皮带机改造安全技术措施

—皮带机改造安全技术措施一、施工单位：选煤厂二、工程：212皮带改造。三、施工时间：20XX年月日四、施工地点：选煤厂212皮带分煤器五、现场施工负责人：朱庆祝六、现场技术负责人：王龙贵、黄静七、现场安全负责人：朱学君八、概述：1、212皮带总长395米，带宽800mm，212皮带机尾65米被用作原煤转载皮带，机头被用作末原煤出厂皮带，一条皮带两用，导致闭锁关系混乱，显现故障时皮带停机不按时，导致227机尾堵煤，造成大量的工作量。现将212皮带从分煤器处断开为两条皮带一条作为原煤转载用，一条作为末原煤出厂运用，各自独立工作，完善煤流系统。2、综合考虑到214皮带已经停止运用，为削减投入，将214皮带的电机、减速机改为212断开后的原煤转载皮带的机头，212原机头电机、减速机不做改动。九、安全措施：1、准备工作（1）熟识和检查技术文件和图纸技术文件包括安装工作施工措施、装备布置图及基础图、装备出厂说明书，依据图纸及现场实际做出备件和材料的计划，请供应部门进货或自行利用废旧材料。（2）准备安装工具、测量仪表、材料及配件安装工具：手拉葫芦（5T）、钢丝绳、绳卡、皮带扣机、扣架、美工刀、皮带夹板、电焊机、氧气、乙炔等。测量仪表：卷尺、水平仪、钢板尺等材料及配件：钢板、槽钢、螺栓、焊条、皮带穿条、214电机减速机、214皮带机头架、压带滚筒（皮带张紧用）等。（3）基础处理依据拆下的214皮带机头架、电机减速机支座尺寸以及212分煤器保存的下料溜槽位置，确定机头架、电机减速机安装位置，依据安装位置对相应基础进行清理加固。（4）组织学习安装工作施工措施，现场要求安装标准，危险预知及安全留意事项。2、安全措施（1）起吊安全措施①吊装挂钩人员应熟识起重装备的性能特点和安全操作规程，熟识指挥手势，把握捆绑方法和吊具性能。②选用吊具应与物件重量相匹配，且满意安全系数要求。把握好重心和套挂方法。③吊装前应对吊装工具进行检查，确认坚固牢靠，吊装地点及通道不得有障碍物，不得有人逗留，并选择好安全位置，起吊臂下严禁有人。④吊装时应先进行试吊，确认无任何问题后才能正式起吊，吊运时不宜离地面过高，不得长时间悬吊，指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。⑤工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响，必需立刻停止吊运，检查原因并进行处理。⑥任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装，严禁站在物体上进行吊装。⑦必需待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳，严禁利用吊装装备进行抽绳。⑧以上未尽事宜按相关规程执行。（2）气割安全措施①作业人员必需是经过气割专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的工种并持证上岗；（在有效期内）②进入作业地点时，先检查、熟识作业环境。若发现担心全因素、隐患，必需按时向有关部门汇报，并立刻处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立刻停止作业，按时要求有关部门处理解决。③高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；④禁止将橡胶软管背在背上工作；⑤作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；⑥禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬；⑦在未实行特别的安全措施并未经过审批的情况下严禁切割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；⑧气割作业时，不能运用泄露、磨损及老化的软管及接头；⑨发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不答应用氧气去吹乙炔管道；⑩橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调运用；割炬点火前应检查各联结处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；割嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。割炬及气体通路不得沾有油脂。3、电焊安全措施①操必需持证上岗、熟识电焊机、电焊的性能结构和运用方法，并且把握防止触电方法，以及触电的急救方法。②在电焊机送电前，必需具体检查各接线是否坚固牢靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完好。③全部焊接装备，包括电焊机、焊接工作台及其他金属装备，均应安装有牢靠的接地线。④工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工工作人员需娴熟把握灭火器的运用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2M。⑤清理工作地点附近四周浮煤、杂物、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。⑥水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使四周环境保持充足潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5M范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。⑦电焊机电源取自附近开关电源。接线工作必需有专职电工进行。严格执行停送电有关制度。⑧依据焊接工艺要求，调整好电流值。4、其他安全措施（1）供电安全措施①严格执行“停送电”制度，停电时必需做到停电、验电、放电、挂接地线，就地试机，确认装备不带电后，挂停电牌、上锁，并有专人看护。②送电时，严格执行“谁停电、谁送电”制度。（2）登高安全措施：登高作业时，施工人员要系好安全带，站立物要放置牢靠，并专人在旁扶持站立物，扶持站立物人员必需在一侧，严禁在抬起的物件正下方。（3）人力抬、搬运装备物料措施①现场需人力搬运机件、物料时，应依据搬移机件、物料的外形、尺寸合理选择方法，布置人员。②多人同时作业时，要相互协作、稳拿轻放，搬运可以采纳绳索捆绑肩抬的方法，有些装备也可以采纳底板拖运的方法，但禁止采纳打滚的方法，机件、物料到位后，要用木楔垫牢，以防滚动伤人。③两人以上作业时，必需互叫互应，精力集中，行动全都，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏装备。十、施工步骤1、提前将机头电机、减速机电源线、掌握线布置到位，就地掌握箱安装好。2、开启212皮带，待较新的胶带运转到机尾部分时，停止皮带，并按停送电制度，办理停送电，确认装备不带电之后连续施工。3、将212分煤器南侧附近6块顶部彩钢瓦撤除，同时撤除212分煤器及液压推杆，然后再撤除分煤溜槽及皮带上挡煤板。4、在212分煤器北侧10米的位置将上层皮带断开，在212南侧约8米的位置将底层皮带断开。5、撤除212分煤器左右各一根的6米长皮带架，以及相配套的托辊架部分，将其移放到分煤器北侧，便利吊车从下方吊装皮带机头架及电机减速机。6、将皮带机头架先吊装到需要安装的位置附近上空，用手拉葫芦将其拉到需要安装的位置，依据事先确定的皮带中心线以及相关尺寸，在相应的基础上进行焊接固定。7、同上第六条步骤将电机减速机安装到位。8、恢复皮带架及配套托辊。9、依据皮带机头滚筒位置及带速焊接加工机头溜槽。10、将皮带两头拉拢拉紧后进行打扣接头，接头完成后在适宜位置安装压带滚筒。11、将电控部分安装到位。12、将事先揭开的彩钢瓦进行恢复。13、施工完成后，整理现场，试机。十一、安装要求1、机头架中心线与输送机纵向中心线应重合在一条直线上，机架中心线直线度不大于30mm，在任意25m长度范围内，机架中心线直线度不大于5mm。2、皮带机头滚筒中心线、减速机对轮中心线因重合在一条直线上，对轮之间上下缝隙宽度要相等。3、各滚筒及上、下托辊的轴心线应与输送机纵向中心线垂直，并且各个滚筒及托辊、驱动装置安装后应转动敏捷，无卡阻现象。4、铺设输送带时，留意承载面朝上。5、输送带接合前，应先用手拉葫芦协作夹板将皮带张紧。十二、试运转要求1、空载试车运转的时间不得小于1小时，试运转过程必需符合以下要求，否则必需调整：（1）输送带跑偏量不得超过带宽的5%；（2）装备各部分无异样声响及异样振动；（3）减速机以及其它润滑部位无漏液现象；（4）润滑油