防渗工程施工组织设计

目录第一章综述1。1工程概况1.2编制根据1.3编制指导思想1.4编制内容1。5工程施工管理目的1。7对工程的认识与理解第二章施工组织及管理2。1组建项目经理部2。2工程施工组织管理机构2。2。1项目经理、项目副经理岗位职责2.2.2项目技术负责人岗位职责2。2。3终检工程师岗位职责2。2。4质检员岗位职责2.2.5安全科长岗位职责第三章施工总平面布置3。1施工总体布置3。2施工总体布置阐明3.2。1施工道路3。2。2施工供电3。2。3施工供水3.2.4施工照明3。2.5施工通信3。2。6职工生活办公设施3。2.7临时生产设施3。2。8工地实验室3.2.9砼拌和3。2.10预制厂附图：施工营地总平面布置图第四章施工进度、资源配备及进度确保方法4.1施工进度计划4。1.1总工期控制目的4。1。2重要工程施工进度4.2确保工程进度计划及技术组织方法4.3重要机械设备计划附表：本合同工程的重要施工设备表附表：本工程重要的材料实验、测量、质检仪器设备表4。4重要劳动力计划附表：劳动力计划表4.5重要材料计划附表：重要材料投入用量表：第五章重要工程施工方案5。1施工测量5。2施工导流和水流控制5。3施工度汛5.4土方明挖工程施工5.5土方填筑工程施工5。6土方工程质量控制5.6.1质量控制及规定5。6.2雨季施工方法5.6.3低温施工方法5.７砌体工程5。7。1浆砌块石施工办法5.7.1。1材料选择5。7.1。2砌筑5。7。1。3浆砌块石勾缝5。7.1.4浆砌块石砌体养护5.8混凝土和钢筋混凝土工程施工5。8。1砼及钢筋砼施工5。8.1.1钢筋工程5.8.1.2模板工程5.8。1.3混凝土5.8。2预制砼安装5。8。2。1预制砼构件的制作5。8。2.2预制砼构件的制作偏差：5。8。2.3运输、堆放、吊运、安装5。9道路工程施工5.9.1路基土方施工5。9.2路基土方机械压实施工5.9。3碎石路面施工第六章高、低温季节及雨季施工确保方法6。1雨季施工确保方法6。1。1雨天施工应做好下列工作6.1。2砼工程雨天施工6。1.3砌石工程雨天施工6。1.4土方工程雨天施工6.2砼、砌石高温季节施工确保方法6。2.1砼高温季节施工确保方法6.2。2砌石高温季节施工确保方法6。3砼、砌石低温季节施工确保方法第七章施工质量确保体系及确保方法7。1质量目的：7.2质量确保确保体系及方法7.2。1建立健全质量确保体系7。2。2质量确保方法7。2。2。1施工过程中的质量管理制度7。2。2。2严格执行“三检制”7。2.2。3.技术方法7。2。2。4。组织方法7.2。3质量管理工作程序7.2。4质保组织体系7。2。5方法7。3严格执行质量管理制度第八章安全生产方法8。1施工安全确保体系及确保方法8.1。1安全施工目的8。1。2施工安全控制确保机构8.1。3施工安全确保方法第九章文明施工和环保确保方法9.1文明施工方法9.2环保方法附图、表：施工现场组织机构框图施工进度网络图项目部重要人员配备状况表进度计划表第一章综述1.1工程概况该项目为中石化川气东送管道穿越同马大堤防渗工程，对应同马大堤桩号138+260。本次天然气管道穿越同马大堤采用大开挖方式穿越，设计压力管线路,为10.0Mpa。本工程所用管材规格为Ø1016×17。5X70直埋弧焊缝钢管，管壁外防腐采用三层PE高温型加强级绝缘防腐。本工程重点是对因管道施工所开挖的堤防恢复工程进行防渗解决，并对管道加做钢筋混凝土截渗环，延长管道防渗长度.对因开挖堤防破坏的护坡、堤顶道路等进行恢复。重要工程任务为：1、土方开挖：管沟槽底高程为6.5m(黄海下同),沟槽底宽3.0m，边坡为1：3,在9.5m高程处两侧分别设2.0m和7.0m创台,堤项最高处开挖宽度96m，开挖方量约7.97万m3。2、土方回填：管沟槽内10.0m下列用粘土回填，顺堤开挖段96m内堤外坡做3。0m厚粘土斜墙，项部高程17.97m，外护堤地做50m防渗铺盖,堤脚处起点高程13.0m,未端高程11m,厚0.5～1。0m,粘土总方量约2.42万m3。3堤身粘土锥探灌浆：管中心线与堤防中心线交点上、下各80m内,总长160m，灌浆孔在堤顶部位呈梅花型布置,共4排，排距1.5m，孔距2m，灌浆深度至9。0m。4、钢筋砼截渗环:在堤身范畴内沿管道轴线方向做6道截渗墙，间距12m。截渗环长2。0米，高2.0米,厚度为0。50米,采用C25砼浇筑.5、管道布设:管道布设安装由业主单位安排施工单位。6、堤身护坡：背水侧采用草皮护坡，迎水侧采用外护坡为干砌块石护坡，自堤脚护至堤顶,表层块石厚30cm，下设10cm碎石垫层。干砌块石护坡由封顶、坡身、脚槽等部分构成。护坡范畴为恢复工程施工所破坏的护坡.7、堤顶防汛公路：路面宽6m，两侧路肩宽各0。5m，路拱两侧横向坡2%。路面构造为：C25混凝土面层厚22cm,水稳基层厚20cm，砂垫层厚20cm。路面两侧设砼路肩石宽12cm、深30cm。1.2编制根据1、图纸、合同条件及技术条款；2、国家及行业施工技术规范、规程原则；3、我公司编制的《公司原则》,《质量管理条例》、《安全管理条例》、《公司质量确保体系文献》；4、现场勘察及会议纪要。1.3编制指导思想1、以满足业主对本工程防洪安全、施工工期、工程质量以及安全生产、文明施工的规定,以及国家环保与水土保持的法规为前提；2、充足运用我司现有施工机械和设备，扩大施工机械化范畴，提高机械化程度;3、以“建精品工程、创文明工地”为目的，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理,确保外形美观,确保工程“优质、安全、快速、文明”施工；4、施工时充足运用工作面，力求做到持续性，均衡性施工；5、以基坑开挖、基础解决、土方回填为重点，采用合理可靠的降排水方法和高效先进充足的土石方施工设备，确保重点难点的突破；6、以深化细化施工程序、施工办法、施工进度、设备配备、确保方法的先进性、合理性、可靠性为核心,把确保工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的基础之上；7、以“精”和“严”为准则，对施工全过程的多种活动进行高原则控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”，管理上“严格规定”、“严格监督"、“严格奖惩”。1。4编制内容我公司精心组织工程技术人员认真研究了施工设计图纸，并对施工现场进行了具体的踏勘，通过认真分析，编制施工组织设计.本施工组织设计涉及了本程综述，施工组织管理，施工总平面布置，施工进度、资源配备及工期确保方法,重要工程施工方案,雨季施工确保方法，施工质量确保方法，安全生产方法,文明施工和环保方法。1.5工程施工管理目的我公司主动响应合同的全部条款，并将把本工程作为公司重点形象工程.施工中将集中我公司历年来的施工经验，精心组织人员及设备，科学实施合理、可靠的施工方案，确保实现下列管理目的：1、工期目的：开工日期为4月7日,5月14日前完毕土方回填,6月16日竣工堤身灌浆、护坡工程、堤顶公路工程及验收，总日历工期70天。（具体以监理人公布开工令为准)。2、质量目的：施工时严格执行“三检制"制度，果断贯彻公司质量方针,强化意识，顾客至上,科学管理，确保该工程质量等级目的合格。3、安全目的：坚持“安全第一,防止为主”，确保本工程施工中不发生安全事故。4、文明施工、环保:争创文明施工原则化单位。5、环保：恪守国家有关环保的法律、法规和规章制度,做好施工区的环保工作，做到工程施工不造成施工区及附近地区的环境污染和破坏.6、资源投入：根据本工程特点，我方将组织最优机械设备及人力、物力进场，全方面统一协调,确保资源投入，以利工程施工.1.6对工程的认识与理解我公司通过对设计图纸和实际状况的认真研究，并对施工现场进行认真的勘探,对本工程的重要性和工程特点有了比较清晰的认识和理解。1、现在已临近主汛期，确保同马大堤安全度汛是本工程的关健。2、本工程施工难点是：工程施工工期紧，土方量大，外运粘土多，土下水位高，降水难度大，回填土含水量控制和土方保护难度大.3、土方填筑量较大，且施工强度高。因此,机械的选择、配备数量必须满足施工需要，并且要确保机械设备的完好性.另外，如何控制土料含水量、料区临时道路修筑与维护是土方填筑质量和进度的核心因素。4、土方平衡是影响工期的重要因素，做好土方平衡是确保工期的核心。5、由于本工程量较大，本工程的施工工期较紧张,但为了同马大堤安全度汛,因此必须加紧工程施工进度。为确保在合同规定的时间内完毕全部的工作内容,必须投入大量的人力、物力、财力,合理组织,分区、分项平行施工.6、施工区附近是本地群众的生活区，在施工中注意环保尤为重要。施工中采用切实可行的环保方法，避免施工区的水土流失，避免施工区生态环境的破坏,尽量减小施工对本地群众生活带来的影响。7、施工过程中要亲密配合业主单位及水管单位、本地村、镇政府,和本地群众建立良性、互动的合作关系，尽量减少外界对施工的干扰,确保工程顺利施工。第二章施工组织及管理2。1组建项目经理部我公司决定组织含有丰富工程施工经验的技术人员和管理人员成立强干、高效的项目经理部，同时抽调技术高、体能好的生产工人参加本工程施工，按项目经理责任制组织施工.确保本工程优质、高效、安全生产。2.2工程施工组织管理机构根据本工程的需要，项目经理部设项目主管、项目经理1人，项目技术负责1人，质检工程师1名，安全员1人，质检员1人，施工员1人.并设工程技术科、财务科、质量安全科、物资综合办公室。各科、（室）重要职能以下:工程科：负责工程计划的编制、施工方案的拟定、工程图纸会审、施工现场调度，人力、材料、设备计划的贯彻和平衡、工程设计变更联系等。质量安全科：负责工地现场原材料质量，现场施工质量和安全，并分管实验室，以及施工过程中资料的收集、整顿、竣工资料汇总等。负责制订和实施安全技术方法，制订各工种岗位安全操作规程，对本项目安全生产工作负具体责任，施工过程中进行安全检查，消除事故隐患,制止违章作业.财务科：负责工程价款的结算，已竣工程报表、财务核算和竣工决算工作等。负责统计、计划材料设备供应，工程成本预算、结算物资综合办公室:负责工程全部材料采购、设备的调遣、以及工地现场设备运行、管理维护和维修工作等。负责施工现场和生活区安全保卫、以及文明施工，与有关单位关系的协调，日常工作文献及来人来访接待，生活管理和后勤保障等。2.2.1项目主管、项目经理岗位职责1、建立健全项目施工管理网络体系;2、对本项目的进度、安全、质量工作负重要领导责任；3、合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；4、检查、监督各部门的工作,确保工程顺利进行；5、全力支持配合地方政府各部门做好工作；6、主动配合建设单位做好与地方关系，减少施工扰民；7、执行公司法人代表赋予的其它职责。2.2.2项目技术负责人岗位职责1、全方面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程、原则的精确性；2、参加业主、监理及公司举办的质量会议,并负责贯彻贯彻；3、编写具体施工方案，指导施工,监督、检查有关质量体系的运行；4、负责对工程质量缺点的处置，会同上级部门对事故进行调查、分析、解决；5、负责组织项目QC小组日常活动;6、对本工程项目的质量，负技术责任。2。2.3终检工程师岗位职责1、协助项目经理实施对该项目的质量监督工作；2、在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、单元的划分工作。拟定核心部位及重要分部、重要单元工程；3、负责工程施工过程中形成质量统计的检查、监督；4、搞好工程初验工作并参加竣工验收。2。2.31、对本项目的质量工作负具体责任；2、参加设计技术交底、图纸会审，负责组织对本项目各工序、各工种进行技术交底；3、组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术原则和熟悉图纸;4、收集质量统计，负责竣工资料的编制管理工作;5、负责对质量缺点的具体解决；6、享有质量一票否决权，对任何违反质量规定的行为有权回绝施工；7、负责本项目质量目的的分解，编制计划具体组织实施.2.2.41、对本项目安全生产工作负具体责任；2、制订和实施安全技术方法，制订各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；3、进行安全检查，消除事故隐患,制止违章作业；4、对职工及辅助施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；5、认真执行安全生产规章制度，不违章指挥;6、坚持安全第一的方针,有权回绝执行上级违反安全技术规程的指令;7、发生工伤事故及时上报，认真分析因素，提出改善方法。第三章施工总平面布置3.1施工总体布置施工总体布置是为整个工程全方面发明施工条件.现场布置应充足运用现有有利地形及对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、占地、施工方案、工期及造价等因素，按照招标文献规定和《水利水电工程施工组织设计》（SDJ338-89)原则.因地制宜、合理安排，避免施工中的互相干扰，做到有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理。根据这些规定及工程特点，本标段租民房布置项目部，在各施工点旁搭建临时工棚,这样便于管理和人、财、物的调度。在各施工点滩地上布置生活、生产性设施。具体见施工营地平面布置图。3。2施工总体布置阐明3.1。1施工道路：施工区道路设立，运用现有的堤顶公路做为施工主干道，在3.1。2施工供电3。1。3施工供水3.1。4施工照明：各施工点、加工厂、生活区确保照明充足。各施工营地分别设立3.1。5施工通信3。1.6职工生活办公设施3.1。7临时生产设施3。1。8工地实验室3。1.9砼拌和：本工程涉及砼施工的混凝土浇筑量不大,故混凝土拌和采用施工营地总平面布置图砂石料堆场水箱砼及砂浆拌和场砂石料堆场水箱砼及砂浆拌和场配电房值班室便道便道实验室实验室水水泥仓库停车场及停车场及机修间 钢木加工厂钢木加工厂阐明：项目部及职工宿舍租用本地民房，施工营地就近布置；施工用电可从附近电源接至施工场地；施工用水可从附近水源取水，至水箱内沉淀后使用；第四章施工进度、资源配备及进度确保方法施工进度计划是施工组织设计的重要构成部分，反映了施工的次序和速度（即在时间上的安排）。施工进度计划的编制有助于管理人员抓住核心、统筹全局、合理布置人力、物力，对的组织施工的顺利进行。本工程施工工作面多，为了确保工程在承诺的工期内完毕，施工时可运用多工作面平行流水作业,尽量做到均衡与持续施工。4.1施工进度计划施工总进度编制原则1。根据合同文献控制性工期进行安排，为确保施工总进度按计划实施,各项单元工程必须按下列控制性工期安排施工。2.计划编制确保本工程的核心工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达成控制总工期的目的。3。合理安排施工次序，精心组织施工，力求达成各项工程均衡施工，并采用平行流水作业、主体交叉作业相结合的施工办法，尽量缩短工期,确保按计划工期完毕施工任务.4。1。1总工期控制目的本标段计划开工日期以监理工程师下达的开工令为准，总工期为50天，完毕合同范畴内全部工作内容.4.1。2重要工程施工进度1．筹办:合同订立；2．进场:合同订立之日；3．开工:20094．重要工程进度安排：开工日期为4月7日，竣工日期即为6月16日。详见施工总进度计划网络图4。2确保工程进度计划及技术组织方法为了确保本工程施工的顺利进行，拟定工期确保方法以下：4.2.1我公司组织强有力的工程项目经理部，加强领导，科学管理，狠抓贯彻.根据总工期编制出能够控制、调节施工计划的效率图.并分别编制周施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找因素，采用方法，切实加强施工管理。4.2.2作好人员、设备的准备，开工迈进场，抓紧完毕施工准备，尽快形成施工高潮,特别是要抓好核心工序.4。2。3根据工程规定配备足够的施工力量。配备专业齐全、人员精干、热心求实的管理人员。4.2。4配备性能良好数量足够的施工机械设备，重要机械有备用，易损配件有储藏。建立严格的机械管、用、修制度，充足发挥机械设备的能力。4.2。5根据生产任务规定编制好材料供应计划,提前订货，准时购运，留有库存,确保工程的需要。4.2.6引入竞争机制，实施全员风险承包,把任务贯彻到班、人头、实施个人保班组,班组保施工队，施工队保整体项目。4。2。8加强与本地有关部门的联系与协调，争取理解与支持,共同为本工程尽心竭力,防止为主，以确保工程按计划进行。4。2.9充足认识本工程工期紧、任务重的特点,自始自终高度重视，加班加4。3重要机械设备计划根据本工程生产强度规定，土方开挖四个工作面同时开工，全部机械设备在开工前全部进场，并进行严格的维护保养。设备配备已考虑运用率及可能出现不利因素的影响,重要机械设备计划见下表.本合同工程的重要施工设备表设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修状况现在何处进场时间挖掘机EX-2006常州1500完好公司仓库.4。11自卸汽车5T48徐州800完好租赁。4。11推土机8025合肥1200完好公司仓库.4.11拖拉机74KW2上海1000完好租赁。4.11铲运机2。75KW8江苏除州600完好公司仓库。4。11振动压路机14T1江苏除州800完好公司仓库。4。20蛙式夯机2.8KW2南京700完好公司仓库.4.20砼搅拌机350L1郑州800完好公司仓库。4。20砂浆拌和机BL2001合肥建机厂900完好公司仓库.4。20振动棒1.1KW2江苏句容厂500完好公司仓库.4。20平板振动器1。5KW1合肥建机厂800完好公司仓库。4。20柴油发电75KW1黄山150完好公司仓库.4。11柴油发电20KW2黄山120完好公司仓库.4。11双胶轮车4芜湖建机厂600完好公司仓库。4.11多用木工机1合肥机床厂400完好公司仓库.4.11潜水泵75KW20芜湖建机厂800完好公司仓库.4。11灌浆设备台1洪湖400完好公司仓库。4.11水准仪DS231南京第二测绘800完好公司仓库.4。11经纬仪J21光学仪器厂900完好公司仓库。4.11本工程重要的材料实验、测量、质检仪器设备表实验设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修状况现在何处进场时间砼抗压试模150×150×1508试金集团1999500完好公司仓库。4。11砂浆试模6试金集团250完好公司仓库。4.11铝土合40苏州仪器厂200完好公司仓库。4.11取土环刀100cm35苏州仪器厂200完好公司仓库.4.11容积升1-50升9只4中路达仪器厂100完好公司仓库.4.11核氏密度仪1试金集团50完好公司仓库。4。11含水量快速测定仪HKC-30土壤1试金集团1998250完好公司仓库.4。11砂石筛300冲框3苏州仪器厂1999280完好公司仓库。4。11石子筛3苏州仪器厂1999280完好公司仓库。4。11砼试体养护箱20B制冷1南京仪器厂150完好公司仓库.4.11坍落度筒及标尺全套1中路达仪器厂400完好公司仓库.4.11水灰比测定仪全钢2中路达仪器厂350完好公司仓库。4.11回弹仪225砼1中路达仪器厂280完好公司仓库。4.11回弹仪20型砂浆1中路达仪器厂300完好公司仓库.4.11针片状规准仪新规范1南京仪器厂150完好公司仓库.4。11电子天平500glg1苏州仪器厂180完好公司仓库。4。11石子压碎值仪1501南京仪器厂250完好公司仓库.4。11多种材料原则实验均委托含有资质实验中心进行，如土壤击实实验、水泥、砂、碎石实验等。4.4重要劳动力计划根据本工程进度计划安排施工人员按计划分批投入。开工后若发现进度落后的工序，立刻采用方法，增加人力和机械设备，把进度落后的工序抓上去.本工程需要的现场管理施工技术人员和专业技术工人及纯熟普工计划详见下表。劳动力计划表工种人数机械工机修工钢筋工木工砼工电工石工电焊工管理人员普工累计人数人工工日数4月45222222185011623205月520011101820481440总计37604。5重要材料计划严格执行合同条款在每道工序施工前7天，由经营部编制总量材料入场计划，分批量入场计划,方便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检查工作.材料进场检查和验收，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用.本工程重要材料有柴油、钢筋、水泥、砂、碎石、块石、砌块,具体计划详见下表重要材料投入用量表序号材料名称厂家、规格型号单位数量备注1水泥白鳍豚P．O32。5级t11612钢筋马钢t5。623锯材m3334柴油0#t37。615块石m3686碎石集贤关20~40mmm3186507黄砂（潜山）中粗砂m338758水m313349电KW/H43979第五章重要工程施工方案5。1施工测量1、根据设计图纸，本工程的标高控制点较多.为此,做好测量放线工作尤为重要.开工前,工程技术人员要充足熟悉图纸，理解地形地貌，认真执行施工测量有关规范，现场配备经纬仪、水准仪、塔尺、长钢尺、钢卷尺等。测量工具要经常保养、校核,杜绝人为或仪器本身因素而产生的误差和错误。2、主体工程施工前由现场专职测量人员根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘原则和本工程施工精度规定，引至现场并设立场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量控制网。3、施工前根据施工图纸和现场测量控制网,其精度按GN5002693、GB/T50288—96等规范规定进行定位测量。重点控制沟渠坡度及标高、边线、转折点的具体位置。4、对于全部永久性标桩（涉及中线桩、转角桩、水准基点、三角网点的控制点)以及放样和核检工程所必须的标桩均设立防护栏杆加以保护.如有标桩发生损坏或位移，应根据监理工程师的批示，重新恢复，全部标桩必须定时复核，以确保其精度。5、测量工作由含有专业知识且经验丰富的技术人员操作，并配有符合精度规定的测量仪器，在合同执行期内,提供所需的辅助测量人员，每项测量工作完毕后未经监理工程师审核，不得私自开工。6、开工前应对监理工程师提供测量基本控制点，基线各水准点进行复核，如果有异议应在得到数据后3天内以书面形式，提交监理机构，共同进行核算；核算后的数据由监理机构重新以书面的形式提供。7、根据监理工程师提供的水准点进行引测高程，在整个标段沿渠道内侧50m埋设一根木桩，测出其桩顶高程点，并标于其上，导线或回路校核误差不不不大于SL52—93《水利水电工程测量规范》的规定,进行建立高程控制网，方便于工程施工时使用。临时高程点布设:根据施工图纸及监理工程师提供的施工控制点，与监理工程师共同校测沿途分布临时高程点。测量由经验丰富的技术人员操作，每测站点到两侧测点距离大致相等，并测一闭合,直至闭合差在允许的范畴内。临时高程点采用钢筋砼柱，并随时校核，以防走位和变动.平面控制测量:均应由等级控制点进行精确测定。平面控制点应选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长久保存的地方。位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点，应埋设含有强制归心装置的砼观察墩，其它部位埋设暗标或永久标志.断面测量①工程开工前应进行原断面测量，根据实测断面报监理工程师,并附完整的测量原始统计手册、断面图及工程计量成果表；②断面测量间距以对的反映实际工程量为原则，最大间距不不不大于50m，地形变化处加测断面；③测量仪器设备使用普通水准仪测高程,皮尺或测量距仪测距.5.2施工导流和水流控制5。2.1取土区排水：考虑项目区内水位以及冬季施工天气对此的影响，施工时运用清基土方沿取土区外边线筑低原则临时围堰，开挖截水明沟，沟深0.5m，沟底宽0。5。2。2填筑区排水：填筑区排水不仅要考虑填筑区本身排水,并且还要做好圩内施工期的排水系统。填筑区排水在两边开挖截水明沟，工作面预留一定的坡度，其中圩内截水明沟可结合圩内永久排水系统设立，水均可由临时排水沟流入本地渠系。5。2。3基坑经常性排水：基坑内如土质条件好，渗水量小时即可用水泵抽排基坑内积水,施工中沿基坑四周离开建筑物1。0m处开挖一条50×50cm的截渗沟,截渗沟地面作成千分之五的坡度,在基坑按一定距间距开挖成100×100cm的集水井,内各置1.0kw的潜水泵，及时排除基坑渗水、降雨汇水及施工弃水等积水，如渗水量较大时需采用轻型井点或浅井降水，5。2.45.3施工度汛本工程施工对可能出现的汛期应作充足的准备，确保万无一失.1、本工程在广成圩内，虽不直接挡洪，但为了确保同马大堤安全必须在6月份长江主汛来临前准时完毕。2、若在施工期间,水情出现异常状况，可采用紧急方法提迈进行土方回填,为此，开挖后的土方必须进行防雨保护，机械设备要上足到位。3、做好组织工作和思想发开工作,选调部分骨干构成防汛突击队，学习防汛技术及有关政策；同时做好经常性汛情预报的掌握，一有汛情，突击队可招之即来,来之能战，战之能胜。4、做好防汛准备工作,备足防汛物资。雨季施工区的内水较大,计划内的抽水设备全部到位,及时排除各工作面的积水.5.4土方明挖工程施工5。4.1清基及场地清理工程开工前应进行清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。清基废土不得与筑堤回填土料混合，基础清理要做到:1、清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等应全部去除。2、除监理工程师另有批示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧最少2m的距离。3、主体工程施工场地的植被清理，须予挖除树根的范畴应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧1m的距离。4、清基应注意保护清理区域附近的天然植被,因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环保造成不良影响。5、场地清理范畴内的成材或清理获得含有商业价值的材料应归业主全部，并按监理工程师批示，将其运到指定地点堆放。6、凡属无价值可燃物,应尽快将其焚毁。在焚毁期间，必须采用必要的防火方法，以确保安全,并考虑环保的需要。场地清理中发现的文物古迹,应及时告知有关部门。7、表土系指含草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,承包人应按监理人批示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地点堆放。避免土壤被冲刷流失。按照环境整体规划，合理使用有机土壤。5。4。2土方开挖1、根据设计图纸，开挖前,应按图纸规定，分段设立标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作.放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程式控制点进行。定线放样必须采用符合精度规定的仪器。2、土方开挖前，应具体理解工程地质构造、地形地貌和水文地质状况,对可能引发滑坡和崩体部位应制订具体的防止性保护方法。3、土方开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量,尽量缩短运距,经计算后,先将开挖的多出土方运出场，后期开挖的土方运至现场堆土区，用于回填。开挖必须严格按照设计断面及高程规定进行.4、本标段机械土方开挖采用挖掘机挖土。开挖的土方运往监理工程师指定的地点堆放,不得随意堆放。反铲挖掘机的工作过程为：挖土——旋转-—卸料——复位。挖土办法采用后退法。5、土方开挖办法采用从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采用倒悬办法开挖,施工中随时作成一定的坡势，以利排水,开挖过程中确保边坡稳定和施工排水工作。6、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立刻暂停施工和采用应急急救方法,并告知监理人。7、在土方开挖过程中,承包人应做好临时性地面排水，涉及按监理人规定保持必要的地面排水坡度、设立临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。8、承包人采用的临时排水方法，应注意保护已开挖的永久坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。9、对位于地下水位下列的土方进行开挖时,可根据开挖区的工程地质条件采用减少地下水位的方法。承包人应按施工图纸的规定和有关技术规范的规定，编制减少开挖区地下水位的施工方法，报送监理人同意后实施。其施工技术方法的内容涉及：排水孔、井布置，抽排水设备以及土方开挖方法等。5。5土方填筑工程施工土方填筑涉及各项永久性的管沟内粘土回填、堤身原土回填、粘土斜墙、外铺盖土方工程、临时工程土方填筑及场地平整的施工。其工作内容涉及：土方平衡，现场碾压实验，土料开采、加工和运输，土料填筑、碾压和接缝解决、排水设施和护坡等。回填土方应尽量运用合格的开挖料,局限性土方在业主指定的料区取土.土方填筑工程开工前，按照SL260—98的办法进行碾压实验。验证土料的压实质量能否达成设计干密度或压实度.如实验时质量达不到设计规定，将向临理机构和设计单位申请,并共同商议解决方法.5.5。1土方填筑的现场生产性实验1、在进行建筑物土方填筑前必须针对不同土料进行碾压实验,拟定最优含水量和碾压土层的物理力学指标。2、土料碾压实验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、渗入系数、压缩系数和抗剪强度等实验。3、土料碾压实验后，应检查压实土层之间以及土层本身的构造状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等状况，应分析因素，提出改善方法.5.5.2土方填筑普通规定1、在建筑物土方填筑前,必须清理地基，将树根、杂物等全方面去除;填筑面清基按设计规定进行.土地平整应根据发包人和监理工程师规定进行平整.2、对地质钻探孔应逐个检查，进行解决.3、土方填筑必须在基础解决、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才干进行.验收合格后的填筑面应及时填筑，以防造成破坏。4、根据单体工程填筑部位的不同，采用不同的压实办法，确保填筑土方达成设计规定.土方填筑应采用机械压实,管道周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实,同时压实密度不不大于0。92.5、单体工程土方填筑应采用靠近最优含水量的土料，在料场严格控制上坝土料的含水量。当料场土料或运用方土料含水量超出最优含水量范畴时,需根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调节,调节办法采用翻晒或加水等，使其含水量满足规定后,再进行填筑。6、分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。7、严格控制铺土厚度及土块粒径。人工扎实每层不超出20cm,土块粒径不不不大于5cm；机械压实每层不超出30cm，土块粒径不不不大于8cm；每层压实后需经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料.8、由于气候、施工等因素停工的填筑工作面需加以保护，复工时必须认真清理，经监理工程师验收合格后，方准填土，并做统计备查。9、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据状况认真解决，并经监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序。10、筑面，雨后填筑面需晾晒或加以解决,并经监理工程师检查合格后，方可继续施工.11、单体工程土方填筑时，无论采用人工扎实还是机械碾压，必须符合《堤防工程施工规范》（SL260—98）中的有关规定;连接段必须符合《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）中的有关规定.5。5.3建筑物土方回填及压实施工建筑物填筑土方尽量运用土方开挖中符合设计规定的合用土料。若挖填不能平衡时，可使用业主及监理工程师指定的土料区取土施工。根据填筑部位的不同，采用不同的碾压办法，确保回填土达成设计规定。大面积土方回填采用推土机整平,74kw拖拉机碾压；建筑构造邻接带及边角狭窄部位可用蛙式打夯机或人力夯进行扎实.填筑过程中严格控制铺土厚度及土料粒径，人工扎实每层不超出20cm，土块粒径不不不大于5cm；机械压实每层不超出30cm，土块粒径不不不大于8cm。建筑物结合面需清理污物及杂物.1、清基:基面进行回填前，将树根、杂物等全部去除。确保基面符合土方填筑的规范规定.2、建筑物施工完毕，拆除砼外侧模板及支模脚手架、钢管后，检查砼浇筑质量，看与否存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺点,如存在上述问题，应严格按照规范规定进行修补解决.同时报请监理工程师验收，符合设计有关规范规定后方可进行土方回填。3、建筑物侧边土方回填前，应在其表面涂刷泥浆一层再回填土料，并用蛙式打夯机连环套打。扎实时应控制好接缝处夯填质量，经取样实验符合规定后，方可施工上一层回填土.4、土方填筑施工作业面应加强统一管理,作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相临的分段作业面均衡上升，减少施工接缝,如段与段不可避免出现高差，应以斜坡连接,并规定解决。不同压实度规定的土方填筑区及不同土料规定的填筑区在高程及平面上应互相交错，搭接长度普通不不大于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相似。与原堤身相接必须将坡面挖成1×1台阶。5、建筑物周边回填，机械碾压不到位的部位采用蛙式打夯机连环套打法扎实，依次一夯压半夯，直至符合扎实规定。6、填筑中，分段、分层取样，测试干密度、含水量等指标，并根据测试成果及时解决和调节碾压参数，取样点的部位、桩号、高程、取土深度、日期、检查成果应做好具体统计并及时报送监理工程师审视。7、每层填筑未经监理工程师检查合格,不得进行上一层的填筑施工。5.5.4推土机平整土地施工推土机平整土地施工办法本工程推土机平整土地施工办法采用一次推送法，为了提高推土机的生产效率，采用以下方法：1、采用合理的施工组织和施工办法。2、工作中尽量避免机械转弯，空车回驶时应采用倒车方式。4、对坚硬土质,配合松土机，先松后推.5、尽量提高时间运用率。5.5。5铲运机平整土地施工本工程铲运机平整土地施工采用持续式开行路线方式。施工时，首先按运距最短的原则来组织运行路线，尽量减少转弯次数,并应使铲运机有较长的直线段供行驶和装土.铲运机在工作时应考虑采用“挖近填远、挖运填近"的原则实施，即挖土时先从距填土区近来一端开始，由近而远;填土时则从挖土区最远一端开始，由远而近地进行。这样就能够发明一种下坡铲土的条件.使铲运机在挖土区内运行时形成前低后高的坡势，同时让它在运土行程中保持一定长度的自然地面,供铲运机高速运行.有秩序地进行施工。5.6土方工程质量控制5。6.1质量控制及规定1、土料本身质量不能满足设计规定,严禁其进入填筑仓面。2、分段填筑时,在分段位置避免漏压、欠压。上下层分段位置应错开。3、回填土的铺料与压实工序应持续进行,以防回填料被晒干,影响填筑质量。对表面风干的回填料层,应作洒水解决。对已经检查合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时,应作表面刨毛或去除解决。4、下雨天不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业面表层松土，并采用排水方法，以免回填土受到浸泡。降雨后对其表面进行晾晒或去除淤泥,合格后方可继续填筑。5、建筑物周边回填土方应在其强度达成设计强度50％～70％的状况下施工,两侧同时填土，应保持均衡上升。6、土料筑堤质量规定，严格按“堤防工程技术原则汇编”中SL260-98规范执行。7、土料筑堤质量评定执行水利部SL239-1999“堤防工程施工质量评定与验收规程”的原则。8、施工项目经理部应建立完善的质量管理机构及健全的质量管理制度。9、按设计图纸施工，当发现料场土质有变化时,应及时报告工程监理并采用方法解决.施工中应严格控制铺土厚度，加强对土料含水率的测定，确保压实度不不大于设计规定。10、项目经理部的质检部门，对工程质检过程中的全部质检资料图表等应及时如实地进行填报并负责收集整顿。11、发生质量事故时，施工质检负责人应及时报监理工程师共同查清因素,并提出补救方法及时解决。解决成果应有文字阐明，注明事故所在点的位置，事故因素，解决方法等,并经工地监理工程师，工地负责人签字。12、对已拟定的施工参数不得随意更改，如施工中需要变化压实机具时，应征得监理工程师的同意,重新做压实实验。13、每层填土及碾压均应有完整的质检统计，注明桩号，层高,碾压遍数，当每层碾压时，均应在监理工程师的指导监督下取样实验,取样用取土环刀在压实层厚的下部1/3处采用，若下部1/3厚度局限性环刀高度时,以环刀底面达下层面时环刀取满土样为准。5.6。2雨季施工方法1、雨季施工严格执行SDJ213—83,SDJ220—87,SDJ338-89规范中的有关降雨停工规定，或监理工程师的批示进行。2、提前理解天气变化状况，做好防止工作.3、分层填筑不易过长,做到“短、平、快”当天填筑土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土,并注意表面平整留2%的排水横坡，以防积水、雨水下渗和冲刷。4、对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用,含水量过大短时间内无法晾干的土不得使用，局部场面可用塑料雨布覆盖。另外，料场开挖区临时排水系统要确保畅通，无积水,避免雨水浸泡。5、填筑面普通略向外侧倾斜，以利排水。6、填筑过程中做好雨情预报,雨前应快速压实表层松土并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水,雨后填筑须经晾晒及部分湿土进行去除解决并对填筑面进行复压，经自检及监理工程师复检合格后方可进行复工。7、做好填筑面保护，下雨或雨后不允许践踏工作面,严禁车辆通行.5。７砌体工程本工程的砌石工程重要有干砌石护坡和浆砌石压顶.砌体施工严格执行GB50203—98《砌体工程施工及验收规范》、GBJ301-88《水利水电建设工程验收规程》、SL223—1999《堤防工程施工规范》、SD120—84《浆砌石坝施工技术规定》(试行）、GBJ203—83《砖石工程施工及验收规范》。5。7。1块石护坡施工办法5。7。1.1材料选择1、浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应去除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定.砌体表层的石料必须含有一种可作砌筑表面的平整面。块重不大于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超出该砌体重量的10％.2、砂的质量应符合规范的规定，砂浆的砂料规定粒径为0。15～5mm，细度模数为2.5~3.0.3、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥，严禁使用.4、拌合用水的质量应符合规范规定的质量原则,对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于原则水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％下列时，则此水不能使用。5、砌筑砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性规定。并含有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕.砂浆的配合比,须经实验拟定，并应征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥不得超出±2%;水及外加剂溶液不得超出±1%；砂不得超出±3％.6、砂浆采用BL200砂浆机拌和。拌和时间,自投料完算起，不得少于2-3min。7、现场砂浆质量以抗压强度检查，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组3个.5。7.1.2砌筑浆砌块石采用座浆法砌筑,砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”，角石用以拟定位置和形状，在选石与砌筑时必须注意，选择比较方正的大块石，先行试放，必要时稍加修凿，然后安砌角石，位置必须精确，角石砌好后来,就可把样线移挂到角石上,面石可选用长短不等的石块，方便与腹石交错衔接.面石外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆,将面石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填砌,填砌前先铺座浆，放填第一层腹石时，必须大面对下放稳,尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3～1/2，并放入适宜的石块,用锤轻轻敲击，使石块挤入浆缝中。每砌三层左右可大致找平一次，各段交界处应留成台阶,方便互相结合，以确保其整体性,但在工作中断时，对石层间的空隙用砂浆或小石子砼填满，但表面上不抹浆，并用覆盖物予以遮盖，续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。1、浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑.水泥砂浆沉入度宜为4～6cm.砌筑时,砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑办法。2、在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充足吸取，但不得残留积水。浆缝厚度宜为20~30cm,座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的办法.3、砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形，上级阶梯的石块应最少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块应互相错缝搭砌.砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。4、浆砌石体构造尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超出50mm，基础和顶面标高不得超出20mm，墙面坡度不得超出0。5％H，2m长度上表面平整度不得超出30mm。5、砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润.养护时间普通为14天。6、当最低气温在0~5℃时，砌筑作业应注意表面保护;当最低气温在0℃下列或最高气温超出5。7.1。3浆砌块石勾缝浆砌块石表面勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应去除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不不大于砌缝宽度,缝深不不大于缝宽的两倍.勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光.5.7。1。4浆砌块石砌体养护砌体完毕后，用草袋覆盖，经常洒水养护，保持表面潮湿,养护时间普通不少于7天，在砌体达成规定强度之前，不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响较大，本工程待砌筑工作面提供后,及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用多施工段同时施工。5。7.2干砌石:干砌块石护坡石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的块石，不允许用薄片状石料；砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实,严禁架空；不得使用一边厚一边薄石块，且边口未经修整的石料；宜采用立砌法、不得叠砌和浮和塞，石料最小边厚不不大于15cm;砌体表面石料必须有一种用作砌体表面的平整面，尺寸较大时,应稍作修整。5。8混凝土和钢筋混凝土工程施工本工程的砼工程重要为钢筋砼截渗环,工程量不是很大。混凝土拌和采用JZ350锥形自落式拌和机，生、熟料选用机动翻斗车配合双胶轮车运输。模板和其它周转性材料水平运输由机动翻斗车配合人工推斗车完毕。5。8。1。1钢筋工程1、材料质量控制：本工程所用钢筋采用武钢公司和马钢公司生产的产品。钢筋进场必须有原厂质量确保书或实验报告单,钢筋表面有厂家标志,且每捆有相对的炉(批)号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按规定取样,送往检测中心作拉力、延伸率、冷弯实验，实验不合格钢筋严禁使用。2、钢筋加工（1）钢筋的表面应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用.(2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应恪守下列规定：①采用冷拉办法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不适宜不不大于4%；Ⅱ、Ⅱ级钢筋的冷拉率不适宜不不大于1％；②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的规定。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的规定，加工后钢筋的允许偏差不得超出下列规定：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径(mm）＜2528～405～1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大致积砼±304钢筋转角的偏差33、钢筋绑扎：钢筋绑扎采用22号铅丝两根对拧成四股，作为扎丝，规定绑扎牢固位置精确,绑扎接头在受拉,受压区应符合规范规定,如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头解决。4、钢筋焊接：本工程钢筋焊接工艺采用对焊连接,每班施焊时按实际焊件条件试焊二个冷弯及二个拉力试件,根据实验选择对焊参数,确保焊接质量，电焊操作人员必须持证上岗。5、钢筋保护层解决：在立好浇筑部位一侧模板后,用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧,以确保砼保护层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设22号铅丝方便绑扎。安装好的钢筋，含有足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置,如有变动应及时矫正。5.8。1。2模板工程1、模板选材：模板根据其构造特性进行设计，由于本工程建筑物属底板、墙、墩等构造，为小体积砼，模板重要采用轻型小钢模配以3cm厚竹胶板，支撑件采用轻型钢管和方木作为支撑杆件。另外，在边角不规则部位，采用木模填充。2、制作：模板的制作应满足施工图纸规定的建筑物构造外形需要，其制作允许偏差在应超出规范规定的规定；异型模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差,应按监理人同意的模板设计文献的规定执行.3、安装：模板安装，按混凝土构造物的施工详图测量放样，重要构造多设控制点，以利检查校正.模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承面积和可靠的防滑方法，杆件节点连接牢固.下层模板达成足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；有防渗规定的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，将螺杆两端外露段和进一步保护层部分截除,并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片.模板的拉筋不得弯曲，并有适宜刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以确保混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备.模板安装偏差，控制在允许范畴内，其制作安装允许偏差见下表:模板制作允许偏差（㎜）项次项目允许偏差1钢模板制作模板长度和宽度±2表面平整度（2m直尺检查）22木模板制作模板长度和宽度±3相邻两板面高差1表面平整度（2m直尺检查）5砼浇筑过程中，派专人看模,发现问题及时解决.现浇构造模板安装允许偏差mm项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5m6全高>5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）54、模板清理及涂刷:模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或加速拆模而涂涮的脱模剂，不致使混凝土表面留下污点.涂刷时均匀且不污染混凝土表面。5、模板拆除：拆模期限要在新浇砼强度达成2.5Mpa以上，并能确保其表面及棱角不因拆模而损坏时，才干拆除。拆模时，根据锚固状况，分批拆除锚固连接件,避免大片模板坠落。拆模使用专门工具,以减少混凝土及模板的损坏。按照不承重的先拆、后装先拆、对称拆模的原则进行。拆模后，应将螺杆两端外露段和进一步保护层部分截除，并用与构造同标号的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊截渗钢板。5。8.1.3混凝土1、混凝土原材料及配合比设计（1)原材料选用：混凝土原材料重要涉及碎石(集贤关）、黄砂（潜山中粗砂）、水泥（白鳍豚）、水等.骨料在选择使用前,要通过各项指标检测，合格后方可进入现场。现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁互相混杂和混入泥土。砂料质地硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.4~3.0范畴内。水泥品种标号一律采用P.O32。5级，各项指标均符合国家和行业现行原则在出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，规定有原厂质量确保书或实验报告单。水泥按不同出厂批号分别贮存，并作安定性及强度复试实验，合格后方可使用。碎石采用附近采石场的质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。黄砂采用附近的质地坚硬、颗粒干净、级配良好的黄砂，并委托检测中心对其检测。水采用附近河道自然水，用水泵抽至施工营地贮水箱中，通过沉淀后使用。在选择水源前，对水的各项指标进行检测,合格后使用。（2）配合比设计：配合比设计报送监理审批后方可使用，在施工过程中，根据现场具体状况,适宜调节配合比,确保混凝土各项指标均能满足规定。2、称量控制：施工用的计量器材，定时送计量中心检查。本工程砼配合比执行市检测中心签发的配合比,每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水率ωs，碎石的含水率ωg,然后根据检测中心签发的砼配合比单中黄砂、碎石用料，计算出该次施工的实际配合比。3、混凝土拌和：开工前对各系统进行检测实验，合格后方可生产，并提出符合本工程的实验配合比,经监理工程师同意后实施.（1）混凝土拌和时间控制JZ350拌和机拌和混凝土,每次最短拌和时间Tmin=90s,最长拌和时间Tmax=150S，普通控制在90～120S.（2）W/C的控制水灰比因受外界因素影响较大,每次施工前根据实际ωs、ωg状况进行调节Gc：Gs：Gg的比值拟定砂石料用量：实际砂用量：Gs/=Gs/（1-ωs)实际石子用量：Gg/=Gg/（1-ωg）然后算出砂石料的含水量,从而拟定用水量.4、混凝土运输:由于本工程点多面散，故采用就近施工区设立拌和站集中拌和，机动翻斗车运输至各施工点，不能一次运输就位时，采用胶轮架子车或人工挑抬二次运输。在混凝土运输过程中，满足下列规定：（1)避免混凝土拌和物发生离析，否则将失去均匀性,难以振捣密实；（2）避免水泥砂浆损失:运输工具严禁漏浆或吸水；（3）避免产生初凝：初凝后的混凝土可塑性减少,影响上下层结合，并且无法振捣密实.5、混凝土浇筑：每次砼浇筑前，项目部技术人员申请监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容涉及:地基解决，已浇筑砼面的清理，以及模板、钢筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装,经监理检查合格后，才进行砼浇筑.浇筑过程中严格按照有关规范规定施工，并做好取样实验统计工作，砼浇筑完毕后，主动做好养护工作。砼施工全过程中各班组人员认真贯彻“三检制"，严把质量关，确保砼内在质量和外观质量优良.(1)基础解决：对于土基，开挖基础时保存的保护层挖除并加以扎实,同时将杂物去除干净。(2）施工缝解决：按砼的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等办法，去除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水，砼强度达成2.5Mpa后,方可进行浇筑上层砼的准备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层1～2cm的水泥砂浆,垂直缝应刷一层净水泥砂浆，其水灰比，应较砼减少0。03～0。05。新老结合面的砼应细致捣实。（3）底板砼浇筑：采用不间断浇筑，其浇筑顺水流方向进行，振捣密实后用铁抹收光、压光。砼浇筑时采用插入式振捣器振捣配合平板式振捣器,振捣时采用二次振捣法,即每层砼在平仓后，均匀振捣密实，待下层砼下料再进行振捣一次，振捣时必须在作用半径内均匀振捣,不漏振,但是振,不碰模板、钢筋及预埋件,以确保振捣密实，模板不变形，钢筋及预埋件不移位，仓面出现泌水时,及时用人工去除干净。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程。（4）墙、顶板砼浇筑：浇筑前用高一级标号砂浆2~3cm均匀地铺满施工缝.当浇筑高度超出2m时，要设立串筒，顶部安放喇叭口，以防砼离析.人工入仓进行平仓、振捣，浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固状况，发现问题及时解决.对于断面狭窄的薄墙、柱等构造物，可在两侧模板的适宜部位，均匀地布置某些便于进场和振捣的扁平窗口。随着浇筑面积的上升，窗口应及时完善封堵.浇筑与墩、墙、柱连成整体的梁和板时，应在墩、墙、柱浇筑完毕后停歇0.5～1小时，初步沉实，再继续进行.浇筑砼时应指派专人负责检查模板和支架。发现有变形迹象，应及时加固纠正.发现模板漏浆或仓内积水，应分别堵浆和解决。6、砼温控与养护:砼浇筑后，养护天数不得少于14天。严寒季节在外侧支模架上盖三色纺织布形成防护罩棚,以确保砼表面温度在规定限制以内，避免砼产生表面裂缝.砼拆模后,应在砼表面进行全方面养护保温，确保砼质量。7、砼质量检测（1）砼拌和均匀性检测1）承包人应按监理人批示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测；2）定时在出机口对一盘砼按出料先后取一种试样（每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，其差值应不不不大于30kg/m3；3）用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占比例时,其差值不应不不大于10%。（2)坍落度检测按施工图纸的规定和监理人批示，每班应进行现场砼坍落度的检测,出机口应检测四次,仓面应检测两次.（3）强度检测现场砼强度的检测以28天龄期的试件按每100m3（或每台班)成型试件3个，应取自同一盘砼。（4）骨料检测1）在筛分场每班应检查一次，内容涉及多种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2)在拌和场，每班最少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%（砂）和±0。2％（小石）范畴内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的状况下,应每两小时检查一次;砂的细度模数每天最少检查一次，其含水率超出0.2%时，需调节砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。砼质量检测应在监理工程师现场监督与指导下进行，并认真做好施工统计.（5）砼工程建筑物的质量检查1)在砼浇筑砼过程中，会同监理人对砼建筑物测量放样成果进行检查和验收；2）对浇筑层面的养护质量和施工缝和对埋入砼块体中的止水、排水设施和多种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收；3）砼工程建筑物全部浇筑完毕后，承包人应按监理人批示,对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人。5。9道路工程施工5。9。1路基土方施工路基土方施工办法:本工程推土机筑路基施工办法采用一次推送法，为了提高推土机的生产效率，采用以下方法：1、采用合理的施工组织和施工办法。2、工作中尽量避免机械转弯,空车回驶时应采用倒车方式。3、尽量减少一种循环延续时间.在空车返回时根据地形条件采用高速行驶.4、对坚硬土质，配合松土机,先松后推。5、尽量提高时间运用率。5。9。2路基土方机械压实施工路基机械压实施工办法及施工流程：根据施工技术规范路基压实度的规定,应以JTJ051—93重型击实实验为准分层测定，其压实度应附合技术规范的有关规定.每层路基重复碾压后,经现场取样达成设计的压实度后,报监理工程师复核承认后方可进行下层土料的填筑。具体路基施工流程图以下：路基施工流程图施工测量核对水准点表层清理路基碾压检测压实度检测含水量自卸备土控制分层厚度控制纵横坡度推土机、人工精平控制分层厚度报监理工程核查重复碾压检测密实度施工测量核对水准点表层清理路基碾压检测压实度检测含水量自卸备土控制分层厚度控制纵横坡度推土机、人工精平控制分层厚度报监理工程核查重复碾压检测密实度5.9。3垫层施工完毕路基土方压实工程后，路面工区即可对检查合格的路段进行垫层的施工，分层堆料，平地机摊铺,压路机碾压，洒水车洒水养护的一条龙作业进行.施工中必须严格控制颗料的级配和均匀性、摊铺料的厚度、平整度和压实度，并及时做好养护工作。

1、准备工作：土基用18~21T三轮压路机或等效的碾压设备检查（压3～4遍)。在碾压过程中，如发现土过干,表层松散，应适宜洒水，如土过湿，发现簧现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或料粒等方法进行解决，直到下承土基表面平整，坚实,含有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。2、施工放样(1)在土路基上恢复中线。直线段每15～20M设一桩，平曲线段每10～15M设一桩，并在两侧肩边沿外0。3～～0。5M设批示桩。

（2）进行水平测量，在两侧批示桩上用明显标记标出底基层边沿的设计高。3、备料选择级配符合设计规定的材料,均匀层按松铺厚度堆放在路床上.

4、摊铺用平地机将料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并含有规定的路拱。设一种三人小组跟在平地机背面,及时消除粗细集料离析现象.对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料,并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀.

5、定型和碾压用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整,再用平地机进行整平和整形.整形后，当混合料的含水量等于或略不不大于最佳含水量时，立刻用振动压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超出两段的缝外。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压始终进行到规定的密实度为止,普通需碾压6～～8遍，应使表面无明显轮迹.压路机的碾压速度,头两遍以采用1。5～~1。7km/h为宜,后来用2。0～～2。5km/h.路面的两侧,应多压2～～3遍。第二次撒布粘土振动压实振动压实填满孔隙洒水饱和碾压滚浆振动压实撒布粘土初压运输和摊铺粗骨料准备下承层第二次撒布粘土振动压实振动压实填满孔隙洒水饱和碾压滚浆振动压实撒布粘土初压运输和摊铺粗骨料准备下承层干燥5．9．4、干燥工作办法和工作程序:1。工作程序：准备下承层（底基层）→施工测量放样

→

挂线→厂拌料(实验室取样)→

运输

→

摊捕

→压实（质检组检测）→养生.2.工作办法（1)准备下承层：对垫层进行检查，规定表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点,其各项指标已达成规范规定并经监理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。(2)施工测量放样：由测量组进行中线复核，检查路面宽度,根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩（ph点）与边桩每个点的高程（每10米1个断面)，拟定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，避免压实时路面塌肩.（3）挂线：挂线组根据测量构成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25(暂定)，挂出路面两侧基准线(钢丝）。（4)厂拌料：稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范规定，施工中注意经常检查输送带送料状况，检查水泥螺旋推动器工作状况、用水输送状况，确保多种原材料正常供应，使拌料符合规范规定；把握时间、天气的变化，适宜调节供水量，使含水量不不大于最佳含水量（4.8%）0。5％-1。0％，并结合当每天气状况进行适宜调节。，混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量靠近最佳值。实验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗压强度的检查，其中水泥剂量要高出配合比设计中水泥剂量0.5个百分点，即5。0%.(5)运输：由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地,运输车数量根据生产能力和运距拟定,并有适宜的余量（实验路段工程数量较小，且距拌和站较近，8部自卸车可满足需要）。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，避免离析。（6)摊铺:混合料运至现场，立刻进行摊铺.摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板,熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致.运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等待,由摊铺机接住,推向迈进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料,在摊铺过程中，边摊铺边卸料,卸完料后运输车即拜别,另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距3—5米进行摊铺，一次铺筑成型.摊铺机摊铺速度控制在1—2m/min，使之与拌和能力相适应，避免摊铺机停机待料.在摊铺过程中由专人解决两侧边沿，将大料送回摊铺机，使之平整、平顺。派专人解决粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝",并用新混合料弥补使表面平整。另外摊铺现场配备不少于200m（7)压实：①混合料的碾压采用的碾压机械：YL20轮胎压路机、16J、18J振动压路机各1台.②碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用(16J）振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h.复压，采用1台振动压路机（18J）首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用(YL20）胶轮压路机碾压两遍,碾压速度不高于6KM/h。终压，采用（16J)振动压路机静压最少两遍,碾压速度控制在5KM/h,直至无明显轮迹.碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点,开始下一步碾压。压实终了，由质检组立刻对压实度（灌沙法）、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测（检测频率满足下表规定。不合格路段进行补压或整修，直至达成规范规定,7天后进行钻芯检查。施工中严格控制操作时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超出2~3小时。(8）养生：施工结束后,对已成型的路段封闭交通。为确保路面强度，我部将根据天气状况采用洒水、覆盖进行养生,养生期不少于七天。在养生期内,保持路段潮湿.5。9.5、C25砼面层施工办法1、钢模板采用分段交叉施工的作业办法。用木桩与板模连接牢固，注意板模必须平直，木桩间距不得不不大于2m,板模下铺设干硬砂浆塞帮，以防漏浆。2、混凝土路面采用分段施工。伸缩缝间距为6m，最小间距不得不大于4m，并注意各施工段在交茬时的质量。3、模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好模板上口的水平。4、道渣垫层找平后，即可进行混凝土浇筑.必须注旨在拌制混凝土时一定严格控制水灰比和坍落度，普通状况下水灰比应小些为宜,如不适再做调节，到完全达成规定为止。5、混凝土浇筑的同时，用平板震动器震捣，再用半径为150mm，长2m的钢管轧辊在混凝土面上来回碾压平，可用1：1水泥砂浆,予以找补凹处，通过压实找平,借板面充足均匀的提出水泥浆,为下道工序提供好条件。6、混凝土浇筑70分钟左右,在混凝土即将达成初凝状态时,即可用砼光机进行砼面光。操作砼光机进行砼光时,用力适中,运行速度均匀，切记不能停止,此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好砼光机运行速度,抓紧时间速战速决.7、伸缩缝的设立不应不不大于6m，把2cm厚15cm宽的泡沫板放入砼中，等混凝土强度达成设计时，取出泡沫板,塞入沥青砂浆。8、混凝土面光后（注意必须用压光机持续进行两次压光，最后进行人工压光一次）,无论是压光还是人工压光，都必须控制好接茬部位的质量。9、压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋，并且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土面.5。10堤身锥探灌浆5.10。1工作范畴及施工程序：灌浆孔布置于堤顶4排,排距1.5m，孔距2m，梅花型布置，灌浆深度自堤顶至9.0m高程。灌浆用浆液选用粘土，由泥浆搅拌制，采用605。10锥探灌浆施工程序为：钻孔、泥浆制备、灌浆三个过程，见工艺流程图。不合格不合格施工准备施工放样钻机定位钻孔清孔压水实验灌浆复灌封孔制浆旁站同意预埋件预埋控制钻孔斜率纠偏补救或锥探灌浆施工工艺流程图(1)测量放线：根据施工前准备的基点，采用经纬仪定位，并在施工前用双飞粉定出桩位标记.(2）取芯及芯样实验：芯样最大长度控制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或磨损，应立刻出，确保芯样获取率不不大于80%,取出的芯样应编号并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。（3)布孔：灌浆孔布置呈梅花型，造孔时应按序进行。（4)灌浆孔钻孔：选用锥探机按设计桩位钻探，钻探时应控制全孔测斜以及钻孔完毕后的孔位保护，对于合格的孔应采用同意的补救方法，对于无法纠偏时，应报废原孔，重新钻孔。(5)制浆:①搅拌及贮浆:选用搅拌机制浆，贮浆搅拌机用于贮浆，搅拌机搅拌时间不少于3分钟。②材料参配：多种材料参配必须采用重量称量法称量，误差控制不大于2%。为提高泥浆的流动性、稳定性以及后期强度，报请监理同意后，可参配适量的水泥或水玻璃，如结合灌浆消亡白蚁，在浆液中应加入少量的灭蚁药品。(6)灌浆：①施工实验a、泥浆比重计量瓦门用来测定泥浆容量的仪器，使用前应对仪器进行校正，校正办法：将泥浆杯擦洗干净,注满蒸溜水，盖上杯盖，擦净从杯盖小孔中溢出的水，将杠杆水平置于支架上，因定游码在标尺读数“1"上增加或减少园柱内金属颗粒，使杠杆水平,则仪器校正完毕。测定泥浆容重时，将搅拌均匀的浆液满泥浆杯，盖上杯盖,擦净溢出的泥浆,将杠杆置于支架上，移动游码使杠杆水平，其游码批示数即为泥浆容重。b、泥浆的制备泥浆土料：应选用成浆率较高、体缩率较小、稳定性较好的粉质粘土或生粉质壤土，其粘粒含量20~45％、粉粒30~70％、沙粒不大于10％，在隐患严重、裂缝较宽、吸浆量大的堤段可适宜选用中粉质壤土或注量沙壤土.泥浆浓度及粘度：泥浆的浓度及粘度可分别用比重计(或比重瓶）和粘度计测定，灌浆过程中，每天应测定泥浆的浓度和粘度不少于2次.(7)封孔：当浆液升至孔口,经持续三次不再吃浆时，即可终止灌浆。当每孔灌完后，待孔周边泥浆不再流动时,将孔内浆液取出，扫孔究竟，用直径2～3cm含水量适中的粘土球分层回填捣实。第六章高、低温季节及雨季施工确保方法根据工期规定，本工程施工难免会受到阴雨及严寒天气的影响。因而雨季施工采用行之有效的方法是很有必要的，直接关系到工程的质量和进度。6。1雨季施工确保方法6。1.1雨天施工应做好下列工作1）掌握天气预报，避免在大雨、暴雨过境时浇筑砼；2）砂石堆料场应排水畅通并避免泥污；3）运输工具及运输道路宜采用防雨防滑方法;4)水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；5)砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚;6）采用必要的防风和防雷击方法;7）加强骨料含水量的检查工作。8）堤身开挖后的土