某煤矿瓦斯事故原因分析及预防

—某煤矿瓦斯事故原因分析及预防某集团公司现有生产矿井9个。其中，贺西，双柳，中兴3个矿为高瓦斯矿，新阳、新峪、新柳、河东、曙光和紫金为低瓦斯矿；煤层自燃倾向性，新峪、新柳、双柳与河东为I类，新阳，、紫金为II类，贺西、中兴、曙光为III类。从该公司1956~20XX年发生瓦斯事故统计可知，共11起，死亡53人，分别占事故总数2.1％和9.5％。其中，从1984年到20XX年，连续25年未发生重大瓦斯事故。但是，其所占次数是第5位，人数为第3位。说明发生次数不频繁，但危害非常严峻。1集团公司瓦斯事故1.1瓦斯积聚统计说明，瓦斯积聚主要原因是无风、无循环风造成。掘进工作面、盲巷、留煤眼和采空区等为主要积聚区。2瓦斯事故预防2.1防止矿井瓦斯积聚强化通风管理，要求矿井拥有安全牢靠，独立，且风向合理、风量稳定的通风系统。按时处理积聚的瓦斯，坚持“预防为主，治理为辅”的原则。①封闭长期不用的盲巷、盲硐；②未封闭的盲硐区安设风板及风简分叉；③临时停工的工作面，不得停风；④机采工作面及机组应配水力引射和环隙压风引射送风装备。积聚大量瓦斯的巷道，不要瞬间启动风机，应制定安全疏排方法。严格执行规程，必要时，主动建立瓦斯监控检测系统。分源瓦斯治理及抽放，掘进工作面瓦斯超过3m3／min、回采工作面超过5m3／min，应实行抽放瓦斯方法。双柳煤矿306工作面所采的属二叠系山西组下段顶部3#+4#煤层，总厚度3.6~3.8m，平均3.6m。该区内煤层稳定，结构冗杂，含3层左右黑色泥岩夹矸层，煤层倾角0~14。，平均6o。在306运巷前进方向右帮和306尾巷前进方向左帮，施工钻孔进行抽采，钻孔从工作面停采线依次往里（沿煤层倾向）布置，钻孔随工作面的向前掘进逐步施工，且工作面迎头与相近的钻孔间距不得超过50m。钻孔间距6m，钻孔开孔直径D129mm，打8m后换用89mm钻头，孔径91mm。306运巷、尾巷前5个钻孔参数见表1、2。利用地面的永远瓦斯抽采系统抽采。该系统由两台2BEC52型水环真空泵及其配套设备构成。306运巷抽采管路敷设为：地面抽采泵→抽排钻孔→钻孔下口→集中回风→南回风巷→三采回风巷→306回风联巷→306尾联巷→306运巷。306尾巷抽采管路敷设为：地面抽采泵→抽排钻孔→钻孔下口→集中回风→南回风巷→三采回风巷→306回风联巷→306尾巷。306运巷和尾巷各铺设一趟D219mm玻璃钢管，运巷、尾巷管路均沿巷道前进方向左侧铺设，并与三采回风巷D426mm主管路联结。静压力大于30KPa时，千米漏气量不大于3m3/min。抽采装备运用2BEC52型水环式真空泵两台；电机型号YYK3554-4，功率250kW；钻机选用SGZ-ⅢB、300钻机3台。抽采干管选用D426mm玻璃钢管，306尾巷抽采管路选择203mm玻璃钢管1060m，306运巷抽采管路选择203mm玻璃钢管700m，且管路要伴着工作面的向前推动逐步延接。未抽放前，306尾巷掘进工作面因揭露煤层瓦斯异样涌出，20XX年8月3日4点班放炮时，发生了瓦斯燃烧事故。9日8点班开炮后，瓦斯瞬间涌出浓渡达4%。通过抽放，306工作面任何地点瓦斯涌出浓度都低于0.5%。2.2对“三违”行为认真总结分析。所发生的11起事，故均由“三违”所致。其中，不打栅栏、密闭6起，占11起事故的54.5％，是主要原因。造成“三违”的原因许多，但主要来自思想认识上的错误、生产与技术管理失误及职工素养不高3个方面。对瓦斯涌出及积聚规律缺乏辩证认识。机械认为，瓦斯涌出量大才有可能引起爆炸，甚至个别领导认为自己的矿是低沼气矿井，不会发生瓦斯事故。例如，1960年6月16日，公司的两渡矿河溪沟井特大瓦斯爆炸事故，其原因即是不通风、不检测瓦斯，反而带电检修局扇电器，产生电火花而引起。要防止瓦斯事故，根本问题是要预防瓦斯积聚。只要保持正常通风，强化通风管理才能防止发生。坚持执行“一炮三检”、“三人连锁”、电器防爆等制度，坚定执行煤矿“一通三防”齐抓共管责任制，从根本上杜绝瓦斯事故。生产与技术管理上失误，直接威逼通风安全。矿井设计低劣，开拓布局不合理，生产布置不当，给通风、防瓦斯、防尘、防灭火带来先天性困难或隐患。例如，前几年，高瓦斯矿的贺西煤矿的全部回采工作面上隅角，瓦斯浓度常居高不下，其主要原因是多种因素使顺槽断面过于狭小，通过采面的风量严峻缺乏，而根本原因则是开拓期间，未按设计要求，私下减去了一条瓦斯尾巷，从而引起矿井生产的全面被动，铺张大量的人力物力财力。对局部通风管理及排放瓦斯，缺乏充足认识。防治瓦斯燃烧，也是一项重要内容。①井下用安全、合格材质的锤打冲击工具；②矿灯应保证完好，严禁井下拆、开敲打矿灯；③防止机械摩擦起火，安装过热爱护、温度检测报警装置；④井下运用安全装备和材料，并严格管理。不断提高职工素养，顺应由低瓦斯向高瓦斯矿的过渡。一些干部、工人安全观念淡薄，安全责任感差。干部表现为违章指挥、决策失当，工人为违章操作，一味蛮干。这里又以采掘区班长最为典型。2.3强化现场管理是防止事故的根本近年来，公司努力搞好现场人员培训，学习并把握防治管理的较系统学问后才准井下作业。在井下，强化防止瓦斯积聚措施的施工、工艺管理。强化采掘工作管理，施工时间、瓦斯涌出状况和动力征兆相顺应。强化放炮管理，要有特地放炮措施、爆破说明书、炮眼布置：孔数、孔径、孔距、孔深及角度。存在瓦斯积聚（浓度达2％，体积达0.5m3）。其存在的地点主要有采煤工作面，掘进工作面、盲巷、盲硐、采空区、溜煤眼及采空区等。超通风力量生产，采掘面风量分配缺乏。局部通风管理不善。其存在的问题主要有通风装备亏欠。通风设备质量差，如风门漏风、永远密闭漏风、采空区漏风等，风流短路，无风、微风、循环风等以及一台局扇向多头供风，无计划停风，局扇“三专两闭锁”不执行，风筒管理不善等。3经验与建议3.1强化矿井通风管理工作，完善通风系统，完备通风设备。3.2强化矿井瓦斯管理工作，重点是采煤工作面上隅角和掘进工作面瓦斯管理。高瓦斯矿井做到“应抽尽抽”。3.3强化安全监督检查，杜绝“三违”。3.4加大“一通三防”工作力度，层层落实各级各部门“一通三防”责任制，确保矿井“一通三防”的装备设备投入。3.5井下各用风地点，要合理配风。特别是强化局部通风管理。局扇要有专人管理。禁止局扇无计划停风，长距离掘进巷道风量缺乏。杜绝局扇多头供风，掘进工作面