基坑支护分项工程（安全）专项施工方案

烟台苹果嘉园二期基坑支护专项施工方案

目录86691、编制依据 481872、工程概况 448002.1单位工程概况 4193992.2现场地质、水文情况 488673、方案设计 6139303.1方案说明 660043.2止水方案 6120054、施工部署 7188994.1项目机构安排 7252064.2施工分区及施工顺序 7298824.3工期及进度计划 882134.4施工目标 8213755、施工准备 8176585.1技术准备 822595.2劳力准备 85455.3施工材料、周转器材 9242205.4设备及检验测量设备准备 11274356、分部分项施工方法 12117566.1工程施工测量方案 122706.2钻孔灌注支护桩工程 13305616.3水泥搅拌桩工程 17162396.4锚索工程 20142436.5砼喷面及花管工程 22106496.6冠梁工程 2284327、监测监控方案 22318598、安全质量事件处理及应急救援预案 23270808.1挖方时边坡塌方 2353468.2钻孔灌注桩的事故预防和处理 2487608.3应急救援预案 25221359、技术措施 27195529.1安全保证措施 27318429.2安全技术措施 2866829.3质量保证措施 29202059.4施工不扰民及环境保护措施 31240附件一：施工平面布置图 3218978附件二：施工进度计划 33PAGEPAGE531、编制依据1.1烟台苹果嘉园二期基坑支护工程施工招标文件1.2烟台苹果嘉园二期基坑支护工程基坑支护设计图纸1.3烟台苹果嘉园二期基岩土工程勘测报告书1.4建筑基坑支护技术规程JGJ120-20121.5建筑边坡工程技术规范GB50330-20131.6建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20091.7混凝土结构设计规范GB50010-20101.8建筑地基基础设计规范GB50007-20111.9建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.10建筑桩基技术规范JGJ94-20082、工程概况2.1单位工程概况拟建的烟台苹果嘉园（融创迩海）项目二期位于烟台市牟平区滨海东路南侧，天房檀珑湾东侧。该项目由4栋高层建筑物(34层,管桩基础)、1层商业裙房及1层整体地下车库组成。本次主要针对该项目地下车库部分进行基坑支护设计。基坑周长约850m，开挖深度约4.43-6.22m。拟建工程的建设单位为烟台融安房地产开发有限公司，结构设计单位为山东普来恩工程设计有限公司，勘察单位为烟台金宇岩土有限责任公司。计划于2017年5月18日正式开工，已挖土完成7日内竣工，（实际开工日期以监理公司签署的开工令为准）。2.2现场地质、水文情况2.2.1场地地质情况工程地质条件根据地质勘察报告，场区地层自上而下依次为：（1）素填土：该层在场区均有分布，黄褐色-灰黑色，新进回填，主要成分为砂土、黏性土、粉土等，局部见碎石、块石。该层揭露层厚介于0.60～6.50m，平均厚度3.22m；层底标高介于-1.52～2.57m，平均标高0.18m；层底埋深介于0.60～6.50m，平均标高3.22m。（2-1）粉细砂：该层在场区局部钻孔揭露，灰色-灰黄色，松散-稍密，湿-饱和。该层矿物成分以石英、长石为主，含云母，局部含黏粒。该层揭露层厚介于0.70～3.00m，平均厚度1.77m；层底标高介于-2.26～0.25m，平均标高-1.06m；层底埋深介于2.90～6.20m，平均标高4.50m。（2）淤泥质粉质粘土：该层在均有分布，深灰-灰黑色，软-流塑状态。土质较均匀，局部夹少量粉细砂薄层。该层揭露层厚介于1.20～7.30m，平均厚度3.89m；层底标高介于-6.92～-1.05m，平均标高-4.35m；层底埋深介于5.40～10.50m，平均标高7.75m。（3）粉质黏土：该层在场区均有分布，青灰色-褐黄色，局部褐红色，可塑-硬塑状态，局部夹粗砂角砾，切面稍光滑，干强度及韧性中等。该层揭露层厚介于0.50～7.00m，平均厚度3.00m；层底标高介于-11.63～-2.35m，平均标高-7.35m；层底埋深介于7.00～15.00m，平均标高10.74m。（3-1）残积土：该层在场区局部区域分布，黄褐色-浅灰色，主要由片麻岩风化颗粒和黏性土组成，局部未粗砂状。（4）全风化片麻岩：灰绿色-灰白色，基本风化成土状，局部有少量未完全风化硬块。（4-1）全风化大理岩：灰绿-青绿色，岩芯风化成土状，局部有少量未完全风化硬块。（5）强风化片麻岩：灰绿色，鳞片变晶结构，片麻构造，极软岩，极破碎。（5-1）强风化大理岩：灰绿-青绿色，块状构造，粒状变晶结构，主要成分为方解石。（6）中风化片麻岩：灰绿色，鳞片变晶结构，片麻构造，岩芯呈短柱状-柱状，软岩，破碎。（6-1）中风化大理岩：青绿色，块状构造，粒状变晶结构，主要矿物成分为方解石，较软岩，较完整。2.2.2场地水文情况根据地质勘察报告，该场区地下水为第四系孔隙潜水，潜水赋存于第（1）层素填土、第（2）层淤泥质粉质粘土、第（2-1）层粉细砂中，潜水稳定水位埋深0.40-3.80m，稳定水位标高1.50-2.35m。地下水位多年变幅0.50-1.00m。3、方案设计3.1方案说明本工程基坑支护设计由烟台金宇岩土有限责任公司设计，已经过专家评审及主管部门图纸审查。5.87m。3.2止水方案施工部署4.1项目机构安排工作岗位姓名职称工作职责范围 项目经理刘杰工程师对基坑支护及土方开挖工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责技术负责人赵祥高级工程师为项目工程的主任工程师，协助项目经理沟通好业主、设计部门、及时解决好施工过程中的各种技术问题施工员单庆烜助理工程师负责施工现场的施工人员组织，工期进度，安全文明施工，工程测量放线定位。安全员王文政助理工程师负责基坑支护及土方开挖工程环境保护、安全生产、文明施工的监督管理，预防安全事故的发生4.2施工分区及施工顺序4.2.1施工分区施工分区为满足工程工期及工程质量，在施工安排上采取分区施工的施工部署，以1#、2#楼为一个北区，4#、5#楼为南区，按照建设单位施工部署，先做北区，后施工南区，施工前先进行场地回填平整，再进行灌注支护桩施工和止水帷幕施工，灌注支护桩达到设计强度75%后，再进行该段的土方开挖，开挖至该段锚索标高下50.0cm暂停土方施工，该部位锚索施工并张拉后，再进行下一层土方开挖。4.2.2施工顺序平整场地→灌注桩/止水帷幕定位放线→钻孔灌注桩/止水帷幕施工→放坡段挖土→花管施工→修坡喷混凝土护坡→支护桩段挖土至冠梁底标高→冠梁施工→支护桩段挖土至锚索工作面标高→锚索施工→支护桩段分层大开挖至基底标高→清槽、设置排水盲沟和集水坑。本工程地处开阔场区，可进行多区段全区域施工，我们将根据工程的实际情况做到不窝工不扰民，科学合理地安排进度计划，按照进度计划施工，可使各分项工程合理穿插进行，充分发挥一切有利条件，做到工人不窝工，操作面不闲置。4.3工期及进度计划4.3.1工期工程基坑支护及土方开挖计划自2017年5月18日开工，挖土完成后7个工作日内结束（实际开工日期以监理公司签署的开工令为准）。4.3.2施工进度计划烟台苹果嘉园基坑支护4.4施工目标4.4.1降水基坑作业面无积水4.4.2支护边坡稳定，变形在规范允许范围内。4.4.3安全目标4.4.4质量目标合格5、施工准备5.1技术准备组织项目部成员熟悉施工图纸，搜集相关基础施工及验收规范，了解现场水文、地质情况，进行图纸会审；做好三通一平、临时设施、测量控制网的工作，组织材料、机具进场，制定环保及安全措施。根据现场的实际情况，完成施工现场总平面布置。主任工程师组织确定施工工艺，负责编制、施工进度计划、材料设备供应计划、检试验计划和检验批计划、监视测量设备计划等各种计划；对现场管理人员和施工人员进行技术交底和安全技术培训。5.2劳力准备根据工程施工区段的划分及工期要求制定劳动力需求计划，所有施工人员在进场后，均对其进行岗位技术培训和安全技术交底，考核合格后方可上岗。劳动力安排表单位：人阶段工种按工程施工阶段投入劳动力支护桩阶段挖土阶段备注壮工1010钢筋工66要求持证上岗且熟悉该工艺、岗位的操作流程电焊工42要求持证上岗钻孔操作工66要求持证上岗且熟悉该工艺、岗位的操作流程喷面操作工1010熟悉该工艺、岗位的操作流程注浆操作工44熟悉该工艺、岗位的操作流程张拉操作工3要求持证上岗且熟悉该工艺、岗位的操作流程电工11要求持证上岗降水工22按照项目部要求及时进行降水操作测量工11熟悉该工艺、岗位的操作流程5.3施工材料、周转器材主要材料：混凝土、钢筋、钢绞线、砂石1、混凝土采用C25混凝土，坍落度为18～22cm，采购商品混凝土，由混凝土运输车负责运至施工现场，混凝土应符合《预拌混凝土》GB14902-2003的要求。2.钢筋、钢绞线、钢筋主要规格为：HPB300级Φ6.5；HPB300级Φ8；HRB400级Φ12；HRB400级Φ16；HRB400级Φ22；钢筋的质量应符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的要求。1*7标准型Φs15.2钢绞线，钢绞线必须符合设计要求并已符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003以及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002的要求，并有出厂合格证和现场复试的实验报告。3、水泥采用P.O.42.5和PC32.5水泥，并有出厂合格证；自来水和可饮用水，水体犯浑，发黄、发白或有异味，水质不明时，应经化验，检测其指标，符合《生活饮用水卫生标准》及《混凝土用水标准》的要求；外加剂必须有出场合格证。4、所有材料均按设计和规范标准的质量要求编制材料供应计划，并根据进度计划确定进场时间。应提前对拟进场的材料的合格证和质量证明进行检查收集，并对材料进行试化验，做好材料的进场准备。5.4设备及检验测量设备准备1、根据施工图纸及工程进度要求，拟投入的主要施工机械设备及进场计划表：序号机械或设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位技术要求1汽车吊KUY25E1经过检修，功能满足使用要求2CFG25（200）1110KW经过检修，功能满足使用要求3KG-9002锚索经过检修，功能满足使用要求4CVFY-1373护坡/花管经过检修，功能满足使用要求5张拉机MSY-1802锚索经过检修，功能满足使用要求8喷浆机TZ-52护坡经过检修，功能满足使用要求9电焊机BX1-3156护坡/灌注桩经过检修，功能满足使用要求11BW-1502锚索经过检修，功能满足使用要求12水泥浆搅拌HJ-4002锚索经过检修，功能满足使用要求13GT6/122冠梁/护坡经过检修，功能满足使用要求14圆锯机MJ3351冠梁模板经过检修，功能满足使用要求15砼振动棒H2-321冠梁经过检修，功能满足使用要求16潜水泵QDX15-3627m3/h供水经过检修，功能满足使用要求17混凝土输送泵HTB60155kw灌注桩经过检修，功能满足使用要求18泵输送管200m19600单轴水泥搅拌桩机270KW水泥搅拌桩经过检修，功能满足使用要求2、施工过程中需配置的测量、检测设备主要有：序号名称型号用途单位数量技术要求1测绳（测锤）测量孔深个2外观良好尺寸正确2自动安平水准仪DZS3测量标高台1鉴定合格，有鉴定证书3全站仪SET230R施工放线台1鉴定合格，有鉴定证书所有设备均应事先进行检修，合格后进场，以确保设备的过程能力。如出现设备故障，应及时启用备用设备施工，以防出现施工质量问题。6、分部分项施工方法6.1工程施工测量方案现场施工时根据建设单位提供的4个原始水准坐标点和轴线定位点，建立平面控制网，利用方格网对本工程进行定位放线。具体方法如下：6.1.1基坑边坡边线、坡度及基底标高控制是保证工程质量的重要环节，也是工程施工的难点之一，施工时项目部设两名专职测量员专门负责本工程轴线、标高的测设和控制。6.1.2进场后，与建设单位联系对勘测水准点和坐标控制点进行现场书面交底，作为我方施测轴线控制网的引测依据。6.1.3现场采用坐标方格网进行定位放线。具体施工时，依据建设单位提供的水准点和坐标控制点，分别测出个转角控制点，并在挖土范围以外设置控制桩，以便挖土过程中进行复核控制。6.1.4各控制点引测后，为确保准确无误，可经监理复核后签字认可或请专业勘测单位复测确认。6.1.5控制点设置在不受施工影响处，采用钢筋笼保护并设明显的标志，控制桩采用Φ20圆钢顶部刻划十字线，十字线交点为控制点，控制桩采用混凝土灌注固定。6.1.6标高控制：标高采用1台DS3电子水准仪进行抄测控制。将建设单位提供的水准点引测至场区轴线控制点上，并注明其高程，作为施工用水准点。在基坑开挖过程中，采用水准仪将高程控制点引至基坑内。6.1.7边坡坡度控制：采用放坡部分边坡分两次开挖至设计标高，随挖随测边坡坡度，并采用人工修坡，再喷射混凝土护面，确保边坡尺寸。垂直支护处在桩孔施工阶段严格控制逐桩测量桩位及标高。6.1.8基坑边坡监测：按设计图纸在基坑顶部布置42个基坑观测点，间距约20m；其它周边建筑物及道路布置70个观测点，建设单位已委托有资质的专业测量单位按监测方案检测，并做好记录。6.2钻孔灌注支护桩工程长螺旋钻孔灌注支护桩成孔，桩径为600mm。使用一台CFG25液压式长螺旋钻机成孔，成孔时采用隔一挖一施工方式。6.2.1成桩工艺6.2.1.1成孔工艺长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。6.2.1.2超流态砼压灌工艺本工艺应用的超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制的，其和易性、流动性好、坍落度大，便于泵送和长钢筋笼的下入。砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态砼通过泵管以约30Kpa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软地段砼会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。6.2.1.3钢筋笼制作、吊装（1）钢筋笼制作支护桩钢筋笼主筋为Φ22，螺旋筋为Φ8；加强箍筋Φ16。预留锚固筋长度为35d（详见设计图纸）。（2）制作质量要求1主筋制作前必须平直，不得有局部弯曲；钢筋表面不得有油污和锈蚀。2主筋与加强箍筋之间点焊牢固，主筋与箍筋之间要绑扎牢固。3钢筋搭接采用搭接焊，搭接长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，d为钢筋直径。4按规范与设计要求制作，制作尺寸允许偏差如下：项目允许偏差项目允许偏差主筋间距±10mm笼径±10mm箍筋间距±20mm笼长±100mm6.2.1.4

钢筋笼吊装砼浆经加压泵随着螺旋钻上升将桩孔灌满后，随即吊装钢筋笼。安装钢筋笼时要求操作平稳，防止钢筋笼发生变形；下放钢筋笼时对准孔位中心轻放、慢放，严禁高起猛落、强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。经过点焊成型的钢筋笼吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，笼较长靠自重或无法压入时，可加震动器震入。6.2.2灌注桩质量验收1．灌注桩在沉桩后的桩位偏差应符合下表规定，混凝土需灌注至地平面；2．施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注混凝土等全过程检查；3．施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力检验。4．混凝土灌注桩的质量检验标准见下表。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表一序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6且不大于100D/4且不大于150D＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准表二项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1主筋间距mm±10用钢尺量2长度mm±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm±20用钢尺量3直径mm±10用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准表三项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位表一基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm＋300用重锤测3桩体质量检验按基桩检测技术规范。按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试块报告一般项目1垂直度见表一测套钻杆或套筒2桩径见表一井径仪3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15~1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5~1.0目测5混凝土坍落度mm120~140坍落度仪6钢筋笼安装深度mm±100尺量7混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌筑量8桩顶标高mm＋30－50水准仪9沉渣厚度mm≤100重锤测量6.3水泥搅拌桩工程在基坑顶部布置一排单轴水泥土搅拌桩，桩径600mm，桩间搭接200mm,桩长7.5-11m，进入（3）粉质黏土层不小于1.5m，选用强度等级为32.5的复合硅酸盐水泥，水灰比宜取0.6-0.8，水泥掺量250Kg/m³。1、水泥搅拌桩施工工艺技术水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右，喷浆压力1-1.4Mpa。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序2操作要求进行。关泵重复搅拌提升到地面，成桩。水泥搅拌桩施工工艺流程图成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图）。水泥搅拌桩施工工艺流程图施工准备施工准备桩机就位预搅下沉搅拌制备水泥浆提升喷浆搅拌停浆下沉提升喷浆搅拌重复两提三搅工艺2、施工方法（1）测量放样施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。（2）制备水泥浆

水泥用量按设计标准为250kg/m³，水灰比为0.6~0.8。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。（3）预拌下沉喷浆

待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。（4）提升喷浆

提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。

（5）三次搅拌喷浆

第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。

（6）清洗

若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净（7）移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。3、技术措施⑴严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。

⑵用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。⑶配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5ｍ接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。

⑷随时检查施工记录和浆液配料浓度。

4、水泥用量保证措施（1）水泥采用袋装成品水泥，重量均为50kg/袋。水泥搅拌桶为高1.0m，直径为1.0m的圆柱。因此水灰比0.6~0.8可以可靠地计量。（2）为满足单桩水泥含量要达到每延米含量70kg和水泥掺入量250kg/m³的要求，施工前首先做不少于3根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上述，主要是收集以下施工技术参数：准确的水泥浆配比，钻进速度，提升速度，泵浆压力。根据收集到参数在正常施工时应用到止水帷幕的施工中。6.4锚索工程本工程支护桩设预应力锚索，锚孔深度22.5m，钻孔直径150mm，采用1*7标准型As15.2的钢绞线。锚索施工工艺如下：钻孔成孔→清孔→穿钢绞线→注浆→锚固体养护→锚索张拉1.成孔采用锚索钻机成孔浆护壁施工法，具体如下：（1）施工现场面平整完毕后，按设计方案放线，定出各个锚索的具体位置。（2）（3）钻进要平稳均匀，钻进时不能强拉硬提，钻进一般控制在80转/分钟左右为宜。（4）钻孔时要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，将孔内土屑清理干净，成孔后应及时放置钢绞线并注浆。2.钢绞线锚索制作、放置采用2Φ15.2钢绞线，钢绞线必须绑扎牢固，每1.50m设一个托架，托架形式按示意方式进行制作，钢绞线在绑扎成形后必须保证在穿入孔内顺直，自由段采用塑料波纹管包裹的方法，以保证在张拉时钢绞线与水泥浆体的脱裂，钢绞线末端保留800mm以上长度以便张拉。3、注浆（1）锚孔注浆是土层锚索施工的重要工序之一，注浆采用水灰比0.5~0.55的水泥浆。（2）注浆方法采用二次注浆法，注浆管随锚索一同放入钻孔,注浆管头部距孔底为100~200mm左右,杆体放入角度与钻孔角度保持一致。注浆前要用水引路、润湿输浆管道，用注浆泵通过一根注浆管自孔底起开始注浆，待浆液流出孔时，将口封堵，继续以0.4-0.6Mpa压力注浆，并稳定3~5分钟注浆结束,一次注浆管拔出。（3）对锚固体的二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa时或一次注浆2～6h后进行,注浆压力和注浆时间可根据锚固体的体积确定,并分段依次由下至上进行，二次注浆管采用高压铝塑管，底端封口，从孔底向上每隔1米设置两个6~8mm小孔并用胶带封死，二次注浆压力控制在2.5~5.0Mpa左右，注至返浆，灌浆后自然养护不少于7d。4.紧固头设置紧固头设置包括垫墩和锚具安装两道工序。5．锚索张拉与施加预应力锚索压力灌浆后，待锚固体的强度大于15MPa后方可进行张拉，锚索张拉至预加力值的1.05~1.1倍后，保持10min然后卸荷至锁定荷载设计值进行锁定。6、锁定与封头各次最后一次张拉完成后，立即用夹片将锚索锁定于锚具上，末次张拉完成并锁定后，切除锚索外露段。6.5砼喷面及花管工程顶部放坡段基坑分层开挖，开挖后立即人工清理边坡然后进行砼喷面护坡，喷面外翻2m。1、钢筋网钢筋网采用Φ6.5光圆钢筋编制，网格间距200mm×200mm，钢筋搭接长度200mm,用扎丝绑扎。钢筋网编制后，用垫块垫起，使钢筋网与坡面保持20mm的距离。2、喷射混凝土1）喷射砼强度等级为C20，面层厚度为60mm。2）喷射砼前，对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转。3）喷射砼的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，先喷填钢筋网后方，然后喷填钢筋网前方。4）喷射混凝土终凝后，连续喷水养护。3、花管花管锚入端做成锥形。应沿花管周边对称布置注浆孔，注浆孔孔径5mm，间距500mm，每个截面设置2个注浆孔，开孔处管外紧箍橡胶套覆盖注浆孔，注浆孔处焊上倒刺，防止花管锚入时泥土堵塞注浆孔。注浆孔花管注浆材料宜选用P.O42.5普通硅酸盐水泥净浆，水泥浆水灰比0.5-0.6，注浆压力宜为0.5MPa，水泥浆应拌合均匀随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。6.6冠梁工程灌注桩浇筑后，将高出部分混凝土人工凿除至设计标高，并将钢筋调直，将冠梁底清理干净砌筑砖地模，绑扎冠梁通长钢筋，两侧采用竹胶板模板支设，采用商品混凝土浇筑。7、安全质量事件处理及应急救援预案7.1挖方时边坡塌方7.1.1基坑开挖过程中要严格按照设计位置及时支护，同时严密监测，当基坑开挖面上方喷面未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。7.1.2严格施工坡顶截水挡墙和坡底排水盲沟，防止雨水浸泡软化坡面及坡脚土体。7.1.3基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。7.1.4基坑开挖时，若实际土层情况与地勘报告不符（如填土层过厚），需立即停止施工并调整支护设计方案。7.1.5在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂隙、滑动等）时，应立即采取下列措施:(1)暂停施工，必要时所有人员和机械撤至安全地点。

(2)通知设计单位提出处理措施。

(3)根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。(4)观测发现边坡变形较大时，需马上组织对该段基坑进行土方回填，采取补救加固措施。7.2钻孔灌注桩的事故预防和处理7.2.1塌孔的预防和处理7.2.1.1在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，投入粘土、掺片、卵石，低冲程锤击，使粘土膏、片石、卵石挤入孔壁起护壁作用；7.2.1.2如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物到塌孔处以上1～2米，如塌孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进；7.2.1.3吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直徐徐插入，严防触及孔壁。预防和处理：1.安装钻机（钻机应配有导锁孔和锁线定位器）时要使得滑轮缘和护筒中心二者在同一竖直线上，并经常检查校正；钻机应配有导锁孔和锁线定为器2.在有倾斜的软、硬地层钻进时，应回填片、卵石冲平后再钻进。7.2.2灌注事故的预防和处理7.2.2.1卡管预防：为了防止卡管，混凝土应选用直径符合设计要求的卵石做骨料，其次是选用级配良好的去棱碎石，并且最大粒径不应大于导管内径的1/6—1/8和钢筋最小净距离的1/4，混凝土的和易性要好。处理办法可用长杆冲捣管内混凝土，用吊绳抖动导管。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理修整（注意切勿使导管内的混凝土落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔，须按前述第二项处理方法将散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管时应注意到导管上重下轻，要采取可靠措施防止翻倒伤人。7.2.2.2塌孔发生塌孔可能是周围漏水，孔内水位降低，孔内水位差减小，不能保持原有静水头，以及由于护筒周围堆放重物或机械振动所致。7.23.2.3钢筋笼上升为了防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼底部3m至高于钢筋笼底1m之间，且混凝土表面在钢筋笼底部上下1m之间时，应放慢混凝土灌注速度。7.3应急救援预案1、项目部成立应急组织机构领导小组名单：姓名岗位联系方式职责刘杰项目经理组长王文政安全员副组长林阳技术负责人通讯联络员单庆烜施工员疏散引导员以项目经理为组长，项目部安全员为副组长，技术负责人为通讯联络员，材料员为灭火行动员，施工员为疏散引导员，项目部其它管理人员为安全防护救护员。2.物体打击、高处坠落、机械伤害事故应急预案（1）迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带。（2）项目经理立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。同时立即向应急救援指挥部报告。（3）技术组相关负责人立即到达现场，首先查明险情，确定是否还有危险源。与应急救援相关人员商定初步救援方案，并向应急总指挥、副总指挥汇报，经总指挥汇报批准后，现场组织实施。（4）现场救援。（5）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。3．触电事故应急预案（1）迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带。对于低压触电事故，如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。如无法立即切断电源可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线，也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。严禁直接去拉触电者。对于高压触电事故，应立即通知有关部门停电。有条件的现场可用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。严禁现场任何人员靠近或使用非专用工具接触触电者。触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害（2）项目经理立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。同时立即向应急救援指挥部报告。（3）技术组相关负责人立即到达现场，首先查明险情，确定是否还有危险源。与应急救援相关人员商定初步救援方案，并向应急总指挥、副总指挥汇报，经总指挥汇报批准后，现场组织实施。（4）现场救援。（5）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。4．坍塌事故应急预案（1）技术组相关负责人立即到达现场，首先查明险情，确定是否还有危险源。如基坑边坡是否有继续坍塌的危险；人员伤亡情况等。与应急救援相关人员商定初步救援方案，并向应急总指挥、副总指挥汇报，经总指挥汇报批准后，现场组织实施。迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带。（2）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。（3）组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生，挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。（4）现场救援。（5）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。（6）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（7）加强基坑排水、降水措施；迅速运走边坡弃土、材料机械设备等重物；加强基坑支护，对边坡薄弱环节进行加固处理；削去部分坡体，减小边坡坡度。5.火灾事故应急预案（1）迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在底上滚动，或用水洒扑灭火焰。（2）项目经理立即拨打“119”火警电话和“120”急救电话，并立即向应急救援指挥部报告，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。（3）技术组相关负责人立即到达现场，首先查明险情，与应急救援相关人员商定初步救援方案，并向应急总指挥、副总指挥汇报，经总指挥汇报批准后，组织扑救火灾。要充分利用施工现场中的消防设施器材，按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则进行扑救。要首先派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险和重要物资。（4）协助消防员灭火。当专业消防队到达火灾现场后，在自救的基础上，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。（5）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。（6）保护现场。当火灾发生时到扑救完毕后，应急指挥不要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。8、技术措施8.1安全保证措施8.1.1安全保证体系（1）建立安全保证体系公司与项目部签订安全生产责任书，项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组负责安全管理工作。8.1.2安全制度1、工作制度（1）进场教育和安全责任协议书。各班组入场后，必须进行入场教育，服从项目部的统一管理，对相关安全责任分解并明确，签订安全责任协议书，加强安全施工意识。（2）例会制度。每半月召开一次“安全生产管理小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作，通报现场存在的安全隐患并提出整改要求。（3）值班制度。各班组组织施工中，必须保证有本班组施工人员施工作业就必须有领导在现场值班，不得空岗、失控。（4）方案审批制度。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应有原制定制定方案的部门领导审批签字后实施。（5）安全交底制度。执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。（6）班前安全教育制度。建立并执行班前安全生产教育制度。2、行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽。并系下帽带，脚下穿防滑绝缘鞋。（2）凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有电工、机动车司机、电焊工、起重工等特殊工种人员，必须持有专业上岗证，并将证件复印件报项目部备案。8.2安全技术措施8.2.1基坑开挖安全技术1、基坑内挖土时，应随时检查边坡和支撑，特别是雨后或冻结时，如出现裂缝支撑折断、变形等危险征兆，要立即停止工作，采取必要的安全措施。土方施工后，必须按标准设围栏防护高度1.2米。内挂密目网，护栏刷红白油漆，间距0.3米，用密目网安全网封挡。夜间应设红色标志灯。基坑内设置人员上下坡道。3、槽边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。4、操作人员上下坑（槽）时，不得攀登固壁支撑，在基坑设置梯子及安全通道。8.2.2钻孔灌注桩安全技术措施1.发现情况异常，如地下水、黑土层和有害气味等，必须立即停止作业，撤离危险区，不准冒险作业。2.钻孔后应注意观察地面和建筑物（构筑物）的变化，孔径如靠近旧建筑物、危房时必须对其采取加固后才能施工。3.成孔钻机操作时应按方平稳，防止钻机倾倒或钻具突然下落而发生事故。4.成孔后，必须将钻口加盖保护，以防掉土影响施工质量。5.井孔挖出的土方必须及时运走，孔口周围0.5米内禁止堆放泥土、杂物、堆土应在孔井边1.0米以外，机动车辆通行应作出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌孔。8.2.3施工用电安全措施抓好施工现场用电安全管理着重做好如下几点：（1）配备专职电工，按施工用电设计的要求负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须有专业电工值班。（2）各种机械设备使用前调试运转正常，并经设备安全部门验收合格后使用，使用中设置安全操作规程标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。（3）危险区域配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障应由电工和专业技术人员负责修理，其他人员不得擅自动手操作和维修。机械在修理停电时必须切断电源并挂警示牌，并由专人监护。（4）现场各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转。8.3质量保证措施8.3.1质量保证体系公司按照《项目施工管理规范》和公司《项目施工管理规程》的有关规定，与项目经理签定目标责任书；项目部成立质量领导小组采用予控法进行质量控制。8.3.2质量保证及控制措施（1）项目部成员严格按照质量体系的职能分配，分别负责质量体系的各个要素，认真贯彻公司的质量方针，本着“一切为了用户”，“为了一切用户”，“为了用户一切”的服务宗旨严格执行ISO9001质量体系标准，确保质量目标实现。（2）由项目经理针对本工程特点及质量目标要求，组织有关人员进行质量策划，主任工程师依据质量策划结果，编写出针对性强、具有可操作性的包含质量计划的施工组织设计及行之有效的作业指导书。（3）工程用的所有材料进场时必须严格按规范要求进行验收