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直接染料染色直接染料对纤维素纤维的染色工艺直接染料对纤维素纤维的染色工艺化料浸染水洗固色处理脱水烘干浸染：卷染：化料卷染水洗固色处理上卷烘干1.染色方法2.浸（卷）染工艺（1）工艺流程浸染、卷染、轧染直接染料对纤维素纤维的染色工艺（2）工艺处方染料/助剂淡色中色浓色染料（%）0.5以下0.5～22～5纯碱（g/L）0.5～11～22～3元明粉（g/L）/5～1010～20浴比浸染1：（10～20）卷染1：（3～5）（3）工艺条件

染色温度：甲类：70-80℃；乙类：80-90℃；丙类：90-100℃

染色时间：30-60min（或6-8道）直接染料对纤维素纤维的染色工艺（4）操作注意事项2卷染为防头尾色差，染料应分次加入，温度由高到低3为确保染色均匀，促染剂应在染色时间过半后加1化料时先用热软水调浆，再用热软水稀释，必要时可加润湿剂4为了提高染料的利用率；可续缸染色，续缸时，染料用量为初缸的75%，助剂用量为初缸的30%直接染料对纤维素纤维的染色工艺（1）工艺流程

浸轧染液汽蒸水洗固色处理烘干

染料0.2～10g／L

纯碱（或磷酸三钠）0.5～1.0g／L

润湿剂2～5g／L3.轧染工艺（2）工艺处方直接染料对纤维素纤维的染色工艺（3）工艺条件二浸二轧40~60OC85%

100~102OC浸轧方式轧液温度轧液率汽蒸温度40~60s汽蒸时间直接染料对纤维素纤维的染色工艺（4）操作注意事项

①轧染匀透性较差，需加入匀染剂②布面应保持中性（pH:7～8.5），否则影响色光

③浸轧槽宜小，以保持染液新鲜

④汽蒸时用食盐及少量染液作液封口，防染料溶落

初开车时，浸轧槽内应兑水冲淡，防头深现象，兑水率一般为25%左右兑水率=（兑水体积/正常染液体积）×100%直接染料对蚕丝织物的染色光泽、颜色鲜艳度、手感不及酸性染料染色，很少单独应用。1弥补酸性染料和活性染料色谱的不足，如黑、翠蓝、绿等2在弱酸性或中性条件下进行，以中性浴染色较多。3与染纤维素纤维相似，在近沸下保温染色60min，后水洗即可。4蚕丝织物染色直接染料对锦纶织物的染色扩散性能较差，容易造成环染，匀染性较差，遮盖性差，上染率低，颜色不鲜艳。1多与酸性染料或中性染料拼染。2在弱酸性或中性条件下进行，以弱酸浴染色较多。3在40～50℃开始染色，以1～2℃/min的升温速度升到100℃，保温20～40min。染色后将温度缓慢降到50℃后水洗出机。4锦纶织物染色

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