非煤矿山安全技术操作规程

非煤矿山安全技术操作规程（一）爆破安全操作规程1、严格遵守爆破员职责，做好爆破工作，注意检查工作面的安全情况，爆破物品应放到安全处；2、检查工作面道路是否畅通，选好撤退路线；3、检查炮眼的深度、数量，严格控制装药量。严禁放火炮和冲天炮。装药时：1、只能用木、竹炮棍装填药，不得一次用力过猛，一般应一轻二重三用力；2、药必须连续填到炮孔底，中间没有空隙，炮口应用泥物堵实；3、选择合理的起跑顺序。点炮时：1、点炮前应专人负责撤离爆破区域内的人员和车辆，并派人在爆破区域各出入口站岗警戒，禁止无关人员进入爆破区域，再发出起爆信号5次以上，确认安全后方可点炮；2、点火应用安全导火线点，严禁用火柴、打火机、烟头点炮；3、点火用的安全导火线，不得超过该槽炮最短装药导火线的40%，安全导火线烧完后，不管任何情况必须立即撤离工作面，选择正确撤退路线安全撤离，严禁回头看炮；4、一个炮工一次点炮不得超过15个炮。点炮后：1、炮响要记数，最后一炮响三十分钟后，并待炮烟散尽，才能进入爆破点处理瞎炮等，确认安全后方可发出解除警报；2、爆破后，如实填写爆破记录，认真检查工作面，仔细回收残留和未用的爆破物品退库存放；3、严禁私下收藏爆破器材。（二）挖掘机驾驶员操作规程1、检查车辆上车起步前按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。2、起步（1）起步前应将铲斗放在车架上，收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常；（2）起步时应仔细观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人；（3）挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。3、行驶（1）下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行或空档滑行；（2）不得在斜坡路面上横向行驶；（3）严禁在铲斗内载人、载物行驶；（4）通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动；（5）恶劣天气能见度在5m以内，或道路最大纵坡在6%以上能见度在10m以内时，应停止行驶。4、进入作业现场（1）停机处的地面应平整、坚实可靠；（2）严禁铲斗回转半径范围内有人员停留；（3）铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业；（4）应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定；（5）若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择安全的挖掘路线，否则必须采取措施确保安全后方可进行作业。5、挖掘作业（1）作业时应将支腿支稳垫牢，后轮胎略微离地；将前后轮制动，并将平台周围无关物品清除干净；（2）如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞；（3）在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住；（4）铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触；（5）挖掘机在挖较深的基槽、地沟时，机身窝边口应不小于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。（三）凿岩工操作规程1、作业前，应对作业面仔细检查，检查有无盲炮、残药、悬石等不安全因素；作业时，应采取洒水扑尘措施，必须先开水，后开风；2、严禁打残眼、老眼、干眼；3、禁止在同一工作面边打眼边出矿，严禁边打眼边装药；4、打眼时，身体和衣服不得接触风钻位置，在炮眼进至5—10公分时，掌钎人离开后，才能开全风；5、禁止开风检查、修理机体，更换部件；6、向上打钻时，操作人员应站在安全位置，防止换钎、断钎时，钢钎伤人。（四）机电工操作规程1、负责架设、安装、维护、检修机电设备。发生问题，随喊随到，及时抢修；2、经常检查使用的工具是否绝缘良好，并保持劳动防护用品、电器工具完好；3、高空作业必须配带安全带；4、电器设备必须有接地装置；5、在无安全装置的情况下禁止带电作业。在带电区作业必须有两个人在场才能进行作业；6、对于电缆及电气设备的检修，必须在停电并放电后才能开展工作；7、停电或架设检修线路时必须把开关切断后，同时挂上“有人工作，严禁合闸”的牌子，并有专人看守。（五）装载机驾驶员操作规程1、行车前检查（1）行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车，严禁酒后驾车；（2）每次开机前按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。每次开机前均应检查水、油、气、胎等情况；（3）夜间无灯时严禁装载作业。2、行驶（1）起步前应观察四周，确认安全后（气压式制动待气压表读数达到规定值），方可鸣笛起步；（2）行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管；（3）在山区或坡路上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必须是正向行驶；（4）改变行驶方向要在车停后进行。变换驱动操纵杆也必须在车停后进行；（5）运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料；（6）不准在与斜坡成直角的方向上行驶；（7）发动机出水温度达55℃，机油温度达45℃方可进行全负荷作用。作业时发动机水温，机油温度不应超过90℃；（8）取货前，应使前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货；（9）装载机安全操作九不准：1）不准用高速档取货（除散粮）；2）不准边转向边取货；3）不准边行驶边起升；4）不准铲斗偏重装载；5）不准用铲斗进行挖掘作业；6）不准在铲斗悬空时驾驶员离车；7）不准在起升的铲斗下面站人或进行检修；8）不准用铲斗举升人员从事高处作业；9）不准在码头、岸边直接铲装船上的物料；（10）在架空管线（尤其是输电线）下作业，铲斗起升要与管线有足够的安全距离；（11）在为载重汽车装卸物料时，铲斗不得刮碰车辆；（12）在推运或刮平作业中，应注意观察地面有无异物，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进；（13）停车时应将铲斗平放于地面上。将换向操纵杆放在中央位置，若长时间停放，应缓慢活动升降机构和翻转铲斗2~3次。将前后车体安全联接杆安装好。3、收车后保养（1）检修车辆时，将变速杆、拖起动接通杆置于空档，采取制动等防护措施；（2）若必须在铲斗升起时检修车辆，则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施；（3）清洁全车、紧固螺丝、检查补充燃油、润滑油等。（六）粉碎机操作人员安全操作规程1、必须由熟练工人操作粉碎机，每次开机前应进行设备检查，安全防护设施是否完好，机内是否堆满碎料；2、粉碎机进料时合理平稳，均匀连续，听见机器声响沉重时应停止下料；3、料经不应太大和过分坚硬，粉碎机内进料处挡扳，皮带护栏齐全，防止硬料反弹出来伤人；4、应采取防尘措施，保护好除尘降尘设施；5、不得酒后上岗，严禁将料堆积在机口上，必须精心操作合理进料。（七）搅拌机操作人员安全操作规程1、搅拌员上岗时必须首先全面检查机电设备，安全设施是否完好齐全，做好个人劳动安全防护；2、作好操作准备，先空车试机、试水；3、严格控制工艺指标，精心观察水泥搅拌情况，既不能太干又不能太稀，保证搅拌质量；4、当搅拌机发生异响和突然停机时，应立即向检修负责人报告，停机检修，待故障排除后方可开机。(八）制砖机安全操作规程1、制砖时首先对设备机电、润滑油、水等进行全面的检查，如有问题严禁开机；2、必须精力集中，精心操作，密切注意机器的运转情况；3、对工作应认真负责，严格执行本岗位的生产工艺指标，确保本道工序的产品质量；4、发现前道工序的质量有问题时应停止生产，待合格后再生产，严防残次品出在本工序中；5、产品规程严格执行国家的现行标准，不许在生产线上堆积。（九）装出窑的安全操作规程1、装出窑前应检查窑内温度，通风、照明等情况；2、装窑应严格执行工艺要求，一定要按要求装好、装牢，防止一切安全事故的发生；3、装窑时首先检查窑体，窑内应清扫干净，发现砖坯未干不符合工艺要求时应拒装；4、出窑前应做好降温，除尘、通风和照明等工作；5、出窑时应按窑师的指挥出窑，出窑工应做好个人劳动安全保护，防止烧、烫伤和垮