建筑构造长城杯质量评审原则》DBJ/T01-69-《建筑长城杯质量评审原则》DBJ/T01-70-《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-公司质量管理手册JSCE-ZS-A-04工程概况本工程为昆明市第三中学经开分辨校,项目地点位于昆明市经开区大冲村5#地块,工程建筑面积为㎡,其中地上总建筑面积㎡,地下总建筑面积㎡。由2栋6层的学生宿舍、2栋5层的初中部教学楼、2栋5层的高中部教学楼、1栋5层的行政楼、1栋4层的实验楼、1栋3层的图书馆、1栋3层的食堂、1栋1层的文体综合楼。地下室分东西两个独立的地下室,均为地下1层,东部地下室为非机动车库,西部地下室为机动车库。创优策划工程目的策划质量目的:工程质量一次交验合格率100%,合同履约率100%,顾客满意度98%。注:单位(子单位)工程质量竣工验收(涉及分部工程质量、质量控制资料、安全和重要使用功效、观感质量)符合有关规范和原则规定,一次交验合格率100%,合同履约率100%,顾客满意度98%。组织策划组织机构的建立项目经理部的每个部门、每个岗位的设立要科学合理,职责分明。人员选配上要由有经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员构成能打硬仗的项目管理班子。项目应建立完善的质量岗位责任制,在项目开工之初或阶段工程开始时,制订项目质量岗位责任责任制度,明确领导班子组员的责任,拟定每个部门的职责,最后贯彻到项目每个管理人员,并订立对应的质量岗位责任状,与个人收入挂钩,形成一种由项目经理为重要负责人、项目总工和现场经理领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目组织体系。质量管理体系分派构造框架图土建施工队伍土建施工队伍安装施工队伍装饰施工队伍测量员实验员主工长工长质量员安全员生产质量技术云南建工集团第十建筑工程有限责任公司昆明市第三中学经开分辨校项目部质量体系图工程组工程组技术组质量组物资组钢筋工长木工工长长砼工长技术员测量员实验员资料员质量员材料员机械员重要组员和部门职责项目经理项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一负责人,代表公司推行与业主合同及分包合同有关的责任。执行公司质量方针、质量体系文献;项目质量目的的制订与贯彻实施。根据项目管理手册进行组织机构设立、人员聘任和质量职能分派及制订项目人员留置计划。领导项目经理部全方面管理工作。领导与组织项目编制施工组织设计、项目创优计划、质量管理文献等。领导项目安全生产与质量管理工作,是质量、安全的第一负责人。负责项目各类经济合同的审核签字。项目总工程师贯彻执行质量方针、项目创优计划与科技发展规划的引进及推广应用工作,负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。具体负责组织有关人员编制施工组织设计、创优计划、质量管理文献;组织编制并审核专项施工方案、技术方法,负责分包提交技术方案的审批。领导项目计量设备管理工作。领导材料的选型、报批与控制;负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。参加工程主体构造验收及竣工验收工作;参加工程质量事故的调查与解决。贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面有关规定。负责组织图纸会审及各专业问题技术解决,审定设计洽商和变更工作。领导与组织质量管理体系的运行,通过加强全过程的质量管理,确保项目质量目的的实现。领导做好施工技术资料的整顿、归档;参加编制总进度计划。现场经理对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。组织专业工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定时进行检查;负责贯彻项目的质量目的的执行。负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与贯彻工程质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。参加项目制造成本实施计划的编制与分析工作。对施工工期负直接领导责任,参加编制总工期计划,编制月进度计划,监督贯彻项目工程进度计划的执行和完毕状况,负责审定、考核分包单位月、周计划。领导做好施工原始技术资料的填写。对“一案三工序”进行监督、贯彻。技术部编写施工组织设计、施工技术方案及技术方法,监督技术方案的执行状况。负责对分包单位施工方案的审核工作。组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术确保资料的汇总及管理。工艺技术准备:施工技术审核管理;项目专项技术方法管理,编制过程控制计划,纠正和防止方法;编制和审定材料送审计划和需用计划,组织材料送审。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用;编制推广应用计划和推广方法方案,并及时总结改善。负责计量器具的台帐管理,进行标记、审核。负责图纸及施工技术书籍的管理;负责进行图纸问题的联系、确认以及工程洽商、变更的管理。负责现场实验及抽样实验工作。负责资料管理的策划、组织和实施。工程部负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作。执行项目施工组织设计及施工方案,并及时反馈管理信息。负责根据项目月度计划分解成周作业计划,控制分包单位的施工进度安排。负责对分包商进行技术交底和安全交底,审核分包商班组的交底,且各项交底必须以书面形式进行,手续齐全。负责各项目施工基础资料(施工日志、技术交底等)的填写工作。负责各项目施工管理统计的填写。负责施工中普通技术问题的解决,并将成果反馈技术管理部。协助安全部门对现场人员定时进行安全教育,并随时对现场的安全设施及防护进行检查,负责现场文明施工的管理。协助物资部对进场材料的检查、验收及保护。负责安全整顿的复查工作、现场的安全工作的评定工作,并做好统计。质量部编制项目“质量检查管理方法”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。参加技术方案的编制,加强预控和过程中的质量控制把关,严格按照项目质量计划和质量评定原则、国家规范进行监督、检查。负责项目检查与监督工作,监督和指导分包质量体系的有效运行,定时组织分包单位管理人员进行规范和评定原则的学习。结合工程实际状况制订质量通病防止方法;负责工程的隐、预检,分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。严格“一案三工序”的检查,组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。负责事故的调查和分析,根据解决方案监督和指导责任单位的修复。具体负责项目质量检查验证与监督工作,协调好与业主、监理、分包的关系,为工程顺利报验发明条件。负责填写、收集各类质量资料(如质量评定等)。具体领导项目质量监控工作,监督施工过程,材料的检查与验证。负责制订过程检查计划,定时进行工程质量分析,并提出改善方法,监督整治状况。负责主持召开项目的质量例会。负责对项目全体人员进行质量意识教育,提高全员质量意识,指定核心部位的质量规定和检查管理点。负责合格产品控制检查状态管理。负责制订项目的记管理计划。安全部执行公司规定的有关规章制度,结合工程特点制订安全活动计划,做好安全宣传工作。组织召开项目周安全例会。负责项目安全生产目的及安全技术方法的审定,并监督分包方组织实施。负责分包方安全生产、文明施工的监督管理工作,检查安全规章制度的执行状况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作,并及时做好安全统计。负责多个安全质量的填写、收集和归档。及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行进场、监督、制止、处分、下达整治、复查。负责现场文明施工的监督进场,并做好进场统计。组织现场特殊设施(如塔式起重机、外用电梯及脚手架等)的验收,并建立特殊工种台帐。物资部负责项目物资的统一管理工作。编制采购计划,根据程序及采购计划购置,确保施工生产顺利进行。监督各分包方进场材料的验证、复试,并统计存档。负责实施项目限额领料管理,对项目材料成本核算负责。及时组织材料的选择、送审,并跟踪及时将审定成果报技术管理部及经营管理部。负责对项目重要材料进场时间、进场计划的安排。负责盘点进场物资库存状况,制订物资管理方法,做好各类物资的标记。负责进场物资的报验及在在使用过程中的监督工作。协助保安负责对进场供应车辆的统计、出门条的发放,在场时间的统计等工作。对场内各类物资的装车、卸车的计划时间拟定及统计。经营部管理项目经营目的与具体实施,分解年季月经营目的。负责组织对分包方合同订立前的评审工作,参加有关的公司组织的合同评审工作。负责项目经营合同管理,涉及对分承包方、专业分公司以及其它零星聘任合同的管理工作。参加分承包合同履约中的协调与结算工作。做好工作预、决算及项目制造成本管理工作。负责向业主、监理申报请款单及分包付款单工作。负责计划与统计报量工作。综合办公室负责对项目及分包单位全体人员的思想教育及各项法规的宣传工作。按公司文献控制程序实施文献资料的控制。编制人员培训计划并组织实施。建立培训与考核统计。负责工会管理工作。负责外来文函收发、交接及保管工作。负责项目施工现场CI形象;主抓施工现场文明;丰富职工文化生活。机电部负责现场临电、临水等项管理工作。负责编制有关安装配合施工进度计划,负责监督安装方面的工程技术及质量问题。按照国家规程对机电工程技术报验及验收。负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、解决。负责安装工程质量台帐、资料的建立,填写各类安装工作基础资料。制订项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。制订机电分部、分项施工方案和质量确保方法。施工组织管理策划根据工程特点,明确工程质量控制点,并制订需要编制的施工组织设计及施工方案的清单,明确时间和负责人。明确施工组织设计、施工方案和技术交底的编制办法和具体规定。施工组织设计和方案的编制要充足考虑有关部门及分包的意见。每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→审核→修改→定稿→交底→实施几个环节进行。方案一旦拟定就不得随意更改,并组织有关人员及分包负责人进行方案的交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目总工同意后,以修改方案的形式正式拟定。现场实施中,项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作,将方案与现场实际中不一致的状况及时报告给技术负责人,通过内部洽商或修改方案的方式明确如何解决。施工现场严格按方案施工,从而确保全部工程整体布署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员编制有序,,施工流水不乱,分部分项工程施工方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、原则规定,确保工程质量和进度。构造工程精品策划模板工程精品策划根据模板的基本规定(模板尺寸精确、板面平整;含有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简朴,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护;并在满足塔式起重机起重量规定、施工便利和经济条件下,应尽量扩大模板面积、减少拼缝等)进行模板的选型、设计、承载力验算、细部解决、安装就位等施工策划。钢筋工程精品策划钢筋工程在审图把关,拟定控制的重点和难点,制订方法的前提下,根据具体状况制订对应的方法:框支柱、梁画出大样图;梁柱节点、剪力墙门窗洞口等要提前放样;悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制;抗震构造的规定如加强区、箍筋加密区、剪力墙约束构件等从钢筋原材、钢筋加工、钢筋堆放、钢筋绑扎、粗钢筋连接和钢筋保护层控制等方面进行策划,进一步面前现场钢筋方面控制的重点和要达成的质量目的。混凝土工程精品策划混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着构造本身的观感质量,是影响创优工作的核心控制点。混凝土施工工艺与否合理、确保方法与否有力,直接决定着混凝土外观效果。混凝土工程按照准备阶段(预拌混凝土供应合同的制订、混凝土浇筑申请、混凝土申请单和小票的管理、机械设备和场地准备、劳动力组织、方法交底和现场组织、实验准备、浇筑前的验收准备工作、检查模板接缝和阴阳角平整度及支撑状况)和混凝土工程的操作阶段(混凝土的分层浇筑、墙体混凝土浇筑前的接浆、混凝土坍落度的测试、混凝土终凝时间及和易性、楼板混凝土的压光操作、混凝土的泵送、混凝土的振捣、混凝土施工缝的留置和解决、混凝土养护)来明确质量控制的规定和控制办法。施工管理控制管理制度目的管理制度根据合同规定拟定本工程的质量目的为“工程质量一次交验合格率100%,合同履约率100%,顾客满意度98%”,围绕这一目的编制《项目创优策划》、《质量检查计划》等质量管理文献,作为考核管理效率和效果的原则。培训交底制度培训交底制度的目的是强调预控,强调过程控制,明确规范规定,严肃质量确保体系,使之不流于形式。确保进入现场的人员理解现场实况,理解国家、部委的法律、法规和原则及现场管理制度和规定;掌握必要的安全、质量知识;提高自我防护及安全意识,提高质量意识,自觉恪守现场纪律、维护公司形象,确保施工生产的顺利进行。进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要方法。针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的创优策划。通过教育提高各类管理人员与配属队伍单位施工人员的质量意识,人人树立“百年大计、质量第一”的思想,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目总工程师、现场经理及技术负责人负责组织教育;参加施工的各配属队伍各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育;施工操作人员由各配属队伍组织教育,现场工程师及专业监理工程师要对配属队伍进行教育的状况予以监督。加强对配属队伍的培训施工作业班是直接操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程质量才干达成既定的目的,因此要着重对施工班组进行技术培训和质量教育,协助提高管理水平。项目对施工班组长及重要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。施工班组要建立责任制,并将项目的质量确保体系贯彻贯彻到各自施工管理中去,并督促其对各项工作贯彻。加强对图纸、规范的学习定时组织技术人员、现场施工管理人员以及施工班组的重要人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范规定,严格按图纸和规范施工。在学习过程中对图纸中存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给业主和设计院。样板制度分项施工前,组织各专业施工班组根据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、原则进行样板施工。全部样板经监理共同验收合格后方可进行下一步施工。操作人员做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收原则。建立样板工程的核心工序,防止质量通病,明确质量控制要点。三检制度自检:在每一分项工程施工完后均需由施工班组对施工产品进行自检,如符合质量验收原则规定,由班组长填写自检统计表。互检:经自检合格的分项工程,由项目部质检员组织施工班组及班组质量员进行相似工序之间的施工班组互检,对互检中发现的问题应认真及时地予以解决。交接检:下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收原则规定,在双方填写交接检统计,经工长签字承认后,方可进行下道工序施工。材料验收制度现场使用材料的质量是影响工程质量及安全的重要因素。因此,现场材料进场后必须按规定进行检查验收,合格后方可使用。未经验收合格的材料不得留置在现场内。全部进场材料必须满足安全使用规定。现场挂牌标记制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品;水泥、砂石料等进行挂牌标记,标记必须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检查状态、标记人、标记时间等,必要时必须注明寄存规定。对现场成品采用粘贴标记牌,注明:分项工程名称、施工部位、验收部位、垂直度、平整度、阴阳角方正、质量等级、验收时间、现场负责人等。混凝土工程要在待浇筑部位及混凝土输送泵处设立醒目的标记牌,注明:混凝土强度等级、浇筑位置、浇筑标高、计划方量、坍落度、初凝时间等。质量会诊制度根据公司质量管理文献,结合现场施工的实际状况,每七天进行一次现场质量会议,将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并将检查中发现的问题,及时召集项目技术人员和具体施工操作人员分析其产生问题的因素,找出问题症结和有关因素制订切实可行的防止和纠正方法方案及施工技术管理方法,做到有的放矢,有针对性。现场质检员负责贯彻检查方案、方法的实施效果,检查与否满足项目质量规定,并及时向项目总工报告状况,方便作出精确合理的调节。质量追根制度定时召开质量专项会,追查造成质量问题的责任单位和负责人,明确整治方法、整治期限、整治原则、整治负责人和监督执行人。质量奖罚制度根据施工质量的高低以及施工规定的执行程度采用对应的确保和提高质量的奖罚方法。根据国家的质量验收规范,项目根据施工进度按分项组织现场质量大检查,根据项目质量原则及检查成果作为奖罚的根据。通过质量专项会的总结贯彻成果,对于严格按照质量规定和原则进行施工的班组进行奖励,而对出现施工质量问题并整治不到位且达不到验收原则的班组予以经济处分,对于造成严重质量事故的班组和个人果断予以清退出场,并追究对应责任。生产例会制度每七天二下午由现场经理(必要时项目经理)主持工程部全体人员、质量、安全负责人和有关单位负责人召开生产例会,总结上周施工任务完毕状况,提出和解决施工中发现和应注意的问题,统筹安排下周的施工要点。同时提出对应工序质量和安全的具体规定。成品保护制度为确保每道工序质量,需制订一系列方法严格保护成品,提高成品保护质量,并向各施工班组下发对应的实施细则及奖罚制度。计划考核制度项目计划管理是施工管理的重要职能,与其它管理职能亲密有关,处在管理工作的核心位置,它对施工项目的质量、工期、成本三大目的起控制、协调作用。项目经理部对参加本工程的全部专业班组进行《施工计划管理考核》。考核成果与工程款挂钩,对不合格的暂扣适量金额以示处罚。进度计划管理在项目各项管理工作中,全方面实施科学的计划管理,强化计划管理的科学性、严肃性,以原则化的计划管理,确保整个工程的施工管理工作,进行全方位的计划,组织协调控制,确保各施工班组、各分项工程、各工序科学地组织实施,确保工期目的的实现。为了实现对业主工期目的的承诺,项目经理部制订工程总进度计划,计划管理以施工总控进度计划为指导大纲,月施工进度计划作为阶段控制目的,将计划管理的控制单元划分为日计划,确保日计划就确保了周计划和月计划,从而确保施工进度计划目的的实现。计划的实施施工总进度计划、月施工进度计划由项目技术部编制,报项目总工审核,由现场生产经理负责实施。周、日作业计划由生产经理根据总进度、月进度计划及现场生产实际状况负责签发实施。计划调节由于工程施工受多个因素的制约,计划在实施过程中将会不同程度的偏离计划目的,项目经理部每七天召开一次研讨会,对劳动力状况、现场组织管理、材料/设备审批、供货状况进行综合分析,并分阶段制订阶段性施工进度计划,调节生产要素配备,赶上拖后的进度计划。合同管理总包合同评审程序合同订立前的评审项目经理、预算部负责人参加公司组织的合同评审会,并就其中的工期目的、质量目的、创优目的、经营方略等重点内容明确统计下来,为项目内部合同交底作准备。协调评审合同订立后,由项目经理部重要管理人员会同公司项目管理部组织协调评审。进行合同交底:涉及工程性质特点,重要经济技术指标的分析。贯彻履约和满足质量规定的资源条件,涉及混凝土、模板、钢筋、多个施工机具及办公设备等。贯彻工作责任和进度计划,拟定项目经理部应负的工作责任范畴和解决问题的时间,并将项目经理部的总控计划向有关各方通报。就履约中的理解不一致和业主磋商,普通性问题由项目预算部负责,将最后成果报告公司项目管理部,重大问题由项目经理和业主磋商。项目合同交底由项目预算部将合同中与各部门有关的内容分别筛选、汇总、打印成合同交底书,就其中的重要事项予以明确交代,确保合同的顺利执行。对各部门以合同交底书的形式进行合同交底,统计并保存。合同更改当合同发生修订时,若不影响原定施工方案时,由项目组织协调评审,并执行公司合同评审程序。普通的更改可通过洽商和书面签证的方式进行。重大更改应按条款进行评审,经评审就有关问题由项目经理和业主协商一致并签定书面的合同对合同条文进行修改,订立生效,在合同及更改的合同评审中应充足考虑更改后对技术满足顾客规定的可行性;更改后对成本的影响;更改后对工程质量、工程工期的影响;更改后对材料供应、施工设备及其它现场条件的影响。专业分包合同管理专业分承包方评定:按照公司《分承包方评审程序》由项目主观领导参加分承包方的评定与选择,明确分承包方的必备条件。专业分包合同制订:项目合同部根据项目特点及总包合同规定制订专业分包合同,并确保专业分包合同满足总包合同规定。专业分包合同交底:项目合同部将合同中与各部门有关的内容分别挑出来,分别汇总、打印成合同交底书,对各部门以合同交底书的形式进行合同交底,统计并保存。分承包方考核:项目经理部各部门负责人负责每季度对分承包的工期、质量、安全、资料等方面进行考核,填写考核表格,并将项目考核意见由综合办公室及时递交公司项目管理部。预算部负责保存合同评审统计。施工技术管理策划文献和资料的控制文献管理文献制订:根据需要由项目各部门负责人编制有关的技术类文献、管理方法等文献,并负责解释与督促文献的实施。文献的审批:由项目主管领导审批主管部门编制的文献。文献的发放:由项目综合办公室负责对文献进行打印、收发、复印、登记工作,确保文献处在受控状态及有效。文献修改、换版:由原文献编制各部门负责人进行修改,项目主管领导审批及换版文献的签发,综合办公室负责修改、换版文献的告知登记发放。年度文献资料清单:项目综合办公室负责将项目各部门的文献资料清单汇总,编制成项目年度文献资料清单。项目结束后文献资料的解决:项目结束后,由项目各部门负责人根据公司总部职能对资料管理的规定,对项目文献资料进行解决,并确保受控文献的及时的回收。本项目受控文献涉及:设计图纸;现行国家施工质量验收规范;工艺原则、材料原则、原则图集;各类施工方案、施工组织设计、技术交底、图纸会审统计;工程变更、设计洽商;项目创优计划、工程质量统计、公司质量体系文献。质量统计的管理按照云南省工程建设地方原则DBJ53/T-544-《云南省建筑工程资料管理规程》规定按期进行技术资料的收集、汇总、编目,由技术部专职资料员负责。质量体系运行统计:涉及纠正与防止方法统计、人员培训考核统计、专业分承包方评价和有关质量体系运行考核统计、内外审统计、文献和资料统计、统计技术的应用统计等。对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的,按国家和公司的有关规定,分别送交有关档案室保存。对质量确保手册和程序文献,项目解体后若有后续工程,则转入下一项目,否则,交回公司质量确保部;对于项目其它资料按公司《质量统计程序》文献执行。质量资料管理总负责人为项目技术负责人,项目各部门的内部管理资料,各部门按照质量计划的管理规定执行。模板工程质量确保方法模板制作,应确保规格尺寸精确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。制作及安装好的模板应进行检查验收,合格后方可进入下一道工序。模板安装前,应根据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、构造构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计规定。跨度不不大于或等于4m的梁板模板应按跨度的1/1000~3/1000起拱,起拱线要顺直,不得有折线。楼层顶板支模时,竖向支架、支柱底部支承在下层楼板顶面时,应铺设垫板。模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模,不涨模、不变形。水电安装预埋件或钢架预埋件,不得突出模板表面,木屑、水电包装袋、水电及其它废料等严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒,应按设计位置尺寸精确,固定牢固。后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计规定,并应安装牢固,确保存茬截面齐整和钢筋位置精确。梁柱节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台等模板,应确保尺寸精确,棱角顺直、拼缝平整。混凝土接茬处施工缝处模板安装前,应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。现浇构造模板安装质量允许偏差及检查办法,应符合规范下表规定规定。项次项目允许偏差值(mm)检查办法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不不不大于5m3经纬仪或吊线、尺量层高不不大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0模板拆除时,构造混凝土强度应符合规范和设计规定:侧模板拆除时,混凝土强度应以能确保其表面及棱角不因拆除而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动;底模机器支架拆除,混凝土强度应符合下表规定:构件类型构件跨度达成设计的混凝土立方体抗压强度原则值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100构造拆除底模、支架应根据施工技术方案对其构造上部施工荷载和堆放料具进行控制,在构造底部增设临时支撑。悬挑构造均应加临时支撑。模板的制作、安装和拆除,均应这些“三检”制度。拆除的模板,应及时维修保养,清理干净。钢筋工程质量确保方法加强对钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量的控制,确保钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造、接头连接方式、连接质量、接头位置、数量及其同截面的百分率、保护层厚度等符合规范和设计规定。加强钢筋原材料入、出库的管理。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂牌注明产地、规格、品种、数量、质量状态等。钢筋连接接头不适宜设立在框架梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时,采用焊接接头或滚压直螺纹连接。绑扎梁和柱的箍筋时,应与受力钢筋垂直绑牢,每个箍筋弯钩的叠合处,应沿受力钢筋方向互相间隔错开设立。钢筋的半成品加工质量应符合规范、规程、原则和设计规定,经检查合格的半成品,应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。标记牌应注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。钢筋安装绑扎质量,应确保钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范和设计规定,并应做到绑扎牢固。钢筋机械连接接头、焊接接头质量,同一构件内的接头互相错开和接头在连接区段长度为35d,且不不大于500mm范畴内,有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值,应符合规范规定。钢筋的混凝土保护层厚度和确保方法必须符合现行规范、原则和设计规定。钢筋工程安装质量允许偏差及检查办法应符合规范和下表规定;项次项目允许偏差(mm)检查办法构造长城杯原则1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋、横向焊接网片间距±10尺量持续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺量柱、宽±3板、墙、壳±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮+、-0量规或尺量厚度≮+、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±5混凝土工程质量确保方法(1)进场的商品混凝土必须符合规范和图纸设计规定,并满足施工操作需要。(2)现场配备标养室(标养箱)和含有实验工作资格的实验员。建立健全的实验管理制度。混凝土运至浇筑地点及坍落度应符合施工和设计规定,不分层、不离析。并做好季节性防护方法。浇筑混凝土前,应完毕隐蔽工程的验收。检查模板拼缝严密度、平整度,去除模内杂物。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位方法的可靠性。严防浇筑振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架应设铁马凳支架,铺设跳板。在混凝土已硬化层上浇筑的施工缝应严格按技术规定进行解决,浇筑竖向构造,应按施工技术方案方法在施工缝接茬处先铺设适宜5cm厚与混凝土内成分相似的水泥砂浆(无石子),拆模后施工缝不得有砂浆层显露。混凝土灌注时,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板浇筑高度不不大于2m时,应采用分层浇筑,分层厚度不应不不大于1m。采用插入式振捣。振捣混凝土,应确保密实、预留洞口、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度精确,面层平整。杜绝漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后,应在12小时内及时采用覆盖保湿养护方法,严防脱水、裂缝。冬期必须有保温防冻方法。后浇带的留置位置严格按照设计规定设立,施工缝的留置设立在构造受剪力较小部位。混凝土截面均应密实整洁。二次构造与主体构造连接质量必须符合设计规定和规范、原则规定。混凝土工程质量允许偏差及检查办法应符合下表规定。序号项目允许偏差(mm)检查办法国家规范原则构造长城杯原则1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高>5m108全高(H)H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高±10±5水准仪、尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高+8,-5±5尺量柱、墙、梁宽、高+8,-5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度—3拉线、尺量7保护层厚度基础—±5尺量柱、梁、墙、板—+5,-38楼梯踏步板宽度、高度—±3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25,0+20,-0经纬仪、尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤3010阳台、雨罩位移—±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5,-0施工过程控制施工物资控制物资采购执行公司《采购程序》。全部采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范原则及合同规定的质量规定。根据施工进度计划提出物资采购计划,全部材料计划必须通过项目经理同意后方能执行。物资设备部统一管理采购委托、并编制供料计划。项目部质检总监负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查,并作统计。业主指定的分承包商,采购文献由其自行编制。物资采购文献由物资部负责管理、存档。物资验证公司提供的物资,由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并作质量统计,质量总监负责监控。项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并作统计。专业分承包方采购的物资由分承包方验证统计,项目物资部承认备案。业主选择的物资,由项目经理部质检负责人与监理进行验证,必要时会同业主、监理共同现场实地考察,对质量有争议的物资要做复试检查。现场验证不合格的物资应设专区堆放,按《不合格品控制程序》的规定处置。业主提供的物资在现场验证和进场中发现的问题,由项目物资部报告业主解决。物资标记项目物资部根据现场实际设立标牌、进行物资及状态标记,标记应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标记人、标记时间等内容。不合格物资的标记:项目物资部对进入现场不合格物资单独堆放,并进行标记,标记应醒目且容易识别,标牌上应有“不合格品待解决”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。现场施工和搬运及使用过程应标记完好。对有特殊规定的物资及追溯性规定的物资产品标记,要采用方法加以重点保管。对业主提供的产品物资设专区堆放,单独标记,并做好保管工作。物资搬运、保管、贮存确保搬运质量。物资及半成品的搬运应按合同责任运输管理,由项目物资部下达搬运作业指导书,并具体指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆规定的物资,在二次场地运输中应提供运输保护,并在作业指导书中明确。现场二次搬运及半成品就位搬运工作,根据技术方案的规定,由区域负责人下达搬运指导书,并指导其进行。搬运应采用对应方法与适宜的保护方法,避免损坏、丢失和保存标记完好,具体内容应列入搬运指导书。确保贮存质量。现场贮存由项目物资部统一管理。贮存应根据物资保管的技术规定,设立适合的场合和采用对应的防护方法。现场贮存的物资最少每七天检查一次,统计并对发现的问题向项目经理提出报告,及时解决。贮存过程中的物料收发应有统计,保持标记完好,并进行现场验证。竣工后的余料,由物资部负责回收解决并统计。施工过程质量控制产品标记及可追溯性项目技术部负责督促检查产品标记的完整性和精确性,物资设备部负责采购原材料、零配件、构配件的标记管理,质量部负责分部、分项工程标记管理。物资设备部应将采购的原材料、零配件、构配件在堆放处进行标记采用挂牌形式,标牌上应规定进行注明。工程材料的标记是通过堆放处挂牌、入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。项目技术部负责自加工半成品(如制作的钢筋)在堆放处挂牌,标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。过程标记通过标记记号和统计来实现。标记记号本项目采用合格(√)、不合格(×)。每道过程完毕后,填写工程质量自检统计、隐蔽工程检查统计。多个统计资料保存到项目保修期结束。施工过程检查和实验统计、隐蔽验收统计/质量检查评定表,施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标记。全部标记都有转移的状况,随着施工进展,统计或标记可能由一种部门转交给下一种部门,因此要办理交接统计或标记转交手续,以标记其不丢失、损坏,方便必要时易于追溯。施工过程控制施工过程控制编制过程控制计划:在每一分项工程施工之前根据《施工组织设计》和专项施工方案编制过程控制计划,具体内容涉及:工序执行标记、质量控制重点、执行和检查人员的职责,过程控制计划由项目技术部编制,技术负责人同意。过程能力评定:由项目工程技术部、生产经理、责任工长共同进行,对施工过程进行评定承认,以确保人员、机具的配备及工艺的可行,并做好统计。技术交底:项目技术部根据各项施工方案向现场作业班组进行交底,班组按照交底规定对操作工人进行二次交底。交底一律书面进行,被交底人需在交底材料上签字以明确责任。实施三检制:分项工程施工之前均要拟定某一含有代表性的具体部位作为样板控制点,通过“三检”过程和质量安全部的验证,并经监理公司承认后作为质量标记指导其它部位的施工。对于本工程的特殊过程、核心过程,实施重点控制,在过程控制计划中作出明确规定。特殊过程的操作人员需要经培训合格,持证上岗。机械管理、维修、保养由提供方负责,项目设备部负责监控,并由设备提供方准时提供必要的统计。过程标记施工过程的多个标记及统计由责任工长负责,标记方式为:钢筋、模板工程:挂牌、统计标记;混凝土工程:标签、统计标记;钢筋连接:统计标记;机电安装:统计标记。项目技术部和计量员共同负责检查、测量和实验设备的检查和实验状态标记。急需放行的物资和例外放行的过程,要进行持续监控,在随即的检查实验中发现不合格,由原放行的直接管理部门负责实施追回,并按《不合格品控制程序》进行解决。只有检查人员或其授权人才有权更改表达检查状态的标志,如标记、标牌等,检查和实验状态变化后,应立刻进行新的标记。负责管理标记用品的人员,要妥善保管,需要更换时,应将原印章或标记交回。防护《施工组织设计》中要明确成品保护方案方法。施工过程中的工序防护,由责任工长组织实施,交工前的成品保护由项目经理部统一组织实施。对专业分承包方负责范畴的成品防护要列入分承包合同,并严格执行。检查和实验过程检查和实验的负责人为责任工长,质检员负责监督。施工过程的质量检查,分承包方负责自检、交接检,责任工长负责分项质量检查初验,质量部负责人评定。施工过程实验按规范规定取样,由责任工长委托专职实验员进行。检查、实验要通过审查、同意,并做好统计,检查和实验检查不合格的过程不得放行。过程检查和实验统计应及时上报监理公司,经同意后方能进行下道工序。检查和实验统计:全部检查和实验均应有正式统计,经有关负责人签字并注明检查日期,由专职人员整顿归档。检查、测量和实验设备的控制检查设备的控制负责人为设备部,测量设备的控制负责人为技术部,实验设备和计量设备的控制负责人为实验员,分承包方提供的检测设备需检查合格,经标记后方可使用。检查、测量和实验设备都要按原则和检定周期进行校准和复验检,新投入使用的检查、测量和实验设备,使用前必须校准,以标记精确度,并对全部检测设备进行标记,表明其检查状态,保存检查统计。当发现检查、测量和实验设备失准时,应立刻停止使用并进行追溯检查,直到其检查、实验成果符合原则得以确认为止,并计入有关文献。未经校准的检查、测量和实验设备不得使用,不合格的检测设备应及时采用方法予以更换。建立台帐:对检查、测量和实验设备的检测及发放要作出管理台帐,由专人统一管理。本工程重要测量设备有全仗义、电子经纬仪、DS3-1水准仪及50m钢卷尺均已做好检测。工程上用乙炔表、氧气表等均已做好检测。检查和实验状态项目质量部负责生产全过程的分项、分部、单位工程检查和实验状态的标记。项目物资部和实验室负责物资的检查和实验状态的标记。项目技术部负责自加工、制作成品的检查和实验状态标记。产品标记状态在产品生产安装和服务的全过程中,应对产品的检查和实验状态进行标记,这些状态有:经检查和实验后合格(合格)经检查和实验后不合格(不合格)送检查和实验后待决定(待决定)未经检查和实验(待验)工作程序在工程施工生产开工到竣工的每个阶段项目质安部应对各分项、分部工程施工质量状况进行检查或实验,并对状态进行标记,以统计为准,如:检查统计、工序交接统计、等级评定统计、竣工验收统计、文献等可行的其它方式。项目物资设备部对物资按四种状态进行标记,采用挂牌的方式进行状态标记,注明该产品的品属、合格、不合格、待决定、待检查。项目技术部应对加工制作的半成品、预制构件等进行状态标记,采用挂标示牌的方式,上面应当注明该半成品、预制构件是合格、不合格、待决定、待检查。当施工生产作业条件变化时,其需要采用对应不同的的检查或实验状态标记,质检部、物资设备部、技术部应区别并做好统计。质检、物资、技术部对分项、分部单位工程产品、采购的产品、加工制作的半成品的检查和实验状态标记后,应将验证资料留底后移交下道工序和有关部门。凡检查或实验不合格的产品,不得投入生产或移交下道工序。在施工生产各阶段,质检、物资、技术部门应做好采购、成品或半成品检查和实验状态标记的保护及管理工作。如标记在施工生产中有遗失应立刻补做并做好统计。不合格品控制各类物资、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后统计,避免使用不合格材料、半成品、或使不合格过程转入下道工序。不合格品的评审和处置普通不合格工序的评审与处置由项目质量安全部负责;严重不合格由公司项目管理部组织工程、质量、物资部门及技术负责人进行评审,项目负责人制订方案,公司总工程师同意后处置,并做统计。按程序规定评审不合格品,处置普通有以下几个状况:返工,以达成规定的施工过程规定。经补修或不经补修作为让步接受。材料、半成品的降级使用、改做它用或退货。报废解决。返修后按《检查和实验程序》重新进行检查和实验,并统计。工序检查不合格由质量总监同意返工。纠正和防止方法纠正方法是质量改善方法,项目技术部根据质量安全部提供的分析资料,有关质量统计和顾客意见进行综合分析,制订系统性的纠正方法,报项目技术负责人同意后执行。防止方法是避免不合格品发生的控制方法,项目技术部根据本工程及同类工程和本工程资源配备状况,制订分项工程预控方法,经技术负责人同意后实施,预控在分项工程施工前制订。纠正和防止方
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