质量通病防治措施

质量通病防治方法：质量通病是影响建筑工程质量的一种重要因素，为消除质量通病，提高建筑工程质量，项目部专门成立了由项目经理任组长，项目工程师、质检员任副组长，各班组长为组员的质量通病防治不组，并认真学习上级有关消除质量通病的文献及方法，结合我司消除质量通病的经验，制订质量通病防治方法，控制质量通病的发生。针对本工程特点，对可能出现的质量通病采用下列方法：A、主体工程质量通病防治方法1、模板工程常见质量通病（1）轴线位移：混凝土浇筑拆模后，柱、梁、墙实际位置与建筑物位置发生偏移。防治方法：操作前向生产班组及操作工人认真的进行技术交底，模板轴线投放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方允许支模，支模时要拉水平及竖向通线，确保水平及竖向精确，浇砼前认真检查、复核，发现问题及时整治。（2）构造变形：拆模后混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、颈缩或翘曲。防治方法：模板及支承系统计时，充足考虑其本身的自重、施工荷载及混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力，以确保模板及支架含有足够的承载能力、刚度和稳定性。浇筑砼时要均匀下料，严格控制浇筑高度，当浇筑高度超出2m时要使用串筒或榴槽；支设梁、板模时严格按设计规定的3/1000起拱；竹胶板施工完毕后，经验收合格及时浇筑混凝土，避免模板长久暴晒雨淋而发生变形。（3）接缝不严：由于模板接缝不严，混凝土浇筑时产生漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、漏筋。防渗方法：认真制作定型模板和拼装，认真交好底，强化工人质量意识，严格控制模板含水率制作时拼缝要严密，缝隙中加双面胶纸柱节点要支撑牢固，拼缝严密，以防错位。2、钢筋工程（1）钢筋位移：在浇筑砼前首先进行轴线复核，并用铁丝扎牢定位，在浇砼过程中设专人看守钢筋，若出现变形或位移立刻整治。（2）钢筋的混凝土保护层厚度不准；此项通病长久以来始终是困扰公司的一大难题，为此我们在这方面下了大力气，制订了以下防治方案和施工方法：1、基础钢筋混凝土保护层的控制，采用混凝土垫块。垫块用强度为C20的豆石混凝土，规格为60×60×40mm，采用专用模板抹平，确保厚度一致，常温下养护7天以上方可使用。2、地下室外墙钢筋混凝土保护层的控制，采用水平和竖向两种梯子。墙体水平筋间距用竖向梯子筋控制（见图2.1），竖向梯子筋的水平梯凳间距等于墙体水平筋间距，其中3-4个水平梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚减2mm，上、中、下均匀分布：其它梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减20mm，梯子筋竖向位置控制墙体水平筋保护层，梯子筋两根竖筋最外皮的距离为墙厚减2个墙体水平筋保护层，再减2个水平筋直径，竖向梯子筋替代墙体竖向主筋时，梯子竖向钢筋直径应比墙体竖向钢筋直径增加一级。梯子筋的放置效量间距3m一种。顶模撑用切割切平无毛边，两端均刷防锈漆。墙体竖向钢筋间距用水平梯子筋控制（见图2.2），水平梯子筋的梯凳间距等于墙体竖向钢筋间距，其中3-4个梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚减2mm，水平分布；其它梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减20mm，其它与竖向梯子筋相似；需要注意的是，水平梯了筋必须每道墙通长设立，且只有将水平梯子筋放在墙体模板以内才能够控制墙体竖向钢筋的保护层，否则只能控制竖向墙体钢筋的水平间距。3、柱钢筋混凝土保护层的控制，采用砂浆垫块和柱子定位箍筋（图2.3）配合使用。砂浆垫块规格为40×40×30mm，用1：2水泥砂浆，做模板3cm高度的边模压实摸平，以确保每一垫块的厚度均匀，垫块砂浆终凝前插入绑扎丝，常温下最少养护7天以上方可使用。柱子定位箍筋要通过精确翻样，以确保其对的性。顶模棍钢筋不能使用切断机，要使用切割机，使钢筋的切中平齐，端部要涂刷防锈漆。4、梁钢筋混凝土保护层的控制，下部底筋采用40×40×30mm的砂浆垫块，两侧用40×40×20mm的砂浆垫块（砂浆垫块要预先插入绑扎丝），双排钢筋之间用Φ25钢筋头垫起（钢筋长度同梁两侧主筋宽度）。（5）现浇板钢筋混凝土保护层的控制，采用砂浆垫块，马凳和负筋宝三结合的办法加以控制。砂浆垫块用1：2水泥砂浆，在边模高2cm内压实抹平，确保厚度荺匀，常温下养护7天以上，方可使用。砂浆垫块重要垫起现浇板的受力主筋，垫块要垫足，确保每平方米不少于3块，且要均匀布置。马凳要有一定的刚度规定，不能太软，一踩就弯，马凳支腿间距不不不大于1.5m，马凳排距以确保上层钢筋的位置对的，按马凳及上层钢筋规格重量拟定。马凳见图2.4负筋宝：构造见图2.5。它的把手用直径Φ10mm钢筋与DN20镀锌管焊接而成，缺口用于支撑负筋。负宝筋可用工地上的废料制作，一种单位工程配备20-30只，即可满足需要。一根钢管可根据不同板厚在钢管的不同方位上开多个缺口，一管多用。负筋宝的使用办法：（1）待板筋绑扎完毕后，将负筋宝支承在槽口内，数量根据负筋规格及施工条件拟定，与马凳穿插布置使用。（2）待砼浇筑完毕后，将负筋宝旋转900，使负筋脱离槽口，再将它拔出，方便周转使用（见图2.6）。（3）在负筋宝拔出外添加少量混凝土，振捣密实，以避免在该处形成孔洞。（4）抹平混凝土板面，重复推动。注意事项：（1）负筋宝根据施工图设计的板厚保护层厚度制作；（2）负筋宝拔出后混凝土应补振，以防留下隐患。3、现浇混凝土工程常出现蜂窝、麻面、露筋、烂根、酥松脱落、夹渣、缺角掉棱等质量通病。防治方法：柱墙砼烂根，浇砼前先检查模板与否严密，并进行封堵，再铺20-100mm与砼内砂浆成分相似的水泥砂浆；严格按模板的交底规定进行拼缝和支设模板，使拼缝严密，避免浇砼时漏浆。浇筑砼前模板要充争浇水润湿，并彻底把杂物等清理干净，避免夹渣。混凝土的拌制要严格按施工配合比的规定进行计量，所用的水泥、砂、石及水的质量应符合规定。搅拌时间按规定的时间搅拌。浇筑时应分层振捣密实，严防漏振，当振捣到混凝土不再明显下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实方可。振捣器操作时应快插慢拔。浇砼后要适时进行护盖浇水养护。拆除非承重模板时，避免用力过猛过急，保护好棱角，切除后及时进行成品保护，以免碰损。4非承重隔墙及填充墙防裂方法（1）后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm配备2Φ6拉结筋与柱拉结，每边伸入墙内不不大于1000mm：（2）填充墙的砂浆强度按设计规定M5拌制，墙顶与框梁结合紧密。（3）填充墙沿框架柱全高每隔500mm设2Φ6拉结筋，长度不不大于墙长的1/5，且不不大于1000mm。（4）填充墙长不不大于5m时，墙顶与梁有拉结，墙长超出层高2倍时，设钢筋砼构造柱；墙高超出4m时，墙体半高宜设立与柱连接的且沿墙全长贯穿的钢筋混凝土带，截面高度不不大于60mm，C20砼，主筋2Φ8，Φ4@250mm。Ｂ、防窗财及窗下角渗水，密封胶不严不直、胶条不到位框安装时，下框压窗台装饰层5ｍｍ，玻璃压条在嵌入时保持一定余量，不能处在受拉状态，且两端用胶固定以防回缩，边框与墙体间填塞保温岩棍要密实饱满，打胶时应嵌入框侧缝内8-10ｍｍ，做到牢固、平直、密实、不间断。C、外墙面渗漏防治方法（1）装饰前把基层清理干净，并浇水湿润，砼表面做甩浆解决。（2）外墙搭设双排脚手架，减少脚手架眼的数量，对已设的架眼采用C20干硬性细石砼封堵密实，经监理、建设单位验收合格，填写隐蔽工程验收统计后，才干进行下道工序。（3）外墙酊灰时分层压实，避免出现空鼓开裂，24小时后应淋水养护。D、屋面工程渗漏防治方法（1）檐沟排水坡度达成0.5%，无赖平层分格缝纵横间距不超出6m，并嵌填密封材料。（2）突出屋面的上人孔、排气道与屋面交接处须做成半径为100-150mm的圆弧，附加层按规定设立。（3）穿过屋面的多种管道周边，用高强度等级的细石砼填密实后抹找平层，亦做半径不不大于150mm的圆弧，附加层按规定设立，防水层收头用防腐金属箍封好。（4）檐沟增加一层防水附加层，收口处密封。（5）屋面高低差落水管处加防水缓冲板，以保护此处防水层不受破坏。（6）防水工程施工完毕，必须做屋面蓄水实验，并经建设单位、监理方承认。如发现渗漏之处，分折因素进行修补，并重复淋水实验，至无渗漏为止。E、避免箱盒安装标高不一致、移位的方法装盒时，根据统一测放的水平线，用水准仪测定标高，边安装、边固定。十五、安全生产技术入消防方法1、安全生产技术方法（1）项目部成立以项目经理为组长，项目部管理人员及各工种班长为组员的安全领导小组，制订安全生产检查制度，由项目专职安全员巡回检查贯彻。（2）按照施工现场平面布置材料设备并确保管线道路坚实畅通，材料及构件整洁有序。（3）本工程土质软弱，挖方时确保边坡稳定，并经常检查，避免塌方伤人。基坑四周用钢管及扣件架设防护栏，夜加设警戒标志灯。（4）工程使用的安全防护用品必须有合格证，经省推荐并有实验报告，对于无合格证或实验报告的防护用品，严禁使用。（5）机械设备一定要有保护罩和接地接零，机械操作由专人负责，电气设备由电工专人负责，任何人不得私拉乱接电源。（6）施工现场的油毡、油漆、汽油等易爆品要设专门仓门仓库寄存。施工现场必须备有灭火器、防水桶、防火锨等消防器材，不得挪做他用。木工棚、仓库等防火重地严禁吸烟。项目安全确保体政府监督部门建设单位、监理单位总工程师项目经理土建技术员安装技术员专职项目安全员施工员、工长班组兼职安全员3、脚手架工程3.1搭设前的准备工作3.1.1采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管，立杆和大横杆的长度为4-6，小横杆1.4-2.5mm。钢管无锈蚀、弯曲、损伤和裂纹。采用的直角扣件、和对接扣件夹紧时的钢管开口处最小间隙不不大于5mm。有足够的脚手板、安全网检查合格，数量够用。3.1.2室外回填土，搭设范畴内的地基应扎实平整，高于自然地坪10-15cm，并做了排水解决。架子外面做好排水沟。3.2搭设3.2.1脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、扎实施工准备、材料配备→定位设计木垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。3.2.2内力杆直接支撑到基础顶面，外力杆铺设垫板支撑在坚实平整的回填土上。3.2.3本工程外墙脚手架均为双排架，立杆间距1.5米，排距1.2米，脚手架里立杆距墙均为150mm，双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后赠予中间部分各立杆。立杆搭接时必须对接，不准搭接，接头不准在一种水平和垂直线内，必须错开一种立杆步距或一种大横杆步距的1/3处。先立外排，再立内排。大横杆间距均为1.8米，第二步及以上均设二道护身栏，底杆0.6米，设18cm高挡脚板满挂密目立网，小横杆间距不不不大于0.75米，伸出杆头不不大于10cm，不不不大于20cm。3.2.4外墙双排架，用立网全封闭，操作层设密目立网，内外脚手架绑扎牢固，架板满铺，用绳子成八居扣绑扎牢固，不允许有探头板。外墙墙体的拉结点垂直间距不不不大于4米芈平间距不不不大于7米，剪刀撑每7-9米设一处；在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设计，增加30%。连墙稳定，并可靠地传递风荷载。搭接应牢固、稳定、上下错位。脚手架搭设宽完毕并经各方人员验收合格后方可使用。3.2.5楼面予留洞口要设防护栏杆，在底层入口设安全通道，防护棚顶部用两层5cm厚的要板铺设间隔为60cm，地面距第一层板底部不低于2米。避免高空坠物伤人。3.2.6工程施工中须进行流水作业，作业人员不得从上部抛掷垃圾、钢管、工具及杂物等。3.2.7吊装材料及构件持，应用绳索捆绑牢固，经检查列误后方可吊起，楼面上，脚手架上堆物不得超出270kg/m2，应分散堆放。（6）机械设备一一要有保护罩和接地接零，机械操作由专人负责，电气设备由电工专人负责，任何人有得么拉乱接电源。（7）施工现场的油毡、油漆、汽油等易爆品要设专门仓库寄存。施工现场必须备有灭火器、防火砂、防水桶、防火锨等消防器材，不得挪做他用。木工棚、仓库等防火重地严禁吸烟。4、环保方法：（1）施工现场在建筑物四周设排水沟，沟内垃圾杂物等应随时清理以确保流水畅通。（2）为确保周边居民及施工人员的生活环境，应尽量避免在夜间施工，避免噪音扰民。（3）施工过程中产生的污水泥浆，应挖沉淀池解决。在工地现场不允许熔沥青或焚浇油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（4）施工中不得从建筑物高处向下抛撒建筑垃圾。5、成品保护方法：（1）加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。（2）设专人负责成品保护。（3）在寄存吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏。（4）对即将完毕或已完毕的房间要及时封闭，由专人负责掌管钥匙，班组交接时，要对成品状况登记，如有损坏要查清。。（5）装饰阶段严格按次序施工，先上后下，先湿后干。油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮。（6）加强原材料、成品及半成品保护工作。（7）铝合金门窗安装时要逐樘验收，安装后及时镶玻璃并贴塑料保护条。（8）地面砖要铺草袋保护，严禁在上面推拉四撑及灰斗等。6、节省方法：教育职工发扬爱公司、做主人、创优质、争一流的精神，主动开展增产节省活动。（1）开工前主动做好各项施工准备工作。并尽量考虑运用以有设施和建筑物，及时做好设备和多种材料的申报，组织进场到位避免误工。（2）制订切实可行的材料、半成品和设备进退场计划，如有变动及时调节。合理组织施工，及时调节，均衡使用人力、物力、充足运用机械争取时间，避免停工和窝工。（3）严格工程管理，按规范操作，避免出现不应有的返工损失。（4）根据施工预算材料消耗定额和统一劳动定额，认真签发施工任务书，贯彻限额领料制度，严格核定工程量。（5）加强材料的购进、运输和保管工作，细算经济帐，建立材料进出场计划。（6）保养和使用好机电设备，提高机械设备的运用。十六、雨季施工方法1、认真听取天气预报，掌握气象状况，做好防汛工作。2、施工现场内的道路及场地要有降水坡度，做到排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。3、在土方开挖时做好挡水坡，在基坑内挖好排水沟，设集水坑，附带：安全确保方法7.1安全目的确保达成上海市文明工地，重大伤亡事故发生率控制为零，普通伤亡事故发生率控制为0.5‰以内。安全管理目的网络安全进行安全教育安全进行安全教育消除安全隐患检查安全生产组织安全交底技术指定安全方案贯彻安全方法解决技术难题机械管理确保机械安全进行坚持规范操作持证上岗安全管理目的重大伤亡事故为零年负伤率控制在0.5‰施工生产合理安排计划贯彻安全方法杜绝违章施工整顿不合理操作其他防火设备齐全有效消除火灾隐患贯彻降温保暖防汛台方法加强治安保卫工作贯彻生活设施管理确保环境人员整洁劳动力管理组织考核控制加班加点签定安全合同提供劳防用品7.2安全确保体系建立以项目经理为首的项目安全确保体系。经理部设安质部负责工程安全工作，根据OHSAS18000的程序文献规定负责对项目的实施过程中全部安全生产状况进行监督检查。施工安全组织管理网络图项目经理项目经理项目总管安质部办公室现场各分包队安全员施工现场文明施工安全防护临边洞口防护施工机械、施工用电吊装区域安全加工区域安全办公区的治安工地周边治安治安联防队施工过程安全控制流程图开始开始方案设计工程总体布置安全方法编制及审核实施项目自检合格完成公司检查“三定”整治安全重点防护及安全确保方法安全重点防护安全保证措施序号内容重要项目负责人序号具体措施1脚手架材质、探头板、人行道防护、护栏、接地保护、防雷1编制安全方法及交底2专人检查现场安全方法贯彻状况3施工后讲评安全生产状况，针对问题采用对策2安全网本身材质、支挂、网片规格4特殊工种安全培训持证上岗5安全定时检查6班前安全活动3施工机械及垂直运输机械本身安全防护装置防护栏挡脚板、防护棚、防护门7遵章守纪8安全事故解决（四不放过）4临边及洞口安全防护通道防护棚、防护栏、防护门、预留洞口9开展安全无事故活动10现场文明施工5高处作业物料堆放、特殊天气、安全防护设施11工地义务消防组织12劳动保护（三宝及其它）6现场临电线的规格、型号、保护、配电箱的材质、型号与地面高度、高压线防护13现场安全警告标志14消防用火申报制度及器材配管15大型垂直运输设备（验收操作检查维护）7.3建立健全各项安全管理制度7.3.1建立各级管理人员安全生产岗位责任制，涉及项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，编印成《员工手册》；作业人员下发《员工安全须知》，人手一份，互相监督。7.3.2对全部进场的职工、分包队伍进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。7.3.3需持证上岗的特殊工种工人都必须通过培训考试，并获得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。7.3.4各工班每天上班前，班长做班前安全施工教育，并做好统计。7.3.5主管安全生产的副经理每月组织两次安全检查，安保部不定时组织人员检查，专职安全员每天检查。7.3.6对查出的问题隐患要做好文字统计，开据整治告知单，并贯彻到人，限期整治，整治完毕后要由安全员进行验证。上级安全部门将不定时对本项目进行安全检查。7.3.7技术员编制技术方案、技术交底必须同时编制具体、有针对性的安全方法，并向操作人员进行书面交底，双方签字承认。7.3.8现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行解决，查明因素，教育大家，并贯彻整治方法。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门报告，主动配合和接受有关部门的调查和解决。7.4现场施工安全方法7.4.1施工现场的普通规定7.4.1.1果断贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和新的《安全法》有关规定。7.4.1.2每月第一种星期一上班之前开半小时安全生产会，奖励安全生产主动分子，批评不安全行为。7.4.1.3安全“三件宝”必须切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。7.4.1.4切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化，材料、构件应堆放平稳整洁。7.4.1.5工作间及临时库房内严禁吸烟，并需设立消防器材。7.4.1.6机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触电保护器，做到一机一闸一触电保护器，避免触电事故的发生。7.4.1.7做好安全交底工作，加强安全监督检查。7.4.1.8外脚手架全封闭，每步脚手架外立面方向均用密目网满封，层层脚手架满铺竹排片，耐用度要定时检查随时更换。7.4.1.9洞口、临边以及通道等危险地方必须用钢管严加围拦，并设立明显标志。7.4.1.10夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。7.4.1.11脚手架上下不准堆积模板、钢管等重物，以防脚手架超载下滑，酿成安全事故。脚手架挑杆必须结实、稳定。经常检查与否松动，如有松动下沉现象，必须及时加固解决，消防安全隐患。7.4.1.12坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续，其原件应交资料室存档。7.4.1.13现场悬挂安全生产标语，洞口、临边部位和通道除设立防护方法外，还应张贴有关安全标牌，以示提示。有关安全标牌示意图7.4.1.14现场设立的安全防护设施未经允许任何人不得私自拆除。7.4.1.15对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式告知有关人员或施工班组，并限期整治，将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全确保施工，以施工增进安全的工作方式。7.4.1.16施工现场动火，按工程进展状况实施动火审批制度，未经同意私自动火者，视情节严重状况，予以一定的经济制裁。7.4.1.17施工现场配备足够的防护眼镜、口罩、劳保鞋等劳保用品，以确保施工人员的人身安全。7.4.2洞口防护、临边防护及外架防护7.4.2.1每道工序施工前必须进行书面安全技术交底。7.4.2.2楼梯口设防护栏杆，电梯口设护栏，内设平网，预留洞口用木板遮盖，通道口设护头棚，四口设明显的警示牌。7.4.2.3建筑物各层的四周及屋面四周做临时防护栏杆封挡。7.4.2.4多种防护栏杆刷红白相间300mm长的油漆以做警示。7.4.2.5外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，间距不得不不大于5m,杆与墙的缝隙不不不大于300mm，外脚手架用密目安全网全封闭，脚手架施工层设1.2m高的护身栏杆。7.4.2.6外脚手架作业层用5cm厚脚手板满铺，靠外侧设20cm高挡脚板。7.4.2.7建筑物四周及施工入口处，用φ48×3.5脚手管搭设双层安全通道，上铺双层50mm厚木板，两侧用多层板封挡。7.4.2.8脚手架的地基平整扎实，排水畅通，架体周边不准随意开挖。7.4.2.9剪力撑要按施工规范搭设，斜杆与地面倾角60°。7.4.2.10钢管脚手架杆件应采用壁厚3.5mm、外径48mm的焊接钢管，其材质应符合《GB700-79》的技术规定，凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。每根钢管的二端切口需平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象，钢管还必须有出厂产品质量证明。7.4.2.11扣件采用可锻铸铁，并应符合技术规定，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件，不得使用。7.4.2.12脚手架经验收合格后挂合格标记牌，并悬挂安全标志及安全标语牌。洞口防护图7.4.3施工用电安全7.4.3.1全部电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，且不得带病作业；其别人员不得私自乱接、乱拉电线。7.4.3.2现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设立，绝缘固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。7.4.3.3在潮湿场合及高度低于2.4m的房间以及多种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。7.4.3.4室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分派电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不不不大于30mA，全部用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固，底边距地面不不大于1.5m。各配电箱均应有用电标记。配电柜防护及标记示意图7.4.3.5配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不不大于1/2相线。全部出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不不不大于10Ω。电力设备的外壳及全部金属工作平台均与PE线相接。7.4.3.6塔吊顶装设避雷针，避雷引下线接地极电阻不不不大于4Ω。7.4.4机械设备的使用、维修和保养。7.4.4.1现场的机械设备必须有书面操作规程，操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业，且实施定机定人。7.4.4.2机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。7.4.4.3高大机械设备、脚手架等要做好防雷接地,接地电阻不不不大于4Ω。7.4.4.4重要机械安全操作规定7.4.4.4.1砼搅拌机作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源、地面硬化，搭设工作棚，做好防雨、防冻设施并不得积水。作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电箱。移动式搅拌机长久停放或超出三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应清洁无锈。作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。进料时，严禁将头或手伸入搅拌筒内或用木棒在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障或忽然停电不能继续运转时，应切断电源，才可将混凝土或灰浆去除干净，进行检修等工作。作业后，将料斗放置地面，须升起时应用链条扣牢。7.4.4.4.2砂浆搅拌机作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置和防护装置的完好状况，并启动后空载运转，待一切正常方可投料搅拌。运转中，不得将手、木棒和铁锹伸进搅拌筒内或在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障，应立刻停车，切断电源，倾出砂浆，方可进行检修。砂浆机的每盘加料量应符合机械性能，严禁超负荷运行，搅拌砂浆所用砂子应过筛，避免小石子卡住叶片。作业中，应做好机内外清洗工作，保养机具，清洁场地。7.4.4.4.3电焊机电焊机应设有可防雨、防晒的机棚，并备有消防器材，接地线与焊把线都不得搭设在易燃、易爆和带有热源的物品上。雨天不得在露天电焊。电焊机的绝缘电阻不低于0.5MΩ，运行中的焊机温升不得超出A级60℃、B级80℃。施焊现场的10m范畴内，不得有氢气，乙炔和木材等易燃易爆物品。作业后，应清理场地，灭火种，切断电源，锁好闸箱。并等焊料余热散净后方可离开。7.4.4.4.4振捣器使用前应先检查各部件的连接与否牢固，接线处绝缘与否可靠，运转方向与否对的。振捣器不得在地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。插入式振捣器软管的弯曲半径不得不大于50cm，并不得多于两个弯。使用时应使振捣棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振捣器的电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，如用绳拖拉时，拉绳应干燥绝缘，转弯时不得用脚踢电动机。操作人员施工时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，完后做好机械的清洁保养工作。7.4.4.4.5水泵水泵应安放于坚实，平整的地点，吸水管应使用带滤头吸水口，工作中发现出水不正常，盘根漏气，轴承发热，应即停机检查。潜水泵接通电源后，应先检查电机旋转方向。潜水泵的吸水部分必须沉入水中，在水外运转的时间不得超出5分钟。潜水泵移动时必须提拉扣在潜水泵耳环的绳子，严禁拉提电缆线。潜水泵工作时，应妥善接地，其工作范畴的30m内不应洗手，洗物，以免发生触电。潜水泵工作完毕，应切断电源，放尽积水，妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯机使用前对机械各部认真检查，连接细丝必须紧固，电气及接地必须良好，三角带松紧适度，经运转合格后方可正式使用。试运转时应注意音响与否正常，三角皮带与否跳动，偏心块与否摇晃。夯土时由一人操作，一人拉线，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。操作中打夯机迈进方向不得有人，夯机不得夯打在坚硬物体上，三角皮带打滑时，应使用皮带帽，不得浇水或扬土。持续工作一段时间后，应停止检查各部位与否松动。使用完毕，将夯机移入干燥地点，做好防雨遮盖。下班时应切断电源，收好电缆线。7.4.4.4.7砂轮切割机机具要安放在稳固的地面上，接地应良好。先空载运转，正常后方可进行切割。切断作业时，人应偏离切割方向，操作中不得加长力臂，不得进刀过快。7.4.4.4.8塔吊司机除应与指挥人员亲密配合外，还应恪守施工现场的安全生产有关规定和卷扬机的安全规程。检查电压与否达成380V的原则，其变动范畴不得超出±5%（即400-360V之间）如超出时，须采用对应方法，否则不准使用。操作前应空车试运转，检查起重钩、摆杆、行车三个动作制动器保险装置和传动装置与否灵活可靠。操作控制器时，应从停止点（零位）转动到第一级，然后逐级增加速度，严禁越级操作。要变换回转方向时，应将控制器手盘指针先转动至零位，并待运动停止后再行转向另一方向，不得直接变换回转方向。操作时应力求平稳，严禁急起急停，以防塔式起重机发生严重的倾倒故事。吊起的重物严禁自由落下，应保持两机之间的安全操作距离（吊钩上所悬挂物件的间距，不得不大于5m）。严格检查机身各部重要连接螺栓与否齐全紧固，电气设备和传动装置与否敏捷可靠，并注意校正起重机拐弯曲度，检查轨道及夹轨钳连接状况。工作中不准故意运用限位装置进行自停车，如偶然触及，应立刻将控制器反方向运转。7.4.4.4.9其它手持电开工具使用加强绝缘的手持电开工具时，应接在漏电保护开关下，并有可靠的接地保护装置。操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。使用25mm以上冲击电钻时，作业场地周边应设护栏，在地面上操作应有稳固的平台。使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度80m/min。作磨削时砂轮与工作面应保持15º～30º的倾斜位置，作切割时砂轮不得倾斜。7.4.5外脚手架的安全技术方法7.4.5.1钢管脚手架应采用φ48mm，壁厚3.5mm的钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。7.4.5.2扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用。7.4.5.3钢管脚手架的立杆间距不得不不大于2m、大横杆不得不不大于1.2m，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接，拧紧螺丝，不准用铁丝绑扎。7.4.5.4脚手架两端及转角处，每隔九米左右设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度在40cm以上，与地面夹角在45º～60º，严禁用铁丝绑扎。7.4.5.5脚手架的外侧，从第二步起应设1m高的防护栏杆、40cm高的踢脚杆和15-20cm的踢脚板。凡在沿道路立面应从2m高外侧开始进行双层封闭，其它立面从2m高外侧进行封闭，封闭材料采用密目式安全网。7.4.5.6竹笆片应满铺不留空隙，逐级翻铺时，每层楼高留一层，全高不少于三层，顶层应满铺，临街建筑须层层满铺脚手笆，并与横杆用12#铅丝双股绑扎，每块排片不少于4点。7.4.5.7材料搬运的出入口及开口的两侧，里外立杆应用双根钢管，用扣件紧固，出入口及井字架进口处在其外侧上面要搭设安全防护棚。脚手架外侧应搭设上人梯或跑道。7.4.6高处作业和安全防护7.4.6.1凡在坠落高度高于基准面2m及其以上，或有可能坠落的高处进行作业的都属于高处作业，高处作业人员应定时进行体格检查。7.4.6.2高处作业的安全设施有缺点时，应立刻修复，若不能及时修复时，应悬挂警戒标号，暂停使用。7.4.6.3施工作业场合的物件，应有可靠的避免坠落方法，否则应先行撤除。坡道坡度较陡时，攀登设施应牢固、安全、防滑。7.4.6.4基坑周边，无外墙及外脚手的楼层周边、楼梯口及梯段周边，井架及脚手架或建筑物的通道边，垂直运输接料台边均应设立安全护栏。敞口立面应全封闭作业。7.4.6.5板与墙的洞口，应设稳固的盖件，现场通道附近的各类洞口和坑槽边，除设安全护栏外，夜间应悬挂红灯示警。7.4.6.6进入现场必须戴安全帽，高空作业和悬空作业应使用安全带。7.4.6.7进入现场严禁穿高跟鞋、塑料鞋及拖鞋。7.4.6.8非施工人员严禁进入施工现场。7.5吊装作业安全方法7.5.1吊装作业必须执行规定的统一信号，严格执行“十不吊”的规定。7.5.2吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。7.5.3高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，避免坠落，严禁由高空向下抛掷料具和杂物。7.5.4主体施工时使用的塔吊，力矩限制器、超高、变幅、行走限位要敏捷，吊钩、卷扬机滚筒要有保险装置，轨道要有极限位置阻挡器，轨道要有接地、接零装置，并且道轨连接处要有跨接地线，每隔30m应加一组接地装置，轨道两端要有接地装置。7.6施工现场消防防火方法7.6.1现场环状布置的消防管，隔50m设一消火栓，每层留设水龙头。7.6.2为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，防止火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组，成立义务消防队，由项目经理任队长，安质部长任副队长，并坚持“谁主管、谁负责”的精神，每月召开一次防火例会，并统计在案。7.6.3与进入施工现场的分包单位订立“安全防火责任书”，建立义务消防队。并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。7.6.4施工现场执行用火申请制度，凡因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实施工程负责人审批制度办理动用明火许可证。对易引发火花的用火操作应有对应的控制方法，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，去除火源溶渣，消除隐患。7.6.5在各自施工的防火操作区内，根据工作性质，工作范畴配备对应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配齐灭火器材。工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生。7.6.6工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开寄存，做明显标记，操作人员必须持证上岗。7.6.7严格用电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁各分包单位私自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。7.6.8在装饰施工现场、木料加工棚等易引发火灾的场合，严禁吸烟和使用碘钨灯照明，同时配足灭火器材，如有违反规定处以重罚。7.6.9建立健全多种业务档案：7.6.9.1消防组织及义务消防队人员档案；7.6.9.2辖区内的重点防火部位档案；7.6.9.3多种含有火险危险的工种培训、教育档案；7.6.9.4消防安全检查意见书档案；7.6.9.5重点火险隐患告知书档案；7.6.9.6火灾案件统计档案；7.6.9.7火灾事故调查解决档案；7.6.9.8易燃、易爆危险品档案。7.7施工现场治安保卫方法7.7.1工地成立治安保卫机构，由综合办公室主任负责。7.7.2配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。7.7.3施工现场的管理人员及施工人员佩戴工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和施工人员的工作卡分颜色区别。7.7.4建立来访登记制度，进入工地须办理登记备案，同意后方可进入。7.7.5在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃解决，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关解决。7.7.6凡工地施工人员必须自觉遵纪遵法，严禁在工地聚众赌博，偷盗附带：施工布署注意事项：1、按先地下后地上，先深后浅，先内后外，先基础后主体，土建与安装穿插配合流水作业，以求劳动力、施工机械和重要材料的均匀投入，在确保工程质量、进度的前提下，力求资源的合理运用。2、主体施工前，把握必要的技术间歇时间，倒排流水，限期封顶，充足考虑安装和装修的必要工期，以求综合工期满足规定。3、施工次序的拟定：本工程为框架构造，为确保工程质量；设备安装调试有足够的时间；其施工次序为：定位放线→土方开挖→独立柱基础工程→主体构造工程→屋面工程→建筑装修装饰工程→建筑给水、排水及采暖工程→建筑电气。4、流水的划分：本本工程自西向东流水施工。工艺流程：（A）地基与基础工程：土方开挖→基础垫层→钢筋绑扎→模板支立→现浇砼独立柱基础（局部条基）→砌砖间隔墙→回填土。（B）主体构造工程：“放线验线→扎设脚手架→柱子钢筋绑扎→柱子模板支设和砼浇筑→梁底模板支设和钢筋绑扎→梁侧模和现浇板模附带：安全确保方法7.1安全目的确保达成上海市文明工地，重大伤亡事故发生率控制为零，普通伤亡事故发生率控制为0.5‰以内。安全管理目的网络安全进行安全教育安全进行安全教育消除安全隐患检查安全生产组织安全交底技术指定安全方案贯彻安全方法解决技术难题机械管理确保机械安全进行坚持规范操作持证上岗安全管理目的重大伤亡事故为零年负伤率控制在0.5‰施工生产合理安排计划贯彻安全方法杜绝违章施工整顿不合理操作其他防火设备齐全有效消除火灾隐患贯彻降温保暖防汛台方法加强治安保卫工作贯彻生活设施管理确保环境人员整洁劳动力管理组织考核控制加班加点签定安全合同提供劳防用品7.2安全确保体系建立以项目经理为首的项目安全确保体系。经理部设安质部负责工程安全工作，根据OHSAS18000的程序文献规定负责对项目的实施过程中全部安全生产状况进行监督检查。施工安全组织管理网络图项目经理项目经理项目总管安质部办公室现场各分包队安全员施工现场文明施工安全防护临边洞口防护施工机械、施工用电吊装区域安全加工区域安全办公区的治安工地周边治安治安联防队施工过程安全控制流程图开始开始方案设计工程总体布置安全方法编制及审核实施项目自检合格完成公司检查“三定”整治安全重点防护及安全确保方法安全重点防护安全保证措施序号内容重要项目负责人序号具体措施1脚手架材质、探头板、人行道防护、护栏、接地保护、防雷1编制安全方法及交底2专人检查现场安全方法贯彻状况3施工后讲评安全生产状况，针对问题采用对策2安全网本身材质、支挂、网片规格4特殊工种安全培训持证上岗5安全定时检查6班前安全活动3施工机械及垂直运输机械本身安全防护装置防护栏挡脚板、防护棚、防护门7遵章守纪8安全事故解决（四不放过）4临边及洞口安全防护通道防护棚、防护栏、防护门、预留洞口9开展安全无事故活动10现场文明施工5高处作业物料堆放、特殊天气、安全防护设施11工地义务消防组织12劳动保护（三宝及其它）6现场临电线的规格、型号、保护、配电箱的材质、型号与地面高度、高压线防护13现场安全警告标志14消防用火申报制度及器材配管15大型垂直运输设备（验收操作检查维护）7.3建立健全各项安全管理制度7.3.1建立各级管理人员安全生产岗位责任制，涉及项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，编印成《员工手册》；作业人员下发《员工安全须知》，人手一份，互相监督。7.3.2对全部进场的职工、分包队伍进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。7.3.3需持证上岗的特殊工种工人都必须通过培训考试，并获得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。7.3.4各工班每天上班前，班长做班前安全施工教育，并做好统计。7.3.5主管安全生产的副经理每月组织两次安全检查，安保部不定时组织人员检查，专职安全员每天检查。7.3.6对查出的问题隐患要做好文字统计，开据整治告知单，并贯彻到人，限期整治，整治完毕后要由安全员进行验证。上级安全部门将不定时对本项目进行安全检查。7.3.7技术员编制技术方案、技术交底必须同时编制具体、有针对性的安全方法，并向操作人员进行书面交底，双方签字承认。7.3.8现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行解决，查明因素，教育大家，并贯彻整治方法。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门报告，主动配合和接受有关部门的调查和解决。7.4现场施工安全方法7.4.1施工现场的普通规定7.4.1.1果断贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和新的《安全法》有关规定。7.4.1.2每月第一种星期一上班之前开半小时安全生产会，奖励安全生产主动分子，批评不安全行为。7.4.1.3安全“三件宝”必须切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。7.4.1.4切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化，材料、构件应堆放平稳整洁。7.4.1.5工作间及临时库房内严禁吸烟，并需设立消防器材。7.4.1.6机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触电保护器，做到一机一闸一触电保护器，避免触电事故的发生。7.4.1.7做好安全交底工作，加强安全监督检查。7.4.1.8外脚手架全封闭，每步脚手架外立面方向均用密目网满封，层层脚手架满铺竹排片，耐用度要定时检查随时更换。7.4.1.9洞口、临边以及通道等危险地方必须用钢管严加围拦，并设立明显标志。7.4.1.10夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。7.4.1.11脚手架上下不准堆积模板、钢管等重物，以防脚手架超载下滑，酿成安全事故。脚手架挑杆必须结实、稳定。经常检查与否松动，如有松动下沉现象，必须及时加固解决，消防安全隐患。7.4.1.12坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续，其原件应交资料室存档。7.4.1.13现场悬挂安全生产标语，洞口、临边部位和通道除设立防护方法外，还应张贴有关安全标牌，以示提示。有关安全标牌示意图7.4.1.14现场设立的安全防护设施未经允许任何人不得私自拆除。7.4.1.15对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式告知有关人员或施工班组，并限期整治，将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全确保施工，以施工增进安全的工作方式。7.4.1.16施工现场动火，按工程进展状况实施动火审批制度，未经同意私自动火者，视情节严重状况，予以一定的经济制裁。7.4.1.17施工现场配备足够的防护眼镜、口罩、劳保鞋等劳保用品，以确保施工人员的人身安全。7.4.2洞口防护、临边防护及外架防护7.4.2.1每道工序施工前必须进行书面安全技术交底。7.4.2.2楼梯口设防护栏杆，电梯口设护栏，内设平网，预留洞口用木板遮盖，通道口设护头棚，四口设明显的警示牌。7.4.2.3建筑物各层的四周及屋面四周做临时防护栏杆封挡。7.4.2.4多种防护栏杆刷红白相间300mm长的油漆以做警示。7.4.2.5外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，间距不得不不大于5m,杆与墙的缝隙不不不大于300mm，外脚手架用密目安全网全封闭，脚手架施工层设1.2m高的护身栏杆。7.4.2.6外脚手架作业层用5cm厚脚手板满铺，靠外侧设20cm高挡脚板。7.4.2.7建筑物四周及施工入口处，用φ48×3.5脚手管搭设双层安全通道，上铺双层50mm厚木板，两侧用多层板封挡。7.4.2.8脚手架的地基平整扎实，排水畅通，架体周边不准随意开挖。7.4.2.9剪力撑要按施工规范搭设，斜杆与地面倾角60°。7.4.2.10钢管脚手架杆件应采用壁厚3.5mm、外径48mm的焊接钢管，其材质应符合《GB700-79》的技术规定，凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。每根钢管的二端切口需平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象，钢管还必须有出厂产品质量证明。7.4.2.11扣件采用可锻铸铁，并应符合技术规定，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件，不得使用。7.4.2.12脚手架经验收合格后挂合格标记牌，并悬挂安全标志及安全标语牌。洞口防护图7.4.3施工用电安全7.4.3.1全部电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，且不得带病作业；其别人员不得私自乱接、乱拉电线。7.4.3.2现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设立，绝缘固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。7.4.3.3在潮湿场合及高度低于2.4m的房间以及多种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。7.4.3.4室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分派电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不不不大于30mA，全部用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固，底边距地面不不大于1.5m。各配电箱均应有用电标记。配电柜防护及标记示意图7.4.3.5配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不不大于1/2相线。全部出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不不不大于10Ω。电力设备的外壳及全部金属工作平台均与PE线相接。7.4.3.6塔吊顶装设避雷针，避雷引下线接地极电阻不不不大于4Ω。7.4.4机械设备的使用、维修和保养。7.4.4.1现场的机械设备必须有书面操作规程，操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业，且实施定机定人。7.4.4.2机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。7.4.4.3高大机械设备、脚手架等要做好防雷接地,接地电阻不不不大于4Ω。7.4.4.4重要机械安全操作规定7.4.4.4.1砼搅拌机作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源、地面硬化，搭设工作棚，做好防雨、防冻设施并不得积水。作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电箱。移动式搅拌机长久停放或超出三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应清洁无锈。作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。进料时，严禁将头或手伸入搅拌筒内或用木棒在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障或忽然停电不能继续运转时，应切断电源，才可将混凝土或灰浆去除干净，进行检修等工作。作业后，将料斗放置地面，须升起时应用链条扣牢。7.4.4.4.2砂浆搅拌机作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置和防护装置的完好状况，并启动后空载运转，待一切正常方可投料搅拌。运转中，不得将手、木棒和铁锹伸进搅拌筒内或在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障，应立刻停车，切断电源，倾出砂浆，方可进行检修。砂浆机的每盘加料量应符合机械性能，严禁超负荷运行，搅拌砂浆所用砂子应过筛，避免小石子卡住叶片。作业中，应做好机内外清洗工作，保养机具，清洁场地。7.4.4.4.3电焊机电焊机应设有可防雨、防晒的机棚，并备有消防器材，接地线与焊把线都不得搭设在易燃、易爆和带有热源的物品上。雨天不得在露天电焊。电焊机的绝缘电阻不低于0.5MΩ，运行中的焊机温升不得超出A级60℃、B级80℃。施焊现场的10m范畴内，不得有氢气，乙炔和木材等易燃易爆物品。作业后，应清理场地，灭火种，切断电源，锁好闸箱。并等焊料余热散净后方可离开。7.4.4.4.4振捣器使用前应先检查各部件的连接与否牢固，接线处绝缘与否可靠，运转方向与否对的。振捣器不得在地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。插入式振捣器软管的弯曲半径不得不大于50cm，并不得多于两个弯。使用时应使振捣棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振捣器的电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，如用绳拖拉时，拉绳应干燥绝缘，转弯时不得用脚踢电动机。操作人员施工时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，完后做好机械的清洁保养工作。7.4.4.4.5水泵水泵应安放于坚实，平整的地点，吸水管应使用带滤头吸水口，工作中发现出水不正常，盘根漏气，轴承发热，应即停机检查。潜水泵接通电源后，应先检查电机旋转方向。潜水泵的吸水部分必须沉入水中，在水外运转的时间不得超出5分钟。潜水泵移动时必须提拉扣在潜水泵耳环的绳子，严禁拉提电缆线。潜水泵工作时，应妥善接地，其工作范畴的30m内不应洗手，洗物，以免发生触电。潜水泵工作完毕，应切断电源，放尽积水，妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯机使用前对机械各部认真检查，连接细丝必须紧固，电气及接地必须良好，三角带松紧适度，经运转合格后方可正式使用。试运转时应注意音响与否正常，三角皮带与否跳动，偏心块与否摇晃。夯土时由一人操作，一人拉线，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。操作中打夯机迈进方向不得有人，夯机不得夯打在坚硬物体上，三角皮带打滑时，应使用皮带帽，不得浇水或扬土。持续工作一段时间后，应停止检查各部位与否松动。使用完毕，将夯机移入干燥地点，做好防雨遮盖。下班时应切断电源，收好电缆线。7.4.4.4.7砂轮切割机机具要安放在稳固的地面上，接地应良好。先空载运转，正常后方可进行切割。切断作业时，人应偏离切割方向，操作中不得加长力臂，不得进刀过快。7.4.4.4.8塔吊司机除应与指挥人员亲密配合外，还应恪守施工现场的安全生产有关规定和卷扬机的安全规程。检查电压与否达成380V的原则，其变动范畴不得超出±5%（即400-360V之间）如超出时，须采用对应方法，否则不准使用。操作前应空车试运转，检查起重钩、摆杆、行车三个动作制动器保险装置和传动装置与否灵活可靠。操作控制器时，应从停止点（零位）转动到第一级，然后逐级增加速度，严禁越级操作。要变换回转方向时，应将控制器手盘指针先转动至零位，并待运动停止后再行转向另一方向，不得直接变换回转方向。操作时应力求平稳，严禁急起急停，以防塔式起重机发生严重的倾倒故事。吊起的重物严禁自由落下，应保持两机之间的安全操作距离（吊钩上所悬挂物件的间距，不得不大于5m）。严格检查机身各部重要连接螺栓与否齐全紧固，电气设备和传动装置与否敏捷可靠，并注意校正起重机拐弯曲度，检查轨道及夹轨钳连接状况。工作中不准故意运用限位装置进行自停车，如偶然触及，应立刻将控制器反方向运转。7.4.4.4.9其它手持电开工具使用加强绝缘的手持电开工具时，应接在漏电保护开关下，并有可靠的接地保护装置。操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。使用25mm以上冲击电钻时，作业场地周边应设护栏，在地面上操作应有稳固的平台。使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度80m/min。作磨削时砂轮与工作面应保持15º～30º的倾斜位置，作切割时砂