施工组织设计市政道路工程配套道路工程施工组织设计方案

目录第1章工程概况 61.1综合介绍 61.2工程设计概要 61.3工程自然环境及现场施工条件 91.4工程周边环境及工程特点 9第2章施工布署 102.1施工组织目的 102.2项目管理组织机构 102.3施工技术准备 152.4施工协调管理 172.5施工方案 182.6分部分项施工工艺 19第3章重要施工办法 203.1工程施工测量、定位 203.2土方、路基工程 213.3围堰施工 293.4特殊路基解决 303.4.1特殊路基解决 303.4.2水泥搅拌桩施工 303.4.3路基解决碎石垫层 343.4.4路基解决砂垫层 363.5雨污水工程施工 373.6道路照明工程 453.7绿化给水工程 473.8浆砌片石护坡施工 523.9土工格网植草护坡 553.10方格网护坡 563.11植草护坡 583.12浆砌片石边沟 593.13级配碎石垫层 613.14水泥稳定碎石层 633.15无砂混凝土垫层 653.16土工布铺设 673.17路缘石、树池施工 683.18沥青混凝土路面 693.19人行道花岗岩板砖面层铺砌 893.20人行道透水砖施工 913.21绿化工程 91第4章工程投入的重要物资（材料）状况描述及进场计划 994.1重要物资供应计划 994.2物资现场管理 994.3重要物资需用量计划表 100第5章工程投入的重要施工机械设备状况描述及进场计划 1085.1重要施工机械设备状况描述 1085.2施工机械进场计划 108第6章劳动力安排状况描述 1096.1劳动力安排状况描述 1096.2劳动力组织管理原则 1096.3劳动力组织管理的内容 1106.4劳动力人员安排计划 110第7章确保工程质量的技术组织方法 1117.1质量目的 1117.2质量总则 1117.3组织方法 1117.4技术方法 117第8章确保安全生产的技术组织方法 1248.1安全生产保障体系 1248.2安全生产组织管理 1248.3安全生产技术方法 1268.4安全生产其它规定 1298.5施工机械（具）使用安全技术要点 129第9章确保文明施工的组织技术方法 1319.1封闭管理及施工标牌 1319.2现场材料堆放 1319.3施工场地及生活卫生管理 1319.4消防保卫 1329.5成品保护方法 1339.6环保方法施工现场防扬尘方法 1349.7施工现场避免施工噪声污染方法： 1349.8管理方法 1359.9环保方法 135第10章确保工期的组织技术方法 13710.1工期目的 13710.2组织方法 13710.3技术方法 14010.4避免停水停电影响 14010.5经济方法 141第11章确保雨天正常施工方法和抗台风防止方法 142第12章拟投入的施工机械设备计划表 149第13章劳动力安排计划表 152第14章施工总进度计划及施工进度表 153第15章施工总平面布置图及临时用地表 15415.1生活临时设施的布置 15415.2生产临时设施的布置 15415.3材料布置和临时便道 15415.4机械布置 15415.5临时用电布置 15515.6临时用水布置 15615.7排水方法、废物解决 15715.8临时用地表 158第16章其它方法 15916.1交通组织及疏导方法 15916.2交通组织应急方法 16016.3安全方法和避免施工干扰方法 16016.4土方及材料运输及其方法 160施工进度计划横道图施工总平面布置图第1章工程概况1.1综合介绍工程名称：集美新城核心区二期市政道路工程A标及JP01地块配套道路工程建设单位：厦门市东区开发公司设计单位：厦门市市政工程设计院建设地点：集美新城核心区工程内容：道路工程、路基土方工程、边坡防护工程、路基解决工程、雨水工程、污水工程、照明工程、绿化工程工程工期：180日历天工程质量：合格A标项目涉及道路3条：和源路长1464.367米，红线宽度15米；横五路长273.256米，红线宽度12米；横十四路长161.937米，红线宽度48米（其中绿化带宽30米）；为都市Ⅱ级支路，设计行车速度为20公里/小时，沥青混凝土路面。JP01地块涉及道路3条：新盛路长271.711米，红线宽度18米；新都路长232.35米，红线宽度18米；西亭路长256.808米，红线宽度49米（其中绿化带宽30米）；为都市Ⅱ级支路，设计行车速度为20公里/小时，沥青混凝土路面。1.2工程设计概要1、道路工程12.0米道路断面尺寸：12.0米=3.0米（人行道）+2.0米（绿化带）+7.0米（车行道）。15.0米道路断面尺寸：15.0米=2.5米（人行道）+1.5米（绿化带）+7.0米（车行道）+1.5米（绿化带）+2.5米（人行道）。48.0米道路断面尺寸：48.0米=2.0米（人行道）+7.0米（车行道）+30米（绿化带）+7.0米（车行道）+2.0米（人行道）。18.0米道路断面尺寸：18.0米=4.5米（人行道）+9.0米（车行道）+4.5米（人行道）。49.0米道路断面尺寸：49.0米=2.5米（人行道）+7.0米（车行道）+30米（绿化带）+7.0米（车行道）+2.5米（人行道）。机动车道道路构造为：3厘米厚SMA-13细粒式沥青混凝土+4厘米厚AC-16C中粒式沥青混凝土+7厘米厚AC-25C粗粒式沥青混凝土+15厘米厚5%水泥稳定碎石层+15厘米厚3%水泥稳定碎石层+15厘米厚级配碎石。人行道路面构造为：8厘米厚环保透水性地砖面层（局部穿插花岗岩面砖）+3厘米厚中粗砂整平层+土工布（300g/m2）+18厘米厚无砂混凝土垫层+路基压实度不不大于90%（重型原则）。路缘石采用花岗岩，露明面机械切割，密缝砌筑。2、道路边坡防护工程边坡高度H（m）边坡防护形式H≤2m植草护坡2m＜H≤4m土工格网护坡4m＜H≤8m方格网护坡浸水路基浆砌片石护坡路基排水采用浆砌片石边沟。3、雨水工程雨水管道采用高密度聚乙烯（HPDE）缠绕增强管(外带肋管)，接口采用承插式电熔连接；管基均采用20厘米厚中粗砂垫层。雨水检查井采用砖砌圆形或矩形雨水检查井，检查井井壁规定内外抹面至顶面，内设球墨铸铁踏步和脚窝；检查井井盖井座采用球墨铸铁井盖、井座。4、污水工程污水管道采用高密度聚乙烯（HPDE）缠绕增强管(外带肋管)，接口采用承插式电熔连接；管基均采用20厘米厚中粗砂垫层。检查井采用砖砌圆形污水检查井，检查井井壁规定内外抹面至顶面，内设球墨铸铁踏步和脚窝；检查井井盖井座采用球墨铸铁井盖、井座。5、道路照明工程路灯选用高8米、10米的单叉灯杆，杆距为26米，选用半截光型路灯灯具，光源选用100W高压钠灯；缆线选用YJV22-1KV-4×25+1×16及YJV22-1KV-5×16电缆，电缆直埋，埋深0.7米并铺砂0.4米厚保护敷设，上方加盖砖MU10保护。电缆横穿道路及交叉口则套DN80mm镀锌钢管保护敷设。采用TN-S接地系统。6、绿化工程绿化浇灌给水管道采用PVC-U硬聚氯乙烯塑料给水管(粘接连接)、镀锌钢管（螺纹连接）。绿化种植有蓝花楹、高山榕、天竺桂、黄花槐、香樟、洋紫荆、鸡蛋花、美丽针葵、红背桂、鹅掌柴、福建茶、花叶假连翘、龙船花、黄心梅、海桐、菩提、盆架子、风铃木、中东海枣、鸡冠刺桐、大花栀子、毛杜鹃、红桑、金叶假连翘、变叶木、马尼拉草、希茉莉、黄金榕球、天竺桂等；绿化养护期为6个月。1.3工程自然环境及现场施工条件1.3.1工程可能遭受多种不良气候影响，施工中应采用有效的方法。1.3.2现场施工条件：(1)、交通条件：工程道路顺畅，交通条件较好。(2)、工程现场已作好“三通一平”，含有开工条件。1.4工程周边环境及工程特点1.4.1工程位于集美新城核心区，应做好文明施工，减少施工噪音，避免扰民，确保不因施工对交通及周边居民的出行造成影响。1.4.2(1)、本工程由于是道路工程，对施工组织、质量规定较高，必须作好各工序的衔接及产品保护。本工程施工量较大，施工过程应加强检测和复核，确保其位置精确。(2)、在施工过程中应采用一切方法避免对施工现场及其周边地区的污染，应根据环保部门的规定制订保护方案并予以实施。(3)、在施工过程中应采用一切必要的方法确保土石方与材料的运输满足厦门市都市管理的有关规定。第2章施工布署2.1施工组织目的2.1.1工程工期目的根据业主提供的施工图和其它书面资料，通过对施工图纸的学习,以及对多种施工方案的研究、分析、比较,本着详尽、精确、安全、真实、可行这一原则进行编制组织设计。在确保工程质量安全的前提下,根据我司的施工经验，以及满足业主对工期的规定，我司自报的施工工期为180日历天。2.1.2工程质量目的标书规定工程质量为合格，我司自报的质量目的为合格，因此在施工中，我们将严格按照各有关《施工验收规范》及有关《操作规程》规定组织施工，质量规定符合现行《建筑工程施工质量验收统一原则》，确保工程质量、工期目的的实现。2.1.3安全生产目的本工程施工工期紧，工程量较大，且施工区域及交叉作业多，配合工种多，现场拟成立安全生产领导小组，严格按国家和厦门市有关规定进行安全管理，力求在施工期无重大伤亡事故。2.1.4文明施工和环保目的按厦门市有关规定制订切实可行的质量、安全、文明施工方法，确保安全文明施工达成市级文明达标优良原则（执行建设部备案号DBJ13-81-、J10796-《建筑施工安全文明工地原则》的评分原则）。2.2项目管理组织机构2.2.1组织方法(1)、本工程实施项目法管理，施工管理人员必须树立“质量为中心，管理上水平，效益上档次”的指导思想，到处以身作则，切实做到“谁施工、谁负责”。以质量为核心，采用ISO9002质量管理确保体系的系列原则，建立合理有序的质量确保体系及原则的工艺流程。(2)、实施科学合理的内部管理，实施项目经理全方面负责制、主任工程师技术管理负责制和施工班组责任制，推行全方面质量管理活动，各流水段设专职质量管理人员，对重要工艺的质量控制和观感控制成立专项管理小组。(3)、以项目经理为首，成立强有力的质量管理小组，以专职安全员为首，成立安全及消防管理小组，以材料员为首，成立现场文明施工管理组，各个小组对工程的施工质量、施工安全、消防及文明生产进行跟踪检查监督，时时将质量及安全隐患扼制于萌芽状态之中。2.2.2管理组织机构项目管理组织机构详见下图。项目管理组织机构框架图项目经理项目经理技术负责人技术负责人预算员工程测量员安全监督员质量检查员内业技术员工程施工员材料供应员合同管理员实验员预算员工程测量员安全监督员质量检查员内业技术员工程施工员材料供应员合同管理员实验员专业施工队伍专业施工队伍2.2.3岗位职责(1)、项目经理岗位职责1、贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度；2、项目经理是公司派出对该工程项目的全权代表，负责公司质量体系运行，对公司总经理负责；3、对外负责协调和解决与建设单位、设计单位、监理和其它部门有关事宜；4、严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规范、原则和规程；5、贯彻工程质量责任制、样板间制，对本项目施工过程的质量全方面负责；6、安排分段工程验收组织予验收和申请工程竣工验收；7、负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收。(2)、项目技术负责人岗位职责1、检查监督施工规范和操作规程的实施状况，确保工程质量始终处在受控状态；2、组织编制施工组织设计和施工方案；3、组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；4、及时解决影响工作质量的技术问题；5、参加工程验收，负责竣工工程申报；6、组织技术骨干进行新技术、新工艺、新材料的技术，克服和消除“通病”的技术攻关工作。(3)、项目施工员1、根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图纸、会审纪要、设计单位的设计变更图（告知）和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令；2、严格按照现行规范和操作规程组织施工；3、负责进场原材料、构件、半成品的质量把关，并收集出厂合格证等确保资料，主持验证取样工作。4、召集和主持对班组进行技术交底和安全交底；5、对施工班组、工程人员在施工过程中进行质量控制，进度控制，以及施工安全教育；6、申请隐蔽工程验收，参加技术复核，并办理隐蔽工程验收统计；7、严格按照施工配合比，把好材料的计量关；8、负责成品与半成品保护方法的贯彻；9、组织班组自检、交接检和专职检，并负责分项分部工程质量的评定；10、精确如实填写《施工日志》；11、负责项目技术资料的收集、整顿和汇总工作。(4)、项目质检员1、认真贯彻质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制，检查制和奖罚制；2、参加对班组的技术交底，制订分项工程质量确保方法和通病防治方法并监督贯彻；3、参加工程验收；4、对公司质检部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，主动协助和主动配合检查；5、组织施工员对分项工程质量进行专职检查评定，并对分项分部工程进行质量核定；(5)、项目材料员1、严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供单位索要出厂合格证，并配合做好原材料的验证证取样工作；2、根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场；3、负责进场材料按施工平面图进行堆放、标记、并妥善保管；4、负责多种材料的市场价格的调查、理解，及时反馈给项目成本核算员。(6)、生产班组长1、加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；2、负责班组质量指标的分解、贯彻和完毕；3、组织班组工人严格执行“三检制”，确保不合格不出班组，按“三不放过”的原则解决质量事故，对交付检查的工程产品的质量负责。(7)、专职安全员1、检查、监督基层施工现场贯彻安技规程和贯彻安技方法；2、发现安技方法不贯彻，违章指挥、冒险作业，危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权向基层或直接向施工现场提出修正意见，发出《隐患告知书》限期改正，或令其暂停作业，立刻改正。基层和施工现场、车间必须接受监督、检查，按期贯彻整治；3、对违反政策、法令，无视安全方法，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向本地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；4、有权对安全、文明生产做出明显成绩，有重大奉献的单位和个人，提出物质奖励和予以荣誉称号的建议意见。(8)、项目实验员1、根据公司有关文献的规定，协助项目经理部材料员做好工程重要材料（钢材、水泥、防水卷材及粘结剂、砖砂、石子等）的送检工作；2、做好现场施工配合比砼强度试块、钢筋焊接件（含各类钢筋机械连接件）砼坍落度的制作与送检工作，整顿填写各类实验报表，进行汇总整档；执行市建委建筑工程质量检测见证取样暂行规定，做好规定的材料100％见证取样送检工作及其各项的统计手续。2.3施工技术准备2.3.1图纸审查及技术资料准备项目经理部组织各专业人员进行图纸自审和在自审的基础上进行会审。图纸自审的内容涉及：（1）、与否完整、齐全，以及设计图纸与其各构成部分之间有无矛盾和错误；（2）、审查施工图在几何尺寸、坐标、标高、阐明等方面与否一致，技术规定与否一致；（3）、审查施工图纸在坐标、标高上与否一致，掌握土建施工质量与否满足管道预埋的规定；（4）、审查路基解决与基础设计同拟建工程地点的水文、地质条件与否一致，拟建建筑物或物与地下构筑物、管线之间的关系；（5）、明确拟建工程的构造形式和特点，复核重要承重构造的强度、刚度和稳定性与否满足规定。（6）、审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术规定高的分部分项工程；检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定，并采用可行的技术方法加以确保。（7）、项目部组织图纸自审的基础上，根据设计施工图纸及同意后的施工组织设计再编制单项施工方案和技术方法。（8）、根据本工程规定准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料等技术资料。（9）、对参加项目部实施及过程控制的所用人员进行技术规范、原则、操作规范、作业指导书等组织学习和培训。对参加新技术、新工艺、特殊构造等人员进行培训和考核。建立和完善技术交底制度。（10）、组织施工管理人员进行施工周边环境调查、踏勘、认识，对现场施工条件进行评定分析，为编制最佳施工方案准备资料。2.3.2全过程质量管理(TQM)公司生产副总项目安全生产领导小组公司生产副总项目安全生产领导小组技术质量组项目部三组一室生产经营科物资设备组办公室各班组（每班抽一种做为班组安全员）2.3.3安全管理体系成立以公司管生产的副总经理为首的安全委员会，现场成立以项目经理为主的现场安全领导小组。2.4施工协调管理2.4.1与设计单位间的工作协调(1)进一步理解设计意图及工程规定，公司进行自审后，设计院再进行会审。提出施工中可能出现的多种构造问题，协助设计院完善施工图设计。(2)工程中出现的状况，按业主、监理的规定，及时配合设计院进行解决。2.4.2与监理师工作的协调在施工全过程中，严格按照经业主及总监理师同意的“施工组织设计”进行施工。接受总监理师的检查和验收，并按照监理规定予以整治。贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队伍予以检查控制，确保产品达成原则规定。全部进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学实验检测的材料，主动递交检测成果报告，使用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项、工序检查的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的状况，遵照“先执行监理的指导后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。2.4.3与质量安全监督站的协调配合。与政府质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的核心之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展发明条件。(1)联系主动与质量安全监督站加强联系，以获得他们对于工程质量和施工安全的指导与承认。(2)争取支持我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一种良好的形象，以获得质量安全监督站对我司的支持。(3)发明条件在加强与质量安全监督站联系与获得支持的状况下，以优秀的工程质量争取监督站的承认，为我司在本工程的质量获得“样板工程”发明有利条件。2.4.4协调方式(1)按总进度计划制订的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的状况，制订、修正、调节下一种节点的实施规定。(2)项目经理负责主持施工协调会，普通状况下，以项目部作为单位进行协调。(3)将会同建设单位代表定时（半月）或不定时地组织对工程节点、工程质量、现场原则化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。(4)项目经理部在监理上，例会提出度工程进计划表及质量状况，向业主和监理单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方理解工程的进展状况，及时解决施工中出现的困难和问题。2.5施工方案本工程施工时根据现场实际条件，按照市政工程施工特点和我司实际技术、设备力量。拟定本工程施工流程以下：测量放样—→围堰、路基土方工程、特殊路基解决—→雨污水工程、给水工程、边沟、边坡防护、照明基础和管线—→道路构造—→路灯安装、绿化工程→竣工验收。施工阶段，应灵活安排施工工序及工作面，各项工序应穿插进行，安排好道路路基土方开挖进度，及时清运，减少土方现场堆置量。保障工程所在地沿线非施工车辆交通流畅，进出方便。施工时，要做好工序交接安排，充足考虑已有的可施工工作面，认真进行施工组织，做好立体交叉施工工序安排作业，以确保在规定工期内按质按量完毕工程。2.6分部分项施工工艺1、路基施工流程：定位放线→特殊路基解决→路基边坡防护→路基整形压实。2、雨污水工程施工流程：沟槽开挖→管道安装→附属设施施工→回填土。3、道路照明工程施工流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收。第3章重要施工办法3.1工程施工测量、定位3.1.1控制网的引测3.1.1.1测量的技术准备(1)、本工程执行建设部部颁原则《都市测量规范》（CJJ8－85）及国家《水准测量规范》按二等水准测量规定施测。(2)、测定水平角、垂直度控制选用SJ2级精密经纬仪。(3)、测定建筑物高程及沉降观察选用北光的AL25A自动安平精密水准仪及配套的钢卷尺。3.1.1.2现场施工测量(1)、恢复定线测量复核水准基点：在地面进行中线测量前，应由设计部门进行交桩手续，转角点桩及方向桩在线外设桩点，并作点标记。加设、复核水准基点：进场后应组织测量人员对原有道路中心按20M为一段进行标高测量，并在道路每100M设立一标高基准点。基准点应设立在不容易受破坏的基础及构筑物上，同时加以进行保护。基准点布置完后应进行复核，同时与原有水准基点标高进行比较，如发现水准基点有疑问，除及时向设计单位查询外，可采用两个水准点为一环进行闭合测量，拟定两点的高程差。看两水准点的闭合差与否在12/KMM以内（K为两点间水平距离，以公里计）。3、挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测量中心桩、边线桩、各重要构筑物位置桩。木桩采用5*5CM方木，桩上标明里程，回填面高，开挖深度以及中心轴线。施工中应经常检查各测量桩，对遗失或位置移动者随时补钉校正。施工现场上各坐标控制点、水准点、交桩点及各直线方向点、转角均进行复测加密，并报监理单位进行复测后方允许施工使用，操作人员必须认真学习有关技术规定，严格按照操作规范进行操作，增强责任心，加强复测复核工作，提高精度规定。测量放样及时，工序施工完毕后，必须按监理规定进行报验复测，工程验收的测量资料必须报送监理工程师，方便校核审查和归档整顿。3.1.2确保测量质量方法(1)、成立测量放样小组、专人测设。(2)、测量器具：采用经国家计量单位承认的经纬仪TDJ2型，水准仪DS3，30m钢卷尺，5m双面水准尺等。(A)、用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达成整个工程都使用同一把尺放线。(B)、水准仪、经纬仪要按计量规定检查合格后才干使用。水准标高的控制，为了精确控制标高，规定现场建立永久水准点，水准点连线与构造体形相似，这个水准标高控制网满足了主体构造任何部位引测标高的需要，如有偏差，及时纠正。(C)、轴线控制网的复测和调差，规定在基础和构造每层进行一次轴线网复测，确保工程在高精度测量下进行，并统计及保存数据档案资料。(D)、每次轴线测量都应由质检员进行复核。3.1.3测量根据根据GB50026-93«工程测量规范»、施工图纸。3.2土方、路基工程3.2.1土方开挖1、工艺流程:拟定施工方案，报工程师审批→施工放样、测量边桩→伐树、挖根除草、附着物拆迁→修筑截水沟→土石方开挖和运输→土方回填、边坡清理→施工排水沟→检查统计整顿资料报工程师审批、中间交工验收。2、工程测量放样（1）施工前的复查、实验在工程施工前，提供放样数据及图表，报监理工程师审批后才可进行清表开挖。同时，施工人员对所建工程范畴的地质水文状况进行具体调查，根据施工验收规范的规定进行取样实验拟定其性质和范畴，并理解附近现有建筑物对特殊土的解决办法。对有岩石的地段要掌握岩层风化、龟裂程度，岩层的层理、节理、片理状态，对于易坍毁地带的断层和土质变化区段的状况尤应予以特别的重视。（2）土方开挖前的排水设施由于水是造成多种病害的重要因素，因此不管采用何种开挖办法，均应确保开挖过程中及竣工后的有效排水。做到：1）在土方开挖前做好临时截水沟,土方工程施工期间修建临时排水沟。2）临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引发淤积和冲刷。3）施工时注意经常维修排水沟道，确保流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好护坡排水的防护方法。4）引发一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在沟槽土方开挖的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。3、土方开挖施工前准备工作开工前，在全方面熟悉设计文献交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。（1）施工前调查的内容1）工程范畴内的地形、地质、水文和地面排水状况等；2）工程范畴内的交通和地上、地下构筑物及公用管线状况；3）施工现场的供水、供电、电讯设备及场内外运输线路，生产和生活设施的设立地点等状况；4）沿线附近可供取土的地点和有关状况；5）沿线附近可供排水的沟渠和涵管等状况；6）施工现场附近测量标志及需要保护植物和构造物等状况。（2）组织实施1）根据现场收集到的状况、核算的工程数量，按工期规定、施工难易程度和人员、设备、材料准备状况，编制实施性的施工组织设计，并报监理工程师审批，经同意同意后即提出开工报告，获同意后开工。2）征地拆迁、场地清理工作已完毕。这是施工前必须做的一项非常重要的工作，内容涉及：由业主办理征地用地手续，对用地范畴内的现有房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、上下水道、坟墓及其它建筑物，协助有关单位事先拆迁或改造；对于附近的危险建筑物予以适宜加固，对文物古迹妥善保护。施工现场地上障碍物拆除、杂质清理弃置(含淤泥、树木、杂草、垃圾、砼块、建筑废渣等)，用地范畴内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植清理，并将树根全部挖除，将坑穴填土扎实。另外还根据图纸规定进行放样，编制施工预算，对准备用作填料的土进行土工实验等。3）做好排水设施。事先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是雨季施工更要加强这方面工作。土方施工中各施工层表面不应有积水，表面应做成2％～4%的横坡。雨季施工或因故中断施工时，将施工层表面及时修理平整并压实。4、土方工程机械化施工（1）机械化施工组织机构：道路工程质量规定高，工期紧，任务重，填筑土方运距较远，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术原则规定、本地的水文地质状况、本单位的实际状况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。（2）设备的适应性、可靠性施工条件的规定：机械设备要满足场地的作业条件。土方运距：当土方的运输距离不大于100m时，选用推土机，100～500m或>500m时应选自卸车运土。机械组合尽量并列化：重要设备配备25台以上，这样平时能够多开工作面，加紧施工进度。一旦因机械故障停机时，2台或多台能够及时调节，不至于造成全方面停工，这在工程施工中是经常碰到的问题。（3）机械保养与维修由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配备，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，以求得在机械正常运转状况下的最大生产能力。（4）确保燃油料和机械配件的供应燃油料的供应是机械施工的确保，首先在交通方便的地方请加油站在工地设点，加油站负责日常加油定时结算；另首先工地交通不便时，可经有关部门同意在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理。油罐的储量要满足用油高峰期的需要，并与石油供应商建立好供应合同。在油库附近要严禁烟火，做好治安防火工作。对加油管理有对应的方法和制度。除此之外，为确保工地用油（有些大型设备收工后停在工地），配备有专用的加油车辆，加油车辆每天提早达成工地，开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段，就进场的设备与配件的供应应进行市场调查，询价选定供货商以确保机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。（5）注意事项：1）作业面段落的划分：土石方机械施工都是流水作业，作业面设立与否合理直接影响工程进度、机械效率和质量规定。较为合理的做法是，以临时道路为分界点分为二个作业班，每一种土方机械作业班应设立2～3个作业面，每个作业面长150～200m，日完毕土方量1000m3～2000m3之间，汽车运输道路应确保装车、会车不受影响，并做好排水工作。2）每一配套组内必须配有一名机械保养工，方便随时进行检修，或配有专用维修车辆，工地通过对讲机联系，发现故障，及时维修。3）严格执行机械操作、驾驶、保养、安全各项规章制度。4）路基土方开挖在拟定坡顶线的基础上，由坡顶线往下依次进行，开挖过程控制好开挖深度，避免超挖。5）如遇路基层土需换填、压实（若土基层是淤泥或杂物需换填，具体按施工图纸规定，包含全部路段并含弃运），实施过程中，视具体状况由监理工程师拟定，如确需换土，则填土所需土源，经实验并交监理工程师同意后，方可使用；填方段采用压路机进行分层碾压。5、基坑、沟槽土方开挖1)、本工程管沟土方采用机械挖装，人工配合基底平整，余土外运。2)、管沟土方开挖前，先实测管沟横穿高程并严格精确地施工放样，放样成果经监理工程师审查后予以实施。3)、管沟土方开挖在拟定坡顶线的基础上，由坡顶线往下依次进行，开挖过程控制好开挖深度，避免超挖。4)、按实地标定的雨污水管道位置用对应各桩点的挖深及开口宽度进行基槽施工，开挖基槽采用挖掘机进行，并辅以人工清底修坡。在挖基施工过程中及时控制挖掘轴线,基底标高及宽度，避免偏离和超挖，基底开挖应预留10～20cm厚度，采用人工去除，整平至设计高度，以保持天然地基强度。若遇地质不良处，需要进行地基解决时，如无设计图纸可循，即向监理、设计、业主报告，研究解决方案，并及时解决。基槽开挖应严格控制拟定的边坡值，如基槽开挖过深，或遇地质不良需要变化边坡值或需采用其它防护方法时应及时报请甲方，协商解决以策安全。基槽开挖后进行自检合格报业主和监理验收签证后施工下道工序。若有地下水位或受降水影响，致使开挖后的基槽内产生积水，必须及时予以抽排，保持基槽内地基地质干燥状态，提高强度，以利施工。5)、挖基土方回填后多出弃方，用载重汽车运到指定地点或就近平衡。除50CM回填砂外夯填土方。6)、沟槽开挖到位，并经自检合格后，及时上报监理工程师、业主、设计单位、质量监督部门组织验收。沟槽经监理工程师验收合格后及时组织垫层的施工，碎石、砂垫层采用常规的施工办法，回填后及时用平板震捣器进行震捣，确保其压实度。3.2.本工程路基素土扎实度不不大于设计文献规定。土方整平采用平地机施工。翻填或换填翻填或换填选定施工段挂线整形定出路中线测设高程网定出路边线碾压密实检查密实度和弯沉下道工序施工(1)、路基施工：A、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基解决工作，确保路基的强度和稳定性，并注意人行道的压实工作。B、挖方、不填不挖段的路基，均须压实至规定密实度，填方必须按规定30cm厚度分层压实。C、建设范畴内旧路面应予以破除，旧路面构造应外运丢弃，闲置用地均应进行平整，以作为临时绿化用地。(2)、路基挖填方作业A、路基挖方作业，必须按设计横断面整幅开挖，不得乱挖和超挖，槽底必须预留碾压沉降量。B、填土路基不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和盐绩土，不得含草和树根等杂物。C、填土的地面横坡要将地面翻松或做成台阶形，台阶宽度不不大于1.0m。(3)、路基整修及翻浆解决A、路基填挖工程靠近设计标高时，应对道路中线位置和横纵断面路基顶面高程及路基顶面中心线两侧宽度按设计规定进行竣工测量，修改不符合规定项目。B、挖路基其顶面高程达成设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计规定。C、道路路基的土体，如因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆解决，解决办法为：局部翻浆时，要挖出后换填含水量适宜的土，可将原土进行晾晒，但含水量适宜时，再回填碾压，或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，方便减少含水量并加固土体。D、路床整修整平在路基填、挖方施工时靠近路基顶面设计高程时，为了给路面各构造层的铺筑提供一种坚实、平整、符合设计纵、横坡度规定的工作面，必须进行路床修整，路床采用机械整平，每10m按坡高采用人工挂线整平。(4)、路基碾压本工程大面积路基碾压采用50t振动压路机，检查井、管道等工作面受到限制及构造物接头处采用电动打夯机、羊足碾打夯。A、分层压实的摊铺厚度普通为：羊足碾、电动打夯机不不不大于20cm，压路机选用50t振动压路机，分层厚度不不不大于40cm。B、路基碾压工作应自路边向中央进行，普通碾轮每次重叠15-20cm，应碾压5-8遍，至无明显轮迹，且达成规定密度时为止。C、在填土碾压过程中，应按原则规定检查土的含水量和压实度，并按规定作好实验统计。3.3围堰施工3.3.1围堰和源路东侧为规划岸线，现状地势低洼，后来将建成为景观水面，由于岸线的实施暂无法拟定具体时间，为避免低洼处积水对本工程道路建设及周边地块开发产生不利影响，在和源路东侧距和源路中线20米处设立围堰，围堰高3.5米，长1500米。在横五路设高3.5米长100米围堰。围堰采用袋装砂围堰，围堰为梯形断面，上宽3m，围堰外侧坡度为1:2，围堰内侧坡度为1:1.5，围堰高出最高水位0.5米。袋装砂围堰应用砂填心。袋内装入中粗砂后，袋口应缝合，装填量约为袋容量的60%，流速较大处。堆码时砂袋应平放，其上下层和内外层应互相错缝，搭接长度为1/2～1/3。袋装砂围堰填筑前，要清理堰底的淤泥、树根、草皮、石块等杂物。填筑应自上游开始填筑至下游合龙，堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应不大于1m。3.3.2围堰内降水方案本工程围堰内降排水采用潜水泵进行降排水，从围堰内抽出排向围堰外。3.4特殊路基解决3.4.1特殊路基解决本工程参考《厦门市集美新城二期市政道路工程地质勘察报告》针对不同的工程地质状况采用不同的解决方式。1、道路表层填筑土厚度不大于等于2米处，采用挖除换填法解决。2、道路通过水塘或滩涂处（1）若水较浅、处治范畴外的面积较小时，可先抽干池塘内水，去除表层流泥后换填、回填中粗砂，再用好土分层碾压回填至路槽标高即可。（2）若淤泥较深、处治范畴较大时，当淤泥厚度不大于等于4米时，采用抛石挤淤的处治办法。采用抛填片块石的方式解决地基。施工次序为：抛石挤淤至设计水位以上0.5米，并去除挤出的淤泥、填砂（灌水振实）。抛石先从路堤中部开始，由中部向前推动，后再逐步向两侧扩展，并按规范中填石路基的规定施工个，人工弥补空隙后分层碾压路基土至路基设计标高。抛石采用重型压路机重复碾压至空隙率不不不大于25%为止，其上加铺0.3米厚级配碎石和0.5米厚砂垫层。块片石为硬质石料，粒径不不大于15厘米，且不不不大于层厚的2/3，抛石边坡为1:2，表面应砌筑平整，碎石垫层采用粒径3-7厘米硬质岩的碎石或卵石。（3）若淤泥厚度不不大于4米时，采用水泥搅拌桩的解决办法，水泥搅拌桩桩径0.5米，按三角形布置，间距为1米，水泥搅拌桩桩底进入淤泥层下的持力层不不大于1米。3.4.2水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩桩径为0.5米，间距1.0米，按正三角形布置，桩长为打穿软土层至其下持力层1米以上。施工次序：先整平场地（范畴为道路放坡线外5米），曝晒，接着填30厘米厚的中粗砂垫层作为搅拌桩机操作平台；打入水泥搅拌桩；待复合地基满足以上规定，检测也合格后，接着填30厘米厚的中粗砂垫层，再分层回填碾压填筑土至路基设计标高，回填层厚度不大于等于30厘米，碾压采用重型压路机重复碾压，直到压实度不不大于等于90%为止。1、水泥搅拌桩施工流程工艺流程：场地平整→桩位放样→钻机就位→启动空压泵高压水泵钻进→清洗、移位→启动送浆泵旋转提高喷浆→浆液拌制（1）场地平整，桩位放样：挖除填土及障碍物开挖施工沟槽，清理沟槽两边积土，然后在沟槽内放出桩位。（2）钻机就位钻机就位后，钻头对准桩位中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直；然后将钻机摆放稳定，避免钻机移位，偏离桩位中心。（3）启动高压水泵钻进钻机校正固定，钻头对中后，启动空压机，低压水泵，高压水泵，待正常运转后，向孔内送气送水，同时缓缓下沉钻具钻进成孔，直至设计深度。（4）.制备水泥浆液在达成设计深度一小时内，先按设计配合比拌制水泥浆液备用，拌制时做到计量精确。浆液在搅拌机内搅拌时间不不大于五分钟。（5）边喷浆边提高待成孔到设计深度，浆拌制好水泥浆液倾入集料斗，将低压泵由送水改为送浆启动送浆泵送浆，为确保桩低有足够的水泥浆量，应停喷30秒种，然后边旋转边提高，旋转速度和提高速度都按照设计规范规定进行，直至设计桩顶标高为止。（6）.清洗、移位喷浆成桩结束后，拔出钻杆，同时用请水清洗送浆泵，钻杆及输浆管道等，然后移位，进行下一根桩的施工。（7）泥浆解决：现场砌筑或则开挖泥浆池，泥浆外运。2、施工工艺（1）、采用灰浆拌制机制制备水泥浆，水灰比控制在0.85-0.9，掺灰量每米50kg，拌和要均匀，且不能离析，入集料斗时必须过筛。单桩控制一桩一拌。（2）、钻机定位时要调正导轨的垂直度，使搅拌钻头对正桩位中心。（3）、钻机就位后，启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送气，使钻头沿导轨下沉钻进至设计深度，且必须确保桩径、桩长不不大于设计值，桩距允许偏差为±100mm，垂直度不不不大于1.5％。注意工作电流不应不不大于额定电流。（4）、灰浆泵送灰浆至喷将口，按规定的速度边喷浆、边搅拌、边提高至桩顶、严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保装体长度；严禁在未喷浆的状况下进行钻杆提高作业，单桩喷浆量不不大于设计。（5）、桩身根据设计规定在地面下列1/2-1/3桩长并不不大于5m范畴内必须进行重复搅拌，使固化料与地基土均匀拌和。（6）、施工中发现喷浆量局限性时，应整桩复打，复打的喷浆量应不不大于设计量。入遇定点、机械故障等因素喷浆中断时，必须复打，复打时重叠段应不不大于1m。（7）、向集料斗注入清水，启动灰浆泵清洗管路中残存水泥浆直到基本干净为止。（8）、将钻机移至下一桩位，重复上述环节施工。3、施工注意事项（1）、搅拌桩施工应根据成桩实验拟定的技术参数进行，操作人员应随时统计压力、浆喷量、钻进速度、提高速度等有关参数的变化。（2）、灰浆泵必须配备计量装置，计量水泥浆的瞬时喷入量，钻头直径的磨损量不得不不大于1cm。（3）、当钻头提高到地面下列局限性50cm时，灰浆泵应停止喷浆，并用人工回填粘土压实。（4）、应严格控制重复搅拌时的提高和下沉速度，以确保加固深度范畴内每一深度均得到充足搅拌。（5）、施工时必须确保钻机的稳定性，严禁钻机发生倾斜，提高施工人员的安全用电意识，电气设施应安装漏电保护装置，避免触电事故的发生。（6）、施工时应严格按照图纸中设计规定控制水泥用量。其它未尽事宜应严格按有关规范办理。4、质量确保方法提高施工人员质量意识，规定施工队在施工前必须对全体人员进行技术交底，并严格按技术交底的规定执行。防止为主，将质量事故的事后解决变为事前防止、事中控制。加强机械设备的保养和维修，确保无质量事故的发生。5、安全确保方法树立“安全第一、防止为主”的指导思想。成立安全领导小组，指定安全管理制度，责任到人，确保无安全事故发生。施工前对施工人员进行安全教育，增强安全意识，设专职安全员。施工中严禁穿拖鞋，要戴好安全帽。检修设备需要爬升导轨时一定喜好安全带。6、职业健康：施工时拌制水泥浆人员要戴防护手套，避免手被灼伤，同时佩戴防尘口罩，避免水泥扬尘危害人员身体健康。7、环保方法：施工时严禁污染周边环境，清洗管路排出的水泥稀浆应集中排放。3.4.3路基解决碎石垫层1、碎石基层施工工艺验收合格底层→施工放样→栽道牙和浇筑路肩砼→摊铺碎石→检测、整形、调平→稳压→找补整形→碾压→道牙弹线防护→养护。2、施工准备1）材料碎石：采用质地坚、耐磨、轧碎花岗石或石灰石，碎石应呈多棱角块体，清洁无土，不含石粉及风化杂质，软硬不同的石料不能掺用。2）机具：翻斗车、汽车、装载机、铁锹、铁叉子及其它运输车辆，按计划直接卸入道路基层上，然后采用人工进行摊铺。3）作业条件基层已全部完毕（含配合工程、地下多种管线已竣工），经验收合格，道牙已安砌、路肩砼已浇筑。3、施工操作工艺1）摊铺①摊铺前对基层设计高程及路中线，路边线进行复核测量并符合规定偏差，表面清洁无杂物。②按设计密实度×压实系数的松铺厚度，重复检测虚厚高程及中跨面横断使之符合设计规定边线整洁，（碎石基层与路面同宽）全幅分段进行摊铺。③压实系数：人工1.3-1.4④摊铺时必须检查石料堆底子土，须即时清理干净。2）稳压稳压用25t轮胎压路机自两侧向中部慢速稳压两遍，使碎石各就其位，空插紧密，初步形成平面。②稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，次后随压随洒水花，用量约1kg/m3）碾压①用25t压路机碾压，后二轮每次重叠轮宽的1/2。②稳压两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐步移向中心。弯道超高和纵坡较大的段落，应由低处向高处碾压，随即检测测横断、纵断高程。③从稳压过程从稳压至碾压成活要完全中断交通。严禁机动车等在上面掉头、转弯、刹车以防表面松动。④从稳压到碾压全过程都应随压洒水花效果较好，总水量约12-14kg/m2⑤碾至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计规定。⑥碾压中局部有“弹软”现象，应立刻停止碾压，待翻松晾干或解决后再压，若出现扒移应适量洒水，整平、压实如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表明“过碾”应将过碾部分碎石挖出，筛细小石料，添加带有棱角的新料，再行碾压。⑦分段进行施工，衔接处可留一段不压，供下段施工回转机械之用。⑧碎石压好后应先洒水，现洒布1.5-2.5cm小碎石，普通用量为0.5m3/100m2，扫墁均匀，每压2-3遍即洒水一次，每次不不不大于1kg3.4.4路基解决砂垫层（1）、工艺流程检查砂料→实验拟定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→分层铺砂→洒水→分层扎实→检查密实度→修整找平验收（2）、操作工艺(A)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。(B)检查砂料的质量，有无杂质，粒径与否符合规定，含水量与否在控制的范畴内，级配与否符合规定；(C)铺筑砂垫层应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验拟定，普通为150～200mm，不适宜超出300mm。每层摊铺后，随之耙平。(D)砂施工时应适宜控制含水量，应在扎实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适宜洒水以保持砂石的最佳含水量，普通为8％～12％。(E)每层的夯压遍数，根据压实实验拟定。作业时，应严格按照实验所拟定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不不大于50cm，边沿和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。(F)砂垫层分段施工时接槎初应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.Om，并应充足压实。(G)施工时应分层找平，夯压密实，并应设立纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层合格后，方可进行上层施工。用贯人法测定质量时，用贯人仪、钢筋或钢叉等进行实验，贯人值不大于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计规定。(H)垫层全部完毕后，应进行表面拉线找平，凡超出原则高程的地方，及时依线铲平；凡低于原则高程的地方，应补砂扎实。3.5雨污水工程施工3.5(1)、测量控制点的复核与验算根据建设单位提供的测量控制点，并按照规范中所规定的精度规定，对测控点进行复核测量及验算，复核的成果以书面形式报告监理工程师或建设单位代表。(2)、加密施工控制点为了方便放样，并减少放样减差，计划在道路沿线每50米左右建立一种加密控制点。点位选择在方便放样，地基牢固，施工干扰小且不易被破坏的位置埋设，普通状况下，加密点兼做平面控制和高程控制。3.5.2雨本标段工程的雨污水管道采用HDPE缠绕增强管，雨污水管道的具体施工流程程序以下：沟槽开挖沟槽开挖沟槽排水沟槽排水沟槽基础解决沟槽基础解决安管安管管道接口管道接口雨水接管污水管道闭水实验砌检查井雨水接管污水管道闭水实验砌检查井雨水口施工回填砂雨水口施工回填砂回填土回填土(1)沟槽开挖：沟槽开挖前先搞清晰，与施工有关的地下状况，确认开挖范畴内不存在其它管线或其它管线的具体位置才可进行开挖，若有其它现状管线必须采用人工进行探槽后拟定开挖的施工办法。沟槽开挖具体环节以下：①根据设计图纸和现场的控制桩点，测量出雨污水管线的中心桩，并按起止里程分别定出各桩号的中心点；②根据设计规定本工程沟槽开挖采用自然放坡的形式进行沟槽开挖，开挖坡度按规范规定进行；③根据放坡规定和设计的开挖深度和底宽定出沟槽开挖的顶宽，沿中心桩的两侧定出开挖边线，并用石灰粉放出灰线，作为开挖边界限；④在沟槽开挖中均应按设计图纸和规范进行施工，在施工中应经常检查复核中心桩线，两侧边线桩，若发现位移应及时校正；⑤沟槽的开挖边坡应满足设计的规定，同时在沟槽两侧1米范畴内不得堆放土方，以确保施工的安全；⑥沟槽开挖中，应控制好基底高程，离底标高20CM处采用人工开挖，使得沟底土壤构造不遭受破坏；若发生超挖时不得采用原土回填，必须按设计和监理的规定进行回填密实，回填密实度不低于原天然地基土；⑦沟槽开挖至槽底设计高程后，在沟槽槽底两侧各挖一公约20CM宽的排水沟，把地下水收集于一处，再用水泵抽出，以达成保护槽底土壤的作用，使其不受水浸泡；⑧沟槽开挖至基底标高后，应及时会同监理和设计等有关单位检查基底土质和基底标高与否符合设计规定，并及时做好隐蔽工程验收统计；⑨沟槽基础施工时，碰到松散土、淤泥、垃圾等松软高缩性土层时，必须及时告知有关单位（设计、监理部门）人员，根据现场状况，提出合理的解决方案，方可进行施工，严禁在松软土层作为持力层。(2)雨污水管道的施工：水准仪跟踪安管管道回填土管道接口施工水准仪跟踪安管管道回填土管道接口施工高程复核管槽底砂垫层施工高程复核管槽底砂垫层施工雨污水管道的施工采用平基法施工，这种施工办法对于雨季施工较为有利，同时也因采用平基法施工能够较好的保护基底，更为实用，其具体施工环节以下：A验槽合格后，应及时根据设计的规定进行管槽解决；砂垫层的铺垫，对保护土基，减少地基扰动，特别对于以原土地基为管基的地段能起到较好的作用；B砂垫层用平板振动器进行灌水振夯密实，砂垫层的相对密度必须满足设计规定；C管道安装时应先放样，作出两个控制检查井的中心点。并根据检查井的中心点，拟定该段管道的两个边线，用于控制管道安装时的直顺度；D管道安装时，管道大头朝上游，小头朝下游，从下游开始往上游安装；HDPE缠绕增强管安装管道铺设采用吊车，人工配合，从下游向上游方向吊装，确保承插口朝向上游方向。管道必须垫稳，坡度和坡向对的。接口：接口形式为电热熔接口，施工前先清理干净承插口内，使插口端工作面内无土及其它杂物；用热熔焊机将插口和承口热熔，热熔后将连接管道的插口对准承口，保持插入管的平直，压紧，确保管道接口位置不渗漏水。管道在安装过程中，应避免现场油漆、沥青或其它有机物污染管材。管材安装连接接合面要清洁、干燥、无油污，并有锐器刮去管外壁老化层，同时确保对接接合面必须平整，对接间隙符合规定；管道呈顺坡铺设，以确保足够的流速，方便管道的冲洗，避免杂质的沉积，不得出现反坡；管、渠应顺直、持续，轴线偏位差不不不大于100mm，并不得有不大于90º的转角，沟渠内碎石颗粒分布应均匀，不能留有蜂窝状空洞，沟渠及管道施工完毕后，应做通水实验，实验成果提交项目监理代表确认，在项目监理同意后方可继续施工。E安装时应注意每条管道不应超出拟定管道两条边线的范畴，以确保管道安装顺直；(3)、检查井和雨水口A、砖砌检查井和雨水口检查井和雨水口砌筑的规格尺寸应严格按设计规定进行，检查井、雨水口的内径尺寸偏差应在规范允许的范畴内，同时用于砌筑检查井的普通烧结砖强度应满足设计规定。检查井和雨水口应做到砂浆饱满、尺寸原则；为避免渗漏影响，检查井应内外抹面，检查井和雨水口具体施工要点以下：=1\*GB3①检查井井底不得采用砖头做井底垫层，以避免接缝处因沉降不均产生开裂，井底基础与相邻管道基础应同时浇筑，使两者基础条件一致，又减少接缝，避免因接荏不好而产生开裂或引发不均匀沉降。②流槽应与井壁同时砌筑，使两者构造形成整体，流槽表面光滑，线条直顺，与上下游管道平顺一致，使水流畅通；③踏步埋入井壁的位置涉及上下间距和埋入深度，都必须严格按规定施工，踏步应注意涂刷沥青防锈。④预留支管的管径、方向和标高应符合设计规定，确保后来接管的顺利进行，对于雨水口的支管坡度应注意加强控制，避免倒流水。⑤检查井、雨水口内壁抹浆，应注意一次性到位，避免多次抹浆，避免接缝不匀产生裂缝，不仅影响美观，又影响抹浆质量，对于污水检查井还应注意进行防水解决。⑥及时安装井圈并加盖井盖，以确保施工安全。B、钢筋砼检查井A、施工C15素砼垫层，注意控制长、宽、厚度。B、井底板钢筋绑扎、支模、浇筑a、砼垫层施工完毕并达成一定强度后，在砼垫层表面放出底板边线，即可进行钢筋绑扎工作，钢筋锚固及搭接长度严格按照规范及设计图纸施工；b、模板应洒水润湿，靠砼一侧涂隔离剂，注意不得沾污钢筋和其它预埋件，保护层用砂浆垫块制成；c、底板砼浇筑分层浇筑，浇至高出底板50cm以上井壁处。砼坍落度控制在5~7cm，砼用机械拌和，时间不少于2Min；d、砼振捣采用插入式振动器振捣，当砼不再有明显沉落，且没有较大气泡冒出，砼表面均匀、平整，并已泛浆表面砼振动时间足够。振捣时间为20~30S。C、侧壁、顶盖砼浇筑a、侧壁、顶盖钢筋绑扎、支架、模板安装等工作完毕后，可进行砼浇筑工作，注意变形缝两侧砼不能同时浇筑，先浇一侧砼，待强度达成5Mpa时，拆除模板，再筑另一侧砼。变形缝处砼必须振捣密实，设专人负责止水带附近捣实和排气。b、砼自由下落的高度不不不大于1.5m，否则采用导管等办法减少自由倾落高度，以避免砼产生离析。D、拆模及养护a、侧模在砼强度达成2.5Mpa时即可拆除，承重模板需在砼强度达成设计强度70%以上方可拆除（能够用试件强度或回弹仪测得砼强度），气温在+200C时需11.5d，+250C时需8.5d，+300C时需6d，+350C时需4.5d。跨径不大于3m梁板底模拆除只要达成设计标号50%时可拆除。b、砼养护工作在砼浇筑后4～6

H后进行覆盖、洒水，拆模后保持砼表面湿润不不大于14d。(4)、管道闭水实验排水管安装后，按规范分段进行闭水实验。在规定的水头和时间内，认真观察管节和接头处有无渗漏，如发现渗漏超标，则立刻排水修补或返工重做。直至闭水实验合格。(5)、管道的回填：①管道回填时管道两侧应同时进行，以避免管道偏移，砂回填时特别是管腔回填时要保护好管道，回填砂时应注水扎实，水量应足够，灌满后采用振动夯进行振实，砂回填相对密度必须达成设计规定。②回填砂达成设计规定后，进行土方回填，在管顶以上1m内，采用人工回填扎实，回填用蛙式打夯机进行扎实，回填分层虚厚不不不大于30cm；在覆土达1米以上时，可采用机械回填，回填虚铺厚度不不不大于40厘米，并用振动压路机扎实。③雨水工程回填，管顶下列回填密实度除胸腔部分为95%外，其它部分均为85%；④回填时应严格控制好回填土的土质和含水量，回填土的密实度应符合下列原则，路槽下列0～80cm达93%，80cm下列达90%。⑤沟槽土方回填时应注意，严禁有大块石头，石头的直径不不不大于每次回填厚度的1/3。⑥沟槽回填时管道两侧应同时进行回填扎实，以避免管道位移，检查井附属构筑物等回填时应同时进行。应特别注意控制好检查井和雨水口等构筑物周边回填的密实度，必要时可采用砂回填。3.5.3八字形出水口施工次序：混凝土基础施工→墙身砌筑→混凝土帽石施工→墙身勾缝。1、基础施工基槽开挖时，应先定出开挖的中线，开挖时应注意确保基础有足够的宽度、深度，开挖至基槽20cm时应采用人工修槽，确保基础底部有足够的反坡。安装基础模板，浇筑基础混凝土，基础混凝土施工应按施工图和规范规定进行施工。2、墙身块石砌筑墙身砌筑时必须采用座浆砌筑，砌筑时砂浆应饱满，砌筑前石料表面应窄水湿润，石料表面如有泥土等杂物应清洗干净，对于块石应确保一定尺寸，块石最小断面尺寸不得不大于15cm。第一层块石砌筑在已解决的基座上，石块应选择较规则的大块石，砌筑时大块平整的石料干砌，用小块石填塞空隙，并灌入稀砂浆，填塞空隙后，分层向上平砌。浆砌块石时，大面朝下，小面朝上，卧浆铺砌，立缝填浆捣实。片石分层砌筑，以2～3层石块构成，每工作层的平缝大致找平，确保竖缝错开，不贯穿。3、混凝土帽石施工墙身砌筑后施工帽石混凝土，安装帽石模板，绑扎帽石钢筋，接着浇筑帽石混凝土，混凝土采用插入式振动器和平板振动器振动捣实；浇水养护拆模。4、勾缝墙身砌完后，应去除表面的砂浆、泥浆、杂物等，并将灰缝刮深1～2厘米深，用清水喷洒湿润石面，不整洁处应力口以修整灰缝宽控制在2～3厘米左右，然后用1：2水泥砂浆勾缝，规定灰缝砂浆饱满密实并压光。3.5雨污水检查井盖和雨水篦子井盖均采用球墨铸铁井盖井座。在浇路面砼前，先将井盖座固定在基座上，周边安装上加固钢筋，调节检查井盖与路面高程相似，雨水井篦子应低于路面3cm，全部井盖和加固钢筋安装后，再浇筑对应原路面砼，井盖就固定在路面中。3.6道路照明工程1、工序流程施工中采用下列流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯和配电箱基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯和配电箱安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收2、施工办法（1）、定灯位和配电箱位置：按照施工图及现场状况，以标杆为基精确按照图距定路灯和配电箱安装位置。（2）、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋对应的电缆管。（3）、浇注路灯和配电箱基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖对应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌解决，防腐质量等应符合现行国标和有关规定。（4）、敷设电缆：应符合下列规定1)电缆型号应符合设计规定，排列整洁，无机械损伤，标志牌齐全、对的、清晰；2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；4)电缆沟应符合规定，沟内无杂物；5)保护管的连接、防腐应符合规定；（5）、路灯安装规定1)同一道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4)灯头固定牢固，可调灯头应按设计调节至对的位置，灯头接线应符合下列规定：5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得不大于200mm。6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌解决，防腐质量应符合现行国标《金属覆盖及其它有关覆盖层维氏和努氏显微硬度实验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预解决通则》（GB/T11373）、现行行业原则《钢铁热浸铝工艺及质量检查》（ZBJ36011）的有关规定。7)多种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。6、电气设备安装（路灯控制箱安装）a)材料到场后经开箱检查，经业主同意后方可进行安装使用；b)动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；c)配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。d)机械闭锁、电气闭锁动作应精确、可靠。（7）、有隐蔽工程，应提前告知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。（8）、用调试设备、仪表、仪器必须经国家承认有计量资格的有关单位检查合格，并由专人使用、保管。调试时应有具体统计。（9）、施工前作好技术交底，吃透图纸，领略设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。（10）、缆敷设前，应进行电气性能实验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排次序、普通不应有交叉。（11）、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有避免外物落入方法。（10）、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应不不大于1MΩ，同时作好统计。（13）、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。（14）、安装完毕后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试统计。（15）、各分项调试完毕后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好统计。（16）、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。3.7绿化给水工程1、测量放样各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序面貌，必须认真精确。(1)、临时水准点必须设立在不受施工影响的固定构筑物上，妥善保护，临时水准点测量必须闭合，差值不得不不大于±12L1／2（L为KM）mm。(2)、管道弯曲点必须进行曲线放样。(3)、测量放样由专人负责核对，原始资料妥善保管。如发现管线标高冲突或地下障碍物，立刻向建设单位报告，商讨方法，不得随意更改。(4)、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应通过复核方可使用，并应经常校核。2、开挖(1)、沟槽开挖因管道敷设深度较浅，设计采用沟槽开挖施工，沟槽底部宽度为1.6M，放坡系数为H∶B＝1∶0.5。为确保施工进度提高工作效率，沟槽采用60%机械开挖，40%人工配合。另外为了确保施工排水正常进行，在水量较多地段考虑设20CM宽30CM深排水沟。沟槽开挖应遵照下列次序：A、开挖前对管道位置上的地表进行清理，严禁建筑垃圾、树根、杂土、生活垃圾的存在，避免后来回填时回落。B、根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线。C、机械挖至离管道设计标高还剩10-15CM时，采用人工修土至设计标高。D、管槽基坑应按设计标高精确开挖；如超挖，应采用回填粗砂解决；如遇基坑为淤泥和虚土时，应挖除淤泥几虚土，回填粗砂厚0.3米；如遇岩石，需超挖0.3米以上，再整平并填以砂垫层至设计标高；全线球墨管段按规定做E、管道接口位置须用机械或人工挖工作井。(2)沟槽排水A、采用明沟排水。每隔50M设1集水井，井深1.2M长1.0M宽1.0M,采用4寸或6寸潜水泵排水。井位置处在沟槽外侧且靠沟槽底边沿。排水沟宽20CM深30CM。B、施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范畴外，不得排到路面影响交通，不得排到塘碴层，以致产生弹簧土。C、在施工过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。(3)下管前的沟槽检查下管前应对沟槽进行检查，并作必要的解决；检查内容与规定参考下表：沟槽检查检查内容要求槽底与否有杂物有杂物应清理干净槽底如遇棺木，粪污等不洁之物，应去除干净并作地基解决，必要时须消毒。槽底宽度及高程应确保管道构造每侧工作宽度槽底高程要符合现行的检查原则，不合格者应进行修整或按规定解决槽帮与否有裂缝有裂缝及坍塌危险者，用摘除或支撑加固等办法解决槽边堆土高度下管的一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整顿，并须符合安全规定地基、基础如有被扰动者，应进行解决；冬季管道不得铺设在冻土上3、基础敷设当沟槽开挖至符合设计规定后，进行基础敷设。基础采用大片、碎石，厚度为0.3M宽度为1.1M。基础敷设质量控制(1)、沟槽平整后，沿管道设计中心位置设立中心桩，桩材料采用短木或竹片，宜插入沟槽有一定深度，不致容易挠动为准。桩每隔25M设1个。(2)、用水准仪测量基础顶设计标高位置，在桩位上作出标记，在相邻的两中心桩之间，沿标记拉一根控制线，线的高度即为基础应敷设的顶标高。(3)、沿每个中心桩，在垂直沟槽方向，离中心桩0.55-0.8M位置,两侧各放置一种基础边线桩，每侧的相邻两个边线桩之间拉控制线，以此控制基础宽度。(4)、基础厚度为30CM，涉及20CM片石，10CM碎石。敷设时首先用大片垒出两侧边线，再向沟槽中心位置方向垂直着一片挨着一片人工整洁排列，并不时地用锤子敲打密实，避免出现两块大片在平面方向上重叠，以确保基础的严密性。(5)、基础的敷设从端点开始始终朝一种方向进行，避免施工人员在已设基础上走动，减少对基础的挠动。(6)、基础敷设断面上的每个点应保持高度一致，避免出现中间高两侧低的状况，以免对下一道安装工序产生影响。(7)、基础敷设完毕后，水准仪按25M一点的频率进行标高复测，同样按25M一点的频率对基础厚度和宽度进行检测。标高允许误差为±3CM。(8)、当沟槽有水时，需不间断排水。基础的敷设严格按中心控制线和两侧边线控制线敷设，确保标高、宽度和厚度达成设计规定。4、给水管安装本工程给水管采用PVC-U塑料给水管(粘接)、镀锌钢管(螺纹连接)。5、回填为确保施工工期与质量，回填按下列原则与工序进行：1、进行主管标高和中心位置复测，达成设计规定后方可回填。2、管道安装敷设后，应及时泵验与覆土；如不能及时泵验与覆土的，应在管内灌水，以免发生管道上浮。3、检查回填土质量，不准含有砖、石、木块等杂物，当回填土不能达成回填土质规定的，须运土回填。4、本工程采用的是明沟排水，回填时确保排水沟畅通，沟槽内不得有积水。5、回填压实逐级进行扎实。回填土由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回入沟槽的土按20CM一层逐级扎实，厚度不得不不大于0.2米；采用人工木夯或蛙式夯等压实工具，做到夯夯相连。压实时，管道两侧压实面的高差不不不大于20CM6、打夯时要注意对管道与基础之间的三角区的填实，严禁存在空隙。另外打夯时还得注意