法院监理实施细则

目录一、工程概况1TOC\o"1-3"\h\u4937二、地基基础工程监理实施细则 226120三、混凝土构造监理实施细则 87985四、钢构造工程监理细则 246795五、节能专篇 2617416六、装修工程监理实施细则 2927608七、屋面工程监理实施细则 488769八、建筑给排水工程监理实施细则 5325958九、电气工程监理实施细则 56一、工程概况1、工程名称：巴中市中级人民法院审判庭和刑场建设项目2、工程建设地点：巴中市经开区兴文镇3、工程项目的规模：该项目总建筑面积约17012.69㎡，。建筑高度为25.05m。楼层层高为4.5+6.6+5.1+5.1.4、重要建筑构造类型：楼本工程构造类型为本工程构造类型为剪力墙框架构造，建筑等级为二级，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，设计合理使用年限为50年，人工挖孔灌注墩基础。(二)项目预期目的：1、工程投资：约4905.0242万元2、项目工期：730天。3、工程质量等级：合格(三)有关单位名称：1、建设单位：巴中市中级人民法院2、质量安全监督单位：巴中市建设工程质量安全监督站经开辨别站3、勘察单位：四川省九〇九地质勘察设计院4、设计单位：北京市建筑设计研究院有限公司5、监理单位：四川省都市建设工程监理有限公司6、施工单位：巴中华兴建筑工程有限公司

二、地基基础工程监理实施细则1地基基础工程监理内容概论1.土方工程1.1土方工程质量检查原则1.1.1土方开挖工程质量检查原则应符合表1.1.1的规定：表1.1.1土方开挖工程质量检查原则（mm）项序项目允许偏差或允许值检查办法坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1.标高-50±30±50-50-50水准仪2.长度、宽度（由设计中心线向两边量）±200-50±300-100+500-150+100全站仪、钢尺3.边坡观察或用坡度尺检查普通项目1.表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2.基底土性观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只合用于直接在挖、填方做地（路）面的基层1.1.2填方结束后，工程质量检查原则应符合表2.1.2的规定：表1.1.2填土工程质量检查原则项序检查项目允许偏差或允许值检查办法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1.标高-50±30±50-50-50水准仪2.分层压实系数设计规定按规定办法普通项目1.回填土料设计规定取样检查或直观鉴别2.分层厚度及含水量设计规定水准仪及抽检检查3.表面平整度2020302020用靠尺或水准仪1.2土方工程质量预控内容1.2.1组织现场勘查，掌握熟悉图纸1、理解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和邻近建筑；2、理解水电供应、市政排水管网和运输道路状况；3、核查土方工程量；1.2.2审查施工方案及土方调配计划的管理：1、土方作业方式大面积或深基坑作业宜采用机械施工，普通的基槽和沟槽土方宜采用人工作业。2、根据作业方式制订作业方案采用人工作业应拟定适宜的施工区段、合理的循环次序、科学的作业参数。涉及：沟槽开挖高度（设计宽度加上工作宽度）、开挖边坡控制坡度、边坡临时加固或支撑方法、弃土堆放和运输方法、分层回填的虚土厚度、扎实厚度和扎实机具。1.2.3定位放线的验收根据规划部门给定的建筑红线，按设计规定的座标和标高拟定单体建筑的实际轴线位置（中心线），并应在轴线延长线以外设立半永久或永久的控制桩，方便上层施工及各层复核检查时使用。1.3土方工程施工质量监理要点1.3.1土方开挖的边坡控制在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，发现塌陷后应立刻停止施工，消除并修改或设立支撑加固。为防止边坡塌陷，现场应注意：开挖边坡顶部附近不得加荷过重；放坡或坑壁支撑要牢固；临时性挖方的边坡应符合下表：表1.3.1.3土的类别边坡值（高：宽）砂土（不涉及细砂、粉砂）1：1.25～1：1.50普通性粘土硬1：0.75～1：1.00硬、塑1：1.00～1：1.25碎石类土软1：1.50或更缓充填坚硬、硬塑粘性土1：0.50～1：1.00充填砂土1：1.00～1：1.50发生软化、流砂等地基土丧失承载力的状况时，要采用对的的排水、降水方法。1.3.2不允许扰动原状土基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应获得设计单位的同意，按照规范规定采用加深基础或扎实的补救方法。基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖解决。1.3.3基槽低部要平整，以防造成地基承载应力集中，减少地基的承载能力。1.3.4基槽隐蔽工程验收要全方面检查和统计基槽隐蔽工程，涉及地基土的均匀密实程度、地下水状况、基槽的几何尺寸、基槽中的坑、穴、洞、窑及其它状况。1.3.5土方回填工程的控制及验收1、回填土质规定：回填土料应符合设计规定，如设计无规定时，表层下列可采用碎石类土、砂土（粗砂、中砂），当采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层，不适宜将多种土混在一起作用；2、夯填规定：填方施工过程中应检查排水方法、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度等，检查时可按表2.3.5.2的规定。表2.3.5.2填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯＜2003～43、回填土方工程验收：填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，验收时应按表2.1.2的规定。1.4土方工程中应防止的质量通病1.4.1土方开挖中的质量通病1、边坡塌方：①未根据土质按规定放坡或加支撑；②排水、防水方法不当，地下水浸泡基底和边坡；③边坡顶部活荷载过大，或堆荷载距坑边太近；④周边建筑物基础在基坑上方，距离太近；⑤冬施按冻土放坡，开春化冻；⑥地下管线渗漏；⑦放坡不够或槽底挖偏、挖小，在无防塌方方法的状况下随意掏挖坑邦。2、基坑（槽）受冻：①未能持续施工，坑底暴露时间过长；②未预留一定翻松层对基坑（槽）保温，也未采用覆盖方法；③基础未及时回填，地基冻胀。3、基坑（槽）超（欠）挖，基底土扰动：①测量不准，机械开挖与人工清底配合不好；②机械开挖预留量过小而超挖；③施工运输机具直接进入坑底持力层，基底被扰动；④坑底暴露时间过长，受雨、雪及地面水、地下水浸泡；4、钎探不符合规定：①未按有关规定钎探（即300mm一步，共五步，作好统计，并附平面图，1500mm间距梅花布点；φ25钎杆、l0kg穿心锤、500mm自由落距；②钎探深度局限性，有弄虚作假现象；③针探布点太稀，用大锤击打，统计不详；④钎探统计无分析，可疑点未作解决；或解决部位办法未作认真记载，缺设计、勘察人员签认。1.4.2土方回填中的质量通病①回填前基底未清，草皮树根、淤泥、耕土等未除，软弱土层未清至规定深度范畴；②地下水、地表水未排除干净；③土质不合格，用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填；④回填土颗粒太大；⑤不分层夯填或分层太厚，夯填机具的影响深度达不到规定，夯填遍数不够，边角漏夯；本工程具体基础工程：基础形式为墩基础。施工单位报上来基础开挖专项方案经总监同意后，专监和监理员按专项方案监督施工单位严格实施。2、人工挖孔桩墩施工1）机具设备及材料规定提高机具涉及：1t卷扬机配三木塔或1t以上单轨电动葫芦（链条式）配提高金属架与轨道，活底吊桶；挖孔工具涉及：短柄铁锹、镐、锤、钎。水平运输工具涉及：双轮手推车或1t机动翻斗车；混凝土浇筑机具涉及：混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下浇筑混凝土时，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗、提高装置（卷扬机或起重机等）、浇筑架、测锤。以及钢筋笼吊放机械等。其它机具设备涉及：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超出20m，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。2）施工工艺及控制要点挖孔灌筑桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水，通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。开挖桩孔要从上到下逐节进行,先周边后中间,并根据操作条件及地质状况选择每节桩孔的开挖深度,中间岩体松动、破碎后随即使用卷扬机等提高设备进行出渣作业。浇筑护壁混凝土。为避免桩孔壁坍塌,每挖完一节,根据岩壁实际状况，应浇筑护壁,以加强周边岩体稳定性,确保施工安全。检查桩位(中心)轴线及标高,并按上述方式逐节往下循环作业。施工过程中应及时检查各项指标,确保桩孔轴线位置、标高、截面尺寸和垂直度在规定范畴内,随即逐节往下循环作业。加强安全技术交底,规范操作;如地下水量较大,应及时减少水位,同时加强照明、通风,穿戴防护鞋,特别注意用电安全,杜绝用电事故。加强孔口支护,及时清理孔口土石;废渣、污水不可就近弃于孔口,以免造成孔口坍塌及污染周边环境。

三、混凝土构造监理实施细则1.混凝土构造工程监理内容1.1模板工程1.2钢筋工程1.3混凝土工程模板工程2.1模板工程质量验收原则表2.1模板分项工程质量验收原则项目及质量标准合格主控项目模板安装12安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应含有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎出。各检查批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超出5%模板拆除123底模及支架拆除时的砼强度应符合设计规定，当设计无规定时，砼强度应符合验收规范4.3.1的规定。对后张法预应力混凝土构造构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体规定时，不应在构造构件建立预应力前拆除。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。一般项目模板安装123456模板安装应满足下列规定：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与砼接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达成设计效果的模板。用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；对跨度不不大于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计规定起拱；当设计无具体规定时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合规范表4.2.6规定；现浇构造模板安装的偏差应符合规范表4.2.7规定；预制构件模板安装的偏差应符合规范表4.2.8的规定。各检查批对应于合格质量水平的α不适宜超过5%，β不适宜超出10%模板拆除12侧模拆除时的砼强度应能确保其表面及棱角不受损伤；模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2.2.模板工程质量预控内容砼浇筑时可呈可塑状态，模板与砼直接接触，使混凝土含有设计所规定的形状，支架系统起支模板，保持其位置对的并承受模板、混凝土及施工荷载的作用。模板极其支架系统的质量，将直接影响到砼成型后的质量。2.2.1模板的工程的施工方案根据主体构造体系，荷载大小，地基土类别，合同工期及模板的周转状况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统与否合理，并提出审核意见。审核中要重点审定：1、能否确保工程构造和构件各部分形状尺寸和有关位置的对的，对构造节点及异型部位模板设计与否合理（与否采用专用模板）；2、模板及其支架与否含有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3、模板接缝解决方案能否确保不漏浆；4、模板及支架系统构造与否简朴、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；5、规定承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。2.2.2对进场模板规格、质量进行检查施工中惯用的模板有：组合钢模板、木模板、竹胶模板、复合模板等。监理工程师应对模板质量（涉及重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的干净程度以及对应的附件（角膜、连接、附件），以及支撑系统都应进行检查，并拟定与否可用于工程，提出修整意见。重要部位应规定承包单位按规定预拼浆。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。2.3模板工程施工中的质量监理要点2.3.1基础、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供精确根据；2.3.2为避免胀模、跑模、错位造成的构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆，造成蜂窝麻面，模板支撑应符合设计规定：2.3.3、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入模板内的钢筋环上。并用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高；2.3.4、基础模板穿墙螺栓或对拉片规格和间距应符合模板设计。普通穿墙螺栓或对拉片应用直径φ12以上钢筋或-40×2（3）高强扁钢制作，间距普通不不不大于600mm;2.3.5、梁模板普通状况下采用双支柱，间距以600水平拉杆。定牢，当梁高超出60cm时，加穿梁螺栓或对拉片固定2.4模板工程通病2.4.1强度、刚度和稳定性不能确保；重要的、较高的、较复杂现浇混凝土构造无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按施工质量验收规范进行验收。2.4.2轴线位移l、轴线定位错误；2、基础、墙、柱模根部和顶部无固定方法，发生偏移后不认真校正造成累计误差；3、不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制方法；4、支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；5、不对称浇砼，挤偏模板；6、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；2.4.3标高偏差1、每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得进一步柱体）；2、模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；3、楼梯踏步模板未考虑不同装修层厚度差。2.4.4接缝不严，接头不规则1、模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大，浇砼前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合规定，粗糙，拼缝不严；2、钢模变形不修理；3、钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；4、堵缝方法不当（如用油毡条、塑料布，水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响构造和装饰）；5、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。2.4.5脱模剂涂刷不符合规定1、拆模后不清理残灰即刷脱模剂；2、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；3、油性脱模剂使用不当，油污钢筋，混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）；4、脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。

3.钢筋工程3.1钢筋工程质量验收原则表3.1钢筋工程质量验收原则项目及质量标准合格主控项目原材料123钢筋进场时，应按现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定，抽取试件作力学性能检查，其质量必须符合有关原则的规定。对有抗震设防规定的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计规定；当设计无具体规定时，对一、二级抗震等级，检查所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不大于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度原则值的比值不应不不大于1.3。当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其它专项检查。各检查批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超过5%

项目及质量标准合格主控项目钢筋加工12受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应不大于钢筋直径的3倍；（2）当设计规定钢筋末端需用作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应不大于钢筋直径原4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计规定；（3）钢筋作不不不大于90°的变折时，弯折处的弯弧内直径不应不大于钢筋直径的5倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形成应符合设计规定；当设计无具体规定时，应符合下列规定：（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述1条规定外，尚应不不大于受力钢筋直径；（2）箍筋变钩的变折角度：对普通构造不应不大于90°，对有抗震规定的构造，应为135°；（3）箍筋弯后平直部分长度：对普通构造，不适宜不大于箍筋直径的5倍；对有抗震规定的构造，不应不大于箍筋直径的10倍。各检查批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超过5%钢筋连接12纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规定：在施工现场，应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检查，其质量符合有关规程的规定》（全数检查）钢筋安装1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定。（全数检查）一般项目原材料1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工12钢筋调直宜采用机械办法，也可采用冷拉办法。当采用冷拉办法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不适宜不不大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不适宜不不大于1%；钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，其偏差应符合规范表5.3.4的规定。钢筋连接1钢筋的接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适宜设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应不大于钢筋直径的10倍。（全数检查）一般项目钢筋连接2345在施工现场，应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定；（全数检查）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设立在同一构件内的接头宜互相错开；同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定；当设计无具体规定时，应符合下列规定：（1）在受拉区不适宜不不大于50%；（2）接头不适宜设立在有抗震设防规定的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避免时，对等强度高质量机械连接接头，不应不不大于50%；（3）直接承受动力荷载的构造构件中，不适宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应不不大于50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应不大于钢径直径，且不应不大于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L1（L1为搭接长度）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定；当设计无具体规定时，应符合下列规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不适宜不不大于25%；（2）对柱类构件，不适宜不不大于50%；（3）当工程确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应不不大于50%；对其它构件，可根据实际状况放宽。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范畴内，应按设计规定配备箍筋。当设计无具体规定时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应不大于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应不不大于100m；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应不不大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径不不大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范畴内个各设立两个箍筋，其间距宜为50mm。3.2钢筋工程质量预控内容用于工程的钢筋当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师应告知业主及时办理设计变更单。3.2.1钢筋1、钢筋进场时，应有对应的出厂质员证明书、合格证、实验报告单及进场复验报告；2、钢筋进入工地后应进行外观检查，并按进场的批次和产品的抽样检查方案抽样试件作力学性能检查，未进行复验或复验不合格的钢筋不能用于工程；3、对钢筋在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其它专项检查。4、集中加工的钢筋，应由加工厂出具出厂证明及“三证”（或复印件加盖加工单位的印章）；5、钢筋的复验成果应按工程所用不同钢筋种类进行检查。检查成果应符合有关原则。3.2.2焊条及焊剂1、焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式、母材种类或设计所规定的品种规格一致；2、需要进行烘焙的应有烘焙统计（恒温250℃，烘焙1-2小时）；3、设计未作规定时应按有关规范规定进行选用。3.2.3对设计采用机械连接的接头，应按规定的检查数量检查产品合格证，接头力学性能实验报告；3.2.4由于现在工程钢筋用量大，对构造节点钢筋密集，交叉复杂的部位应根据工程状况绘制结点钢筋布置实况图，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋次序。此项工作施工单位也应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。3.2.5监理工程师应检查焊工的焊工合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能实验，合格后方可正式生产。3.3钢筋工程施工质量监理要点3.3.1必须熟读设计图纸，明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接规定，特别应注意构造某些部位配筋的特殊解决，对有关配筋变化的图纸会审统计和设计变更告知单，应及时标注在对应构造施工图上，避免遗忘、造成失误。要掌握《混凝土构造设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程》中有关钢筋构造方法的规定。3.3.2监理工程师应规定承包单位对钢筋的下料、加工进行具体的技术交底，规定技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型钢筋进行检查，发现问题及时告知承包单位改正。钢筋的加工及连接按下列规定进行检查。1、对受力钢筋的弯钩和弯折每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件，用钢尺检查；2、对箍筋弯钩检查每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件，用钢尺检查；3、当钢筋采用冷拉办法调直时，控制冷拉率检查数量每工作班同一类型钢筋，同一加工设备不应少于3件；用观察、钢尺检查；4、对钢筋加工的形状、尺寸检查，每工作班同一类钢筋、同一加工设备不应少于3件；钢尺检查；5、对钢筋接头外观，所处位置应全数进行检查，观察、尺员；6、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的一长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不不大于500mm;7、对同一构件内钢筋接头位置的检查，在同一检查批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面，检查办法用观察，钢尺量；8、对同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜互相错开的检查数量规定同7条；9、对梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范畴内配备箍筋的检查数量规定同7条；3.3.3钢筋在绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视；

4.混凝土工程4.1混凝土工程的质量验收原则4.1混凝土分项工程质量验收原则项目及质量标准合格主控项目原材料123水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定；混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国标《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》，GB50119等和有关环保的规定。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国标《混凝土构造设计规范》GB50010和设计的规定。各检查批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超过5%。配合比设计混凝土应按国家现行原则《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据砼的强度等级、耐久性和工作性等规定进行配合比设计。混凝土施工1234构造混凝土的强度等级必须符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超出100m的同配合比的混凝土取样不得少于1次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次持续浇筑超出1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；（5）每次取样应最少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要拟定。对抗渗有规定的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据需要拟定。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：（1）水泥、掺合料、水、外加剂允许偏差为±2%（2）粗细骨料允许偏差为±3%混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超出混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕；当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的规定进行解决。

项目及质量标准合格一般项目原材料123混凝土中掺矿物掺合料的质量应符合现行国家执行原则《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过实验拟定；普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行原则《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》JGJ52的规定；拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》JGJ63规定。各检查批对应于合格质量的α不适宜超出5%，β不适宜超出10%配合比设计12初次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的规定。开始生产时应最少留置一组原则养护试件，作为验证配合比的根据；混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试成果调节材料用量，提出施工配合比。混凝土施工123施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工技术方案拟定。施工缝的解决应按施工技术方案执行；后浇带的留置位置应按设计规定和施工技术方案拟定。后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行。砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采用有效的养护方法，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护；（2）砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗规定的砼，不得少于14d；（3）浇水次数应能保持砼处在湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相似；（4）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（5）砼强度达成1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.2混凝土质量预控内容由于本工程采用商品砼，每次商品砼送来，专业监理工程师必须核对砼强度与设计与否相符，同时测定塌落度与否符合规定。4.3混凝土工程施工质量监理要点4.3.1浇筑前的监理工作要点1、对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置，混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的持续性以及停电的应急方法等问题进行认真的综合研究并贯彻，确保万无一失；2、模板、钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清理干净；钢筋位置固定对的，变形的钢筋已被修好，核心部位应再次检查验证钢筋品种、数量、规格、插筋锚固状况，符合规定予以确认。3、检查人员、机具准备状况，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障己有所准备。必要时应进行试运转；4、混凝土浇筑许可证己办妥；4.3.2常规混凝土浇筑过程中的监理要点1、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源状况进行调节，检查开盘鉴定资料和试件强度实验报告；2、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土坍落度，严禁在己搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站；3、检查震捣状况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移状况时应及时解决，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注解决；4、对结点部位不同等级混凝土的浇注次序和浇注混凝土的等级要严格检查，避免低等级混凝土流入高等级混凝土部位；5、做好砼试压块的见证取样工作，并监督送检状况，以验证承包单位的实验成果；6、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，避免混凝土出现裂缝；7、承包单位拆模板要向监理工程师申请报验，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

四、钢构造工程监理细则1、钢构造工程施工单位应含有对应的钢构造工程施工资质，施工现场质量管理应有对应的施工技术原则，质量管理体系，质量控制及检查制度，应有施工组织设计，施工方案等技术文献。2、钢构造工程施工质量控制：采用的原材料及成品件、零件、原则件等产品，应进行进场验收；每道工序完毕后应进行检查；有关各专业工种之间，应进行交接木检查，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查承认。

3、钢构造工程施工质量验收应在工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检查批分项工程，分部工程进行。

4、交货时，应含有下列文献备查或供安装单位核对

（1）最后更改完整的施工详图及安装布置图；

（2）设计单位或建设单位对设计修改表达同意的证件；

（3）出厂构件和安装配件明细表；

（4）焊接工艺评定报告和焊工技术证书编号表；

（5）高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试报告。

5、组装前，施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术规定。并且根据施工图规定复核其需组装零件质量。构件在组装过程中，必须严格按工艺规定装配，当有隐蔽焊缝时，必须先行预施焊，并经检查合格后方可覆盖。当有复杂配部件不易施焊时，亦可采用边装配边施焊的办法来完毕其装配工作。

6、钢构造组装必须严格按照工艺规定进行，其次序在普通状况下，先组装重要构造的零件，从内向外或从里向表的装配办法。在其装配组装全过程不允许采用强制的办法来组装构件，避免产生多种内应力，减少装配变形。

7、焊接工艺评定实验

（1）外观检查实验：①抗拉实验；②弯曲实验；③冲击实验；④宏观和硬度实验；⑤焊缝内部的检查实验（超声波探伤）

8、焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计规定及国家现行行业原则《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、荡蕊焊丝，熔嘴等使用前应按其产品阐明书及焊接工艺文献的规定进行烘焙和寄存。检查质量证明书和烘焙统计。

9、焊工必须经考试合格并获得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其承认范畴内施焊。

10、焊接变形的控制

（1）在焊接工字钢时，采用对称的施焊次序将的利于调节和控制构件的弯曲变形。

（2）选用能量密度较高的焊接办法，如采用CO2气体保护焊、自我保护焊等替代手工电弧焊，将有于减少焊接变形。

（3）在设计时尽量将焊缝对称布置，或采用间断焊缝以减少焊缝数量和尺寸，以利减少焊接变形。柱与梁的焊接，应在柱的两则同时对称焊接，以减少焊接变形和残存应力。

（4）采用分部件焊接，矫正结束后再进行总装的焊接办法，将有助于控制大型复杂构造最后的整体变形。

（5）对于⊥形接头不对称坡口焊缝，采用先焊小坡口焊缝少的一侧的焊接次序，将有助于控制焊接变形。

（6）对于受力较大的Т形接头或十字接头，在确保相似的强度条件下，采用开坡口角焊缝比普通角焊能够大大减少能够大大减少焊缝金属，

减少焊接变形。

11、在电弧焊接过程中，当接头有全熔透规定时，对

V

形、单边V形、X形、K形、坡口的对接和T形接头的状况下，背面的第一层焊缝容易发生未焊透，夹渣和裂纹等缺点。原则上要从背面彻底去除后再行焊接。

12、焊接过程中应避免焊接成形不良，咬边、焊瘤、夹渣、未焊透、

气孔、裂纹13、加工后的构件，在高强度螺栓边接处的钢板表面应平整、无焊后飞溅，无毛刺，清洁无油，制作螺栓孔的偏差应符合规范规定。

14、高强度螺栓的紧固检查（1）为了确保高强度螺栓的安装质量，高强度螺栓紧固前应对高强度螺栓孔进行检查，避免螺纹磁伤，检查被连接件的移位，不平度，不垂直度，磨光顶紧的贴合状况，以及板叠磨擦面的解决，边接间隙，孔眼的同心度，临时螺栓的布放等等。安装临时螺栓除起临时连接作用外，还应有足够承受构件自重和抵抗校正时、来自外力的作用，临时栓布放数量应根据连接点高强度螺栓的数量计算决定，普通不适宜少于节点高强度螺栓总数的三分之一。避免构件偏移，加大对板叠的挤压力，使其间隙达成最小程度。要确保磨擦面不被沾污，沾污将会减少磨擦系数，变化和影响高强度螺栓连接的质量。五、节能专篇建筑节能工程：建筑节能涉及是指在区域规划，城乡体系规划，都市总体规划和建筑规划，涉及布局，形状和朝向等，设计、施工、安装和使用过程中，按照有关建筑节能的国家，行业和地方原则，对建筑物维护构造。采用隔热保温方法。确保建筑物城乡公共建筑，居住建筑使用功效和保护环境质量，切实减少建筑能源消耗，更加合理。建筑围护构造指建筑物及房间各面的围档物，如墙体屋顶地面。如外墙、屋顶、内墙护构造不与外界环境接触，对使用的产品必须进行抽样，取样检测合格产品用于施工的安装过程中。对建筑外墙，屋面、外门窗等部位的节能构造从原材料质量，隐蔽工程施工质量，分项工程验收到节能工程方面的内容。提高建筑节能的重要办法：尽量减少屋面和外墙的传热系数，增强屋面和外墙的保温隔热性能，同时还能够解决外墙常见的开裂。监理工作目的：根据本工程的具体状况，按照现行监理规范的规定，以及工程建设的普通规律，编制本工程建筑节能保温工程监理细则，用以指导本监理合同段的监理工作。协调业主、承包商及其它方之间的工作关系，确保本监理合同段的施工质量、进度、投资三大目的的实现以及搞好合同、信息管理使本工程建设成为优质、高效、低耗、文明、安全的合格工程。监理事前控制要点：施工前的准备工作对一项工程与否能确保质量目的、工期目的顺利完毕有相称重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。技术准备：1、对外墙内保温工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完毕下列资料的准备、熟悉工作。（1）熟悉和掌握委托监理合同、施工合同、设计图纸和技术规定、变更告知及有关的规定、规范等资料。（2）督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。（3）现场的测量基准点资料。（4）施工过程中所用的有关报表、规范、技术资料等。（5）审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案，施工组织设计和施工技术方案与否按程序审批，与否根据本工程实际特点编写、与否有针对性、多种技术方法与否可行、人员组织计划与否合理等，以确保其技术方法、质量控制方法及工艺流程满足有关规范规定；对涉及构造安全和人身安全的内容，与否有明确的规定的对应的方法。（6）审查施工单位的质保体系与否完善，施工人员和质量、安全人员与否通过培训并经考核合格，含有上岗证。（7）监理工程要对外墙保温材料进行全部审查。2、技术管理施工单位选择的施工设备、工具与否合理，是确保施工顺利能否的重要环节；专业监理工程师要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的规定严格审核查验施工单位报验进场的施工设备、工具，不符合台工艺规定，可能影响工程质量和工期的设备、工具不准进场。同时，在审查施工组织设计、施工方案时：首先应当考虑其与否安全可行、经济合理、施工方便，与否有可靠的确保工程质量的技术和组织方法，施工组织计应体现出施工公司现场质量管理水平质量确保体系，管理的目的应明确，确保的方法应有效。本工程中规定编制的施工方案重要为外墙外保温工程专项施工方案。3、材料准备施工单位拟用于工程的材料，必须做好报验工作，监理人员与否同意材料在本工程使用要有明确审核意见。同时要对进场材料按规范规定进行见证取样做好材料的检查、实验工作，实验报告未给出实验成果前材料不得用于本工程。（1）材料的质量确保资料作为材料的质量确保资料，所使用的原材料的品种、规格、型号、化学成分、力学性能及EPS板的燃烧性能等，必须满足设计规定，符合现行国标的规定。（2）检查进场材料的复试报告：进场复试报告是由有资质的实验对监理见证人员见证取样的原材复试检查后所作出的结论，此结论是作为判断材料能否在工程中使用的根据。（3）水泥进场时，必须查明其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应按现行国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－1990等规定抽取试样对其强度、安定性及其它必要的性能指标作水泥物理力学性能检查，水泥复试合格后，方可用于本工程。检查数量按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出一种月）时，应进行复验，并按复验成果使用。检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且持续进场的水泥，袋装不超出200t为一批，散装不超出500t为一批，每批抽样不少于一次。严禁使用不合格的水泥拌制粘结胶浆及抹面胶浆。（4）拌合用水：拌制拌制粘结胶浆及抹面胶浆宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》JGJ63的规定。污水、泥水、ph值不大于4的酸性水等，均不得用于胶浆的拌制；4、施工现场准备（1）施工前首先要做好基层墙体的验收工作，以及外门窗洞口的验收，洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量规定，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、多种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。（2）按平面布置图的规定做好施工现场材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。（3）施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。六、监理事中控制要点：必须严格按照《外墙内保温工程技术规范》（JGJ/T261-）的有关规定进行施工。

六、装修工程监理实施细则1基本规定该分部工程涉及地面、抹灰、门窗、吊顶、饰面板（砖）、细部等六计个子分部工程。在建筑装修工程施工前，监理工程师应把握和检查下列几点：建筑装修工程施工中，严禁违反设计文献私自改动建筑主体、承重构造或重要使用功效；严禁未经设计确认和有关部门同意私自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施；装修工程施工前，监理工程师应审查施工单位编制的施工组织设计和施工技术方案，符合规定后，予以签认。建筑装修工程应在基体或基层质量验收合格后施工；对即有建筑进行装修前，应对基层进行解决并达成规范规定；建筑装修工程施工前，监理工程师应规定施工单位做出重要材料的样板或作样板间（件），并经有关各方确认；管道、设备等的安装及调试应在建筑装修工程施工前完毕，当必须同时进行时，应在饰面层施工前完毕。装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装修工程必须符合有关安全管理的规定；室内外装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的规定。施工环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃气温下施工时，应规定施工单位采用确保工程质量的有效方法。2.地面子分部工程监理实施细则对建筑地面工程质量检查批的划分及验收以下：2.1基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检查批；每检查批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或原则间）检查，抽查数量应随机检查不应少于3间；局限性3间，应全数检查；有防水规定的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量，每检查批抽查数量应按其房间总数随机检查不应少于4间，局限性4间应全数检查；建筑地面工程的分项工程施工质量检查的主控项目，必须达成规范规定的质量原则，认定为合格；普通工程项目800以上的检查点（处）符合规范规定的质量规定，其它检查点（处）不得有明显影响使用，并不得不不大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量原则时，应按现行国标GB50300的规定解决。2.2基层和面层的质量原则基层铺设的质量原则项目及质量标准合格主控项目基土12基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质不不大于8%的土作为填土；基土应均匀密实，压实系数应符合设计规定，设计无规定时，不应不大于0.9。主控项目必须达成规范规定的质量原则，各检验批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超出5%。灰土垫层灰土体积比应符合设计规定。砂垫层和砂石垫层12砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得不不大于垫层厚度的2/3；砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设计规定。碎石垫层和碎砖垫层12碎石的强度应均匀，最大粒径不应不不大于垫层厚度比2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应不不大于60mm；碎石、碎砖垫层的密度应符合设计规定。三合土垫层12熟化石灰颗粒粒径不得不不大于5mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应采用风化、酥松和有机杂质的砖料，颗粒粒径不应不不大于60mm。三合土的体积比应符合设计规定。炉渣垫层12炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，颗粒粒径不应不不大于40mm，且颗粒粒径在5mm及其下列的颗粒，不得超出总体积的40%，熟化石灰颗粒粒径不得不不大于5mm；炉渣垫层的体积比应符合设计规定。水泥混凝土垫层12水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应不不大于垫层厚度的2/3；含泥量不应不不大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应不不大于3%。混凝土的强度等级应符合设计规定，且不应不大于C10。找平层123找平层采用碎石或卵石的粒径不应不不大于其厚度的2/3，含泥量不应不不大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应不不大于3%；水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计规定，且水泥砂浆体积比不应不大于1：3（或对应的强度等级），水泥混凝土强度等级不应不大于C15；有防水规定的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应对的、无积水。隔离层1234隔离层材质必须符合设计规定和国家产品原则的规定；厕浴间和有防水规定的建筑地面必须设立防水隔离层。楼层构造必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应不大于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应不大于120mm。施工时构造层标高和预留孔洞位置应精确，严禁乱凿洞；水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计规定；防水隔离层严禁渗漏，坡向应对的、排水畅通。填充层12填充层的材料质量必须符合设计规定和国家产品原则的规定；填充层的配合比必须符合设计规定。接上表：一般项目项次项目允许偏差检验方法各检查批对应于合格质量水平的α不适宜超出5%，β不适宜超出10%。基土垫层找平层填充层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、混凝土、三合土、炉渣、水泥木搁栅毛地板松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板拼花实木复合地板面层其它种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高-50±5±5±8±5±8±4±4±4±4用水准仪检查3坡度不不不大于房间对应尺寸的2/1000，且不不不大于30。用坡度尺检查4厚度在个别地方不不不大于设计厚度的1/10用钢尺检查灰土垫层12熟化石灰颗粒粒径不得不不大于5mm；粒土（或粉质粘土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得不不大于15mm。灰土垫层表面的允许偏差应符合规范的规定。（上表）砂垫层和砂石垫层12表面不应有砂窝、石堆等质量缺点；砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）碎石垫层和碎砖垫层碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合规范的规定（上表）。三合土垫层三合土垫层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）。炉渣垫层12炉渣垫层与其下一层结合牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。炉渣垫层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）。水泥混凝土垫层水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）。找平层123找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓；找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺点；找平层表面允许偏差应符合规范的规定（上表）。隔离层123隔离层厚度应符合设计规定；隔离层与其下一层粒结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺点；隔离层表面的允许偏差应符合规范的规定（上表）。填充层12松散材料填充层铺设应密实；板块状材料填充应压实、无翘曲；填充层表面的允许偏差应符合规范的规定。2.3地面子分部工程的监理预控建筑地面工程所采用的材料应符合设计规定和规范的规定及国标的规定。监理工程师应查验进场材料的中文质量合格证明文献、规格、型号及性能检测报告，对重要文献要检查其复验报告，符合规定才准予用于工程。对材质规定较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选，对木材则应注意含水率和颜色。对进场材料进行进场后的质量验收，确保不合格的材料不进场，并督促施工单位做好保管工作。监理工程师要审核承包单位的施工方案及技术交底文献，检查承包单位人员，机具、材料的准备状况，督促施工单位做好准备工作，确保进度计划的实施。在建筑地面工程施工前监理工程师应督促承包单位做好有关专业的分部（子分部）工程，分项工程以及设备管道安装工程之间的交接检查。本地面采用天然石材时，石材必须符合国家现行原则《天然石材产品放射防护分类控制原则》》JC518中有关材料有害物质的限量规定，进场应有检测报告。抹灰子分部工程监理实施细则3.1普通规定3.1.1各分项工程的检查批应按下列规定划分：相似材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一种检查批，局限性500m2也应划分为一种检查批；相似材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和砖廊按抹灰面积30m2为一间，应划分为一种检查批，局限性50间也应划分一种检查批）。3.1.2检查数量应符合下列规室外每个检查批每100m2应最少抽查一处，每处不得不大于10m2。

3.2抹灰工程的质量原则项目序项目及质量标准合格主控项目一般抹灰工程1234抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应去除干净，并应洒水润湿；普通抹灰所采用的品种和性能应符合设计规定。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计规定；抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不不大于或等于35mm时，应采用加强方法，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用避免开裂的加强方法，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应不大于100mm；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。各检查批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超过5%装饰抹灰工程1234抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应去除干净，并应洒水润湿；装饰抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计规定。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计规定；抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不不大于或等于35mm时，应采用加强方法，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应不大于100mm；各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。清水砌体勾缝工程12清水砌体勾缝所采用的水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计规定；清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固，无开裂。一般项目一般抹灰123456普通抹灰工程的表面质量应符合规范规定；护角、孔洞、槽、盒周边的抹灰表面应整洁、光滑；管道背面的抹灰表面应平整；抹灰层的总厚度应符合设计规定；水泥砂浆少是抹在石灰砂浆上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝的设立应符合设计规定，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整洁；有排水规定的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整洁顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不适宜不大于10mm；普通抹灰工程质量的允许偏差和检查办法符合规范的规定。各检查批对应于合格质量水平的α不适宜超出5%，β不适宜超过10%。装饰抹灰工程1234装饰抹灰工程的表面质量应符合规范的规定；装饰抹灰分格条（缝）的设立应符合设计规定，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整洁；同普通抹灰的第5条；装饰抹灰工程质量的允许偏差和检查办法应符合规范规定。清水砌体勾缝工程12清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平；灰缝应颜色一致，砌体表面应干净。3.3抹灰工程的质量监理预控抹灰工程必须是在主体构造工程经监理单位（监理工程师）、建设单位、政府建设工程质量监督部门验收合格后进行；监理工程师要对进场的材料进行检查，要查验材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收统计和复验报告，避免不合格的材料的使用；抹灰前监理工程师应督促承包单位做好下列检查和修整：木窗框位置与否对的，与墙连接与否牢固，水泥砂浆或用水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门框口要采用防护方法，以免碰坏；梁、过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其它需抹灰部分表面与否平整，硅蜂窝、麻面、漏筋等处与否按缺点修补的方案已修补；管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞与否己用相似材料嵌实；管道、设备等的安装己完毕，各类线管口，栓箱、盒与否己采用防护方法堵严；在抹灰工程进行前应先督促施工承包单位做样板间，经有关各方签定合格，拟定施工方案后再正式施工；规定施工承包单位作好技术交底和技术培训工作。3.4抹灰工程施工质量监理要点抹灰前应注意检查基层表面的尘土、污垢、油渍等与否己解决干净，基层面必须洒水湿润（普通应在抹灰前一天进行）：3.4.2对于基层垂直度、平整度较差处，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7～9mm），当抹灰总厚度超出35mm时，应按规范规定采用加强方法；监理工程师应注意巡视成活后的施工质量，及时发现不合格的部位，督促承包单位进行解决，必要时以书面告知提出规定修改的告知；督促承包方做好成品保护和以抹好灰的部位进行湿润养护；冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最佳不做抹灰工程）。室外作业时砂浆温度亦不适宜低于5℃,避免冻害发生。（为了避免受冻，砂浆内不适宜掺入石灰膏）。注意滴水线作法应符合规范的规定。3.5抹灰工程质量通病3.5.1普通抹灰工程质量通病空裂、脱裂基层浮物或油污清理不净；基层不浇水湿润；混凝上基层不刷抹聚合物（普通用107胶和水泥素浆混合物）水泥素浆或界面解决剂：混凝土基层刷抹水泥素浆过早，已干硬结膜；未分层抹灰，一次抹灰层过厚，出现坠裂，前后抹灰层衔接过紧，底层砂浆产生松动；各层抹灰配合比掌握不当，或灰浆品种不符设计规定；抹压时机和办法不当产生坠裂；变形缝处断开，开裂；不同材质的基层抹灰未采用对应防裂方法；大面积水泥砂浆抹灰不作分格或分格过大；抹灰后无养护方法，早期脱水，开裂脱落；先抹白灰砂浆后做水泥踢脚，墙裙、门窗护角，白灰清理不净，水泥砂浆面层压在白灰上；门窗框与墙体间不填塞水泥砂浆（或填塞过稀，干缩脱落，或填塞不实）造成门窗框松动，影响框边抹灰粘结质量；墙体预埋木砖数量少或木砖松动造成门窗启闭震动使抹灰层脱落；消火栓，配电箱盒后抹灰无方法，造成抹灰开裂脱落；。3.5.1.2起泡、爆灰淋灰时间短，生石灰闷不透，局限性15d，用于罩面时，不应少于30d。（灰浆内有未熟化颗粒）：磨细石灰粉未充足熟化（局限性7d）。3.5.1.3抹纹、接槎明显压活遍数不够，交活软；抹灰操作而过大，未能及时抹压，面层、底子灰材未错开；面层不在分格处断槎；接槎抹灰相隔时间太久。无有效解决方法。3.5.1.4抹灰表面不平，角不直不方贴饼冲筋不认真；未用托线板找规矩；抹门窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口；不用阳角器、阴角器等工具打压；底灰不平，造成面层厚薄软硬不一。3.5.1.5墙柱门洞口棱角损坏白灰墙面不做水泥护角；水泥护角做法不对，未能做到宽≥50mm高≥2m；先抹白灰砂浆底灰，后做水泥护角，或只做素灰小角，不牢固或水泥护角未做成暗角明线。3.5.1.6踢脚板、墙厚薄不一致，上口不平不顺，质量不好墙面抹灰不平，厚度偏差大，影响踢脚、墙裙；不拉线找直，上口不压实捋光；离墙脱层；上口不交圈，阳阴角不垂直；上口权浆、油堆积污染，不清理。3.5.1.7内抹灰不规矩、不利索内窗台高度不一致，出墙尺寸不一致；洞口抹灰不平，不光滑，空裂；电线盒、排烟口、孔洞不方正（或不园不规矩）；片后，管子后抹灰不平顺，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。3.5.1.8滴水线常见质量弊病女儿墙压顶下、窗过梁下、窗台下漏做滴水线，也不做鹰嘴；滴水线不顺直，滴水槽深度、宽度均局限性l0mm；挑梁板底坡度太大，滴水线深度浅，不能起作用；雨罩滴水线做到项墙面，造成顺墙流水。3.5.1.9外窗台倒坡、吃口、空裂洞口高度太小，窗卜未留做坡余量；抹灰做法不对，吃口；未考虑拉通线找规矩因素造成吃口；清理基层不净，未泅水即铺浆；基层上做坡未用豆石混凝土，造成砂浆太厚开裂；缺少养护。3.5.1.10女儿墙抹灰弊病压顶坡向未朝向屋面；女儿墙抹灰湿润基层不被重视，养护差，大量空鼓；女儿墙内皮在防水层上抹灰无方法，大量空鼓裂：先做外檐，抹灰顶部不甩八字槎，或先做外挑檐压毡抹灰（或混凝土）顶部不甩八字槎，造成直槎接缝，易开裂，易受冻起壳。3.5.1.11大角、窗口、过梁、窗套、分格线等线条不顺直，不一致不弹基准线，不拉通线；构造施工偏移过大，不易纠正；3.5.1.12阳台、雨罩，分户板，上下左右不顺直抹灰不拉通线；构件与铁件安装位置不准；4.门窗子分部工程监理细则4.1普通规定4.1.1各分项工程的检查批应按下列规定划分：1、同一品种和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一种检查批，局限性100樘也应划分为一种检查批；2、同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一种检查批，局限性50樘也应划分为一种检查批。4.1.2检查数量应符合下列规定：1、木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检查批应最少抽查5%,并不得少于3樘，局限性3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检查批应最少抽查10%，并不得少于6樘，局限性6樘时应全数检查；2、特种门窗每个检查批应最少抽查50%并不得少于10樘，局限性10樘应全数检查。

4.2门窗工程质量原则项目序质量标准合格主控项目木门窗制作与安装12345678910木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计规定。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范的规定；木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定；木门窗的防火、防腐、防虫解决应符合设计规定；木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已弥补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶弥补。对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致；门窗框和厚度不不大于50mm的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧；胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应畅通；木门窗的品种、类型、规格、启动方向、安装位置及连接方式应符合设计规定；木门窗的安装必须牢固。预埋木砖的防腐解决、木门窗框固定点的数量、位置及固定办法应符合设计规定；木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘；木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固、位置应对的，功效应满足使用规定。各检验批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超出5%。金属门窗安装工程1234金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开户方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计规定。金属门窗的防腐解决及填嵌、密封解决应符合设计规定；金属门窗框的副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计规定；金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落方法；金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功效应满足使用规定。塑料门窗安装123456塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、启动方向、安装位置、连接方式及填嵌密封解决应符合设计规定，内衬增强型钢的壁厚及设立应符合国家现行产品原则的质量规定；塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应对的，连接方式应符合设计规定，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不不大于600mm；塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计规定，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与樘料连接紧密，固定点间距不应不不大于600mm；塑料门窗、应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落方法；塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功效应满足使用规定；塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

接上表：4.3门窗工程的质量监理预控4.3.1监理工程师应对承包单位报送的拟进场的门窗及配套件等材料的报审表及其质量证明资料进行审核，并考察专业生产厂家，对进场的实物按照委托监理合同商定或有关质量管理文献规定的比例进行检查，观察、尺量、检查产品的合格证书、性能检测报告、进场验收统计和复验报告；特种门及附件的生产许可文献，符合规定，才干签认；4.3.2门窗安装前，方对门窗洞口尺寸进行检测，核对规格尺寸，对偏差过大处，要按规范规定，规定承包单位进行解决、检查，符合规定后，才准以安装；4.3.3对塑料门窗生产厂家进行考察，要注意检查内衬增强型钢的壁厚及设立状况应符合规范规定。塑料门窗到现场后，用磁块检查钢衬布置状况与否符合国家现行产品原则的质量规定；4.3.4要注意检查各类门窗框与墙面或砼面相接触处的防腐，防护解决方法与否符合规范规定，埋入砌体或砼中的木砖应进行防腐解决。4.4门窗工程的监理要点4.4.1门窗工程应对门窗工程所用的人造木板的甲醛含量、建筑外墙金属窗、塑料窗的抗压性能、空气渗入性能和雨水渗漏性能等指标进行复验，监理工程应检查其复验报告；4.4.2金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的办法施工，不得用边安装边砌口或先安装后砌口的办法施工；4.4.3要注意检查木门窗与砖石砌体，混凝土或抹灰层接触处防腐解决及防潮层的设立和埋入砌体或混凝土的木砖的防腐解决及其数量与否符合规范和设计规定，安装与否牢固，若不符合规定，应责令承包单位改正解决，并达成规定，否则不予验收；4.4.4建筑外门窗口的安装必须牢固。不得有松动的现象，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，由于砌体是脆性构造，易造成松动；4.4.5对于木门窗采用的木材，一定要控制在其含水率应符合规范规定。否则易变形；4.4.6木门窗的制作与安装要符合施工质量验收规范的规定；注意检查胶合板门，纤维板门和模压板门上下冒头与否按固定留置透气孔，透气孔与否畅通；4.4.7对金属门窗框和副框的安装，应注意检查其牢固性，启动和关闭与否满足使用规定和功效；4.4.8金属门窗框与墙体之间与否按规定填嵌饱满；塑料门窗框与墙体之间与否用闭孔弹性材料填嵌饱满，并用密封胶封窗，粘结牢固；4.4.9塑料窗的排水孔应按设计或规定留置、位置及大小应符合规定；4.4.10对特种门，注意检查，一定要满足设计与功效使用规定；4.4.11对玻璃的安装，监理工程师要注意检查承包单位安装的涂膜玻璃及其它玻璃产品合格证及性能检测报告与否符合规定，注意镀膜玻璃朝向不要装反；4.4.12多种门窗及玻璃安装要符合质量验收原则的规定；

七、屋面工程监理实施细则1.建筑屋面工程施工质量验收原则本细则合用建筑屋面分部工程中的各子分部工程。子分部工程涉及：卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、隔热屋面1.1屋面工程各分项工程的施工质量检查批量应符合下列规定：卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、隔热屋面工程应按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处；1.2卷材防水屋面工程质量原则项目及质量标准合格主控项目屋面找平层12找平层的材料质量及配合比必须符合设计规定；屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计规定。各检查批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超出5%。屋面保温层12保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计规定；保温层的含水率必须符合设计规定。卷材防水层123卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计规定；卷材防水层不得有渗漏或积水现象；卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计规定。一般项目屋面找平层1234基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整洁平顺；水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀，蜂窝现象；找平层分格缝的位置和间距应符合设计规定；找平层表面平整度的允许偏差为5mm。各检查批对应于合格质量水平的α不适宜超出5%，β不适宜超出10%。屋面保温层123保温层的铺设应符合下列规定：（1）松散保温材料：分层铺设，压实合适，表面平整，找坡对的；（2）板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡对的；（3）整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实合适，表面平整，找坡对的。保温层厚度允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得不不大于4mm；当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质量（重量）应符合设计规定。卷材防水层1234卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺点，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边；卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设立隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计规定；排汽屋面的排汽道应纵横贯穿，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置对的，封闭严密；卷材的铺贴方向应对的，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。1.3隔热屋面工程质量原则项目及质量标准合格主控项目架空屋面1架空隔热制品的质量必须符合设计规定，严禁有断裂和露筋等缺点。各检查批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超出5%。蓄水屋面12蓄水屋面上设立的溢水口、过水孔、排水管、溢水管，其大小、位置、标高的留设必须符合设计规定；蓄水屋面防水层施工必须符合设计规定，不得有渗漏现象。一般项目种植屋面12种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计规定，并不得堵塞；种植屋面防水层施工必须符合设计规定，不得有渗漏现象。架空屋面12架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实；架空隔热制品距山墙或女儿墙不得不大于250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计规定；相邻两块制品的高低差不得不不大于3mm。1.4细部构造质量原则项目及质量标准合格主控项目12天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计规定。天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水，变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计规定。各检查批对应于合格质量水平的α和β均不适宜超出5%2.建筑屋面工程监理预控的内容2.1对承包单位的资质进行审查和认定；屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有本地建设行政主管部门颁发的上岗证。屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工