化工原理试验考题答案

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聊城大学化学化工学院学院2023-11学年其次学期期末考试化工原理试验考试试题及答案离心泵特性能曲线与串并联总特性曲线的测定

1、流体流经离心泵所获能量以何种方式存在：1、动能2、位能3、静压能2、开启离心泵有时候不出水，为什么？怎么办？

不能形成真空，发生气缚，开启所有开关，灌水排气。3、试述离心泵并联线路及仪表作用。（对照装置）4、试述离心泵并联线路及仪表作用。（对照装置）5、离心泵并联时两泵一致的参数是什么？

扬程―出口压力

6、离心泵串联时两泵一致的参数是什么？

流量

7．为什么在启动时要关闭出口阀门？

离心泵在零载荷启动时功率最小，从而保护电机。8．流量如何测得？

用体积法，见装置9、阀门何方向为开启逆时针

液-液套管换热器传热系数的测定

1、

试述换热器的工作原理

1、对于液液不变相换热系统，由热量衡算知：

Qh=Qc+Q损Qh=GHcph(Tin-Tout)Qc=Gccpc(tout-tin)2、换热器的换热量：（考虑误差后的数值）

Q=Qh+Qc2

3、传热速率方程：Q=KADt

4、本次试验即用试验法测量换热器的传热系数K：K=2、

QADt

如何改变换热器的冷水流向：

四个换向阀同时到位（顺流或逆流）

3、冷水流量如何调理？

把流量计上的阀门开至最大，然后通过调理自来水龙头来调理流量。

4、试述操作步骤(开试验的顺序)

总电源――加热器（三个）――冷水――热水水泵开关

5、试验中需记录那些数据

热水流量、冷水流量、热水出口温度、冷水出口温度

6、对照装置，说出换热器中热水滚动的路线

7、对照装置，说出换热器中冷水逆流时滚动的路线8、对照装置，说出如何读取温度值。

9、为何冷水的流量要小而热水的流量要大

要使冷水的温升大，从而减少系统误差

液体流量的测定与流量计的校正

1、

孔板式流量计特点？

变压差流量计，结构简单，阻力损失大。

2、

变截面流量计的使用条件为（从雷诺数角度考虑）

雷诺数不能太小（4000），由于滚动需要是湍流

3、

孔板式流量计与文氏管流量计的各自流量系数哪个大：

后者大

4、

为何孔板式流量计的下游测压孔在小孔的后方而不在小孔处？由于流速的最小截面积在小孔的下游处

5、

试述试验中两种获得流量的方法

通过压强差计算，或在标准流量计上读数。

6、

7、

文氏管流量计的特点？变压差流量计，结构精细，阻力损失小。为什么流量计下游测得压力小

流管截面积小，有连续性方程知，流速增加，从而，由柏努利方程知其压力必然变小。

8、对照装置，说出测点如何分布

真对出口阀的五个开度，调整入口阀五个开度9、试述伯努力方程：

p1r+u122=p2r+u222（忽略损耗项）

列管换热器的操作和传热系数的测定

1、试述换热器的工作原理

1、对于液液不变相换热系统，由热量衡算知：

Qh=Qc+Q损Qh=GHcph(Tin-Tout)Qc=Gccpc(tout-tin)2、换热器的换热量：（考虑误差后的数值）：Q=3、传热速率方程：Q=KADt

Qh+Qc2

4、本次试验即用试验法测量换热器的传热系数K：K=2．试述水、电、气的开关顺序

QADt

开启顺序：水——空气——电热；关闭顺序：电热——空气（T入αc,，故壁温接近于蒸汽温度。

4.给热系数的测定试验，热交换器中蒸汽为什么必需从上边进？

冷凝水借助重力作用便于排出。

5.给热系数的测定试验，热交换器中为什么要先进水后，才能开启蒸汽阀门？

如不充满水，蒸汽先进入热交换器，使装置内温度偏高，可能导致管壁温过高，烧毁内部元件。而且若先开启蒸汽阀，会对管壳内存有的冷水加热，致其蒸发很快，导致在管内壁形成不凝性气膜，影响传热效果。

精馏塔的操作与塔板效率的测定

1.精馏塔的操作与塔板效率的测定试验，什么是全回流？全回流的操作特点有哪些？

全回流指塔顶产品全部回流入塔，没有进料，没有出料。在生产中无任何意义，但易于达到平衡，常用于科研及工业装置的开停车及排除故障时用。

2.精馏塔的操作与塔板效率的测定试验，精馏塔有几部分组成？塔顶冷凝器、精馏段、提馏段、塔釜再沸器。

3.精馏塔的操作与塔板效率的测定试验，如何判定精馏塔的操作已经达到稳定？

塔顶及塔釜的温度达到稳定。

3.精馏塔的操作与塔板效率的测定试验，当回流比R<Rmin时精馏塔是否还能进行操作？如何确定操作回流比？

还能进行操作，但达不到预期分开效果。寻常取Rmin的1.1-1.2倍作为操作回流比。

4.精馏塔的操作与塔板效率的测定试验，塔板效率受哪些因素影响?受回流比，塔内蒸汽速率，进料热状况等因素影响。

5.精馏塔的操作与塔板效率的测定试验，精馏塔的常压操作怎样实现？

常压操作要开启塔顶放空阀。

6.精馏塔的操作与塔板效率的测定试验，塔釜加热