工厂实时监测系统SIS产品介绍-火电版

创意点亮未来范国雄•广东梅县东山中学火电厂厂级监控信息系统助力发电企业信息化向智能化发展公司简介AboutUs01项目理解ProjectUnderstanding02功能与特色FunctionsandFeatures03技术核心CoreTechnology04公司简介AboutUs01典型业绩Typicalperformance05项目实施Projectimplementation06一、公司概况1999年成立于南京，长期致力于电力、市政等行业软件与自动化产品研发，以及信息化整体解决方案的提供。1999年成立于南京，长期致力于电力、市政等行业软件与自动化产品研发，以及信息化整体解决方案的提供。产品和服务覆盖全国10大区域，广泛应用在国防、交通、能源、石化、建材、冶金等重资产、流程行业。核心产品企业资产管理（EAM）软件荣膺本土第一、全球五强。目前公司是最大规模、也是最具品牌的专注于重资产行业的本土软件企业。项目理解ProjectUnderstanding02项目理解ProjectUnderstanding02功能与特色FunctionsandFeatures03技术核心CoreTechnology04公司简介AboutUs01典型业绩Typicalperformance05项目实施Projectimplementation06朗坤厂级监控信息系统（SIS）通过创新的数字化建模技术打造新一代SIS产品，结合火电厂的生产工艺，通过数字化管控手段，监测设备安全运行，提高火电机组经济性、安全性和稳定性。基于实时数据采集的全厂生产过程监视，全面了解火电机组运行状态加强机组设备的状态监测，对设备的运行参数进行监测分析，为机组的安全稳定运行提供有力支撑建立机组性能指标计算的分析模型，实时计算机组的经济性能指标，结合典型工况寻优，提高机组经济性我们对系统定位和价值需求的理解价值体现设计模式+完整、可靠、实时的数据精准、抗干扰的分析模型开放、可维护的知识库科学、动态的操作指导数据采集接口状态告警、断点续传、自动恢复等完善机制保障了底层数据的完整性、准确性、实时性实现机组设备的状态监测，对系统和设备的健康状况进行评估工况识别、历史寻优保障了性能监测分析的适应性和准确度智能告警及时通知异常状态，时间、位置自动定位从统计结果出发，供用户再现业务处理过程，检查分析数据的可靠性和准确性知识库来源于火电行业标准，结合现场实际运行情况不断优化+智能告警模型关联设备监测历史寻优坚强接口深度追溯，过程可视建立智能化SIS应用系统，为优化运行提供操作指导功能与特色FunctionsandFeatures03项目理解ProjectUnderstanding02功能与特色FunctionsandFeatures03技术核心CoreTechnology04公司简介AboutUs01典型业绩Typicalperformance05项目实施Projectimplementation06总体架构支持跨平台、跨浏览器，无插件发布方式依托统一模型平台，全面实现厂级监控，优化运行以模型为核心，蕴含各业务板块知识以成熟实时数据库系统为基础面向可靠、容错、可管理的接口层架构敏捷维护高效配置可视管理应用拓展电厂控制系统面向可靠、容错、可管理的接口层架构“坚强”的接口层设计接口引擎动态接口插件OPCModbusUDP数据服务数据本地缓存时钟同步...实时数据传输链路管理历史数据传输测点管理守护管理实时数据库接口引擎动态接口插件PIeDNALiRTDB海迅...数据服务时钟同步链路管理历史存储实时存储接口监视测点管理守护管理启停管理进程监视性能监视启停管理进程监视性能监视服务端客户端支持多种协议类型数据源、支持多种实时数据库及关系数据库可视化智能管理实时监视性能状态异常自动重启历史故障可追踪支持各种类型实时数据库通讯中断时，自动重新连接，缓存数据，支持断点续传定期自动校时，消除时间差，数据更准确“坚强”的接口层技术设计支持接口组态功能，可以根据不同类型的通讯协议，在接口平台上组态相应的接口程序。“坚强”的接口层技术设计实时数据库以成熟实时数据库系统为基础指标项目指标值数据库标签点容量支持30万点吞吐量30万事件/秒最小数据刷新周期100毫秒最小数据保存周期100毫秒平均压缩比30:1数据采集率100%内部数据访问方式及速率直接内存：3,000,000点/秒外部数据访问方式及速率COM/DCOM：300,000点/秒WebService：100,000点/秒用户并发访问数量不限备份与恢复支持在线备份与恢复自定义在线计算功能支持计算功能支持脚本VBScript、C#语言专业计算库支持朗坤自主实时数据库，性价比高，节省投资压缩方法有损压缩：使用完全自主开发的动态区域拟合有损压缩方法（AVL），已提交两项发明专利申请无损压缩：哈弗曼编码压缩方法压缩效率稳态模拟量数据平均压缩比：80:1非稳态模拟量数据平均压缩比：10:1压缩数据拟合还原具有高拟合还原度动态区域拟合压缩方法具有高处理性能，非常适合海量过程数据的压缩两项发明专利申请一种基于数值排序线性拟合的历史数据压缩方法一种实时数据库的结构类型数据的存储方法朗坤自主实时数据库，性价比高，节省投资生产过程监视，实时掌控全厂生产信息START监视首页机组级分系统END监视首页机组级分系统生产过程监视，实时掌控全厂生产信息该功能覆盖所有实时监视页面生产过程实时监视——页面功能自动报表，降低劳动强度提高工作效率根据现代电力企业需求自动生成各类报表，可以对报表数据进行各种类型的分析，同时报表支持数据导出、打印等功能，实现高效快捷的管理。各种时间周期报表节能统计报表燃料统计报表环保统计报表指标统计报表综合对比分析报表用户自定义报表灵活的报表平台为报表制作提供强力支持组态可视化样式自定义管理可分组指标可对标权限可控制结果可导出提高报表制作速度与质量，查错修改方便。报表平台特点组态可视化样式自定义指标可对标权限可控制结果可导出报表样式灵活配置，满足用户不同需求。报表平台特点管理可分组组态可视化样式自定义管理可分组指标可对标权限可控制结果可导出可依次从时间维度逐级追溯，迅速定位到异常数据。报表平台特点组态可视化样式自定义指标可对标权限可控制结果可导出同类型数据多维度直观对比分析。报表平台特点管理可分组组态可视化样式自定义指标可对标权限可控制结果可导出对报表用户进行权限管理，提高报表数据的安全性。报表平台特点管理可分组组态可视化样式自定义指标可对标权限可控制结果可导出支持导出至EXCEL等，方便报表打印、归档、上报等。报表平台特点管理可分组在线性能分析，机组性能的“监视器”权威的“ASME”算法严谨的数据有效性检测可视化的计算过程可追溯关联分析灵活的自定义公式计算模型化的横向对比分析实时计算机组经济指标，比较当前运行工况、应达工况及最优工况的能损偏差，评估设备的运行效率以及机组整体经济状况，定量分析能量损失分布和机组节能潜力。性能计算与分析——计算过程不再“神秘”能量平衡计算发电全过程损耗一目了然。热力系统计算锅炉系统计算汽机系统计算性能计算与分析——机组性能的“监视器”热力系统各系统性能及指标计算。性能计算与分析——机组性能的“监视器”能量平衡计算热力系统计算锅炉系统计算汽机系统计算锅炉系统性能及指标计算。性能计算与分析——机组性能的“监视器”能量平衡计算热力系统计算锅炉系统计算汽机系统计算汽机系统性能及指标计算。性能计算与分析——机组性能的“监视器”能量平衡计算热力系统计算锅炉系统计算汽机系统计算计算过程可视化可方便查找输入输出参数及参数间关系。公式可在线修改计算结果可追溯机组工况自识别异常状况速定位数据扰动自修正个性化定制性能计算与分析特点用户可在线灵活调整性能计算公式。计算过程可视化公式可在线修改计算结果可追溯机组工况自识别异常状况速定位数据扰动自修正个性化定制性能计算与分析特点可在线校验性能计算中间量及结果的准确性。计算过程可视化公式可在线修改计算结果可追溯机组工况自识别异常状况速定位数据扰动自修正个性化定制性能计算与分析特点自动匹配当前工况设定参数，使计算结果更精确。计算过程可视化公式可在线修改计算结果可追溯机组工况自识别异常状况速定位数据扰动自修正个性化定制性能计算与分析特点快速定位异常点，查找计算偏差原因。计算过程可视化公式可在线修改计算结果可追溯机组工况自识别异常状况速定位数据扰动自修正个性化定制性能计算与分析特点自动屏蔽数据扰动，确保计算的连续性与精确性。计算过程可视化公式可在线修改计算结果可追溯机组工况自识别异常状况速定位数据扰动自修正个性化定制性能计算与分析特点用户可以在查询列表、监视页面等分析界面通过右键或收藏按钮将需要经常关注的指标添加至收藏夹计算过程可视化公式可在线修改计算结果可追溯机组工况自识别异常状况速定位数据扰动自修正个性化定制性能计算与分析特点在线耗差分析-定位、定量、定时机组节能潜力

为让运行和管理人员了解机组运行设备的经济性及优化方向，必须对机组经济性指标进行科学分析，使之清楚地知道在整个机组复杂系统中各项单个设备、运行参数的偏差而带来的能耗损失，才能做到“有的放矢”。可控耗差不可控耗差主蒸汽压力主蒸汽温度再热器温度排烟温度烟气含氧量飞灰含碳量厂用电率真空最终给水温度各加热器端差过热器减温水流量再热器减温水流量再热器压损燃料发热量高压缸效率中压缸效率辅汽用汽量机组补水率凝结水过冷度轴封漏汽量异常告警统计分析班值考核目标值寻优耗差分析耗差一览操作指导鱼骨图分析耗差分析与操作指导设备状态监测，电力设备状态检修的强力支撑通过对设备进行建模，进行全方位监视设备实时/历史运行状态，统计分析启停记录、参数越限记录，通过定位、再现异常时间段的生产过程及相关参数越限趋势，为设备检修提供决策依据，指导设备“按需检修”。运行、停运时间统计启停次数统计越限数据分析历史过程回放设备可靠性统计分析KKS编码设备检修辅助决策设备状态分析SIS/MIS一体化检修消缺MIS设备管理模块SIS异常告警生成缺陷报警确认运行优化生成记录能耗统计能耗异常参数越限设备故障运行工况知识库统计分析异常统计绩效考核集团分析专业应用深入通过对设备进行建模，进行全方位监视设备实时/历史运行状态，统计分析启停记录、参数越限记录，通过定位、再现异常时间段的生产过程及相关参数越限趋势，为设备检修提供决策依据，指导设备“按需检修”。重要辅机状态一览单个辅机分析运行明细记录参数越限记录越限趋势曲线设备状态分析指标分析与考核，落实岗位责任制，提高运行管理水平价值：调动各级人员的积极性，提高机组运行经济性和安全性。运行指标应按值、日、月、年统计启/停温升/降速率、运行超温、燃油量等进行考核运行小指标竞赛考核；峰、谷、平电量进行统计、考核。各个班组的生产运行数据进行横向和纵向的比较分析指标分析与考核个人小指标考核班报，与奖金直接挂钩。指标分析与考核对机组运行过程中的主要参数和指标进行计算、统计与考核；对壁温、主汽参数、再热参数等参数进行监测管理；将考核业绩分配到各机组、各值，以进一步提高电厂各项经济指标水平，充分调动各级人员的积极性，从而达到可靠、高效的目的。个人小指标考核月报，与奖金直接挂钩。指标分析与考核对机组运行过程中的主要参数和指标进行计算、统计与考核；对壁温、主汽参数、再热参数等参数进行监测管理；将考核业绩分配到各机组、各值，以进一步提高电厂各项经济指标水平，充分调动各级人员的积极性，从而达到可靠、高效的目的。考核规则通过可视化方式配置，无需复杂脚本指标分析与考核特点规则可视化配置规则可在线修改异常情况可剔除提供排名分析考核规则可直接在线修改并立即生效指标分析与考核特点规则可视化配置规则可在线修改异常情况可剔除提供排名分析对指标异常情况可排除异常数据后记录日志，避免错误考核指标分析与考核特点规则可视化配置规则可在线修改异常情况可剔除提供排名分析按时间范围对考核结果进行排名，有效分析员工绩效规则可视化配置规则可在线修改异常情况可剔除提供排名分析指标分析与考核特点事件与报警管理-实时掌控各种异常状态水平事件与报警管理对机组设备启停、参数异常、设备故障等事件进行综合管理，第一时间触发报警，提醒相关负责人及时处理，避免生产事故发生。参数测量异常参数越限报警设备启停状态变化设备故障告警其他紧急事件报警基于规则解析引擎的报警逻辑，可准确描述各类异常信息支持弹窗、语音、短信等多种方式类型、时间、级别管理非常精细，方便统计对比、追溯报警详细过程依托模型平台，有效支撑参数劣化分析、设备故障预警、供热管网GIS定位等上层业务应用适应性强形式多样分析专业集成应用智能分析报警统计报警明细分析报警智能定位设备综合分析报警统计能分析在不同机组设备产生报警位置和时间分布，点击统计结果可追溯至报警查询明细表在报警明细表中查看报警级别、起至时间、流程处理状态等详细信息通过模型编码关联，监视页面能智能识别设备图形和参数的逻辑关系，提供直观、全方位综合分析功能报警智能推送通过报警通知配置，可以灵活配置报警发送相关岗位和人员事件与报警管理在线性能试验依托工况库和样本数据分析模型，所获得的数据准确性高，可有效地帮助运行及工程技术人员寻找最优运行工况，让管理、运行人员提前掌握电厂总体性能的优劣及变化趋势。在线性能试验综合评价试验锅炉性能试验汽机性能试验凝汽器性能试验空气预热器漏风率试验真空严密性试验……全厂能量平衡试验评价机组大、小修效果试验改造设备及系统进行改造前后特性试验性能试验核心技术CoreTechnology04项目理解ProjectUnderstanding02功能与特色FunctionsandFeatures03技术核心CoreTechnology04公司简介AboutUs01典型业绩Typicalperformance05项目实施Projectimplementation06VS传统SIS测点离散，信息不聚焦业务模块孤立，基础信息重复配置杂乱的业务系统结构

系统负荷较高，资源浪费严重无知识管理体系朗坤SIS测点模型化，信息全面覆盖面向设备统一业务平台多层次、一体化、综合应用架构系统利用率高，降低硬件投资可持续成长的知识管理体系传统SIS架构VS基于建模技术的朗坤SIS架构可视化智能友好界面，能够准确、快捷的完成模型的构建标准化提供统一的访问接口，可以方便、快捷的进行二次化开发，并快速构建应用复用性模型内部数据样本、工况库以及知识库可以从同类型电厂、机组直接平移开放性开放性的模型维护架构，根据实际特点灵活可配置，保证模型的适应性成长性数据样本、工况库以及知识库的积累，资源共享，保障上层业务的成长性数字化建模技术的特点抛弃了大量繁琐的配置过程，只要建立模型，并完成实际测点与模型参数的对应即可提供了可视化的建模工具，智能向导式的友好界面，能够准确、快捷的完成模型的构建提供了大量基础模型，可以在同类型机组或设备之间直接平移复制面向设备的维护模式，真正让用户全过程参与到实施过程中，确保业务需求的准确性电厂设备测点1测点2测点n参数1参数2参数n设备模型虚拟电厂数字化建模技术带来的是一场实施过程的革命辅助决策基于指标体系的数据挖掘实时、多维度数据统计分析海量生产过程数据全过程可追溯多维度数据统计分析时间（班值，日，月，年）方式（累计、平均，差值，加权）范围（集团，分公司，电厂，机组）规则（工况）实时、准确的统计数据统计数据实时生成，提高决策效率数据可维护调整，适应各种复杂的生产环节历史数据可手动重算，提高分析结果准确性基于指标体系模型按照模型构建的指标体系，完成指标统计分析和数据挖掘，生成统计结果，为辅助决策提供支撑价值体现专业的数据挖据工具，确保数据统计高效、精准，能适应各种统计条件实现了机组运行状况的实时分析、定量分析、长期跟踪分析，运行人员绩效与机组运行水平挂钩的闭环管理既是电厂管理层的性能优化平台，也是集团管控分析的数据基站通过数据挖据技术，为管理层提供辅助决策典型业绩Typicalperformance05项目理解ProjectUnderstanding02功能与特色FunctionsandFeatures03技术核心CoreTechnology04公司简介AboutUs01典型业绩Typicalperformance05项目实施Projectimplementation06序号集团及分公司业绩项目规模备注1中电投东北分公司分公司

2中电投东北新能源风电运行分析系统分公司

3中电投云南国际分公司境外电站4中电投河北分公司生产调度系统分公司

5中电投吉电股份生产调度系统分公司

6国电云南分公司分公司

7华能海南分公司分公司

8大唐广西分公司分公司

9江苏省国信集团新能源企业信息化管理系统集团

10山西漳泽电力股份有限公司发电生产管理系统集团

11山西新兴能源产业集团生产管理系统集团

12阳光凯迪新能源集团SIS及实时数据库系统集团

13宁波热电智慧系统集团

14杭州锦江集团SIS/MIS一体化项目集团

序号火电厂业绩项目规模备注1新海发电有限公司2×1050MW

2中电投吉林电力股份有限公司白城电厂

2×600MW

3山西兆光发电有限责任公司2×600MW

4江苏国信扬州第二发电有限公司

4×600MW

5江苏国信靖江发电有限公司

2×600MW

6中电投内蒙古大板发电厂

2×600MW

7国电电力大连庄河发电有限公司2×600MW

8国投宣城发电有限责任公司

1×600MW

9通辽发电总厂

1×600MW+4×200MW

10大唐七台河发电有限公司二期2×600MW

11重庆合川第二发电有限责任公司2×660MW

典型业绩清单序号核电站SIS业绩项目规模备注1中国实验快堆工程指挥部快堆核岛厂级监控信息系统(SIS)

核电序号新能源电厂SIS业绩项目规模备注1江苏国信盐城、淮安、如东生物质发电有限公司6×15MW生物质发电2江苏国信尚德、泗阳太阳能发电有限公司2×1.5MW太阳能发电3大唐桦川苏家电风电场信息化系统49.5MW风电4山西福光风力发电有限公司75MW风电序号水电厂SIS业绩项目规模备