污染治理措施评述

污染治理措施评述运营期废水污染治理措施1、生产废水本项目生产用水为中频炉冷却用水和混砂用水，冷却水通过冷却池后循环使用，冷却水循环总量为20m3/d，项目拟在生产车间东侧建设一座规格为20m3的循环冷却水池，由于平时存在蒸发损耗，项目需定期补充新鲜水量约0.4m3/d（120m3/a）；混砂用水全部进入产品，不外排，措施可行。2、生活污水生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后纳入铁湖工业园区临时污水处理站（临时污水处理站于2018年6月建成）深度处理达标后排入交溪。根据工程分析，项目生活污水经化粪池预处理后，各水质污染因子均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准，故处理措施可行。本项目建设完成后，生活污水产生量为1.35m3/d（405m3/a），项目废化粪池处理能力为4t/d，能够满足废水处理要求；项目已于宁德市鑫安物业管理有限公司签订协议（附件十生活污水协议书），化粪池尾水排入宁德市鑫安物业管理有限公司已敷设污水管道（污水管道连接铁湖工业园区临时污水处理站）。因此，项目污水处理措施可行。运营期废气污染治理措施运营期大气污染物主要产生环节及治理措施见表1.2-1。技改后运营期大气污染物主要产生环节及治理措施一览表产生废气治理措施物料输送废气1）粉状物料卸料增加喷雾抑尘措施；2）砂回收下落点增加喷雾除尘措施。熔炼废气设备自带布袋除尘+15m高排气筒（P1）排放（直径0.5m，风量20000m3/h）投料废气车间密闭+水雾喷淋+无组织排放混砂废气车间密闭+水雾喷淋+无组织排放造型废气车间阻挡+无组织排放自动混砂、造型废气密闭设备+自带布袋除尘器+15m高排气筒（P2）（直径0.3m，风量5000m3/h）制芯废气集气罩收集（其中制芯区域密闭）+布袋除尘+活性炭+UV光解装置+15m高排气筒（P3）排放（直径0.5m，风量18000m3/h）浇铸废气抛丸废气设备自带布袋除尘（共7台设备）+15m高排气筒（P4）（直径0.8m，风量35000m3/h）有组织废气污染防治措施1、废气处理措施项目采取的废气处理措施及排气筒布置情况根据工程分析，本项目废气排放源及处理措施情况见表1.2-1，有组织废气处理流程见图1.2-1。图1.2-1有组织废气处理流程图2、布袋除尘器工作原理是含尘气体通过滤袋滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置，是过滤式除尘器的一种，待净化的气体通过袋式除尘器时，粉尘颗粒被滤层捕集被留在滤料层中，得到净化的气体排放。捕尘后的滤料经清灰、再生后可重复使用。袋式除尘器净化效率高，可捕集多种干性粉尘，对含微米或亚微米数量级的粉尘效率可达99%，甚至可达99.99%。由工程分析章节可知，处理后的废气排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中的相应标准。因此项目采用布袋除尘器去除中频炉、自动混砂—造型、制芯、浇铸、冷却、抛丸废气中的颗粒物是可行的。3、活性炭工作原理活性炭吸附装置工作时，有机废气自上而下进入吸附装置，由于吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力，因此当此吸附剂表面与有机气体接触时，就能吸引有机气体分子，使其浓聚并保持在吸附剂表面，从而与气体混合物分离达到净化目的，项目采用颗粒状活性炭，建设单位拟设置活性炭箱可填充活性炭体积0.3m3，颗粒物柱状的活性炭密度一般都在0.2g~0.6g/cm3，取密度0.3g/cm3，一次可填充0.09t，项目共设置1个吸附箱。由“4.3.7”章节可知，项目所需活性炭4.0×10-3t/a，为保证活性炭吸附效果，项目每两年更换一次活性炭，每次更换量0.09t。光氧催化是利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，UV+O2→O-+O+（活性氧）O+O2→O3（臭氧）。在高能高臭氧UV紫外线光束照射有机废气可裂解工业废气如：非甲烷总烃类、苯、甲苯、二甲苯、甲醛的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，为保证废气治理措施运行效果，半年更换一次（每年更换两次）。工作人员应根据计划定期检查、维护和更换必要的部件和材料，维护人员应做好相关记录，废气治理设备的维护应纳入全厂的设备维护计划中。项目“活性炭+UV光解”处理设施处理效率为60%；处理后甲醛废气排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。因此项目采用活性炭+UV光解去除制芯、浇铸、冷却废气可行。无组织废气防治措施由工程分析可知，本项目无组织排放废气为物料运输废气、投料废气、混砂废气（颗粒物）、造型废气（颗粒物）等。项目物料运输、卸料、投料区增加喷雾抑尘措施；项目混砂为黄砂、红煤粉、水进行搅拌，由于混砂过程湿度较大，且混砂时采用水雾喷淋减少粉尘废气的产生；造型砂粒径较大、湿度较大，粉尘量较小，采用车间阻隔。根据预测，项目无组织排放废气经厂房阻隔后，颗粒物浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1企业厂区内颗粒物无组织排放限值（即颗粒物周界外浓度最高点≤5.0mg/m3），对评价区的污染物浓度增量贡献值极小。项目无组织粉尘排放对周围大气环境质量影响较小，措施可行。运营期噪声污染控制措施为将项目对周边声环境及敏感目标的影响降到最低，建设单位通过做好以下措施减小项目噪声对周边声环境及敏感目标影响：（1）设备选型尽量采用低噪音设备。（2）合理布局，高噪声设备应尽量布置在车间中部，且应加装避震基础和隔音设施，加强维护管理，确保设备正常运行。（3）主要设备应定期检查、维修、不合要求的及时更换，防止机械噪声升高。通过以上措施，根据预测运营期间项目厂界昼间噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准（昼间≤65dB（A））。项目噪声经各项隔声、减震等环保处理措施后对所在区域声环境及声环境保护目标影响不大，措施可行。运营期固体废弃物处置措施1、一般固废贮存及处置方式（1）一般工业固体废物项目拟在生产车间内设置一般工业固体废物暂存场所，对于生产固废将实行分类收集，分类处置，实现生产固废无害化、资源化利用。固体废物暂存场所设置在车间内，有效避开风吹雨淋造成二次污染，同时场地地面均进行水泥硬化且该部分生产固废均为固态，有效避免对地下水环境的污染。本项目拟设置的固体废物暂存场所基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日）“第三章工业固体废物”中的相关规定。炉渣、废包装材料、废型砂收集后暂存一般工业固废暂存间，定期出售给物资回收单位（与物资回收单位依法签订书面合同，并在合同中约定污染防治要求），布袋除尘器收集粉尘及车间沉降粉尘收集后回用项目生产。项目产生的一般工业固废能得到妥善处理，不会对环境产生不利影响。2、危险固体废物贮存及处置方式熔炼产生的粉尘灰、更换的废活性炭、设备运行维护产生的废机油属于危险废物，暂存危险废物暂存间，后委托有资质单位处置。（1）危险废物临时贮存及环境管理项目在车间单独设置了一个危险废物临时贮存仓，面积约为15m2。建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（环保部2013年36号公告）、《危险废物转移联单管理办法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日）“第六章危险废物”中的相关规定对危险废物进行规范管理。（2）危险废物贮存场所①基础必须防渗，防渗层为至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。②必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。③设施内要有安全照明设施和观察窗口。④不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。基础必须防渗，防渗层为至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。建设项目危险废物贮存场所基本情况一览表见表1.4-1。序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1粉尘灰（熔炼）HW21315-001-21危险废物暂存间8.0m2PE容器袋装装并密封8t1年2废活性炭HW49900-041-49危险废物暂存间1.0m2PE容器袋装装并密封0.5t1年3废UV