云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖氧化锌烟尘综合回收技改工程验收监测报告

1.前言 52.编制依据 53.建设项目概况 63.1项目基本情况 63.2建设内容 63.3总平布局 93.4工艺设备 93.5主要原、辅、燃料用量、来源及成分 123.5.1主要原辅材料用量及来源 123.5.2主要原辅材料、燃料成分 143.6生产工艺流程及污染物排放节点 173.6.1工艺流程简述 173.6.2各工段工艺流程 173.7相关平衡 233.7.1有害元素平衡 233.7.2水量平衡 353.7.3蒸汽平衡 393.8污染物排放情况 413.8.1废气 413.8.2固体废弃物 443.8.3废水 473.8.4噪声 474.项目环保要求及执行情况 475.验收监测执行标准及环保目标 565.1废气 56 565.3废水 565.4固废属性鉴别 575.5土壤环境质量标准 585.6环境保护目标 586.验收监测内容 596.1验收监测期间工况监测 596.2废气有组织排放监测 596.2.1铅渣干燥废气 596.2.2原料仓储输送和产品干燥废气 606.2.3原料仓储输送和产品干燥废气 60 616.3废气无组织排放监测 656.4废气及其污染物有组织排放总量统计 676.5厂界噪声监测 696.6土壤质量重金属监测 696.7厂区生活污水处理站水质监测 707.环境风险防范及应急措施落实情况 738.环境管理检查 748.1环保法规执行情况 748.2环保机构及环境管理规章制度执行情况 758.3环保设施运行检查及维护情况 758.4固体废物-产生、处置和利用情况 768.5项目环保对策措施及批复要求落实情况 778.6排污口规范化及在线监测系统安装检查 778.7污染物总量控制指标 778.8环保投资 778.9卫生防护距离 789.验收监测结论及建议 799.1验收监测总结论 799.2建议 791.前言取得曲靖经济技术开发区管委会核发的投资项目备案证，备案号为曲开计投资备案2.编制依据云南省环境监测中心站53.建设项目概况3.1项目基本情况建设单位：云南驰宏锌锗股份有限公司。元，占工程总投资的4.3％，环保投资主要包括：废气3.2建设内容云南省环境监测中心站6表3-1项目建设内容一览表类别工程名称环评建设内容实际建设内容备注主体工程），号为Φ1500×12000），三效湿式除尘器11为增加压滤效果，压滤根据生产工艺需要，压滤机减少2台根据生产工心机减少1台行电解作业（电解过程为独立电解，独立行电解作业（电解过程为独立电解，独立储运工程项目产生的硫酸锌溶液。储槽本体采用腐材料为改性环氧呋喃胶泥，二底五布二项目产生的硫酸锌溶液。储槽本体采用腐材料为改性环氧呋喃胶泥，二底五布二1云南省环境监测中心站7类别工程名称环评建设内容实际建设内容备注在球磨工段厂房内设置氧化锌烟尘受料仓一个，型号为Φ5000×7100，设置容积为在球磨工段厂房内设置氧化锌烟尘受料仓一个，型号为Φ5000×7100，设置容积为因工艺调整，焙砂不用项目产生的七水硫酸锌成品暂存于七水硫项目产生的七水硫酸锌成品暂存于七水硫公辅工程本项目所需的压缩空气依托现有厂区的空本项目所需的压缩空气依托现有厂区的空来自于厂区现有余热锅炉产生的蒸汽经发来自于厂区现有余热锅炉产生的蒸汽经发网接至本项目厂区。生活用水依托公司已网接至本项目厂区。生活用水依托公司已本项目锗渣洗涤水、中和渣过滤洗水、地坪冲洗水经水洗槽、洗涤后液储槽、洗涤槽及污水槽收集后直接返回球磨-调浆工本项目锗渣洗涤水、中和渣过滤洗水、地坪冲洗水经水洗槽、洗涤后液储槽、洗涤槽及污水槽收集后直接返回球磨-调浆工生活污水依托厂区现有生活污水处理站处生活污水依托厂区现有生活污水处理站处用电依托本项目西北方直线距离约200m用电依托本项目西北方直线距离约200m段建筑体量都不大，无需设室内消防给水段建筑体量都不大，无需设室内消防给水依托云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖分公依托云南驰宏资源综合利用有限公司（原云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖分公司）环保工程焙砂仓、效率为99.5%的布袋除尘器、设计风量为除尘效率为99.5%的布袋除尘器，设计风10000m3/h增设1套云南省环境监测中心站83.3总平布局本项目根据现有场地和设施，总平面布置包括球磨-调浆、浸出-浓密、铅渣过滤-干燥、沉锗、中和-浓密、净化、粉体制备及输送等设施。由厂区1号路分为南北两3.4工艺设备表3-2项目主要生产设备一览表序号设备名称技术性能及规格一烟尘气力输送1个112—台113台11二球磨调浆工段1 个112台113个11三浸出—浓密工段1个222台113个114个115个116台117个118个119个11个11个11云南省环境监测中心站9序号设备名称技术性能及规格四铅渣过滤—干燥工段1F=120m2台222个223台114台115台11五沉锗工段1F=80m2台222个113个224台115F=80m2台226个117个118个119F=80m2台21个11个11个11F=80m2台21个22个11六中和-浓密工段1#螺旋板式换热器F=50m2台112个113台114F=50m2台115个116 台117个118台119台11台11F=50m2台11个11台11台11台11台11个11 台11个22台11台11个11个11个11七中和渣过滤1F=60m2台222个113个114F=60m2台225个11序号设备名称技术性能及规格八净化工段1个112个223个114F=80m2台215个116F=50m2台117个238个119F=80m2台22个11个11个11F=80m2台21个22个223000×1500×800个11九七水硫酸锌1台112台113台114台115台116台117台118台119台11台11台55台21个11F=100m2台33F=35m2台33台22台44台11台11台11台11个11Q=1t台11台11台11台11个11 台11十焙砂及石灰输送1个112DN300台113台114台115QPB-4.0×1台116台11序号设备名称技术性能及规格7DN300台118台119QPB-4.0×1台11V=10m3P=0.8MPa台11台223.5主要原、辅、燃料用量、来源及成分3.5.1主要原辅材料用量及来源3.5.1.1主要原辅材料、燃料、能源用量及来源本项目原辅材料、燃料、能源用量及其来源见表3表3-3项目原辅材料、燃料、能源用量及其来源序号项目单位年耗量来源原辅材料1t/a来源于云南驰宏资源综合利用有限炉2t/a来源于云南驰宏资源综合利用有限3t/a4t/a5t/a6t/a7t/a8t/a9t/a6燃料Nm3/a能源t/a3.5.1.2氧化锌烟尘具体来源及数量（1）“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”建成前烟气外排SO2气体（50489.82t/a）理硫酸铵烟气外排SO2气体（50489.82t/a）理硫酸铵脱硫氧化锌烟尘分公司处10万t/a电锌项目酸浸渣107201.12t/a6万t/a粗铅引进高新技术环保节能技术改造工程鼓风炉熔炼还原渣49500t/a鼓风烟化炉（2台）辅料(粉煤等）烟化炉渣烟气蒸汽水淬余热锅炉送余热发电烟气氧化锌烟尘水淬渣（120869.5t/a）外卖空气表面冷却器氧化锌烟尘水淬渣（120869.5t/a）外卖布袋除尘器氧化锌烟尘运至会泽制酸备注：10万t/a电锌项目为“深部资源综合开发利用、环保节能技改工程配套5万t/a电锌项目”和“云南驰宏锌锗股份有限公司5万t/a电锌项目”。图3-1“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”建成前氧化锌烟尘来源（2）“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”及本项目建成后“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”不再产生氧化锌烟尘，该项目替“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”及本项目建成后，为保障现有锌鼓风辅料（粉煤等）水淬渣（112216.5t/a）外卖氧化锌烟尘氧化锌烟尘理硫酸铵氧化锌烟尘（约38000t/a）鼓风辅料（粉煤等）水淬渣（112216.5t/a）外卖氧化锌烟尘氧化锌烟尘理硫酸铵氧化锌烟尘（约38000t/a）本项目“预中和浓密”工段浓密底流10万t/a电锌项目酸浸渣10万t/a电锌项目酸浸渣90912.45t/a预中和渣2748.54t/a烟化炉（2台）烟化炉渣水淬余热锅炉烟化炉渣水淬余热锅炉氧化锌烟尘空气表面冷却器布袋除尘器脱硫烟气外排制酸烟气外排备注：10万t/a电锌项目为“深部资源综合开发利用、环保节能技改工程配套5万t/a电锌项目”和“云南驰宏锌锗股份有限公司5万t/a电锌项目”。图3-2“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”及本项目建成后氧化锌烟尘来源3.5.2主要原辅材料、燃料成分3.5.2.1氧化锌烟尘成分表3-4氧化锌烟尘成分表元素FS其它合计%24.22047.497表3-5氧化锌烟尘物相成分表元素物相FSO其它合计23.73625.570PbF249.32324.22047.4973.5.2.2天然气项目回转干燥窑采用天然气为燃料，由厂区天然气管道供应，年消耗天然气表3-6天然气成分表成分C2H6C3H8其它低发热值kJ/m3%2表3-7天然气物化性质表序号项目单位物化性质1kg/m32----3K44616.65℃-5℃在10MPa下6℃-5℃在6.9MPa下789%%℃m33---------49.30---44.41---mg/m3≤20mg/m3≤2002、气体体积的参比条件是101.325kPa，20℃。3.5.2.3石灰表3-8石灰成分表成分烧失量其他%3.5.2.4锌粉表3-9锌粉成分表成分其他%23.5.2.5压缩空气3.6生产工艺流程及污染物排放节点3.6.1工艺流程简述有烟化炉车间产出的氧化锌烟尘经气力输送到球磨-调浆工段；调好的矿浆送两段酸3.6.2各工段工艺流程（1）氧化锌烟尘气力输送有烟化炉车间产出的氧化锌烟尘直接用管道经气力输送送到本项目球磨-调浆工段，（2）球磨-调浆工段（3）浸出-浓密工段（4）铅渣过滤-干燥工段联使用。过滤得到滤液自流进入2段酸浸浓缩槽，然后泵送返回一段（5）沉锗工段一段浸出浓密上清液泵送到沉锗前液厢式过滤机过滤，该工序设2台厢式过滤机，并联使用，滤液自流到单宁沉锗槽，滤渣浆化后泵送到浸出-浓密工段二段酸性袋后在沉锗厂房贮存区进行暂存，然后送云南驰宏锌锗股份有限公司会泽分公司处锗渣洗水、压滤液收集后泵送到球磨-调浆工段用于调浆。（6）中和-浓密工段（7）中和底流过滤工段行一次压滤，压滤得到的滤液自流进入滤液中间槽，然后泵送到中和-浓密工段二次（8）净化工段一段净化后液先泵送至螺旋板式换热器加热至80℃~90℃,再进二段高温净化云南省环境监测中心站（9）七水硫酸锌生产），（10）粉体制备及输送云南省环境监测中心站 蒸汽底流底流上清液洗水铅渣压滤液1个23m排气筒排放三段净化渣天然气压滤液干燥废气新水渣渣 蒸汽底流底流上清液洗水铅渣压滤液1个23m排气筒排放三段净化渣天然气压滤液干燥废气新水渣渣焙砂焙砂粉尘粉尘氧化锌烟尘氧化锌烟尘压缩空气焙砂压缩空气焙砂预中和液尘粉尘压滤液粉尘压滤液浓密底流浓密底流上清液石灰石灰新水洗水、压滤液、洗水、压滤液、新水压滤液废电解液絮凝剂、新水压滤液废电解液絮凝剂、新水压滤液蒸汽蒸汽锌粉上清液新水浸出液底流锌粉上清液新水浸出液底流上清液压滤渣压滤渣单宁酸、新水单宁溶液浓硫酸、废电解液单宁酸、新水单宁溶液浓硫酸、废电解液调配蒸汽一段净化渣调配蒸汽一段净化渣矿浆硫酸雾上清液 硫酸雾上清液 压滤液压滤渣二段净化渣压滤液压滤渣二段净化渣锌粉新水新水底流压滤渣压滤液洗水压滤液洗水压滤液压滤液部分溶液蒸汽蒸汽循环冷却水循环冷却水滤液滤液干燥干燥废气干燥干燥废气1个1个23m排气筒排放生产过程中酸浸、沉锗、中和-浓密、净化等工段均需用到图3-3项目工艺流程及产污节点图云南省环境监测中心站云南省环境监测中心站3.7相关平衡3.7.1有害元素平衡3.7.1.1铅平衡表3-10铅平衡表投入产出名称投入量t/d名称产生量t/d27.8927.054////////////27.8927.893.7.1.2砷平衡云南省环境监测中心站根据项目可研中的“冶金计算”，浸出-浓密工段表3-11砷平衡表投入产出名称投入量t/d名称产生量t/d云南省环境监测中心站lll0.012llllllllll0.012llllllll“ll6lt/alll10lt/lllllalllllllllll0.628l”lllllllllll—lllll—llll0.003llllll0.007lllll0.275llllll0.275ll0.013ll0.001llalll0.013ll0.001llallllllllllll”llllllllllllll0.261lllllllll0.248llllllll0.001lllll0.012llllllllllllllllllllll1#llll0llllll0llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll3.7.1.3镉平衡本项目产出物料的镉含量根据项目可研中各工段元素平衡进行核算，铅渣含镉云南省环境监测中心站表3-12镉平衡表投入产出名称投入量t/d名称产生量t/d云南省环境监测中心站3.7.1.4锌平衡云南省环境监测中心站本项目产出物料的镉含量根据项目可研中各工段元素平衡进行核算，铅渣含锌水硫酸锌成品15000t/a（45.455t/d去现有锌系统电解的净化后液114704t/a表3-13锌平衡表投入产出名称投入量t/d名称产生量t/d4.031//////47.039//云南省环境监测中心站////////图3-14本项目建成后锌系统锌平衡表投入产出名称投入量t/a名称产生量t/a本项目硫酸锌溶液送锌3.7.1.5氯平衡和氟平衡在于中和渣中，其他渣及七水硫酸锌成品会带走根据项目可研中的“冶金计算”，项目浸出-浓密工段废电解液投入量为本项目产出物料的氯含量根据项目可研中各工段元素平衡进行核算，铅渣表3-15氟平衡表投入产出名称投入量t/d名称产生量t/d//////////表3-16氯平衡表投入产出名称投入量t/d名称产生量t/d投入产出////////3.7.2水量平衡本项目新水用量为225.685m3/d，分析。软水站产生的净下水作为球磨-调浆工段的补充水；湿式三效除尘器废水经循统一排至现有雨水收集池内进行简单沉淀后，直接用管道输送至本项目球磨-调浆工后用泵抽至球磨-调浆工段使用。中和渣过滤洗水经中和渣洗涤槽收集后用泵抽至球磨-调浆工段使用。七水硫酸锌蒸发浓缩过程中产生的冷凝水采用管道加泵的形式返压滤液压滤液蒸汽厂区软水站121.3抽汽至各用汽工段10.6940.1一次洗涤压滤9.57一次洗涤后液储槽压滤液6.356二段酸浸94.076二段酸浸浓密94.0760.1二段酸浸压滤37.525压滤渣蒸汽20.8598.028一段净化104.0070.129.5234.238蒸汽7.879滤渣 新水二次水洗槽锗渣二次洗涤9.3375洗水5.39冷凝水2225.685一段净化压滤9.87滤渣送现有0.326锌系统二次洗涤后液储槽二次洗压滤液涤压滤7.985529.52326.861滤渣送现有0.326锌系统2蒸汽7.879冷凝水2三段净化 3.964.4滤渣0.1三段净化压滤蒸汽15送现有锌系统电解冷凝水4.09母液33.3034800厂区现有煤气站冷却循环系统4800冷却降温0.2二段净化压滤76.384压滤液压滤液蒸汽厂区软水站121.3抽汽至各用汽工段10.6940.1一次洗涤压滤9.57一次洗涤后液储槽压滤液6.356二段酸浸94.076二段酸浸浓密94.0760.1二段酸浸压滤37.525压滤渣蒸汽20.8598.028一段净化104.0070.129.5234.238蒸汽7.879滤渣 新水二次水洗槽锗渣二次洗涤9.3375洗水5.39冷凝水2225.685一段净化压滤9.87滤渣送现有0.326锌系统二次洗涤后液储槽二次洗压滤液涤压滤7.985529.52326.861滤渣送现有0.326锌系统2蒸汽7.879冷凝水2三段净化 3.964.4滤渣0.1三段净化压滤蒸汽15送现有锌系统电解冷凝水4.09母液33.3034800厂区现有煤气站冷却循环系统4800冷却降温0.2二段净化压滤76.38425.84厂区余热锅炉冷凝水12冷凝水12冷凝水4.14冷凝水冷凝水4.142202循环水池湿式三效除尘器用水2循环水池汽汽76.384初期雨水11.0696净下水14冷凝水3预中和蒸汽10.79103.143净下水14冷凝水3预中和蒸汽10.79103.143压滤液蒸汽8.3004水101.4536球磨调浆用水蒸汽79.5234蒸汽20.85凝水3预中和浓密83.761一次中和底流送现有锌系统27.172预中和浓密83.761一次中和底流送现有锌系统27.1722蒸汽10.7956.451105.52869单宁沉锗蒸汽10.79178.7546111.8290.1沉锗压滤111.8290.1沉锗压滤上清液34.848163.072上清液34.848163.072一次中和浓密底流137.794一次中和浓底流137.794一次中和浓滤渣8.586冷凝滤渣8.586冷凝洗水7.1295压滤液117.6419.27二次中和锗渣一次洗涤9.33759.57一次水洗槽73.226169.549二次中和浓密9.33759.57一次水洗槽73.226169.549二次中和浓密滤渣水洗压滤洗涤槽8.08550.1回转干燥窑干燥18.675蒸汽7.879冷凝水蒸汽7.879冷凝水229.01二段净化109.66污水槽109.66地坪清洗0.44生活用水回用于厂区绿0.44生活用水回用于厂区绿化及道路洒水现有生活污水处理站压滤液115.313蒸汽15.216冷凝水4.14112.8380.22.475112.838一效蒸发浓缩546.4880.25二效蒸发浓缩41.288541.2885三效蒸发浓缩36.18836.188离心过滤2.7852.882.785蒸汽0.216风干冷凝水0.05产品带走风干冷凝水0.05本项目水平衡图图3-11本项目及“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”建成后铅锌系统水平衡图单位：t/d3.7.3蒸汽平衡1、本项目及“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”建成前全厂蒸汽平衡图如图3-13本项目及“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”建成前云南省环境监测中心站锌沸腾焙烧炉余热锅炉还原炉余热锅炉艾萨炉余热锅炉管道损失7.03t/h锌合金工序0.352t/h23.21t/h锌沸腾焙烧炉余热锅炉还原炉余热锅炉艾萨炉余热锅炉管道损失7.03t/h锌合金工序0.352t/h23.21t/h本项目9.46795t/h余量44.04t/h烟化炉余热锅炉（2台）4.9t/h4.4MPa52t/h4.44.9t/h4.4MPa52t/h4.4MPa4.4MPa4.4MPa89.9t/h89.9t/h，4.4MPa余热发电站高压侧82.87t/h0.6~0.8MPa5.8t/h余热发电站低压侧（接汽量0~70t/h）冷凝水44.04t/h返回余热锅炉回用图3-14本项目及“160kt/a废旧铅酸电池无害化综合回收项目”建成后3.8污染物排放情况3.8.1废气3.8.1.1有组织排放铅渣干燥废气是铅渣用厢式压滤机过滤后进一步用回转窑干燥时，回转干燥窑排出的尾气。该部分尾气中的污染物主要为烟尘、铅尘、二氧化硫、氮氧化物。回转干燥窑以天然气为燃料，天然气为较清洁的能源，产生的氮氧化物、二氧化硫浓度极低；铅渣干燥尾云南省环境监测中心站图3-15铅渣干燥废气除尘系统锗股份有限公司曲靖分公司）的烟化炉，烟化炉产出的氧化锌直接经本项目管道气力密闭输送至球磨-调浆工段的氧化锌烟尘受料仓内。为有效收集氧化图3-16氧化锌烟尘受料仓除尘系统项目预中和二次中和工序需粉状石灰，由厂区现有贮存仓输送至预中和二次工序直接云南省环境监测中心站的引风机，有效去除烟尘后，通过一根20米高的排气筒图3-17石灰（原焙砂）仓粉尘除尘系统图3-18石灰仓粉尘除尘系统本项目七水硫酸锌生产工段结晶得到的硫酸锌经离心机脱水后，需采用振动流化床进行干燥，干燥热源为蒸汽，最后产出颗粒状的七水硫酸锌成品，包装成袋装产品。在此过云南省环境监测中心站图3-19七水硫酸锌干燥粉尘除尘系统3.8.1.2无组织排放硫酸雾产生于项目的浸出过程，整个浸出过程产生的硫酸雾不大，项目在浸出槽上方项目的有组织排放源在废气收集时，可能会有少量的无组织烟（粉）尘和铅产生，但3.8.2固体废弃物砌筑勾缝；铅渣干燥工段厂房部分地面、中和渣过滤工段地面用水泥加建筑胶水贴无纺布云南省环境监测中心站44确保工程的施工质量达到设计要求，能较好的防渗。下渣点均建设在厂房内，具有防风、锥形下料斗内，再下到密封的运输车辆中，运输至云南驰宏资源综合利用有限公司铅精矿在锗渣临时贮存区进行暂存，然后运至云南驰宏锌锗股份有限公司会泽分公司进行综合利（5）氧化锌烟尘受料仓、石灰（原焙砂）仓、石灰云南省环境监测中心站表3-17固体废物产生及处置情况污染物环评产生量实际产生量固废性质24477.7t/a理行综合利用.421t/at/a75.62t/a5.572t/a4.179t/a废尘2.6196t/a—0.66t/a3废危险废物生产实际产生量比环评预测的量多，主要原因是整个生产初期，生产工艺不云南省环境监测中心站3.8.3废水本项目运营过程中产生的废水主要为生活污水及生产废水。生活污水经厂区现有生活却水、湿式三效除尘器废水、锗渣洗涤水、中和渣过滤洗水及地坪冲洗水等。七水硫酸锌冷却水经厂区现有冷却循环系统处理后回用，不外排；锗渣洗涤水、中和渣过滤洗水、地3.8.4噪声项目噪声主要来自生产过程中运行的各种压滤机、泵类、球磨机、搅拌设备、输送机及风机等，其噪声声压级为85~105dB(A)，采取的主要噪声控制措施为：设备利用厂房隔音等，在设备选型上尽可能选用低噪声设备或风机加防噪声外壳。通过采取以上措4.项目环保要求及执行情况及批复，项目施工期及运营期共计有16项要求，经实地核查并参阅相关资料，各项环保要云南省环境监测中心站表4-1项目环评报告及批复要求与执行情况项目位于云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖分公司厂生产七水硫酸锌等生产系统及配套的氧化锌烟尘贮制备及输送等公辅设施，形成年处理氧化锌烟尘3.8万云南省环境监测中心站施（一）废气污染防治措施：（一）废气污染防治措施：（1）项目按照环评及批复要求在氧化锌烟尘受料仓附（4）项目铅渣干燥尾气按照环评及批复要求，建设一台（5）项目按照环评及批复要求建设了1台除尘效率约（3）为进一步提高项目石灰（5）为提高七水硫酸锌振动风量由5000m3/h，增大至35420m3/h，并在旋风除尘器云南省环境监测中心站（二）雨污风流、清污分流：水中间槽等重点区域应进行防渗（渗透系数≦1×（二）雨污风流、清污分流：生活污水经厂区现有生活污水处理站处理达标后回用于废水中间槽等重点区域进行了防渗（渗透系数≦1×10-7cm/s）而且还对浸出、单宁沉锗、净化等地面均进行（三）噪声污染防治设施：合理布置厂区高噪声设备，通过减振、构筑物隔声及加强厂区绿化等措施，确保厂届噪声满足《工业企业厂届环境噪声（三）噪声污染防治设施：（四）固体废物利用和处置项目产生的各危险废物厂内转移应制定严格的（四）固体废物利用和处置净化渣浆化后送公司现有锌系统处理，氧化锌烟尘受料项目产生的生活垃圾收集后委托当地环卫部门定期项目产生的危险废物均建立了危废台账，外销的铅项目建设时，均对铅渣、锗渣、中和渣等这些临时下要求（一）防护距离：云南驰宏资源综合利用有限公司建厂时已设置的防护距云南驰宏资源综合利用有限公司设置的防护距离包含了（二）落实环境风险防范措施（二）落实环境风险防范措施1、云南驰宏公司资源综合利用有限公司制定了《云南驰宏资源综2、本项目在生产、储存、运输等过程存在火灾、爆炸、泄漏、废在项目空地进行种草绿化美化。公司厂区绿化面积已达（四）执行项目三同时制度项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设须在试运行前向云南省环境保护局书面提交试运行（四）执行项目三同时制度施（一）环境空气污染物防治措施施工场地定期洒水，防止浮土产生，在大风日（一）环境空气污染物防治措施（二）水环境防治措施有限公司曲靖分公司厂区现有生活污水处理站处理（二）水环境防治措施1、施工人员产生的生活废水依托云南驰宏资源综合利用2、施工废水经沉淀后回用于项目道路、场地洒水抑尘等（三）噪声污染防治措施松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的（三）噪声污染防治措施③闲置不用的设备均立即关闭，运输车辆进入现场时减（四）固体废物污染防治措施工过程中产生的废弃土石方用于云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖分公司在建的物流配送中心项目的填剩余部分运至市政规划的建筑废物堆放场地进行处（四）固体废物污染防治措施3、施工人员产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门统一-制定合理施工计划，划定施工范围，减少施工影-合理安排施工时序及进展，尽可能减少表层裸露-施工建筑垃圾妥善堆置，及时委托有资质的建筑-合理安排施工时序及进展，尽可能减少表层裸露面积5.验收监测执行标准及环保目标5.1废气石灰仓排放的粉尘，七水硫酸锌风干过程中排放的粉尘均执行《铅、锌工业污染物排放标表5-1铅、锌工业污染物排放标准单位：mg/m318表5-2大气污染物综合排放标准单位：mg/m35.2噪声本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-20表5-3工业企业厂界噪声标准5.3废水生活污水经污水处理站处理后的水执行《城市污水再生利用--城市杂用水水质》表5-4城市污水再生利用城市杂用水水质标准1pH值6.0~9.023嗅456（mg/L)≤789----3本项目回用水处理标准执行《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》表5-5本项目回用水执行标准序号控制项目最高允许值16.0~9.0234565.4固废属性鉴别表5-6浸出液毒性鉴别标准值项目浸出液最高允许浓度（mg/l）项目浸出液最高允许浓度（mg/l）155555155.5土壤环境质量标准表5-7土壤环境质量标准值单位:污染物mg/kg，pH无量纲6.5~7.5>7.5>6.5镉汞砷-铅铬锌5.6环境保护目标表5-8环境保护目标（注：所有方位均以厂址为参照）环境因子敏感目标与本项目方位、距离（m）人口环境保护目标////环境因子敏感目标与本项目方位、距离（m）人口环境保护目标/6.验收监测内容6.1验收监测期间工况监测烟尘综合回收技改工程竣工实施环保验收现状监测。根据监测期间企业生产工况记录，监测期间各生产设备生产负荷均为85%，实际生产满足国家对设6.2废气有组织排放监测6.2.1铅渣干燥废气合物4个项目；项目实际监测项目为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、硫酸，（6.2.2原料仓储输送和产品干燥废气监测断面：氧化锌烟尘受料仓及石灰（原焙砂）仓通过单机布袋除尘器后合并出口1监测项目：环评报告及批复中氧化锌烟尘受料仓要求的监测项目为颗粒物、铅及其化项目，项目实际对氧化锌烟尘受料仓及石灰仓合并排放口、振动流化床干燥废气的监测项度＜0.0025mg/Nm3、（颗粒物）浓度4.77~5.75mg/Nm3、（铅及其化合物）浓度<0.01~0.061mg/Nm3，均达标；七水硫酸锌干燥旋风除尘器出口汞及其化合物）浓度<6.2.3原料仓储输送和产品干燥废气6.2.4“二段酸浸”工段硫酸雾废气：（表6-1铅渣干燥废气有组织监测结果（单位：流量m3/h，浓度mg/m3，排放量kg/h）FQ17026-701FQ17026-702FQ17026-703FQ17026-704FQ17026-705FQ17026-706//////硫3333334433333344//////物6666666666666666///////////8///////------//////表6-2原料仓输送和产品干燥废气有组织监测结果单位：流量m3/h，浓度mg/m3，排放量kg/h器FQ17026-293FQ17026-294FQ17026-295FQ17026-296FQ17026-297FQ17026-298//////器FQ170309A-2-1FQ170309A-2-2FQ170309A-2-3FQ170310A-2-1FQ170310A-2-2FQ170310A-2-3//////FQ170309A-2-1FQ170309A-2-2FQ170309A-2-3器FQ170310A-2-1FQ170310A-2-2FQ170310A-2-3//////FQ17026-659FQ17026-660FQ17026-661FQ17026-662FQ17026-663FQ17026-664//////FQ170309A-3-1FQ170309A-3-2FQ170309A-3-3FQ170310A-3-1FQ170310A-3-2FQ170310A-3-3/////8/FQ170309A-3-1FQ170309A-3-2FQ170309A-3-3FQ170310A-3-1FQ170310A-3-2FQ170310A-3-3//////FQ17026-695FQ17026-696FQ17026-697FQ17026-698FQ17026-699FQ17026-700//////表6-3“二段酸浸”工段硫酸雾废气有组织监测结果单位：流量m3/h，浓度mg/m3，排放量kg/hFQ170307-4-1FQ170308-4-1//////6.3废气无组织排放监测监测期间应根据风向适时调整监测点位。监测布点云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖氧化锌烟尘综合回收技改工程生产区废气无组织排放表6-4项目厂界粉尘无组织排放监测结果单位：mg/m3采样点日期厂界#3月7日HQ17026-608HQ17026-609HQ17026-610HQ17026-6113月8日HQ17026-612HQ17026-613HQ17026-614HQ17026-6153月9日HQ17026-616HQ17026-617HQ17026-618HQ17026-619采样点日期厂界3月7日HQ17026-889HQ170307A-2-1HQ17026-890HQ170307A-2-2HQ17026-891HQ170307A-2-3HQ17026-892HQ170307A-2-43月8日HQ17026-893HQ170308A-2-1HQ17026-894HQ170308A-2-2HQ17026-895HQ170308A-2-3HQ17026-896HQ170308A-2-43月9日HQ17026-897HQ170309A-2-1HQ17026-898HQ170309A-2-2HQ17026-899HQ170309A-2-3HQ17026-900HQ170309A-2-4采样点日期厂界3月7日HQ17026-901HQ170307A-3-1HQ17026-902HQ170307A-3-2HQ17026-903HQ170307A-3-3HQ17026-904HQ170307A-3-43HQ17026-905HQ170308A-3-1月8日HQ17026-906HQ170308A-3-2HQ17026-907HQ170308A-3-3HQ17026-908HQ170308A-3-43月9日HQ17026-909HQ170309A-3-1HQ17026-910HQ170309A-3-2HQ17026-911HQ170309A-3-3HQ17026-912HQ170309A-3-4采样点日期硫厂界3月7日HQ17026-852HQ170307A-4-1HQ17026-853HQ170307A-4-2HQ17026-854HQ170307A-4-3HQ17026-855HQ170307A-4-43月8日HQ17026-856HQ170308A-4-1HQ17026-857HQ170308A-4-2HQ17026-858HQ170308A-4-3HQ17026-859HQ170308A-4-43月9日HQ17026-620HQ170309A-4-1HQ17026-621HQ170309A-4-2HQ17026-622HQ170309A-4-3HQ17026-623HQ170309A-4-416.4废气及其污染物有组织排放总量统计表6-5项目废气及其污染物有组织排放总量验收监测统计台数Nm3/h4×Nm3/at/a52554.22554.26.5厂界噪声监测区标准，即：昼65dB(A)、夜55dB(A)考核：云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖氧化锌烟尘综合回收技改工程生产区的厂界噪声验收监测12个点位环境噪声值范围为：昼间47.5~56.8dB(A)，夜间40.5~50.2dB(表6-6项目厂界噪声监测结果与评价号昼间评价评价昼间评价评价#点#点#点6.6土壤质量重金属监测采样和分析方法：采样采用梅花状采样法采取土壤，分析方法按国家颁布的相关技术＜6.5，旱地）考核：云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖氧化锌烟尘综合回收技改工程厂界外表6-7土壤监测结果pH铜铅锌镉铬砷汞镍27.725.64.936.7厂区生活污水处理站水质监测表6-8生活污水监测结果pH嗅生活污水进口2017.03.070.42生活污水进口2017.03.087.590.38生活污水进口2017.03.090.39-0.40-0.42生活污水出口2017.03.070.367.70生活污水出口2017.03.080.327.85生活污水出口2017.03.090.357.85-0.34-0.367.85铁锰铅锌生活污水进口2017.03.0790.4472.610.278生活污水进口2017.03.080.3600.2660.7442.28生活污水进口2017.03.0943.10.3030.4710.6320.370.340.944.4943.10.4472.610.471生活污水出口2017.03.0740.1900.0580.0020.088生活污水出口2017.03.0840.1900.0840.0030.0210.093生活污水出口2017.03.0930.2240.0860.0040.10740.2010.0760.0030.020.09640.2240.0860.0040.0210.107----1----7.环境风险防范及应急措施落实情况危险废物临时堆存及运输等事故风险。针对这些环境风险，项目在建设时，已建立相应的风险控制设施，同时公司制定严格的风险管理措施，制定监测计划，将定期对污染排放点进行跟踪监测；该项目制定危险废物贮存及运输、管道泄漏等应急方案；并组织岗位员工对应急方案进行培训、演练。责任单位做好应急演练的同时，加强对应急设施、环保设施针对项目产生的危险废物，公司制定有《云南驰宏资源综合利用有限公司固体废物污染防治管理制度》、《云南驰宏资源综合利用有限公司危险废物外销管理制度》等规章制符合《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，贮存场所能防风、防雨、防晒、防渗。和渣)需外销，外销过程严格依照《危险废物转移联或者安排人员跟车以对运输车辆进行实时跟踪；针对运输途中的事故风险，运输公司制定了突发环境事件应急预案，有效应对事故风险。当危险废物到达接受单位后，公司不定期安排人员前往接受单位查看危险废物的处置去向，确保危险废物按照外销合同约定处置。项目铅渣干燥过程中使用天然气为燃料，该天燃气厂内只有输送管道、计量设施、调节阀门，不设置气柜。天然气管道从中缅天然气管道接入公司内。项目接入天然气管道，环境风险较小，仅有管道泄漏风险。项目在投入前进行了试压、试漏检验、吹扫和置换，有试压报告。项目在天然气管道上设置了可靠的切断装置，切断装置与回转窑的燃气阀门间设有放散管，放散管管口与地面高度满足要求，回转窑燃烧器阀门后部的天然气管道上设置启闭标示的燃气阀门，同时安装了低压和超压报警装置以及紧急自动切断阀，采用自动关闭，现场人工