mazak客户培训电气

mazak客户培训电气一、基本操作1.1.2维修保养相关画面维修保养相关画面即为〔诊断〕菜单键按下后所属的所有画面，各画面详细信息介绍如下：1.1.2.1报警画面显示机床当前所有报警信息。机床发生报警时，有时会有多条报警信息，而各画面的报警显示行只能显示一条报警，所以，每当报警发生时，请在〔报警〕画面确认所有信息。显示机床历史报警，共计3页，每新增1条报警记录，删除1条最旧的报警记录。当机床发生重复性报警或不易判断的故障时，可打开该画面查阅历史记录，查找故障原因1.1.2.4维修检查画面显示机床日保、月保和年保推荐明细，当开机时间达到设定时间时，机床报警：468#：维护检查警告。因用户使用环境不同，建议用户依据推荐明细结合自己工厂实际情况编制更加适合自己的保养项目，共4页。日保项目（共2页2023/10/1931.1.2.5图解维修画面机床报警时，自动调用相关图片，显示机床可能出现故障的部位，缩小故障查找范围。2023/10/194项目含义单元产品编号单元制造序列号单元制造型号版本号（主板版本号）硬盘版本号（版本号）系统显示语言版本号梯形图版本号梯形图显示语言版本号J2*刀库、机械手、交换工作台、

刀塔、尾座控制软件版本号*（*）伺服轴控制软件版本号

（编码器型号）*主轴控制软件版本号1.1.2.6版本画面

显示和系统软件的版本号2023/10/1951.1.2.7诊断监控画面显示信号状态，在维修必要时，可以强制部分信号状态和R地址的设置2023/10/196A.信号强制与取消a）解除画面锁画面菜单条显示如下2023/10/197b）点击〔〕菜单键b）点击〔〕菜单键c）在数据输入区，直接输入需要强制的地址（例如：X****－1），点击〔〕输入e）取消强制状态，按顺序点击〔菜单选择键〕->〔〕->〔〕取消设置2023/10/198B.R地址设定值更改a）利用箭头键，将光标移动到R地址显示位置，在数据输入区，输入需要的R地址，并点击〔〕，或直接使用〔地址＋〕和〔地址-〕来选择2023/10/199b）利用箭头键，将光标移动到R地址设定值输入位置〔〕，以十六进制输入变更值。或c）利用箭头键，将光标移动到R地址设定值输入位置〔十进〕，以十进制输入变更值注1：当十进制输入数值超过-32768～32767范围时，将〔〕菜单键点亮后再输入。注2：R地址更改后的设定值，断电重启有效。2023/10/19101.1.2.8伺服监控画面显示伺服轴的相关信息，共计3页。（第一页）绝对位置监控2023/10/1911项目单位含义1位置环增益i机床实际位置与指令位置偏差1电机实际转速％电机瞬间电流与额定电流百分比1％电机瞬间电流与极限电流百分比2％电源接通后，电机峰值电流与极限电流百分比

％用于监控电机过载

％当电源连接有电阻再生装置时，用于监控电阻负载状况

放大器7段所显示的报警号放大器报警以外报警和警告

P编码器回转后的当前位置返回参考点时栅格值返回参考点时，挡块脱离点到栅格点距离(2.5-7.5)

机械坐标位置

速度检出环反馈位置

位置检出环反馈位置

i电机侧与机床侧反馈偏差

i双反馈系统脉冲补偿量2023/10/1912（第二页）绝对位置监控项目单位含义

伺服侧绝对位置检测系统的状态

电源断开时的绝对位置.电源接通时的绝对位置

机床当前机械坐标返回参考点时，距离原点的位置当前绝对位置电机累计转速显示旋转一周的位置位置环偏移（无）2023/10/1913（第三页）伺服诊断项目含义

伺服放大器型号.伺服放大器制造编号伺服轴控制软件版本伺服控制方式

电机侧编码器型号

机床侧编码器型号（无）电机型号

累计工作时间1伺服报警历史放大器维护历史或状态（无）2023/10/1914（第一页）主轴监控项目含义1位置环增益i机床实际位置与指令位置偏差1电机实际转速%瞬间连续电流与额定电流的百分比

放大器7段显示的报警号放大器报警以外报警和警告

P编码器旋转后，与基准位置（Z相)夹角2023/10/1915（第二页）主轴模块诊断项目含义

伺服放大器型号.伺服放大器制造编号伺服轴控制软件版本

累计工作时间

伺服报警历史放大器维护历史或状态（无）2023/10/1916显示系统硬件的相关信息项目含义主板编号和版本号113D板编号和版本号

总线所插电路板的编号和版本号555B盒式磁带/选项卡接口1-4系统输入/输出接口板编号2023/10/1917调出隐藏画面（1）版本画面出现另一个〔版本〕菜单键2023/10/1918按下新增〔版本〕菜单键后，画面显示如下：系统参数（）螺距补偿（）按键历史〔〕寄存器范围（）2023/10/1919伺服监控画面出现〔参数〕菜单键2023/10/1920电池没电时会出现报警，此时可以修改17参数&208200C2023/10/1921数据包括梯形图文件（.）和梯形图语言（.）。梯形图文件就是程序。硬盘上梯形图备份目录：C:\\***，在主板上运行。

梯形图语言包括报警（#300～#399）和〔〕面板按键下的菜单键名称（例如机械菜单和冷却菜单等）。硬盘上备份目录：C:\\***，运行目录：m6\***。2数据（梯形图）2023/10/192232数据2伺服放大器用参数，硬盘上数据备份目录：C:\J2\***，在伺服驱动器内运行。备份与恢复2023/10/1923A梯形图备份按顺序点击〔画面选择键〕->〔诊断〕->〔版本〕菜单键；点击〔〕菜单键；2023/10/1924点击〔〕菜单键根据保存介质的不同，选择不同的菜单键。卡选择〔>〕，硬盘和软盘选择〔>〕；点击〔>〕菜单键点击〔〕，在数据输入区，输入1，点击〔〕停止运行梯形图2023/10/19252023/10/1926双击〔〕盘点击〔〕创建目录，并输入目录名，或点击〔〕删除所选目录及其下的全部文件2023/10/1927输入目录名，点击〔〕点击〔是〕完成创建2023/10/1928点击下的〔〕，可修改文件名，通常不推荐修改，如果需要修改按如下步骤进行2023/10/1929选中当前文件名，在下框中修改，点击〔〕完成修改2023/10/1930点击〔>〕；点击〔确定〕完成备份2023/10/1931点击〔〕退出操作点击〔〕，在数据输入区，输入0，点击〔〕运行梯形图2023/10/1932参数备份与恢复〔软盘、硬盘〕〔2伺服驱动器〕A参数恢复将鼠标置于位置画面左下角，调出〔开始〕菜单，按顺序选择〔程序〕->〔2〕->〔2〕；2023/10/1933鼠标放置处打开〔2〕软件画面；

选择轴:数控车床〔〕->〔〕->〔〕（刀塔）或〔〕（尾座）；加工中心〔〕->〔〕->〔〕（刀库）或〔〕（机械手）或〔〕（双交换工作台）轴初次设定完成后，将在C:\J2\目录下形成文件，轴名、伺服放大器上波段开关和参数一一对应，请正确选择2023/10/1934单击〔〕菜单，打开参数画面；2023/10/1935按顺序点击〔〕->〔〕选择文件（注：机型不同，显示窗口不同，文件名也不同，但文件后缀完全相同，全部为，例如：***；当从硬盘恢复参数时，可能出现如下窗口：窗口1：选择文档名，点击〔确定〕窗口2：选择文档名，点击〔开始〕2023/10/1936窗口3：选择文档名，点击〔打开〕当从软盘恢复参数时，请选择〔3.5软盘（A:）〕上备份的文件，文件名与硬盘上备份的相同，点击〔打开〕2023/10/1937所有参数被显示，请点击〔〕保存参数点击〔确定〕保存，点击〔〕退出参数画面；点击〔〕->〔〕退出2软件画面。重新启动机床，参数恢复结束2023/10/1938内部主板故障现象与对策主板故障时，机床可能出现如下表现：电源接通后，单元无法启动，主板上的显示为“8”；旋转开关设定错误，将旋转开关设定到“0”。开机后，不能正常操作，按下操作面板上按键后，系统呈死机状态；机床出现实际移动位置与程序设定不符；主板内部数据发生错误。操作面板上指示灯全部不亮；操作面板上的按键无效；无法与203通信。出现很多外围报警，例如液压站、冷却水泵等；无法与353通讯。放大器交换判断完好、原点设定方法无误时，原点无法设定；无法与2通讯。2023/10/1939建议的检查顺序：确认指示灯是否点亮，如果点亮，进行主板初始化；确认与主板互连的插头是否松动，请确认插紧；输入电源是否正常，请检查电源25；进行主板初始化，判断故障为硬件损坏还是数据问题；电路板外观是否正常，如果有油污，请使用无水酒精清理；交换主板判断2023/10/1940主板初始化主板上的区储存有系统参数，一旦单元长时间无电或由于主板长途运输导致其上的数据丢失或混乱，系统将出现报警，最直观的表现为主板上的指示灯显示为红色，此时，需要对主板进行初始化。初始化方法如下：注意：由于初始化会将主板区的数据全部清除，所以，事先应将所有数据备份到硬盘上。特别注意保存好随机发送的数据备份软盘。方法：断开电源和主电源；将主板上的开关拨到“7”；接通主电源和电源，当1显示为“Y”后，直接关断主电源；将开关拨到“0”；接通主电源和电源；恢复备份数据“2023/10/1941电池说明作用：在机床断电的情况下，用于维持参数、程序的存储。工作寿命：5年（从电池生产日计算）工作电压：3.6伏电压低提示：2.8伏（更换电池提示，由提示电压降到警告电压大约持续100小时，请在此期间更换电池）电压低警告：2.6伏（数据有可能丢失）报警号：#52电池警告2023/10/1942人机接口板与卡故障现象与对策机床动作正常，显示器和显示器电源正常，但画面显示由花屏（显示紊乱、不同步或字符无法辨认）逐渐发展到黑屏。能正常启动，但不能正常启动640系统，画面显示“产生错误，会被关闭，您需要重新启动程序，正在创建错误日志”对话框。能正常启动，但640系统启动缓慢。以上故障现象很可能与人机接口板和卡有关，请通过硬件交换，判断是哪部分故障。由于此电路板的安装部位刚好位于风扇下方，是比较容易被油污污染的位置，请定期清洁风扇。出现以上故障现象时，如果发现电路板油污，可以先用无水酒精清洁，再将电路板安装上，观察故障是否解除。2023/10/1943硬盘典型故障现象与对策系统启动时，显示“.”硬盘未连接好，检查硬盘连接电缆。软驱中有软盘，从软驱中取出软盘，重新启动。操作面板上的硬盘指示灯亮，硬盘正在预热，等待预热完成。非上述原因，请通过交换硬盘判断。B.系统启动时，显示”***:0x0000007B(0950,00000032,0X00000000,0X00000000)

,.,:硬盘感染病毒，需要维修硬盘。C.开机后主板自检通过后，系统循环启动或无法启动变为蓝屏，请交换硬盘确认。2023/10/1944其他事项的说明：1：电气系统工作环境要求：⑴电源电压：3φ380V波动范围+10％～－15％频率501⑵环境温度：5℃～40℃⑶环境湿度：90％以下⑷空气条件：无过多金属性导体颗粒，酸性、腐蚀性气体存在⑸避免直接的光照、远离热源，以免局部升温。⑹远离高干扰的设备（大型电动机、焊接机、高频淬火设备等）⑺不要使机床有异常震动⑻电源容量≥28⑼引入电源线为三相四线制（地线），单根线截面积10平方毫米以上。⑽外围电源保护开关的额定脱扣电流40A以上，采用动力电源保护型2023/10/1945⑾必须良好接地。最好每台机床单独接地，或每台机床连接至公共地。接地电阻≤100欧姆。⑿必须提供稳定的气源（0.5～0.9）⒀重新接入电源后，必须确定电源的电压和相序2023/10/19461．电气控制部分的构成说明：电气控制部分的构成：及操纵台、电气柜、变压器、主轴电机、轴伺服电机、主轴分线盒、各三相及单相电动机1．1变压器：输入电压380V，输出电压为一个三相200V、两个单相100V⑴三相200V：伺服的动力电源（25.4）变压器→断路器2→电抗器→电源模块⑵单相100V（0.6）：操作面板风扇电机（9）外部接口电源⑶单相100V（2）：控制电源（7）2.电气柜元件作用说明：⑴断路器1：主电源开关1112→关门确认开关，与1连锁⑵断路器2：电源模块的过流、过压保护⑶电抗器：用于阻挡电网突变时的高次谐波对电源模块的冲击⑷电源模块：为伺服提供动力工作电源（1150）三相200V（L123）→300V

2023/10/1947：300V输出口L1121：模块自身工作电源接口（200V）4：信号连接口1⑸主轴模块：主轴电机的控制机构（1110）：300V连接口L1121：模块自身工作电源接口（200V）：主轴电机动力电源接口1A：信号通讯输入口（串行信号口）1B：信号连接输出口（串行信号口）4：与电源模块的信号连接口5：主轴电机信号反馈连接口6：主轴位置编码器连接口8：主轴模块与单元编码器接口的连接口9：用于维修时的信号检测口（需专用检测板）⑹X轴伺服模块：X轴电机的控制机构（11-10）单轴伺服模块：300V连接口L1121：模块自身工作电源接口（200V）

2023/10/1948：X轴电机动力电源接口1A：信号通讯输入口（串行信号口）1B：信号通讯输出口（串行信号口）2：X轴伺服电机检测编码器信号反馈连接口3：分离型编码器信号反馈连接口4：与电源模块的信号连接口9：用于维修时的信号检测口（需专用检测板）⑺轴伺服模块：轴电机的控制机构（12-1010）两轴伺服模块：300V连接口L1121：模块自身工作电源接口（200V）：Y轴电机动力电源接口：Z轴电机动力电源接口1A：信号通讯输入口（串行信号口）1B：信号通讯输出口（串行信号口）2L：Y轴伺服电机检测编码器信号反馈连接口2M：Z轴伺服电机检测编码器信号反馈连接口2023/10/19493L：Y轴分离型编码器信号反馈连接口3L：Y轴分离型编码器信号反馈连接口4：与电源模块的信号连接口9：用于维修时的信号检测口（需专用检测板）20：Z轴制动器控制连接口⑻基本单元：相当于与各机构之间的信号中转站，为的一个组成部分。10：基本单元和之间的信号通讯口（→10）50：基本单元和之间的信号通讯口（→50）1：主轴编码器接口1（→主轴伺服8）1：主轴和伺服模块的信号通讯口2-1：2的信号通讯口：信号口（8个点）。信号的特点：传输速度最快具有最高的处理优先权01：模块扩展连接口2023/10/1950－：24V电压输入口31：信号输入口（32个点）33：信号输出口（32个点）

⑼101：模块扩展口信号输入口（32个点）信号输出口（32个点）⑽2-60：刀库电机伺服模块（2020C用）⑾：启动－断电控制装置输入电源：200V输出电源：24V→⑿：中间继电器电盘点汇总于该电盘电盘左侧的插头为输入点的输入接口输出点控制相应中间继电器的控制线圈电盘右侧的插头为继电器触点所控制的线路的输出接口⒀：强电控制元件盘三相交流接触器2：主轴冷却油泵控制2023/10/1951热继电器2：主轴冷却油泵过流保护三相灭弧器Z2：2触点保护三相交流接触器3：冷却液电机控制热继电器3：冷却液电机过流保护三相灭弧器Z3：3触点保护三相交流接触器4：排屑器电机控制（选项）热继电器4：排屑器电机过流保护（选项）三相灭弧器Z4：4触点保护（选项）三相交流接触器5：刀库电机正传控制（2020C用）三相交流接触器6：刀库电机反转控制（2020C用）热继电器5：刀库电机过流保护（2020C用）三相灭弧器Z5：5触点保护（2020C用）三相断路器3：所有三相交流电机电源保护两相断路器4：200V输入电源保护两相断路器5：主轴电机冷却风扇电机电源保护单相断路器7：100V（2.0）电源保护单相断路器9：100V（0.6）电源保护2023/10/1952⒁断路器、热继电器跳闸的判断及复位方法的说明（重点掌握）：断路器正常时：绿色的断路器跳闸时：红色的复位方法：开关搬回原位，显示绿色的热继电器正常时：右下脚可以看到一个绿色的点热继电器跳闸时：右下脚看不到一个绿色的点复位方法：按下左下脚蓝色的按键，右下脚绿色的点恢复原位⒂1：开关电源输入电源：100V输出电源：24V→用于点的工作电源

2023/10/1953⒃伺服报警七段显示器的显示说明（重点掌握）：主轴的编号依次为1、2、3、4轴4/主轴的编号依次为1、2、3、4、5轴（带第4轴时）电源模块准备好时的显示：d（循环显示）X轴模块准备好时的显示：d1（循环显示）轴模块准备好时的显示：d2→d3（循环显示）4轴模块准备好时的显示：d4或C4（循环显示）主轴模块准备好时的显示：d4或C4（循环显示，无第4轴时）主轴模块准备好时的显示：d5或C5（循环显示，有第4轴时）2023/10/1954X轴模块报警时的显示：F1→（循环显示）报警号轴模块报警时的显示：F2→→F3→（循环显示）4轴模块报警时的显示：F4→（循环显示）主轴模块报警时的显示：F4→（循环显示，无第4轴时）主轴模块报警时的显示：F5→（循环显示，有第4轴时）

例：Y轴产生46号报警，轴及主轴正常时的显示F1→E7（警急停止）F2→46→F3→E7F4→E72023/10/1955报警的说明

一般的数控机床报警可分为以下四种：

报警：由于的软、硬件故障所造成的报警

伺服报警：由于主轴伺服/主轴伺服电机、进给伺服/进给伺服电机、

电源模块等的软、硬件故障及其之间的连接故障或参数设

定所造成的报警

机床报警：由机床制作厂家根据机床自身的特点和需要，所编制的报警

编程/设定报警：由于编程错误、操作错误、数据设定错误或数据设定不全所造成的报警（即由于客户自身原因造成的报警）。2023/10/1956260润滑单元压力报警分析

260报警为润滑单元压力报警，具体报警的原因分析如下：一：报警原因：

200的润滑单元为机械式控制，其打油的间隔完全受控于润滑单元本身，而与电气控制无关。在电气控制中只是通过监控压力开关的变化状态来检测润滑单元的工作状态是否良好。润滑单元的机械定时为6分钟，电气控制中设定的时间为8分钟，即在每次间隔8分钟之内，电气控制中必须要接受到压力开关的一次信号变化，否则电气控制将认为润滑回路出现了错误，从而出现260号报警。2023/10/1957二：故障分析：

机床出现260号报警，说明电气控制在规定的时间内没有接受到压力开关的状态变化。这有两种情况：1：压力开关的状态始终为0，即在润滑回路中没有建立起应有的压力。2：压力开关的状态始终为1，即在润滑回路中压力保持时间过长，在规定的时间内没有良好的释放。2023/10/1958三：报警原因分析：1：压力开关的状态始终为0时：a：压力开关检测线路故障。b：润滑单元油泵电气线路故障。c：润滑回路泄漏。d：润滑回路及压力开关自身故障2：压力开关的状态始终为1时：a：润滑回路堵塞。b：压力开关自身故障c：润滑油不良。3：参数设定错误：