TEACO水煤浆气化炉筑炉工法

ＴＥＸＡＣＯ水煤浆气化炉筑炉工法----中国化学工程第四建设公司界领先水平，且节能效果显著，被国家计委、国家科委列为“八五”期间重点引进的高技术工程之一。该炉耐火衬里由法国CTP公司担当设计〔目前国际上独家具备TEXACO水煤浆气化炉SAVOIE〔ZIRCHROM80CHROMCOR10LC耐火浇注料在国际上为独家专利产品。TEXACO比，其筑炉工程具有以下显著特点：１、炉膛工作温度高〔1600、压力大〔2.94MPa很强，因此，对耐火衬里施工质量要求格外严格；２、施工程序简单，施工各环节连接严密，穿插平行作业多；92％，组砌、加工难度大；代换，故对材料检验、保管、运输、使用等环节必需进展系统强化治理；５、炉型和主要耐火材料均为国内首次使用，缺乏可借鉴的施工阅历。进合理的工艺流程和严密完整的特异型耐火砖组砌方法，使施工全过程始终处于程序化治理和质量受控状态；在施工测量方法上，它运用误差掌握理论，突破传统的施工测量模式，了加工效率和精度。低本钱的目的，取得了显著的经济效益和社会效益。TEXACO一、工艺原理依据TEXACO水煤浆气化炉耐火衬里施工程序简单、施工各环节连接严密、穿插平行作状态和质量受控状态。量模式，利用炉顶烧嘴法兰和气化炉下部破渣机底座法兰，承受独特的上端固定、下端滑移各部位砌体尺寸偏差时间间隔、准时觉察并指导订正偏差和消退累积偏差的作用。80〕硬度大〔92％〕、加工精度要求高的特点，在承受国内目前较先进筑炉机具的根底上，对筑炉机具进展较大幅度的改造，使之具备与进口切割刀具、钻头等组合使用的功能，显著地提高了加工效率和精度。，从而既保证了耐火衬里施工质量，也牢靠地保证了工程进度。二、工艺程序〔一〕施工工艺流程图施工预备施工预备炉内壁处理施工测量技术治理耐火砖选分ML、A1L、B1砖砌筑材料供给预砌筑锥底向火面砌筑RI34HR轻质烧注料施工筒壁砌筑CC10耐火烧注施工质量掌握拱胎安装耐火砖加工球形拱顶砌筑安全检查炉膛清理封闭烘炉图一施工工艺流程图１、施工预备〔１〕检查耐火砖的外形〔裂纹、缺棱、缺角、熔洞、扭曲〕崐和线尺寸偏差；〔２〕AFANOR〔法国协会标准〕；稠度和加水量，同时检查耐火泥的砌筑性能是否满足砌筑施工要求；〔４〕进展耐火泥浇注的协作比试验，检验110℃烘干耐压强度、110℃烘干抗折强度110C烘干容重，必要时还要进展耐火度试验和烧后变化试验；〔５〕差，调整合格后，按拱胎构件组装挨次统一编号，以便炉内回装；〔６〕检测气化炉壳体制作和安装尺寸偏差，允许尺寸偏差为：直径偏差1210定位尺寸偏差-20+564火砖加工角度调整〔定位〕夹具，使之具备与进口金钢石刀具、钻头等组合使用的功能；对筒之间的间隙〔4-5〕和搅拌叶片与水平面之间的夹角。２、主要施工工艺〔１〕炉壳内外表处理力，应在耐火衬里施工前，承受干式喷砂法处理炉壳内外表。承受质坚而有梭角的石英砂。石英砂使用前应筛选、枯燥、含水量不得大于1％，喷距等杂物，并用枯燥干净的压缩空气去除粉尘。紧附的氧化皮、点蚀锈坑等斑点状残留物的面100X100〔２〕施工测量Ａ、利用气化炉炉顶烧嘴法兰、筒体和锥底下渣口等处中心，在调整满足各中心同轴炉下部破渣机底座法兰面。利用烧嘴法兰和破渣机底座法兰孔制作中心线定位板，再承受直径1.5-2毫米细钢丝〔或松驰〕通过下端牵引件滑移方式来完成，操作格外简便，且精度很高；14-6上标注出来，由此计算确定可压缩耐火材料〔DETRICK711〕的实际厚度；计算确定耐火砖〔ZIRCHROM80〕的切割加工量；12-16相应测点上；Ｅ、以锥底托砖板为基准，在炉壁上标出各层耐火砖的砌筑位高水平线。〔３〕ML、A1LB1剥蚀现象，一般首先在该区域消灭。因此，对锥底区域的耐火衬里施工质量必需赐予特别的重视；ML1.543-4线与气化炉中心线应在一条线上，B1MLA1LB1CR100MLCR100423ETAFORM板；CHROMCOR50A1L〔ML〕205ETAFORMＧ、配制并浇注RI34HR轻质耐火浇注料，应承受人工方法捣实，不得承受振动器捣实；搅拌好的浇注料必需在30分钟内使用完；塞尺、钢尺线锤等炉内检测工具，随时检查砌体半径尺寸偏差、砖层水平偏差、砖层标高偏差、墙面垂直偏差、墙面平坦偏差；〔４〕锥底向火面砌筑TCR1003SRRR砖上部舌凿除前方可砌入；砌好后T、S、R3ETAFORM4-6Q、PP胀缝隙均符合图纸要求；QCHROMCOR10LcR板下部耐火烧注料；QQQＦ、砌筑PETAFORMPML、OPML3；PO15-20PＧ、P〔0.3-0.45〕的外层砌体〔ML〕2-4须预先干砌，待PCR100〔５〕筒壁砌筑寸，计算确定各层砌体的水平灰浆缝厚度；〔或放置长直尺〕钢尺下端挂设特制线锤的方法检测砖层标高偏差。炉墙安全层砌体〔A1L砖〕必需须逐层检测，并与计算确定的砖层理论标高值比照，准时通过调整水平灰浆缝厚度的方法消退标高偏差；Ｃ、砌筑内外层砌体，均应承受分度尺和特制塞尺〔1.5毫米，确定放射的位置和保证放射缝厚度全都；Ｄ、在筒壁各层砌筑过程中，应常常使用水平尺、托线板检测砖层水平偏差和墙面垂差；M1、M2、M3B1LL25〔６〕球形拱顶砖筑K25-30KJ2-3B15ETAFORMJIF3半径偏差、墙面平坦偏差和放射缝厚度偏差；Ｃ、按拱胎构件炉外组装编号挨次，在炉内拱胎安装平台上组装拱胎。拱胎底部离安为621.5毫米，该尺寸对气化炉工作烧嘴和预热烧嘴的安装定位极为重要，允许尺寸偏差为-5+0拉线〔或放置长直尺〕、钢尺下端挂设特制线锤的方法，准确测量各砖层标高偏差，并准时通过调整砖缝厚度进展纠编，不允许产生累积砖层标高偏差；CHROMCOR1210-30聚苯乙烯板，用粘结剂粘贴在其反面；X3、X250RI34HR轻质耐火浇注料挤入；Ｇ、承受人工捣实方法浇捣RI34HR轻质耐火浇注料，浇注料辅设厚度宜掌握在150-200毫米，其水平高度应低于X2砖顶部60-70毫米；X2RI34HRB次进展拆卸，拱胎构件均从锥底下渣口运出；UA2UA23UA2A1RI34HRA1A1Ｌ、用CR100灰浆砌筑A1层耐火砖，检测其半径偏差、直径偏差、墙面垂直偏差与平坦偏差；〔７〕耐火浇注料施工Ａ、耐火浇注料按重量比配料。RI34HR10022-23.5Ｂ、耐火浇注料与耐火砖接触面，应承受塑料薄膜予以隔离；Ｃ、耐火浇注料的搅拌必需承受安装了特制搅拌叶片的强制式搅拌机。先将干料搅拌1/43注料搅拌均匀；Ｄ、CHROMCOR10Lc振捣连续时间，应保证浇注料获得足够的捣实程度，以浇注料外表返浆和不再下沉为宜；Ｅ、耐火浇注料外表应用养护剂涂刷掩盖。在养护完毕后应进展外观检查，外表不应空洞应进展修补，修补部位应凿成楔口形〔里大外小。三、机具设备机、插入式振动器等，详见表１。^^序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量备注1电动卷扬机3t台１快速2电动葫芦0.5t台２3强制式搅拌机200台１安装特制搅拌叶片4切砖机GJ15台１带冷却水装置改进后使用5钻孔机JHZ100A台１带冷却水装置改进后使用6磨砖机ML100台１7直流电焊机AX-320-1台１１２ｋＷ8安全灯24-36V200W盏２０9轴流风机600mm台４３ｋＷ10砂轮切割机500mm台１11振动器30mm台2高频、单相电源12振动器35mm台１压缩空气动力源13空气压缩机4L-2018台１14汽 车5t辆１车底铺减震材料15汽 车1,5t辆１车底铺减震材料16报话机部４用于炉内外联系四、劳动组织与施工治理〔一〕劳动力组织筑炉施工劳动力安排应依据炉内作业面积、耐火材料炉内垂直运输力量、向火面特异型耐火砖加工效率等主要制约工期施工要素，运用系统工程整体性原理，选取优化的组合方TEXACO〔二〕治理体系治理体系如图２所示。工地主任技术工程师工地主任技术工程师材料经济员质安工程师作业班组图２治理体系图序号工种名称人数备序号工种名称人数备注１工地主任１领导组织按工艺流程施工２技术工程师１技术治理，监视检查，质量掌握3质量安全工程师1质量安全治理，监视检查，质量掌握4材料经济员1材料、机具、配件治理5筑炉工106预排工27电焊工１8气焊工１9电工110架子工211起重工312普工1613司机214筑炉助手3负责耐火砖选分、加工总计45五、质量标准及质量治理〔一〕质量标准〔GBJ2111-87〕〔HGJ227-84〕〔HGJ229-91〕95％；各部砌体尺寸允许偏差见表３。各部砌体尺寸允许偏差 表３项次1项球顶半径偏差目允许偏差〔mm〕+3-32球面平坦偏差23B-0+104O到K55筒壁墙面平坦偏差26直径方向对应两点水平偏差67砌层水平偏差28LL-0+59筒壁向火面半径偏差+310锥面平坦偏差1.5〔二〕质量掌握点定位尺寸的检测，对托砖板焊接质量的检测；２、锥底向火面耐火砖砌体砖缝必需灰浆饱满、厚度均匀，用百格网随砌随检查，其灰浆饱满度应大于95％；用特制塞尺、分度尺逐块检查、调整和掌握砖缝厚度；QR〔451.5QCHROMCOR10Lc浇注料掉落〔挤入〕到缝隙内；６、拱胎安装定位的精度掌握，拱胎顶部至烧嘴法兰面的定位间距对气化炉工作烧嘴和预热烧嘴的安装定位极为重要，其允许尺寸偏差-5+0毫米；必需在锥底下渣口设置钢护套，确保锥底向火面砌体不被碰损；８、做好耐火烧注料和耐火灰浆料的协作比记录，并按有关规定制作试块，准时测定110C干耐压强度，110C抗折强度，110C烘干容重、耐火度和灼减量；六、安全措施〔HGJ233-87〕的有关规定外，还应遵守以下规定：〔一〕安全操作规程交底；〔二〕进入施工现场的人员必需穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，非施工人员未经许可不得进入作业区；〔三〕36V1.5/分的通风量；〔四〕制止由高处向下抛弃物品，炉内施工人员的工具必需装在工具袋内或其它容器内；米；〔六〕电气设备由专人负责操作，电器设备的安装、修理和撤除，均应由专业电工作业。〔七〕钻头、砂轮是否有裂纹、扭曲或潮湿等现象，切割刀具、钻头、砂轮安好后，先进展5分钟七、技术经济效果济效果。〔一〕工程质量本筑炉工法承受了先进合理的工艺流程和严密完整的特异型耐火砖组砌方法；其次，TEXACO主要筑炉机具进展了较大幅度的改进或改造，从而实现了对筑炉施工全过程的有效质量掌握100％，95％。〔二〕工期38％；与工程合同施工工期相比，提前47％。〔三〕经济效益472.26672.45178.19〔四〕社会效益由