挖孔桩爆破安全措施

—挖孔桩爆破安全措施施工概况张庄特大桥起讫里程DK1132+732.15～DK1133+847.35，桥长1115.2米。正线双线，设计行车速度120km/h，本桥位于直线、曲线上，双线，线间距4.527～5.04m，两线梁垫石中心距。基础采纳桩基承台，其中20-25、27-28、33-34号墩桩基按摩擦桩设计，要求桩底沉渣厚度小于10cm，18-19、26、29-32号墩桩基按柱桩设计，要求桩底沉渣厚度小于5cm。桥台为双线矩形空心桥台，台顶斜置，桥墩采纳双线圆端形实体桥墩。孔跨类型为4-32m简支梁+2-24m简支梁+12-32m简支梁+2-24m简支梁+5-32m简支梁+2-24m简支梁+8-32m简支梁。人工挖孔桩爆破安全措施1、严格遵守《民用爆破物品管理条例》，爆破作业必需按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722-20XX）要求，编制爆破设计方案制定相应的防护措施。2、挖孔过程中采纳C20钢筋混凝土锁口及护壁，护壁钢筋采纳φ8钢筋，水平筋竖向间距10cm，竖筋横向间距20cm。挖至弱风化岩层时，采纳浅眼松动爆破法施工，孔口掩盖钢筋网片及砂袋防护。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下孔连续作业。3、爆破方案的选择由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，为减小爆破对孔壁的破坏，同时考虑四周建筑物、构筑物不受危害。所以孔桩入岩爆破宜采纳0.8m浅眼松动爆破，采纳机械钻孔，钻孔装备采纳手持式风动凿岩机。㈠炸药人工挖孔桩入岩段爆破施工常常存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，选用防水性好的炸药，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。㈡孔桩掘进爆破应用电网络，禁止运用导火索、火起爆网络。电起爆网络的接头肯定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。同时，为取得较好的爆破效果，爱护护壁的稳定性，应选用微差爆破运用的秒延期，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。㈢起爆器选用MFJ-XXX国产电容式起爆器，串联起爆力量可达XXX发，充电时间7-10s，供电时间3-6ms，电源1#电池4节。4、安全防护措施㈠爆破地震掌握措施孔桩入岩爆破对本桩及接近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响，孔桩护壁一般采纳C20钢筋混凝土护壁，护壁混凝土到达2.5MPa后，方可进行爆破施工。同时不应在已浇筑桩芯混凝土，未到达龄期的孔桩的20m范围内进行孔桩爆破作业，以免震裂没有到达设计强度的桩芯混凝土。㈡爆破飞石的掌握措施孔桩爆破工作面均在地表以下5m以外，在爆破孔桩口用钢筋网片掩盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。㈢爆破炮烟的排解措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必需进行机械性强制通风排烟，施工现场可采纳空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以去除工作面炮烟为准。㈣爆破防漏电措施孔桩入岩爆破在装药时，应特别留意防漏电，在装药前孔桩内全部的电器装备应提升至地面。在装药时，的脚线应短接，联结爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。㈤瞎炮的处理在孔桩爆破作业完成、去除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并按时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，原装药人员处理，禁止非专业人员私下处理。㈥爆破器材的安全管理措施爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。（1）严格爆破器材的领用、发放、运用及回收制度；（2）现场爆破器材应当分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。运用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；在连母线前应短接，防止接触带电体。5、爆破物品进行严格的选购入库和出库发放管理，依据GB6722-20XX《爆破安全规程》的规定，对爆破作业人员、装备、器材进行登记管理。全部爆破作业人员、爆破器材管理人员等必需持证上岗，爆破器材应由装炮负责人按1次需用量提取，随用随取。放炮后的盈余材料，应经专人检查核对后按时交还入库。6、每次爆破作业时，爆破工作面必需保证有2名爆破人员，详细担当装药、堵塞、联接网路、起爆及爆后检查等工作并做好相应原始数据的记录。（1）装药前，非装药人员应撤离装药地点，装药区内禁止烟火，装药完毕，应检查和记录装炮个数、地点。（2）不得运用金属器皿装药。（3）起爆药包应在现场装药时制作。（4）雷雨时应停止爆破作业并撤离危险区。大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。7、起爆前应作好以下防护工作：（1）起爆应由值班人员监督和统一指挥。（2）警戒区四周必需设警戒人员，警戒范围，小药量爆破应距离放炮地点200米以外。（3）警戒区内的人，畜应撤离，施工机具不能撤离的应有牢靠的防护。（4）旁边路上有车通过，确定爆破时间，应事先与有关运输部门取得联系。8、装药之前，要对各个孔的深度和孔壁进行检查。检查测量时肯定要做好反映炮孔情况的记录。装药为手工操作。装药时每个药卷肯定要装到设计位置，严防药包在孔中卡住。当炮孔中有水时，应将孔内积水用高压风吹洁净并选用乳化防水炸药，同时做好装药记录。9、爆破必需保证堵塞质量，以免造成爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石。堵塞材料首先选用钻孔时吹出的石屑粉末，其次再选用细砂土或粘土。在堵塞过程中，肯定要留意爱护孔内的塑料导爆管并做好堵塞记录。装药后对孔口进行掩盖。10、火工材料运到工作面时就应设置警戒，警戒人员封锁爆区，检查进出施工现场人员的标志和随身携带的物品。在装药、堵塞、连线结束，并经过认真检查确认正确无误后，全部人员和装备都应撤离工作现场至安全地点，并将警戒范围扩大到设计规定的范围，起爆应符合以下规定：（1）当近处有闪电和雷声或云雨充满可能突然发生雷电时，严禁运用电起爆。（2）同一施工地段有若干2点同时爆破时，必需统一指挥，在全部警戒和防护未完成之前，严禁任何一处起爆。（3）起爆器的手柄一直由爆破组长一人保管。各警戒点及起爆站通过无线对讲机向指挥台汇报情况，指挥台将根据安民告示规定的信号发布预报，准备起爆及解除警戒信号，相关人员应做好各自安全警戒的记录。11、一般情况下采纳瞬发电击发起爆法。当运用非电导爆管起爆器击发起爆时，记录好击发起爆时的情况。12、起爆后，爆破员按规定的时间进入爆破场地进行检查，当发现盲炮现象时，要按时处理。在未处理之前，应在现场设危险警戒标志，并设专人警戒。处理瞎炮应符合以下规定：（1）原装药人员当场处理，处理瞎炮时，不得撤除警戒，遇特别情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理，瞎炮位置应设明显标志，其四周5米禁止人员通行。（2）炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索