油田建设施工现场HSE检查规范

Q/SH1030Q/SH1030424—2013FORMTEXT     FORMTEXT油田建设施工现场HSE检查规范2013–05-01发布2013–06-01实施FORMTEXT中国石化河南石油勘探局   发布Q/SH1030424—2013前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24检查内容 24.1基础管理 24.2现场管理 44.3安全卫生防护 74.4施工机具及设备 104.5直接作业安全 174.6安装作业 274.7土建作业 335附录 39附录A（资料性附录）现场安全检查表 40前  言本标准依照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国石化集团河南石油勘探局安全环保监察处提出。本标准由中国石化集团河南石油勘探局批准。本标准由中国石化集团河南石油勘探局安全环保专业标准化委员会归口。本标准主要起草单位：中国石化集团河南石油勘探局河南油田建设工程有限责任公司本标准起草人：王其献刘继福焦志东剧韶明张爱丽刘志中韩麟凤油田建设施工现场HSE检查规范范围本标准规定了油田建设工程中的石油工程、房屋建筑工程、化工石油设备管道安装工程、管道工程、防腐保温工程、送变电工程、公路工程的安全检查规范。本标准适用于油田建设工程施工现场的安全检查。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2894安全标志及使用导则GB/T3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB6067.1起重机安全规程第1部分：总则GB6722爆破安全规程GB8958缺氧危险作业安全规程GB10055施工升降机安全规程GB/T13869用电安全导则GB23525座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范GB26859电力安全工作规程电力线路部分GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB50194建设工程施工现场供用电安全规范GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范GB50497建筑基坑工程监测技术规范GB50656建筑施工企业安全生产管理规范GB50720建设工程施工现场消防安全技术规范GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB/T23468坠落防护装备安全使用规范GBZ117工业X射线探伤放射卫生防护标准AQ3021化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022化学品生产单位动火作业安全规范AQ3023化学品生产单位动土作业安全规范AQ3024化学品生产单位断路作业安全规范AQ3025化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3028化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ5205油漆与粉刷作业安全规范AQ7005木工机械安全使用要求JGJ33建筑机械使用安全技术规程JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JGJ59建筑施工安全检查标准JTJ76公路工程施工安全技术规程JGJ120建筑基坑支护技术规程JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ146建筑施工现场环境与卫生标准JGJ147建筑拆除工程安全技术规范JGJ160施工现场机械设备检查技术规程JGJ162施工模板安全技术规范JGJ180建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ/T188施工现场临时建筑物技术规范JGJ215建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ276建筑施工起重吊装工程安全技术规范SY/T5858石油工业动火作业安全规程SY6279大型设备吊装安全规程SY6444石油工程建设施工安全规程SY6516石油工业电焊焊接作业安全规程JTJ076公路工程安全施工技术规程术语和定义危险源施工生产过程中可能导致职业伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或环境污染的根源或状态。危险性较大的分部分项工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。建设工程项目作为一项资产投资活动涉及到从项目构思、策划、实施使用直到终止的全过程。根据承包商和业主的合同规定，会涉及到不同的工程承包范围，主要体现在建设施工阶段。营地为完成工程项目的建设任务，在建设施工区域附近设置的用于人员办公、生活、设备停放、材料摆放等，所需的场地及临时性设施的总称。营地包括办公区、宿舍区、食堂、厕所、浴室及其它生活娱乐区、材料库(区)、设备停放区等。检查内容基础管理组织机构与职责工程项目部应成立以项目经理为第一责任人的HSE领导小组和各级管理人员HSE责任制。项目部应设专职HSE监督人员，对项目部的整体管理与作业行为负有监督职能。作业班组在整个施工作业期内，至少应有一名兼职HSE监督人员负责本班组的HSE管理及HSE检查工作。持证上岗项目经理、专职安全员和特种作业人员，必须经行业主管部门培训考核合格，取得相应资格证书，方可上岗作业。项目经理、专职安全员和特种作业人员应持证上岗。HSE计划书及专项施工方案工程项目部在施工前应针对工程特点、施工工艺和危害辨识结果编制HSE计划书。危险性较大的分部分项工程应按规定编制HSE专项施工方案，专项施工方案应有针对性，并按有关规定进行设计计算。施工现场应按HSE计划书、专项施工方案组织实施。HSE教育与活动施工人员入场前，工程项目部应组织进行以施工现场HSE管理规定及各工种安全技术操作规程为主要内容的安全教育培训和考核。每班作业前，班组负责人应对全体作业人员开展必要的班前HSE讲话，对作业过程中所涉及的机具、设备、材料、作业程序、作业规程、HSE技术措施和突发事件的应急行动进行明确。作业班组应每周开展一次HSE活动，项目部应每半月开展一次HSE活动，每次活动的记录应指定专人负责。当施工人员变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时，应进行HSE教育培训。HSE交底施工负责人在分派生产任务时，应对相关管理人员、施工作业人员进行书面HSE交底。HSE交底应按施工工序、施工部位分部分项进行，HSE交底应结合施工作业场所状况、特点和工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底。HSE交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。HSE检查工程项目部应建立HSE检查制度，现场HSE检查表的编排格式及表中检查项目、检查标准、检查要点的确定，参见附录A。HSE检查应由项目负责人组织，专职安全员及相关专业人员参加，定期进行并填写检查记录。对检查中发现的事故隐患应下达隐患整改通知单，定人、定时间、定措施进行整改并验证。应急管理工程项目部应针对工程特点，进行重大危险源的辨识，制定防触电、防坍塌、防高处坠落、防起重及机械伤害、防火灾、防物体打击等主要内容的专项应急救援预案，并对施工现场易发生重大安全事故的部位、环节进行监控。施工现场应建立应急救援组织，培训、配备应急救援人员，定期组织员工进行应急救援演练。按应急救援预案要求，配备应急救援器材和设备。现场管理现场布置施工总平面布置应符合《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720和《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188等国家现行的安全、环境保护及工业卫生等方面的规定。封闭管理.1封闭施工现场应设置高度不小于1.8m的围挡，主要路段应设置高度不小于2.5m的封闭围挡。.2围挡应坚固、稳定、整洁、美观。.3施工现场进出口应设置大门，宜配备值班人员。.4施工人员进入施工现场应佩戴工作卡。施工场地.1施工现场的主要道路及材料加工区地面应进行硬化处理。.2施工现场道路应畅通，路面应平整坚实。.3施工现场应有防止扬尘措施。.4施工现场应设置排水设施，且排水通畅无积水。.5施工现场应有防止泥浆、污水、废水污染环境的措施。.6温暖季节宜有绿化布置。材料管理.1建筑材料、构件、料具应按总平面布局进行堆放。.2材料应码放整齐，并应标明名称、规格等。.3施工现场材料码放应采取防火、防锈蚀、防雨等措施。.4建筑物内施工垃圾的清运，应采用器具或管道运输，严禁随意抛掷。.5易燃易爆物品应分类储藏在专用库房内，并应制定防火措施。现场办公与住宿.1施工作业、材料存放区与办公、生活区应划分清晰，并应采取相应的隔离措施。.2厨房、库房不得兼做宿舍。.3宿舍、办公用房的防火等级应符合规范要求。.4冬季宿舍内应有取暖和防一氧化碳中毒措施。.5夏季宿舍内应有防暑降温和防蚊蝇措施。.6生活用品应摆放整齐，环境卫生应良好。现场防火.1施工现场应建立消防安全管理制度、制定消防措施。.2施工现场临时用房和作业场所的防火设计应符合规范要求。.3施工现场应设置消防通道、消防水源，并应符合规范要求。.4施工现场灭火器材应保证可靠有效，布局配置应符合规范要求。公示标牌与标志.1大门口处应设置公示标牌，主要内容应包括：工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌、施工现场总平面图、安全标志布置图。.2施工现场入口处及主要施工区域、危险部位应设置相应的安全警示标志牌。.3安全标志牌应根据工程部位和现场设施的变化进行调整。.4标志、标牌应规范、整齐、统一。生活设施.1应建立卫生责任制度并落实到人。.2食堂与厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的距离应符合规范要求。.3食堂应有卫生许可证，炊事人员必须持身体健康证上岗。.4食堂使用的燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好，并严禁存放其它物品。.5食堂的卫生环境应良好，且应配备必要的排风、冷藏、消毒、防鼠、防蚊蝇等设施。.6厕所必须符合卫生要求。.7必须保证现场人员卫生饮水。.8生活垃圾应装入密闭式容器内，并应及时清理。小区施工.1夜间施工前，必须经批准后方可进行施工。.2施工现场不得焚烧各类废弃物。.3施工现场应采取防粉尘、防噪音、防光污染等措施。人员管理应遵守安全技术操作规程和安全生产规章制度。应了解施工过程中可能存在或产生的危险因素，掌握应急处理和紧急救护方法。应掌握个人防护用品、消防器材的正确使用和维护方法。执行岗位作业指导书所规定的要求，并应做到：作业前1)正确佩戴好与工作相适应的防护用品；2)检查工作场所（包括通道、照明、防护设施、消防设施、安全标志等）；3)检查管沟是否有土方松动、裂缝、渗水等隐患；4)检查施工机具及设备的完好情况，保证安全防护装置齐全、可靠。作业中1）不将自己的设备交他人操作，不操作他人的设备；2)不超限使用设备；3)两人以上共同工作应明确负责人统一指挥、相互协调；4)检查、修理设备时应先停车、停电，设警告牌，并指定专人监护。在施工区域应走安全通道，不应跨越危险区和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。应熟悉现场的各种安全标志，不应随意拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和监测仪表等。营地管理选址.1营地应设置在交通便利、自然条件较好、低噪音、无污染、排水通畅、地势平坦的地段。.2营地与高压输电线路、公路、铁路、在用生产设施等应保持安全距离；严禁设置在架空输电线路保护区内。.3营房基础应平稳、牢固，不应摆放在填方上、高岩边及易滑坡、垮塌地带，避开易受洪水冲刷的地方。布置.1营地应与施工区域隔离，布局应合理，道路畅通，营房间距应符合安全防火要求。.2营地、营房内所有照明、用电设备、电气线路安装，应符合JGJ46的规定。.3营房应安装超载、短路、漏电保护和良好的接地保护，应做到人走断电。.4营地内应设置符合规定数量和条件的消防器材，设置要求应符合GB50140的规定。管理.1营地内部应保持干净卫生，不应乱扔废物、垃圾，固体废物应集中收集，并应按当地环保部门规定要求处置。.2营房内不应使用易引发火灾的器具，且不应存放和使用易燃易爆物品。环保管理环保设施.1营区内应设置专用垃圾箱，其分类使用功能和标志应清晰，各营房内应设废品桶等简易回收装置，对生活垃圾进行分类回收处置。.2施工现场应按作业性质和作业分布，设置固定垃圾箱。每一作业班组应配备流动的废品回收桶，对施工产生的废品进行分类回收处置。.3建筑物内施工垃圾的清运，应采用相应垃圾箱(容器)或专门的管道运输。.4现场应修建临时污水沉降池和清水池，池底与四壁应做防渗处理。其容积应能满足现场规模和处理的需要。.5现场产生的废液或被废液污染的土壤，应回收单独存放，并设置警示标志；存放点应远离火源，并应采取防渗透、防雨、防火措施。.6营区及各营房的四周应修建排污暗沟，保证雨水通过自然坡度流入污水池。.7油料储存区和加油处应采取防渗、防雨、防晒、防火措施，加油口下方应设置具备防渗功能的集油池，其容积应能满足在阀门失效情况下应急抢修的需要。.8油料、油漆、涂料或其它化学溶剂设专门的库房，应做防渗处理。其位置应远离水源、沟渠。.9食堂应设置隔油池，厕所应设置化粪池，并应做抗渗处理。环境保护与清洁生产.1现场各类环保设施应完好，污水管线连接正确可靠，指定专人管理，并运转正常。.2营区和施工现场的废弃物均应及时回收，分类存放，按规定运送至指定地点处理。.3现场应合理布局，废气、噪声排放应避开环境敏感区域，场界噪声的控制应符合GB12523的规定。.4土地及植被保护应符合下列要求:a)现场作业时，应按技术标准规定，限定施工作业范围；b)对于土方开挖造成的表层土破坏，应进行分类存放、分类回填；c)对于地表植被，可采用移栽或施工后补栽的防护措施；d)竣工后，应按当地环保部门或作业者(建设单位)要求对临时用地进行恢复。.5燃油储存应符合下列要求:a)燃油储存容器应远离水源；b)燃油储存时，应防止泄漏，并应定期检查容器完好状况；c)容器出口和加油软管之间应有阀门，并备有软管和接头的应急修理设备。.6野外加油控制应符合下列要求:a)应远离水域，加油过程中，应避免滴漏或泄漏；b)如出现滴漏，应在滴油处放上盛油盘或其它吸油材料。.7车辆运输应符合下列要求:a)凡被车辆破坏的沟渠、河坝、道路等应及时恢复；b)应减少车辆的活动，定期改变车辆运输的路线；c)定期检查车辆泄漏情况；d)车辆现场修理应采取防止燃油、机油泄漏的措施，且不应随意丢弃废弃零件。.8环境恢复应符合下列要求：a)回收各类固体废弃物，应包括:旗、桩、废品等；b)恢复作业面内所有自然排水道；c)拆除所有的建筑设施，清除建筑材料；d)废弃开辟的通道；e)对未污染的污水坑，按土质情况分类回填。.9作业区或运输路线应避开重要野生动物繁殖区和迁徙途径，受特殊保护的植被应积极保护。.10施工现场不应采用国家明令禁止的施工工艺、材料和设备。.11现场环境设施配置与环境管理应符合JGJ146的规定。安全卫生防护基本要求安全防护设施的选型、配套安装及使用时应做到：a)产品的设计符合标准要求；b)有关技术标准、规范、图纸及技术资料应齐全；C)配套安装应与设计或施工方案(措施)相符；d)不能满足安全要求的产品，立即停止使用。安全防护设施和安全保护装置完成后应组织检查验收，合格后准许使用。各项安全防护设施和保护装置如因施工工序或其它原因，需要临时拆除或移位的应报告并经批准后方可拆移，同时应采取必要、有效的防护措施，完工后应及时恢复。当施工作业完成后安全设施、防护装置确认不再需要时，经批准后方可拆除。拆除复杂和危险性比较大的设施和装置时，应划定危险区域，设置警示标志，派专人监护。防护设施配置“三宝、四口”及临边防护.1安全帽a）进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽；b）现场使用的安全帽必须是符合国家相应标准的合格产品。.2安全网a）在建工程外侧应使用密目式安全网进行封闭；b）安全网的材质应符合规范要求；c）现场使用的安全网必须是符合国家标准GB5725的合格产品。.3安全带a）现场高处作业人员必须系挂安全带；b）安全带的系挂使用应符合规范要求；c）现场作业人员使用的安全带应符合国家标准。.4临边防护a）作业面边沿应设置连续的临边防护栏杆；b）临边防护栏杆应严密、连续；c）防护设施应达到定型化、工具化。.5洞口防护1）在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口应有防护措施；2）防护措施、设施应铺设严密，符合规范要求；3）防护设施应达到定型化、工具化；4）电梯井内应每隔二层（不大于10m）设置一道安全平网。.6通道口防护a）通道口防护应严密、牢固；b）防护棚两侧应设置防护措施；c）防护棚宽度应大于通道口宽度，长度应符合规范要求；d）建筑物高度超过30m时，通道口防护顶棚应采用双层防护；e）防护棚的材质应符合规范要求。.7攀登作业a）梯脚底部应坚实，不得垫高使用；b）折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，设有可靠的拉撑装置；c）梯子的制作质量和材质应符合规范要求。.8悬空作业a）悬空作业处应设置防护栏杆或其它可靠的安全措施；b）悬空作业所使用的索具、吊具、料具等设备应为经过技术鉴定或验证、验收的合格产品。.9移动式操作平台a）操作平台的面积不应超过10㎡，高度不应超过5m；b）移动式操作平台轮子与平台连接应牢固、可靠，立柱底端距地面高度不得大于80mm；c）操作平台应按规范要求进行组装，铺板应严密；d）操作平台四周应按规范要求设置防护栏杆，并设置登高扶梯。.10梯子a）梯脚底部应坚实，不应垫高使用，梯子的上端应有固定措施；b）立梯工作角度以75°士5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，踏板不应断缺，最高两踏板不应站人工作；c）在木板或泥土地面使用时，梯脚应有金属尖端；在混凝土或坚硬光滑地面上使用时，梯脚应采用橡皮套或钉胶皮防滑；d）梯子不能稳固搁置时，应设专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物绑牢；e）在通道上使用时应设监护人或临时围栏，在机械转动部分附近使用时应采用临时隔离防护设施；f）梯子使用的其它安全技术要求应符合JGJ80的规定。.11防护栏杆a）进行临边作业时，应设置牢固可行的防护栏杆和安全网，设置防护栏杆的临边作业场所。主要包括：基坑周边，尚未装栏杆或栏板的阳台、料台与各种平台周边，无外脚手的屋面和楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边；垂直运输设备如井架、电梯等与建筑物相连接的通道两侧；b）防护栏杆的设计、安装技术要求应符合GB4053.3的规定。.12防护盖板a）楼板、屋面和平台等处平面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，应采用坚实的盖板盖设，且盖板应防止挪动移位；b）楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长25cm-50cm的洞口，用竹跳板或木板防护，盖板应能防止挪动或移位；c）边长为50cm-150cm的洞口，应设置以扣件扣接钢管而成的网格，并应在其上满铺脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不应大于20cm；d）边长在150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张设安全平网；e）对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均应盖设或防护，并采取固定措施；f）防护盖板的设置与管理应符合JGJ80的规定。.13防护棚、门a）井字架(龙门架)、外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于3m-6m，宽于架体(梯笼)两侧各1m、高度不低于3m的防护棚，防护棚两侧应使用密目安全网进行封闭；b）建筑物出入口应搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶应满铺不小于50mm厚的脚手板，通道两侧用密目安全网封闭；c）多层建筑防护棚长度不应小于3m，高层不应小于6m，防护棚高度不应低于3m；d）楼层卸料平台应平整、坚实，便于施工人员施工和行走，并应设置可靠的工具式防护门，两侧应绑两道护身栏，用密目网封闭；e）电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门；f）管道井和烟道应采取有效防护措施，墙面等处的竖向洞口应设置固定式防护门或设置两道防护栏杆；g）防护棚、门的设置与管理应符合JGJ80的规定。安全保护装置(设施)与防护用具.1安全保护装置应包括：a)机械卷扬系统的行程限位器、起重变幅指示器、缓冲器、制动器、轨道终点车挡等；b)电气控制系统的过流、过压、接地、接零、熔断保护以及各用电设备的接地、接零保护和小型电动工具的触电、漏电保护器等；c)受压容器的安全阀、压力表、水压计、温度计及警铃、警笛；d)各类金属外壳的工具材料库房及办公、休息室的接地、接零保护；e)机械设备上的防护装置；f)各类信号装置及施工作业场地和道路的夜间照明。.2基坑支护及降水设施，应包括：a)排桩或地下连续墙、水泥土墙、土钉墙等防护设施；b)真空井点、喷射井点、管井、集水明排、截水、回灌等地下水控制设施。.3消防设施，应包括：a)灭火器、消火栓；b)消防给水系统、消防水池；c)自动报警及喷淋系统。.4职业健康防护设施（用品），应包括：a)通风、除尘、降噪、隔离、屏蔽等设施；b)头部、面部、听觉、呼吸、手部、脚部、坠落及个体全身防护用品。.5电气防护用具应包括：a)电气绝缘用具：绝缘棒、绝缘夹钳、验电笔等；b)登高安全用具:升降板、脚扣。职业健康高温环境下作业。应采取如下预防及控制措施:a)应调整夏季高温作业劳动和休息制度，增加工间休息次数；b)休息室应远离热源，且休息室温度应控制在30℃以下；c)密闭空间内温度超过40℃时，应采用通风或隔热措施；d)应按作业的不同需要，配备个人劳动防护用品；e)应供给符合卫生要求的防暑降温饮品。低温环境下作业，应采取如下预防及控制措施:a)现场应配备风力测速仪定时监控风速，并及时设置防风、防潮湿设施；b)应按环境温度的变化，配备个人防寒用品；c)在短时间内处于低温情况下工作，可提供血管扩张药品，对服用情况进行监控。低气压环境下作业，应采取如下预防及控制措施:a)进入高原作业，应进行全面的严格体检；b)在低气压环境作业初期，不得从事强度较大的作业。振动环境下作业，应采取如下预防及控制措施:a)产生强烈振动的机器设备应安装在单独隔离的地基上；b)应调整作业劳动和休息制度，增加工间休息次数；c)应配发减振和保暖的个人防护用品。在放射性场所作业，应采取如下预防及控制措施:a)放射性同位素及射线装置的使用场所应设置防护设施，其入口处应设置放射性标志和必要的防护安全联锁、报警装置或者工作信号；b)在室外、野外从事放射工作时，应划出安全防护区域，并设置危险标志，必要时应设专人警戒；c)放射工作场所的剂量监测仪表、个人防护用品应定期检测，保证正常使用；d)放射作业的安全技术要求应符合GBZ117的规定。对电弧辐射应采取如下预防及控制措施:a)焊接时应佩戴和使用合格的护品、护具；b)在小件焊接的固定场所应设置防护屏时，其材料应采用石棉板、玻璃纤维布、薄铁皮等耐火材料，并涂以深色；c)在工艺许可时，应保证足够的防护间距。对汽油毒害的预防及控制包括:a)用作溶剂的汽油，应选择沸点较高、芳香烃含量较少的汽油，以降低汽油的毒性；b)室内调配油漆，在自然通风条件不足时，应采用强制通风措施。对焊接烟尘的预防及控制包括:a)焊接量大、焊机集中的工作地点，应全面机械通风；b)在封闭容器或仓室里焊接时，应采用局部通风；c)采用置换作业法时，应先分析容器、管道内的空气成分，保证含氧量在19.5%以上；d)在容器、管道内焊接时，应指定专人监护，实行轮换作业；e)在有毒物质的化工设备管道上带压不置换动火操作时，焊工应戴防毒面具，且应在上风侧操作；f)确定焊接时可能聚集有毒气体或有毒蒸气的地区，应设置警示标志；g)焊接经过脱脂处理或涂漆的设备管道时，应装设局部排烟装置，并预先清除焊缝周围的漆层；h)应定期对焊工进行身体检查，做好体检记录存档，检查中出现不宜继续从事焊接工作的人员应及时调离工作岗位。施工机具及设备基本要求应按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作、合理使用，不应超载作业或扩大使用范围。各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全。不应带病运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。机械集中停放的场所，应指定专人看管，并应设置消防器材及工具，机房、操作室及机械四周不应堆放易燃、易爆物品。停用一个月以上或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。机械设备使用过程中，应定期进行检修、维护、检定和校验，并保留记录。施工机具及设备的安全管理应符合JGJ33的规定。气瓶气瓶储存应满足下列要求:a)气瓶应设置防震圈、防护帽，不同种类的气瓶应分别存放；b)存放气瓶时，应旋紧瓶帽，放置整齐，留出通道；c)气瓶立放时应设有防倾倒装置，卧放时应防止滚动，头部朝向一方。气瓶运输和装卸应满足下列要求：a)应配戴好瓶帽(有防护罩的除外)、防震圈(集装气瓶除外)轻装轻卸，不应抛、滑、滚、碰；b)装在车上的气瓶应妥善固定，横放时应头部朝向一方，垛高不应超过车厢高度，且不超过五层，立放时车厢高度应在瓶高的三分之二以上；c)夏季运输应安装遮阳设施，避免曝晒，在城市的繁华市区内不应白天运输。气瓶使用应满足下列要求：a)气瓶间安全距离不应小于5m，与明火安全距离不应小于10m；b)气瓶立放时应采取防止倾倒措施，不应敲击、碰撞；c)夏季应防止曝晒，冬季气瓶阀冻结，不应用明火烘烤；d)气瓶使用时必须安装减压器，乙炔瓶应安装回火防止器，并应灵敏可靠；e)气瓶投入使用后，不应对瓶体进行挖补、焊接修理或在气瓶上进行电焊引弧；f)输送气体的胶管应使用专用耐压的胶管，胶管在使用中，严防损坏、热烧伤、化学腐蚀。动力与电气装置适用范围：动力与电气装置应包括内燃机、发电机、电动机、压缩机、10kV以下配电装置及手持电动工具。基本要求.1固定式动力机械应安装在室内基础上，移动式动力机械应处于水平状态，放置稳固，室外使用动力机械应搭设机棚。.2现场电气设备的金属外壳应采用保护接地或保护接零，同一供电系统中，不应将一部分电气设备作保护接地，而将另一部分电气设备作保护接零。.3不应利用大地作工作零线或借用机械本身金属结构作工作零线。.4电气设备的额定工作电压应与电源电压等级相符，电气装置遇跳闸时，不应强行合闸。.5清洗机电设备时，不应将水冲到电气设备。.6使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。.7手持电动工具使用前，应达到下列要求：a)Ⅰ类手持电动工具应单独设置保护零线，并应安装漏电保护装置；b)使用Ⅰ类手持电动工具应按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋；c)手持电动工具的电源线应保持出厂状态，不得接长使用；d)各部防护罩应齐全牢固，电气保护装置可靠。.8手持电动工具的安全技术要求应符合GB3787的规定。.9发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁与外电线路并列运行。起重运输机械适用范围：起重运输机械应包括履带式起重机、汽车或轮胎式起重机、桅杆式起重机、门式或桥式起重机、电动葫芦、手拉葫芦、卷扬机。基本要求.1工作场地应满足作业要求，起重臂起落及回转半径内的障碍物应清除。.2起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置，在起重臂、吊钩、平衡重等转动体或移动体上应做鲜明的色彩标志。.3起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠。.4起吊重物不应长时间悬挂在空中，在突然停电时，应立即把所有控制器按到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。.5起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件；当无证明文件时，应经过试验合格后方可使用。.6钢丝绳与卷筒应连接牢固，卷筒上应至少保留三圈，不应使用扭结、变形的钢丝绳，钢丝绳编结部分在运行中不应通过卷筒和滑轮。.7卷扬机、塔式起重机钢丝绳经过处滑轮的最小名义直径与钢丝绳直径的比值应满足要求，卷筒应与定滑轮对中。.8吊钩和吊环不得补焊，出现下列情况之一者应更换：a)表面出现裂纹、破口；b)危险断面及钩颈出现永久变形；c)挂绳处断面磨损超过高度10%；d)吊钩衬套磨损超过原厚度50%；e)芯轴(销子)磨损超过其直径的3%--5%。.9卷筒和滑轮有下列情况之一者应予报废：a)裂纹或轮缘破损；b)卷筒壁较原来厚度减少10%；c)滑轮绳槽的壁厚磨损达20%；d)滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%。.10起重机械及吊索具的安全技术要求还应符合GB/T5972、GB/T6067和GB/T8918的规定。施工机械车辆适用范围：施工机械车辆应包括载重汽车、自卸汽车、平板拖车、油罐车、机动翻斗车。基本要求.1翻斗车a）翻斗车制动、转向装置应灵敏可靠；b）司机应经专门培训，持证上岗，行车时车架上和料斗内严禁站人；c）在坑槽边缘倒料时，必须在距离坑槽0.8m～1.0m处设置安全挡板，严禁骑沟倒料。.2设备启动后：应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常。.3不应超速行驶，应根据车速与前车保持适当的安全距离。.4车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不应超过排水管或曲轴皮带盘并应低速直线行驶。.5设备停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。.6在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒挡，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。.7在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮固牢。土石方机械适用范围：土石方机械应包括单斗挖掘机、装载机、推土机、铲运机、压路机、平地机、硅式夯实机、振动冲击夯、潜孔钻机、通风机。基本要求.1机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。.2作业前应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，不宜在有地下电缆或燃气管道等2m半径范围内作业。.3机械运行中不应接触转动部位和进行检修，在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。.4不应靠近架空输电线路作业，并应按规定留出安全距离。.5作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械设备交给其他无证人员操作，严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进入作业区和操作室。机械设备连续作业时，应遵守交接班制度。.6配合机械设备作业的人员，应在机械设备的回转半径以外工作；当在回转半径以内作业时，必须由专人协调指挥。.7机械设备运行时，严禁接触转动部位和进行检修。.8夜间工作时，现场必须有足够照明；机械设备照明装置应完好无损。.9冬、雨期施工时，应及时清除场地和道路上的冰雪、积水，并应采取有效的防滑措施。桩工及水工机械适用范围：桩工及水工机械应包括柴油打桩锤、振动桩锤、履带式打桩机、强夯机械、钻孔机、全套管钻机、离心水泵、潜水泵、钻井泵。基本要求.1打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用，应符合JGJ33的规定。.2施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实，在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。.3打桩机作业区内应无高压线路，作业区应设置明显标志或围栏，桩锤在施打过程中，操作人员应在距离桩锤中心5m以外监视。.4安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，吊桩时应在桩上拴好牵引绳，不应与桩锤或机架碰撞。.5吊桩、吊锤、回转或行走等动作不应同时进行。.6拔送桩时，不应超过桩机起重能力。.7潜水泵负荷线应采用专用防水橡皮电缆，不得有接头。.8作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不应悬吊桩锤。.9作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。混凝土机械适用范围：混凝土机械应包括混凝土搅拌机、搅拌站、搅拌输送车、混凝土泵、混凝土泵车、混凝土喷射机、插人式振动器、附着式及平板式振动器、混凝土振动台。基本要求.1作业场地应具备良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应采取良好的通风、采光及防雨、防冻设施且不应积水。.2固定式机械基础应可靠，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。.3搅拌机料斗应设置安全挂钩或止挡装置，传动部位应设置防护罩。.4搅拌机离合器、制动器应灵敏有效，料斗钢丝绳的磨损、锈蚀、变形量应在规定允许范围内。.5作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。.6装有轮胎的机械，转移时拖行速度不应超过15km/h。.7振捣器a）振捣器作业时应使用移动配电箱、电缆线长度不应超过30m；b）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；c）操作人员应按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋。钢筋加工机械适用范围：钢筋加工机械应包括调直切断机、切断机、弯曲机、冷拉机、预应力钢丝拉伸设备、冷墩机、冷拔机、冷挤压连接机。基本要求.1钢筋机械安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认。.2钢筋冷拉作业应按规定设置防护栏；机械传动部位应设置防护罩。.3钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功能。.4加工较长的钢筋时，应指定专人帮扶，并听从操作人员指挥，不应任意推拉。.5作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。钣金及管工机械适用范围：钣金及管工机械应包括咬口机、卷圆机、切割机、圆盘下料机、套丝切管机、弯管机、坡口机。基本要求.1钣金和管工机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用，应符合JGJ33的规定。.2机械上的刃具、胎、模具等强度应满足要求，安装稳固，紧固可靠。.3机械上的传动部分应安装防护罩，作业时，不应随意拆卸，机械均应安装在机棚内。.4作业时，非操作和辅助人员不应在机械四周停留观看。.5作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。焊接设备适用范围：焊接设备应包括交流电焊机、直流焊机、氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊、等离子切割机、埋弧焊机、对焊机、气焊设备及各类焊接工具。基本要求.1电焊机安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；.2保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；.3电焊机应设置二次空载降压保护装置；.4电焊机一次线长度不得超过5m，并应穿管保护；.5二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆；.6电焊机应设置防雨罩，接线柱应设置防护罩；.7焊接设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机的使用，应符合JGJ33的规定；.8当导线通过道路时，应架高或穿入防护管内埋设在地下，过轨道时应从轨道下面通过，当导线绝缘受损或断股时，应及时更换。建筑起重机械物料提升机.1物料提升机应符合JGJ88的规定。.2安全装置a）应安装起重量限制器、防坠安全器，并应灵敏可靠；b）安全停层装置应符合规范要求，并应定型化；c）应安装上行程限位并灵敏可靠，安全行程不应小于3m；d）安装高度超过30m的物料提升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置。.3防护设施a）应在地面进料口安装防护围栏和防护棚，防护围栏、防护棚的安装高度和强度应符合规范要求；b）停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；c）平台门、吊笼门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。.4附墙架与缆风绳a）附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求；b）附墙架应与建筑结构可靠连接；c）缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求，并应与地锚可靠连接；d）安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架；e）地锚设置应符合规范要求。.5钢丝绳a）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内；b）钢丝绳夹设置应符合规范要求；c）当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳严禁少于3圈；d）钢丝绳应设置过路保护措施。施工升降机.1施工升降机应符合GB10055、JGJ215的规定。.2安全装置a）应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；b）应安装渐进式防坠安全器并应灵敏可靠，应在有效的标定期内使用；c）对重钢丝绳应安装防松绳装置，并应灵敏可靠；d）吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行；e）底架应安装吊笼和对重缓冲器，缓冲器应符合规范要求；f）SC型施工升降机应安装一对以上安全钩。.3限位装置a）应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠；b）应安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠，上、下限位开关安装位置应符合规范要求；c）上极限开关与上限位开关之间的安全行程不应小于0.15m；d）极限开关、限位开关应设置独立的触发组件；e）吊笼门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；f）吊笼顶窗应安装电气安全开关并应灵敏可靠。.4附墙架a）附墙架应采用配套标准产品，当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计，附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求；b）附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求；c）附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。塔式起重机.1塔式起重机应符合GB5144、JGJ196的规定。.2载荷限制装置a）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；b）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。.3行程限位装置a）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全行程应符合规范要求，并应灵敏可靠；b）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；c）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；d）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。.4保护装置a）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；b）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；c）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；d）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。.5吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳a）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；b）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；c）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。木工机械木工机械应符合AQ7005的规定。平刨a）平刨安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；b）平刨应设置护手及防护罩等安全装置；c）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；d）平刨应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；e）不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具；f)机器应设置支撑工件安全加工的工作台和导向工件安全进给的导向板；g）必须设置一个在前进给端操作者操作的位置可触达的急停操纵装置。圆盘锯a）圆盘锯安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；b）圆盘锯应设置防护罩、分料器、防护挡板等安全装置；操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上；c）保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；d）圆盘锯应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；e）不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具；f）机器必须设置急停操纵装置。倒链和千斤顶倒链、千斤顶应按铭牌规定选用，不应超载使用。倒链、干斤顶使用前应检查各部件是否转动灵活、完好；电动倒链还应检查电气部件是否控制有效。液压泵控制的千斤顶还应检查液压系统是否完好、控制有效。倒链起吊重物，如需暂时将重物悬空，应将手链锁定，防止倒链自锁失灵。用两台及以上倒链吊装同一重物，应采取措施，使各倒链均匀承载。用两只及以上千斤顶顶起重物时，选用千斤顶的起重能力应大于计算荷重的1.2倍。采用液压泵控制时，应保证各液压回路压力一致。在松软地面使用千斤顶应垫好枕木，以免受力倾倒，当重物升高时，重物下面要随时放入支承垫，不应将头、手脚或身体伸入重物下面。使用千斤顶应使载荷重心作用线与千斤顶轴线一致。使用过程中要防止由于基座偏沉或载荷移位使千斤顶偏斜、倾倒。使用多个千斤顶作业，应合理安排千斤顶的位置，使千斤顶均匀承载。不应加长千斤顶的手柄。直接作业安全用火作业基本要求.1工业用火作业安全管理应符合SY/T5858和AQ3022的规定。凡在具有火灾爆炸危险场所内或设备(设施)上进行的用火作业，应按规定经过审批、持有效的《用火作业许可证》方可用火。.3动火作业人员在动火点的上风作业，应避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况，应采取围隔措施。.4在罐区动火作业时，罐区内用火点同一围堰内和防火间距内的油罐不得进行脱水作业。.5在盛装或输送可燃气体、可燃液体、有毒有害介质或其它重要的运行设备、容器、管在线进行焊接作业时，设备管理部门必须对施工方案进行确认，对设备、容器、管线进行测厚，并在用火作业许可证上签字。.6装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。.7在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火和特级用火。焊接作业.1使用电焊机前，应检查绝缘及接线情况，接线部分不应腐蚀、受潮及松动。.2焊工身体的任何部位不应与焊把未绝缘的部位以及任何裸露的带电导体相接触，不应手持把线爬梯登高，不应将把线绕在身上行走或焊接；不应用水冷却焊把。.3潮湿地带作业，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，应穿绝缘鞋。.4清除焊缝焊渣，应戴防护眼镜，头部应避开焊渣方向，头部应避开焊渣飞溅方向。.5焊接电缆线不应与气体胶管相互缠绕。.6下列操作，应在切断电源后进行：a)改变电焊机接头；b)更换焊件需要改变二次回路；c)转移工作地点移动电焊机；d)工作完毕或临时离开工作现场。.7焊接作业应符合SY6516的规定。气焊（割）作业.1焊前应检查所用工具、氧气瓶、乙炔气瓶、减压阀、回火限止器是否安全可靠，并消除一切漏气隐患。氧气瓶、氧气表、割具等不应有油污。.2作业时应配置专用的减压器；开启气瓶阀门时，应采用专用工具，不应面对减压器。压力表指针应灵敏正常。.3氧气软管和乙炔软管不应混用。漏气、老化的软管要及时更换切除，不应使用胶布或带油脂的东西进行包扎。.4不应将软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上。不应将软管与电焊用的导线敷设在一起，软管经过车行道时，应加护套或盖板。.5气瓶放置地点不应在烈日暴晒和受高温热源辐射，距明火不应小于10m，作业场所的氧气瓶与易燃气瓶间距不应小于5m。.6气割时工件应垫离地面，下部不应用可燃、易爆物品。.7冻结的燃气胶管不应用氧气吹扫或火烤。破土作业基本要求.1土方作业、基坑支护应符合GB50497、JGJ120和JGJ180的规定。.2凡在炼化生产厂区、油气田集输站(天然气净化站、油库、液化气充装站、爆炸物品库)和销售企业油库（加油加气站）、油气田开发区安全距离范围内域及加油加气站内部地面、埋地电缆、电信及地下管道区域范围内，以及交通道路、消防通道上开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等的作业，应按规定经过审批、持有效的《破土作业许可证》方可实施。作业前现场准备.1在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，严防地面水渗入到作业层面，造成塌方。破土开挖，应防止邻近建、构筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施，加强观测，防止位移和沉降。在挖掘作业前，施工单位技术负责人应根据土质类型确定是否需要支撑和挡板。.2采用机械设备挖掘时，应确认活动范围内没有障碍物(如架空线路、管架等)。.3挖掘作业如果阻断道路，对于确需通行车辆的道路，应铺设临时通行设施，限制通行车辆吨位，并安排专人指挥车辆通行。.4标识与警示a)挖掘作业现场应设置护栏、盖板和明显的警示标识；b）在人员密集场所或区域施工时，夜间应悬挂红灯警示；c)采用警示路障时，应将其安置在距开挖边缘至少1.5m之外；d)在道路上或其附近作业时作业人员应配戴警示背心。.5罐区破土需断开防火堤时，除进行审批外，应备足封堵缺口的沙袋。系统及人员保护.1破土开挖时，应防止邻近建（构）筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施，加强观测，防止位移和沉降；要由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和挖洞的方法。在破土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方措施。.2当挖掘深度超过1.5m的作业，为防止挖掘作业面发生坍塌，应根据土质的类别设置斜坡和台阶、支撑和挡板等防护系统。.3对于挖掘深度6m以内的作业，为防止挖掘作业面发生坍塌，应根据土质的类别设置斜坡和台阶、支撑和挡板等保护系统。对于挖掘深度超过6m所采取的保护系统，应由专业人员设计。.4挖出物或其它物料至少应距坑、沟槽边沿1m，堆积高度不得超过1.5m，坡度不大于45°，不得堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生信道和消防信道。.5在坑、沟槽的上方、附近放置物料和其它重物或操作挖掘机、起重机、卡车时，应在边缘安装板桩并加以支撑和固定，设置警示标志和障碍物。.6作业人员不得在坑、沟槽内休息，不得在升降设备、挖掘设备下或坑、沟槽上端边沿站立、走动。.7人工挖土工具应坚实可靠，施工人员应保持在2m以上的距离，防止工具伤人。.8作业人员在坑、沟槽内作业时，应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。.9挖掘破土时应由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和挖洞的方法。在破土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方的措施。.10车辆或挖掘设备穿越地面油气、水管线、电信及电缆等时，应采取保护措施。在油气场所破土作业时排气管应配戴防火罩。.11对深度超过1.2m，可能存在危险性气体的挖掘现场，应进行气体检测。.12在填埋区域、危险化学品生产、储存区域等可能产生危险性气体的施工区域挖掘时，应对作业环境进行气体检测，并采取相关措施，如使用呼吸器、通风设备和防爆工具等。.13如果挖掘作业危及邻近的房屋、墙壁、道路或其它结构物，应当使用支撑系统或其它保护措施（如支撑、加固或托换基础来确保这些结构物的稳固性，并保护员工免受伤害）。进、出口.1挖掘深度超过1.2m时，应在合适的距离内提供梯子、台阶或坡道等，用于安全进出。.2作业场所不具备设置进出口条件，应设置逃生梯、救生索及机械升降装置等，并安排专人监护作业，始终保持有效的沟通。.3当允许员工、设备在挖掘处上方通过时，应设置带有标准栏杆的通道或桥梁，并明确通行限制条件。高处作业高处作业应符合JGJ80和AQ3025的规定。进行高处作业前，应对安全防护设施进行检查和验收，验收合格后方可进行高处作业。15m及以上高处作业应办理高处作业许可证。高处作业人员应正确佩戴安全带，安全带应系挂在作业位置上方牢固可靠的构件上,下方应有安全空间和净空,当净距不足时安全带可短系使用,但不能打结使用。高处作业所用的工具、材料不应上下投掷，必须由通道运送或用绳索吊运。高处作业人员应沿马道、梯子上下，不准沿着绳索、高杆或栏杆攀登。不应在雷电、暴雨、大雾或风力6级以上（含6级）的气候条件下进行露天高处作业。垂直移动的高处作业，宜使用防坠器；水平移动的高处作业，应设置生命绳(高处作业中专门用来悬挂安全带的绳索）。楼板、平台的孔洞应设坚固的盖板或围栏。高处铺设钢格板时，应边铺边固定。0高处作业人员应使用工具袋。小型金属材料应事先放在工具袋内。高处存放物料时，应采取防滑落措施。1高处焊接或气割作业时，作业人员应放稳工具，使用标准的阻燃安全带。2使用吊篮进行高空作业，应符合下列规定：a)吊篮结构隐固、合理，状态完好，不应超载使用；b)吊篮使用前，应进行起重机械的制动器、控制器、限位器、离合器、钢丝绳、滑轮组以及配电等项检查。并应对吊篮进行1.5倍负荷的升降和定位试验，确认安全可靠后方可使用；c)经确认合格的吊蓝，应在吊蓝铭牌上标注主要使用参考数据；d)吊篮作业应办理使用申请手续，批准后方可进行吊篮作业；e)作业时，作业人员佩戴的安全带应系挂在吊篮及其钢丝绳上；f)提升用的钢丝绳应单独设置，吊篮底部应设置不少于2根溜绳，并有专人控制；g)使用吊篮载送人员时，作业人员携带的小型工具和物品应放在工具袋内，且不应同时装载其它物品。起重作业起重吊装应符合GB6067、JGJ276的规定作业环境a）起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求；b）起重机与架空线路安全距离应符合规范要求；c）起重机在沟边或坑边作业，应与其保持安全距离，一般不小于坑深的1.2倍。作业人员a）起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；b）起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；c）作业前应按规定进行技术交底，并应有交底记录。起重吊装a）吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装的施工人员应坚守岗位，根据指挥命令工作；b）信号指挥应对参与吊装作业人员进行信号传递训练，信号指挥发出的信号应清晰、准确，传递及时；c）当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求；d）吊索系挂点应符合专项施工方案要求；e）起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过；f）起重机不应采用吊具载运人员；g）当吊运易散落对象时，应使用专用吊笼；h）应防止吊装过程中工件摆动、旋转或碰撞其它建筑物或构筑物，必要时在工件上系溜绳；i）吊装绳索与吊装工件接触部位应无棱角，如遇棱刃面，应采取防护措施；j）吊起的工件不应长时间在空中停留，如需停留时，应采取可靠措施，确保工件稳定，工件就位后，应采取固定措施并确认符合要求后方松绳摘钩；k）夜间不宜进行吊装作业，如果不能避免，照明应满足吊装要求；l）大型设备或构件的吊装还应符合SY6279的规定。构件码放a）构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内；b）构件码放高度应在规定允许范围内；c）大型构件码放应有保证稳定的措施。警戒监护a）应按规定设置作业警戒区，并设警示标志；b）警戒区应设专人监护，无关人员不应通过或停留。临时用电施工现场临时用电应符合GB50194和JGJ46的规定。外电防护a）外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道的安全距离应符合规范要求；b）当安全距离不符合规范要求时，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂明显的警示标志；c）防护设施与外电线路的安全距离应符合规范要求，并应坚固、稳定；d）外电架空线路正下方不得建造临时设施或堆放材料物品。接地与接零保护系统a）施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统应采用TN-S接零保护系统；b）施工现场配电系统不得同时采用两种保护系统；c）保护零线应由工作接地线、总配电箱电源侧零线或总漏电保护器电源零线处引出，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接；d）保护零线应单独敷设，线路上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流；e）保护零线应采用绝缘导线，规格和颜色标记应符合规范要求；f）TN系统的保护零线应在总配电箱处、配电系统的中间处和末端处做重复接地；g)接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。接地体应采用角钢、钢管或光面圆钢；h）工作接地电阻不得大于4Ω，重复接地电阻不得大于10Ω；i）施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架应按规范要求采取防雷措施，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω；j）做防雷接地机械上的电气设备，保护零线必须同时做重复接地。配电线路a）线路及接头应保证机械强度和绝缘强度；b）线路应设短路、超载保护，导线截面应满足线路负荷电流；c）线路的设施、材料与邻近线路的距离应符合规范要求；d)电缆应采用架空或埋地敷设并应符合规范要求，严禁沿地面明设或沿脚手架、树木等敷设；e)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线的芯线，并应按规定接用；f）室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。配电箱与开关箱a）施工现场配电系统应采用三级配电、二级漏电保护系统，用电设备必须有各自专用的开关箱；b）箱体结构、箱内电器设置及使用应符合规范要求；c）配电箱必须分设工作零线端子板和保护零线端子板，保护零线、工作零线必须通过各自的端子板连接；d）总配电箱与开关箱应安装漏电保护器，漏电保护器参数应匹配并灵敏可靠；e）箱体应设置系统接线图和分路标记，并应有门、锁及防雨措施；f）箱体安装位置、高度及周边通道应符合规范要求；g）分配箱与开关箱间的距离不应超过30m，开关箱与用电设备间的距离不应超过3m。配电室与配电装置a）配电室的建筑耐火等级不应低于三级，配电室应配置适用于电气火灾的灭火器材；b）配电室、配电装置的布设应符合规范要求；c）配电装置中的仪表、电器组件设置应符合规范要求；d）备用发电机组应与外电线路进行联锁；e）配电室应采取防止风雨和小动物侵入的措施；f）配电室应设置警示标志、工地供电平面图和系统图。现场照明a）照明用电应与动力用电分设；b）特殊场所和手持照明灯应采用安全电压供电；c）照明变压器应采用双绕组安全隔离变压器；d）灯具金属外壳应接保护零线；e）灯具与地面、易燃物间的距离应符合规范要求；f）照明线路和安全电压线路的架设应符合规范要求；g)施工现场应按规范要求配备应急照明。进入受限空间作业进入受限空间作业应符合GB8958和AQ3028的规定。进入受限空间作业，应办理受限空间作业许可证，并应有受限空间气体检测证明。氧气含量应在19.5%以上、23.5%以下，有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度应符合国家标准的安全要求。受限空间入口应在醒目处设置警示标志；作业人员有专人监护，并与作业者保持联系。作业过程中，应通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检侧。不应在容器内修理电动工具。工作间断或操作人员离开时，应切断电动工具的电源。进入带有转动部件的设备作业，应切断电源并有专人监护。进入设备作业应消除压力，开启人孔，与输送管道相连接的密闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）应关闭阀门，装好盲板，并在醒目处设立禁止启动的标志。密闭设备内作业，应保持入口和通风口畅通。在容器内焊割作业时，应有良好的通风和排烟措施。工作间隙时，电焊把、碳弧气刨把应放在干燥绝缘处。0在容器内进行多层作业时，应在两层作业区间增加隔离设施。容器及管道试压作业进行气压试验及中压(含中压)以上管道试压时应制定安全技术措施；试压时应注意外界温度对介质压力引起的变化。压力试验前应对容器和管道各连接部位的紧固螺拴进行检查，应装配齐全、紧固适当。水压试验时设备和管道的最高点应设置放空阀，排净空气；最低点应装设排水阀；试压后应先将放空阀打开，然后将水放净。气压试验时气压应稳定，并应注意环境温度变化对压力的影响，输入端的管道上应装安全阀，试压过程中容器和管道应避免撞击；升压和降压时应按规定进行。试压时临时采用的法兰盖、盲板厚度应满足强度的要求；盲板的加人处应做出明显标记，试压后应及时拆除。试压时盲板的对面不应站人。试压过程中检查密封面是否渗漏，脸部不宜正对法兰侧面。试压区域应设警戒线和警示牌，并设专人监督。设备、管道在水压试验时，应采取防寒措施；试压后，应将积水放尽并用压缩空气吹净。0用脆性材料制造的容器、管道不应使用气体进行压力试验。1试压过程中发现泄漏，不应带压紧固螺栓、补焊或修理。爆破作业爆破作业应符合GB6722的规定。作业环境要求.1爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：a)岩体有冒顶或边坡滑落危险；b)爆破会造成堤坝漏水、河床严重阻塞；c)爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而未采取有效防护措施；d)作业通道不安全或堵塞；e)支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏；f)危险区边界未设警戒；g)光线不足、无照明或照明不符合施工条件。.2遇以下特殊情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点：a)雷电、暴雨雪来临；b)大雾天气能见度不超过100m；c)风力超过六级、浪高大于0.8m，水位暴涨暴落。爆破材料储存要求.1爆破器材应贮存在专用的爆破器材库里,特殊情况下，应经主管部门审核并报当地县(市)公安机关批准，方准在库外存放。.2临时性爆破器材库，应设置在不受山洪、滑坡和危石等威胁的地方，且应符合下列规定：a)库房宜为单层结构，地面应平整无缝；b)宜设简易围墙或铁刺网，其高度不应小于2m；c)库内应设置独立的发放间，面积不小于9m2，且应配有足够的消防器材；d)应设独立的雷管库房；e)临时性爆破器材库的最大贮存量为：炸药10t，雷管20000发，导爆索10000m。爆破器材使用要求.1各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。.2进行爆破作业的人员.不应穿戴产生静电的衣物。.3在潮湿或有水环境中使用的爆破器材，应作防潮防水处理。.4在实施爆破作业前应：a)对所使用的爆破器材进行外观检查；b)对电雷管进行电阻值测定；c)对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。.5爆破器材外观检查项目应包括：a)雷管管体不应压扁、破损、锈蚀，加强帽不应歪斜；b)导火索和导爆索表面应均匀且无损伤、压痕、变形、霉斑、油污；c)导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无损伤、油污、穿孔、端头封口；d)粉状硝按类炸药不应吸湿结块，乳化和水胶炸药不应稀化或变硬。爆破防护措施.1应根据现场情况，选择以下防震措施：a)分散爆破点对群炮采取不同时起爆方法；b)分段爆破减少一次爆破的炸药量；c)按设计布置药包或孔眼位置；d)开挖防震沟；e)分层递减开挖厚度，分层递减开挖厚度或留厚度不小于200mm-300mm的保护层。.2应根据现场情况，采取以下防护覆盖措施：a)对临近建筑物的地下设备基础爆破.爆破体上应采用橡胶防护垫防护；b)对崩落爆破、粉碎性爆破.应采用防护网覆盖；c)对路面或钢筋混凝土板的爆破，应架设钢管架，上盖铁丝网做防护。.3现场应划出警戒区，拉警戒线、设警示标志，并应向相关方通报。脚手架作业基本要求.1脚手架搭设（拆除）人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。.2脚手架材料（如钢管、门架、扣件和脚手板等）应有厂商的生产许可证、检测报告和产品质量合格证。.2脚手架工程（含模板支撑体系）应根据构造形式执行相应的规范、规程、办法。.3夜间不得进行脚手架搭设与拆除作业，必要时，须经建设单位或总承包单位审批。.4遇六级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。.5脚手架管理实行绿色和红色警示牌进行标识，警示牌应悬挂于脚手架斜道或爬梯入口等醒目处。搭设与验收.1当架子工在2米以上作业时，设置隔离措施并在明显处挂“上面有人作业”标识。.2搭设过程中，脚手架的施工作业层（面）必须满铺并可靠固定，不得留有孔洞，同时设立双护栏杆和踢脚板。.3不得携带物品上下脚手架，所有物品应使用绳索或其它传送设施传递。.4脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地措施等执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。.5搭设脚手架过程中脚手板、杆未绑扎，不得中途停止作业。脚手架当日不能完成搭设的，在收工前应进行检查，并采取临时性加固措施。.6验收合格挂绿色警示牌，可以投入使用；验收不合格挂红色警示牌，严禁使用，并由施工单位整改。使用与拆除.1脚手架的使用人员都应接受培训。培训的内容包括作业规程、作业危害、安全防护措施等。.2使用人员应通过斜道或专用梯子进入作业层，严禁攀爬脚手杆。.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备。.4脚手架上不得放置任何活动部件。.5脚手架在移动过程中严禁站人，并应将材料工具清理干净。.6严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。.7在脚手架上进行电气焊作业时，应有可靠的防火安全措施，并设专人监护。.8风力超过6级应停止在脚手架上作业。.9雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应清除脚手架作业层上的积雪后方可继续施工作业。.10脚手架使用期间，严禁拆除或移动架体上安全防护设施；严禁擅自拆除架体结构杆件；如需拆除必须经修改施工方案并报请原方案审批人批准后方可实施。.11拆除前清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物，拆除作业区内应无障碍物，作业场地临近的输电线路等设施应采取防护措施。.12拆除脚手架必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行，连接杆必须随脚手架逐层拆除，一步一清，严禁先将连接杆整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架。.13拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工用绳索传递到地面，严禁向下抛掷。.14拆除后的架设材料应堆放整齐，严禁随处摆放而阻碍交通。临近高压带电体作业下列作业或活动，应办理《临近高压带电体作业许可证》，方可施工：a)在电力电缆线路保护区内确需进行作业；b)施工机械的任何部位进入架空电力线路保护区进行施工；c)需通过架空电力线路保护区，导线与穿越物体间距小于安全距离时。进行临近高压带电体作业时保护区距离均应满足表1规定。工作人员工作中正常活动范围与带电体的安全距离电压等级(kV)作业人员的活动范围与带电体的距离(m)电压等级(kV)作业人员的活动范围与带电体的距离(m)10及以下0.72203.0020、351.003304.0063、1101.505005.00临近高压带电体作业必须对施工作业人员进行电气安全知识教育，掌握相应电气安全知识，方可上岗作业。临近高压带电体作业所使用的工具、装置和设备应经过检验(试验)合格后，方可使用。施工单位负责人组织生产、安全、电气等有关人员针对不同作业类型，进行危害识别，制定作业程序、防范控制措施和应急预案。临近高压带电体作业现场区域，在带电体或有可能接近带电部位的危险区域，均应在保护区外设临时遮栏或警示标志，向外悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，并设专人警戒。按照安全技术规定的要求，临近高压带电体作业的设备必须装设可靠的接地装置。临近高压带电体(线路)起重作业过程控制a)遵照供电部门和公安消防部门的规定，在高压线下方10m范围内，不准乱摆放物料、不准搭设临时设施、不准停放机械设备。在高压线其它架空线一侧进行起吊作业时，要按照《起重机械安全管理规程》的要求执行。必须划定明确的作业范围，并设专人监护。b)临近高压带电体(线路)起吊或安装钢筋等作业，应按安全技术交底要求。起重工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物与高压带电体的最小安全距离。起重机械与带电体的最小安全距离线路电压(kV)<11-2035-110220330500与线路最大风偏时的安全距离(m)1.52460.9临近高压带电体(线路)测量作业过程控制a)施工作业时，使用的测量、钻探的施工工具、设备应与高压线保持足够的安全距离(与输电线路的有效安全距离规定)。见表3塔尺、标杆顶端与输电线路最小距离电路电压(kV)＜11-35110154-220330500最小允许距离(m)1.534678.5b)在高压线下测量时，不应使用金属标尺，必须做好监护，防止测量、钻探工具与高压线安全距离不足，发