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马尾松kp浆和桉木kp浆混合浆打浆工艺研究

目前,国内外主要的纸浆原料是纯针叶林纸,关于纸袋纸浆的研究很多,但关于纸袋纸和纸浆浆的生产和未发表连续的报告。我国生产纸袋纸的主要原材料是马尾松,由于我国森林资源匮乏,马尾松原材料的供应并不能满足生产上的要求,有些纸厂还依靠进口针叶浆来生产,造成生产成本的增加。为此,本文对马尾松KP浆和桉木KP浆混合浆高浓打浆、低浓打浆和高浓后接着低浓打浆工艺进行了研究,探讨配加阔叶浆生产纸袋纸的可行性,供纸袋纸生产厂家参考。1原材料和方法1.1原材料本实验所用浆样为实验室自制马尾松KP浆和桉木KP浆,马尾松KP浆卡伯值38,桉木KP浆卡伯值18。1.2桉木kp浆低浓打浆工艺对70%马尾松KP浆配加30%桉木KP浆和85%马尾松KP浆配加15%桉木KP浆进行了混合浆高浓、低浓及高浓后接着低浓打浆工艺研究。打浆均于PFI盘磨机内进行,高浓打浆浆浓25%;低浓打浆浆浓4%,高浓打浆后取出浆样调节浓度再放入PFI盘磨中进行低浓打浆。打完浆后取出浆料平衡水分待用。1.3力学性能的测定纤维长度的测量依照GB/T10336-1989进行;手抄片的抄造依照QB/T3703-1999进行;手抄片抗张强度、伸长率及TEA的测定依照GB/T12914-1991进行;撕裂度的测定依照GB/T455.1-1991进行;耐破度的测定依照GB/T454-2002进行;透气度的测定依照GB/T458-1989进行。2结果与讨论2.1不同浓度桉木kp浆对纤维保水性的影响高浓、低浓和高浓后接着低浓打浆对70%马尾松KP浆配加30%桉木KP浆混合浆和纤维性质见表1。其混合浆纤维形态见图1。从表1可见,70%马尾松KP浆配加30%桉木KP浆的打浆度在23oSR左右时,高浓后接着低浓打浆的保水值最高,原因是经高浓打浆后再进行低浓打浆,纤维更容易被切断,短纤维较多,所以保水值最高;高浓打浆的湿重和纤维长度最高,说明高浓打浆有利于保留纤维长度。从图1可见,低浓打浆纤维较平直,且被切断;高浓打浆纤维多呈弯曲状;高浓后接着低浓打浆纤维弯曲现象有所缓解。2.2不同浓度桉木kp浆的打浆效果高浓、低浓及高浓后接着低浓打浆对70%马尾松KP浆配加30%桉木KP浆混合浆手抄片性能的影响见表2。从表2可见,70%马尾松KP浆和30%桉木KP浆混合浆采用低浓打浆,可获得较高的抗张和耐破强度;采用高浓打浆,可获得较高的伸长率、撕裂度和透气度;采用高浓后接着低浓打浆可兼顾高浓和低浓打浆的优点。从以上分析可知,70%马尾松KP浆配加30%的桉木KP浆采用高浓、低浓和高浓后接着低浓打浆生产纸袋纸,其合适的打浆度均为23oSR。在此打浆度下,成纸质量均能满足标准(QJ/XZZB26-2009)要求。2.3纤维性质和结构的影响高浓、低浓和高浓后接着低浓打浆对85%马尾松和15%桉木混合浆和纤维性质的影响见表3。从表3可见,85%马尾松KP浆和15%桉木KP浆混合浆采用低浓打浆,湿重和纤维长度较低,采用高浓打浆有利于保留纤维长度,而采用高浓后接着低浓打浆可得到适中的打浆效果。2.4松、桉木kp浆的打浆度高浓、低浓和高浓后接着低浓打浆对85%马尾松和15%桉木混合浆手抄片性能的影响见表4。从附录表4可见,85%马尾松KP浆和15%桉木KP浆混合浆采用低浓打浆,可获得较高的抗张和耐破强度;采用高浓打浆,可获得较高的伸长率、撕裂度和透气度;采用高浓后接着低浓打浆可兼顾高浓和低浓打浆的优点。从以上分析得到,85%马尾松KP浆配加15%的桉木KP浆生产纸袋纸,其合适的打浆度为20oSR。在此打浆度下,成纸质量均能满足标准(QJ/XZZB26-2009)要求。2.5不同配比桉木浆的打浆性能的比较纸袋纸两个重要的质量指标是TEA和透气度,在此基础上,对70%马尾松KP浆和30%桉木KP浆混合浆、85%马尾松KP浆和15%桉木KP浆混合浆及100%马尾松KP浆的打浆性能进行了比较,其结果见表5。从表5可见,采用高浓、低浓和高浓后接着低浓进行打浆,70%马尾松配加30%桉木混合浆合适的打浆度为23oSR,85%马尾松配加15%桉木混合浆合适的打浆度为20oSR,而100%马尾松KP浆合适的打浆度为17oSR左右。在此打浆度条件下,成纸质量均能满足标准(QJ/XZZB26-2009)要求。说明,随着桉木浆配比的增加,其成浆的合适打浆度也相应增加。同时对比分析表2和表4还可看出,随着桉木浆配比增加,纸袋纸的抗张、伸长、TEA、撕裂、耐破和透气性能指标整体下降。3桉木浆配比对纸袋纸性能的影响1)配加15%和30%的桉木浆时,生产纸袋纸合适的打浆度分别为20oSR和23oSR左右,在此打浆度条件下,成纸质量均能满足标准(QJ/XZZB26-2009)要求;随着桉木浆的配比增加,其合适的打浆度也相应增加。2)随着桉木浆配比增加,伸性纸袋纸的抗张、伸长、TEA、撕裂、

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