幼儿园水暖施工方案

一、编制根据二、工程概况三、专业工程概况四、施工布署五、施工准备六、重要施工流程及方案七、管道及设备实验八、各项管理方法九、工程质量、进度、安全奖罚制度十、成品保护十一、专业施工资料十二、质量管理机构十三、安全组织机构十四、施工现场平面图十五、施工进度计划表一、编制根据1.1施工图纸：718.04水-1~718.04水-16，718.04暖-1~718.04暖-101.2《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）1.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）1.4《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》96S406图集1.5建筑安装分项工程施工工艺规程（DB01-26-96）1.6建筑设备通用图集（91SB系列）1.7自动喷水灭火系统施工及验收规范（GBJ50261-）1.8《通风空调工程施工质量验收规范》CGB50261-1.9建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-）二、工程概况本工程（三环新城3＃幼儿园）为北京市经济合用幼儿园项目，位于北京市丰台区樊家村纪家庙铁路南侧一带，花乡葛家村１#原丰台桥梁厂内，本建筑为公共事业幼儿园，总建筑面积为3028㎡。构造形式为框架构造，基础为独立基础。建筑主体高度10.8米本工程建设单位为北京市懋源苑房地产开发公司，设计单位为深圳市建筑设计总院，监理单位为广州广骏监理公司。三、专业工程概况专业工程涉及：生活给水系统、排水系统、采暖系统、消火栓给水系统。3.1生活给水系统：供水为市政自来水,供水压力0.6MPa。给水管均采用PP-R给水管，热熔连接。3.2排水系统：排水系统单独排出本建筑物汇入社区污水管网。排水立管为UPVCΦ110。上人屋面透气帽应高出屋面2m。排水立管采用螺旋聚氯乙烯管，每层设伸缩节，每1层设检查口，排水系统采用UPVC胶水粘接。排出管均采用A型柔型机制排水铸铁管。3.3采暖系统：本工程采暖系统为社区锅炉房供回水采暖。散热器采用灰铸铁细四柱型散热器落地安装（T60），出地面采用镀锌钢管丝扣连接。3.4消火栓（箱）给水系统：本建筑物从室外社区消防给水管网,引入2根DN100的消火栓给水管。室内消火栓消防水量15L/S。消火栓系统由社区联合方式加压供水，消火栓管道采用焊接钢管，焊接接口。为避免消火栓系统超压，使栓口处出水压力控制在0.4MPa，其它采用普通型。消火栓分别设在地上各层和地上各层公用走道旁。消防立管设在公用走道部分，供一明一暗两个消火栓用水，并在三层作环管连结。3.5雨水系统：雨水为屋顶外排直接排入市政污水管网内，采用UPVC水排水管胶水粘接。四、施工布署4.1施工计划与特点：4.1.1本工程计划7月28日开工。11月4.1.2本工程技术含量高，难度大，工期紧，施工任务重，与土建、水暖、通风专业穿插量大，因此要与其它各个专业亲密配合。在主体施工阶段配合好土建搞好预留，在安装阶段，配合好电气、消防、通风专业定位安装，避免发生位置冲突进行的二次返工。4.2技术准备与劳动力组织：4.2.1施工人员在施工前，要认真熟悉图纸，读懂图纸，吃透图纸，在读懂本专业图纸的前提下，要熟悉水暖、通风专业图纸，做到心中有数，严格按照设计图纸进行施工，认真学习国家规范和北京市原则及技术交底，杜绝违章行为发生。4.2.24.3劳动力组织机构工种配合阶段安装阶段管工2人15人焊工1人1人杂工1人管理人员2人3人累计人员5人20人五、施工准备5.1组织准备5.1.1针对该工程施工规定高，工期短的状况，必须建立一种严密的现场管理体系，实施任务到组，质量到人。严格规定，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织教育，加强学习，健全岗位责任制，把技术交底，质量原则，操作工艺，特殊规定，安全消防交底贯彻到各施工班组，要使每个工人牢固树立质量第一的思想，从组织上确保优质工程，确保各工种持证上岗。5.2技术准备5.2.1首先要整顿好技术资料，本工程施工工艺规定高，先进行图纸自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。并把不清晰和需要更改的地方提前与设计单位、建设单位、监理单位协商，并把设计交底，洽商统计中的设计变更在施工图上标记清晰，向施工班组做到技术、质量、安全书面交底，组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量规定，技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺，新材料要重点加以阐明。必要时进行样板示范，以利于后来施工。5.3临时设施和机具设备5.3.1临时设施：根据工地现场的规定，划出一块水暖专业用地，其中涉及管材码放场地，预制加工场地及半成品码放场地。再库房中把各水暖小型材料与设备工具码放整洁，方便材料进出有次序的进行。5.3.2机械设备机械设备名称型号规格数量额定功率进场时间机械现状电焊机300A1台1250W05.7.28完好套丝机TX1001套750W05.9.25完好电焊割工具1套05.7.28完好电锤博世6台500W05.9.30完好手电钻博世1台1100W05.9.30完好无齿锯博世1台800W05.10.30完好电动打压泵2台350W05.11.30完好热熔机RJQ1106台1300W05.10.30完好台钻Z41161台550W05.7.30完好切割机J3G6-4001台2200W05.7.28新购5.4材料准备及材料质量控制5.4.1根据施工预算和施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量规定对照产品合格证，内容附合规定后，拿回样品通过施工员、技术、质量员、监理共同检查，检查承认后再订货进货。材料进场时再由施工员，质量员，监理检查出厂合格证，产品检查报告，质量确保书，阐明书，进京使用证明及设备实验统计，然后对材料的规格、型号、数量、外观质量进行检查。对阀门，管材、暖气片，重要部件抽检10%，对在主管上起截断作用的阀门应全数进行强度实验，实验压力为公称压力的1.5倍。对阀门进行严密性实验，实验压力为公称压力的1.1倍。并将进场材料分门别类码放整洁做好标记。对易破坏、易丢失的材料要妥善保管减少浪费，要坚持按施工预算限额领料。有变更的应写清晰，激励施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用，大材不小用，节省材料，减少工程成本。六、重要施工流程及方案6.1管道预留预埋：6.1.1在砼楼板，墙体上预留孔洞及预埋刚性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度下料。穿外墙套管，严禁管道施工时剔凿。入地下二层人防顶板套管因高出成品地面10cm。防水套管为Ⅱ型刚性防水套管，套管止水环的厚度10㎜，宽度为6㎝。止水环焊于套管中心位置，焊时要做到双面施焊，焊缝无咬边、夹渣现象，焊缝处药皮敲净。本构造图中未能把留洞及预埋，套管全部在构造图中标出，因此因按专业设计图纸、洽商、变更将安装管道所用的预留洞的坐标、标高、朝向、尺寸编制出构造预留洞孔及预埋套管图，并在图中加作标记，具体详见地下一、二层构造预留孔洞及刚性预埋套管和地墙套管以及原则层预留孔洞图。套管预留、预埋时应将管口加以封堵，以防套管内进砼。过墙套管在安放时应与钢筋绑扎牢固，以防移位，套管不的与主筋焊接。地坪预留洞口因以实际管径加大3个等级，在木模上加以钉子、铁丝绑扎牢固。根据混凝土的凝固程度及时拔出套管，成型洞口应用废苯板加以堵塞，以防墙体浇灌混凝土时浆水流入洞口，拔套管时应注意保护混凝土构造。6.2管道安装6.2.1给水管不大于等于50毫米者采用钢截止阀，管径不不大于50毫米者采用钢制蝶阀。阀门安装应便于操作，启闭灵活，朝向合理，严禁手轮朝下，安装连接牢固、紧密。6.2.2管道采用镀锌钢管丝扣连接时。安装前检查热镀锌管及管件内外镀锌与否均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象,管材及管件均应有出厂合格证。阀门的型号应符合设计规定，按水暖图纸画出管道分路，管径、变径、预留管口，阀门位置的草图，再根据构造实际尺寸量出分段管子的精确尺寸，标在施工草图对应位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备试压，丝口处抹上铅油缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝口处露2-3扣，安装完后找直，找正复核甩口的位置，方向及变径无误。去除麻丝头，将镀锌层破坏的应加刷防锈漆，全部管口加好临时堵头，进行主管打压合格后，再立管安装。安装时按预制的编号分层次序安装对好调直时的印记拧紧，校核甩口高度，方向与否对的。立管阀门安装高度，朝向与否便利于操作和修理。将支管甩口均匀加好堵头作立管，打压实验，合格后用线坠附吊直找正，再给土建堵好楼板洞。等堵洞砼牢固后进行支管安装。将预制好的支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装并加固定架。（水表安装前先安上述接管，再对管子进行冲洗，合格后安装水表），位置与否对的无误后，将过墙套管固定好支架，配合土建堵洞，再进行系统水压实验和冲洗消毒。6.2.3采用PP-R管安装时，不得有轴线扭曲，穿墙或穿楼板时，不适宜强制校正。PP-R管与其它管道平行敷设时应有一定保护距离，净距离不适宜不大于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。暗敷地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接，金属管道与PP-R管连接时应采用带金属嵌件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。6.2.4管道穿越楼板时，应设立钢套管，套管高出地面50mm，并有防水方法。管道穿越屋面时，应采用严格的防水方法。穿越前端应设固定支架。6.2.5热熔连接应按下列步聚进行：(1)热熔工具接通电源，达成工作温度批示灯亮后方能开时操作;(2)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割普通使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的刚锯，但切割后管材截面应去除毛边和毛刺；(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；(4)用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热溶深度，热溶深度应符合下表：PP-R热熔管连接技术常温时加热时间公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)_201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若环境温度小与5℃(5)熔接弯头或三通时，按设计图纸规定，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；(6)连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达成规定标志处。加热时间满足上表的规定。(7)达成加热时间后，立刻把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀对插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；(8)在上表规定的加工时间内，刚熔接好处的接头还可校正，但严禁旋转。给水工艺流程图 立管安装系统冲洗消毒立管安装系统冲洗消毒管道防腐和保温干管安装预制加工进场材料检查安装前准备管道试压系统通水支管安装6.3消火栓（箱）安装6.3.1消防箱明（暗）装，先检查消火栓箱体的规格类型符合设计规定，箱体表面平整、光洁。金属箱无锈蚀、划伤，箱门启动灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外形无裂纹、规格符合消防规定，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好,有无产品出厂合格证及消防部门认证。管道安装采用焊接钢管焊接接口，连接前扫除管膛内的污物，接口处的浮锈污垢去除干净，加工丝扣先进行试套，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后找直、找正、再焊接支架式吊架（可调接），阀门处安装固定支架。消火栓栓口标高为1.1米，箱底标高0.98米，支管甩口标高为0.7米，箱体找正稳固后，再把消火栓安上，消火栓的栓阀侧装在箱门启动的一侧，消火栓箱尺寸为800×650消火栓,喷淋操作工艺流程图干管安装干管安装安装前准备立管安装喷洒分层支管,消防栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统综合试压冲洗节流装置安装报警阀配件消火栓配件喷洒头安装系统通水调试6.4采暖管及暖气安装6.46.4散热器工艺流程图编制组片统计表编制组片统计表外拉条预制,安装散热器组对散热器安装刷漆支管安装散热器冷风门安装散热器单组水压实验系统试压6.5排水管道安装6.5距离把吊环套好，再粘接管子、管件。然后把预制管段按草图编号固定在构造上，并核算坐标、标高、甩口位置，坡度等无误后粘接。立管转入水平出户管处用两个45°弯头或弯曲半径不不大于4倍管径的90°，该弯头的壁厚加厚50%。管道穿越楼板处应加PVC-U的止水环，每层立管在楼板下加伸缩节、阻火圈，伸缩节上平面距顶板500㎜，伸缩节锁母朝上安装。6.5排水工艺流程图洁具安装洁具安装通水实验闭水实验封口堵洞卡架固定支导管安装干管安装予制加工施工准备通球实验系统通水立管安装室内塑料排水管道安装的允许偏差和检查办法项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)直尺,拉线和尺量检查全长(25m以上)不不不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长(5m以上)不不不大于15七、管道及设备实验7.1对于承压管道、设备、阀门、成组散热器、安装前应有强度实验统计。全部管路系统和设备安装完后应有系统严密性水压实验。7.1.1要填写实验管路、设备及阀类等的类别、规格、材质，并注明项目部位。7.1.2写明压力表位置、层数、实验压力、实验时间、压力降数值，实验介质。7.1.3写明实验中检查渗漏状况、位置及返修状况、成果。7.1.4注明实验日期，并签字齐全。7.2系统调试7.2.1给水系统水压实验、冲洗（A）给水系统进行系统试压，实验压力按系统压力1.5倍，10分钟内压力降不不不大于0.05MPa不渗漏为合格。试压完毕后进行冲洗实验，合格后进行通水实验。给水管道在交付使用前须进行冲洗，冲洗应以1.5m/s的流速进行，直到出水口的水色透明与进水口的水色透明度目测一致为合格。7.2.2排水灌水、通球实验（A）室内污水管道灌水实验：注水高度以一层楼高为原则，满水15分钟再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。通球实验在排水管灌水实验完毕后进行，球径应为管径三分之二至四分之三，排水立管进行干通，至首层下列后进行冲水，球顺利从出管末端排出，为合格。7.2.3采暖系统水压实验、冲洗（A）采暖系统试压以工作压力加0.1MPa进行水压实验，但系统顶点压力不应不大于0.3MPa，5分钟压力降不不不大于0.02MPa，为合格。暖气管道在交付使用前须进行冲洗，冲洗应以1.5m/s的流速进行，直到出水口的水色透明与进水口的水色透明度目测一致为合格。7.2.4卫生洁具通水实验(A)卫生器具竣工后应进行通水实验，并填好统计表。卫生器具100%均应做满水排泄实验，满水实验水量应达成器具溢水口并检查溢水口的流畅能力及流水口的畅通状况，管路设备无堵塞无渗漏为合格。7.3设备试运转达及热工调试7.3.1单机试运转涉及水泵、各类风机等设备，规定写明单机试运转的有关检查状况及参数数据。7.3.2设备系统实验运转，各类系统设备均要带负荷运行，内容涉及全过程的实验数据控制参数，系统有无渗漏，温度状况及运行状况。暖气工程热工调试统计，并作为竣工资料的确保项目归档，工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工单上注明热工调试日期。八、各项管理方法8.1技术方法8.1.1季节施工（1）外露管口应及时封堵严密，可采用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严，避免雨水流入及污物进入堵塞管道；（2）管道的除锈防腐工作，应在晴天进行，避免去锈不净和油漆附着力不够造成脱落；（3）电开工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮方法；（4）坚持理解天气预报，合理安排工作；（5）对怕潮材料要妥善保管，避免损坏锈蚀；冬季水泥捻口，采用保温方法，避免冻坏；管道的试压，通水工作，应避免在严冬季节进行，避免管道设备冻坏；雨、雪天气，不可进行露天带电操作，雷、雨天气不可在屋面施工，避免用电设备伤人和雷击事故发生。8.2新技术、新材料(1)污水、雨水采用UPVC管材、管件，不得烈日暴晒，码放在平整地面上，每层设伸缩节，伸缩节锁母必须朝上（根据本楼设立位置）。由立管转人水平出户管处的管件，采用2个45度弯头，壁厚应加厚50%。涂粘接剂进行接管。8.3材料、劳动力节省方法(1)严格执行限额领料制度，按施工预算定额建立分项工程材料消耗台帐和发料台帐，恪守公司材料管理制度，约束工人做到工完、料尽、场地清。(2)采用新工艺、新办法减少生产成本，加强劳动力管理，合理安排劳动，加强劳动纪律，提高机械化作业水平。(3)切实搞好与土建、电气专业的前期配合工作，预留空洞的位置精确无误，以减少凿洞。(4)充足运用钢管短头制作穿墙套管，割下的管不能套丝时可先套好丝再割下来，以备后来短管套丝用，可节省成品管材；下水管根据使用长度，购置长短不一致的管材，可节省管材、管件。(5)搞好成品保护工作及现场文明施工，减少材料浪费及施工工具的损坏。(6)安装工作一次到位，避免返工，采用先进的施工工艺流程减少窝工。8.4质量确保方法8.4.1施工前由专业技术人员认真审图，提出问题，同甲方、监理、设计单位共同做好图纸会审纪录。8.4.2建立健全项目质量确保机构，设专职质检员一名，班组设兼职质检员一名，专职质检员对本专业质量负重要责任，并做好隐预检工作。兼职质检员重要负责班组的自互检工作，做到不合格产品不进入成品工程，不对的操作不进入下道工序。8.4.3设立奖罚制度，对违章操作，出现质量事故的个人进行处分。施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的办法，注意解决施工中常见的质量通病和单薄环节。严格执行奖优罚劣制度，必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。8.4.4施工前由专业技术人员对工长进行书面技术交底，在由工长对施工班组进行书面技术交底，并组织全体施工人员认真学习《施工工艺原则》及《施工验收规范》。施工时严格执行《建筑工程施工质量验收统一原则》中的各项规定。建立健全质量确保体系和管理制度，每日开展质量检查。发现问题及时分析与解决。8.4.5原则层大面积施工时，必须先做出样板间，进行检查评定时，应有技术、质检员、甲方、监理有关人员承认，检查合格后方可进行大面积施工。由质检员填写《分项工程检查批质量验收统计》。严格按照施工质量验收规范要求进行施工。8.4.6对工人进行思想教育工作，加强质量意识和成品保护意思，增强工人的质量责任心。注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层，分段进行看护和检查，确保优质工程顺利交工。8.4.7制订对应的质量预控方法，达不到预控目的的分项工程果断不放行。8.5安全管理方法8.5.1全部施工人员进场前,必须进行三级安全教育,贯彻有关安全文献,制订现场规章制度,提高工人安全生产的意识。8.5.2施工人员进入现场必须戴好安全帽,不许吸烟,无论在工具房,操作工棚或施工现场,施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定,事先要申请用火证.施工中要有专人看火检查,收工后清理现场,消除火灾隐患,冬季施工在现场不许烧火取暖,在工具房休息室取暖要注意防火。8.5.3高空作业要系好安全带,高挂低用,严禁穿拖鞋高跟鞋进入现场.8.5.4用电设备使用前,应有专业人员安装,检查合格后方可使用,接地接零漏电保护装置必须齐全有效。8.5.5电气焊施工要严格执行安全操作规程规定,要坚持持证上岗,气焊时,氧气和乙炔瓶施焊点间距离不不大于10米,氧气乙炔皮线各接口必须绑扎牢固,不得漏气.电焊时,电焊机一次线3米,二次线30米，并且双线到位。8.5.6氧气表乙炔表压力表必须使用检查合格产品并必须有防回火装置.8.5.7施工中要做到三清:施工现场环境清.设备设施材料清，劳动力组合人员心里清。三跟踪：跟踪方案中的安全方法验证其与否可行，跟踪各班组对违章纪录及时纠正状况跟踪危险作业环境发现问题及时解决。一清二查三贯彻：一清：每天上班前先到现场查看清晰，对施工部位容易出问题预测采用方法。二查：查下达的安全方法班前班后讲话的贯彻执行状况。三贯彻：排除不安全隐患方法的贯彻。九、工程质量、进度、安全奖罚制度10.1对各班组及个人的工程质量、安全与进度进行每七天的评比，对质量优，安全意识强、进度快的个人及班组予以可观的经济奖励。相反对质量差，安全意识弱、进度慢的个人及班组予以一定的经济处分。十、成品保护10.1暖卫设备及管道10.1.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。10.1.2经除锈、刷漆防腐解决后的管材、管件、型钢、托吊长架等金属制品，宜放在有防雨、防雪方法的专用场地，周边不准放杂物。10.1.3粉刷前应采用方法保护已安装好的管道和散热器，避免污染，确保清洁，片与片间的杂物应清理干净。10.2室内给水管道10.2.1安装好的管道，不得用支撑或放脚手板，不得脚踏、物压，其支、托长架不得作为其它用途的受力点。10.2.2管道在粉刷时要加以防护，避免灰尘污染管道。10.2.3水表应有保护方法，为避免损坏，可统一在交工前安装。10.2.4阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装10.3室内PVC-U排水管10.3.1预留管口的临时封堵，以防掉进杂物堵塞管道。10.3.2预制好的管道要码放整洁，垫平、垫牢，不得用踩，物压，不得在烈日下晒。10.3.3不许在安装好的托吊管道上搭设架子或栓吊物品，立管要有固定支架。10.3.4安装好的管道不得用做吊拉负荷，也不得蹬踩。10.3.5搬运材料、机具及施焊时要有具体防护方法，不得将做好的墙面、地面弄脏、砸坏。10.3.6安固定卡子时，应用电锤打洞，避免将板墙剔裂。10.4卫生洁具10.4.1洁具在搬运和安装时要避免磕碰，稳浆后排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。10.4.2安装完的洁具要加以保护，避免洁具瓷面受损或整个洁具损坏。10.4.3洁具稳装后为避免配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料应在竣工前统一安装。10.4.4通水实验前应检查地漏与否畅通，分户阀门与否关好，然后按层