公差与配合教案

教案1课题第一章概述科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解交换性原理。2、理解误差和公差的基本概念。3、简朴理解极限和配合原则。4、理解技术测量的含义。能力目的掌握交换性的原理。辨别加工误差和公差的种类。教材分析重点交换性和加工误差种类难点极限配合与原则教学办法教法解说2、启发4、提问5、总结6、布置作业学法互动配合2、认真听课3、笔记完整4、认真完毕作业教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师解说内容并用实例加以引导；学生注意听讲；教师提问启发；学生回答；学时安排2学时新课导入：极限配合与技术测量重要内容涉及极限与配合、形位公差、表面粗糙度和技术测量，重要学习和研究交换性，围绕零件的制造误差和公差概念及其使用规定之间的关系，合理的解决生产成本、产品质量与效益之间的矛盾。二、新授内容：第一章概述第一节交换性（一）交换性基本概念：所谓交换性是指在制成同一规格的零件中，不需要作任何挑选或附加加工（如选配或钳工加工）就能够组装成部件或整机，并能达成设计规定。举例阐明：自行车手机电脑零部件的交换性。（二）交换性的种类：根据零件的交换范畴不同：完全交换性：零、部件在装配时，不需要作任何选择或附加加工。不完全交换性：零、部件在装配时，允许进行附加加工、选择与调节。完全交换性在机器制造中被广泛采用。（三）分组装配法：为理解决加工困难和装配精度规定之间的矛盾。把零件的交换性范畴限制在同一组内的办法，称为分组装配法。属于不完全交换性。第二节加工误差和公差（一）加工误差：1、加工误差的定义：零件的实际尺寸和理论上的绝对精确尺寸之差。2、加工误差的分类：尺寸误差；形状误差；位置误差；表面粗糙度误差；波纹度误差。（未原则化）（二）公差：1、公差的定义：零件的尺寸、几何形状、几何位置关系及表面粗糙度参数值允许变动的范畴。2、公差的分类：尺寸公差；形状公差；位置公差；表面粗糙度公差；第三节极限与配合原则原则化和原则：原则化：制订原则和贯彻执行技术原则为重要内容的全部活动过程。原则：指为产品和工程上的规格、技术规定及其检测办法方面等所作的技术规定。（二）国家有关原则：原则分为：国标行业原则地方原则公司原则第四节技术测量概念技术测量的意义和对象：技术测量是实现交换性的必要条件。所谓技术测量就是把被测出的量值与含有计量单位的原则量进行比较从而拟定被测量的量值。技术测量的对象：长度、角度、表面粗糙度和形位公差。技术测量的内容：测量基础；测量实验与实训；三、总结扩展：1、扎实交换性的理论基础指导此后的生产实践。2、理解了加工误差的种类，拓展消除误差或者减小误差的办法。四、德育渗入；通过对交换性和加工误差的解说，让学生名充足理解加工成本与加工精度之间的关系，增强他们的责任心和工作认真负责的态度。五、作业布置：P41-21-31-6六、板书设计：第一节交换性（一）……（二）……（三）……第二节加工误差和公差（一）……（二）……第三节极限与配合原则（一）……（二）……第四节技术测量概念（一）……（二）……总结：教案2课题2-1极限与配合的术语及定义（一）科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解广义上的孔、轴概念。2、理解尺寸概念及其术语。3、理解偏差定义及其术语。4、理解公差定义及其术语能力目的根据公式能计算尺寸偏差、公差、极限尺寸，会画公差带图教材分析重点尺寸偏差、公差、极限尺寸的计算难点尺寸偏差、公差、极限尺寸的计算教学办法教法解说例题2、启发4、提问5、总结6、布置作业学法认真思考例题求解方式2、切记基本概念3、笔记完整4、认真完毕作业教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师解说例题；学生注意听讲；教师提问启发；学生回答；学生课堂练习学时安排2学时一、新课导入：通过对上一章的学习，我们理解了本门课程的基本内容，下面介绍的是最常见的机械零件形状（孔、轴）的极限配合术语及定义。二、新授内容：第二章孔、轴尺寸的极限与配合第一节极限与配合的术语及定义（一）孔和轴的定义及其特点：1、孔的定义：普通指工件的圆柱形内表面，也涉及非圆柱形内表面（由两个平行平面或切面形成的包容面）。2、孔的特点：（1）装配后孔是包容面；（2）加工过程中，零件实体材料变少，而孔的尺寸由小变大。3、轴的定义：普通指工件的圆柱形外表面，也涉及非圆柱形外表面（由两个平行平面或切面形成的被包容面）。4、轴的特点：（1）装配后轴是被包容面；（2）加工过程中，零件实体材料变少，而轴的尺寸由大变小。（二）尺寸的术语及其定义：1、尺寸：以特定的单位表达线形长度的数值，称为尺寸。（举例阐明）2、基本尺寸：设计时给定的尺寸。孔基本尺寸→“L”轴基本尺寸→“l”3、实际尺寸：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。※注意由于误差的存在，实际尺寸并不是零件的真实尺寸，测量精度越高，越靠近真实值。孔实际尺寸→“La”轴实际尺寸→“la”4、局部实际尺寸：一种孔或轴的任意横截面中的任意距离，即任何两相对点之间测得的尺寸。※由于零件表面有形位误差的影响，同一表面的不同部位、不同位置的实际尺寸也不一定相似。5、极限尺寸：孔或轴允许尺寸的两个界值。孔最大极限尺寸→“Lmax”孔最小极限尺寸→“Lmin”;轴最大极限尺寸→“lmax”轴最小极限尺寸→“lmin”;※一种合格零件的实际尺寸必须不不大于或等于最小极限尺寸，且不大于或等于最大极限尺寸。(三)偏差的术语及其定义：1、尺寸偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等等）减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差和公差2、上偏差：最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。孔的上偏差用“ES”表达；轴的上偏差用“es”表达（如图）计算公式为：ES=Lmax-Les=lmax-l3、下偏差：最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。孔的上偏差用“EI”表达；轴的上偏差用“ei”表达（如图）计算公式为：EI=Lmin-Lei=lmin-l4、极限偏差：上偏差与下偏差的统称。偏差可觉得正，负或零值5、实际偏差：实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。※在实际的生产中，只标注基本尺寸和极限偏差，标注形式为：如φ【例题】2-1(略)公差的术语及其定义：1、尺寸公差：最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或上偏差与下偏差之差，是尺寸允许的变动量。孔的公差用“Th”表达；轴的公差用“TS”表达。（如图）计算公式：Th=Lmax–Lmin=ES–EITS=lmax–lmin=es–ei由于最大极限尺寸总是不不大于最小极限尺寸，因此公差为正值，且不为零.【例题】2-2(略)2、尺寸公差带：表达零件的尺寸相对其基本尺寸所与允许的变动范畴，称为公差带，用图表达公差带，称为公差带图。如图：上下偏差之间的宽度表达公差带的大小，即公差值。在公差带图中，零线是拟定基本偏差的一条基准线，极限偏差位于零线上方，表达偏差为正；位于零线下方表达偏差为负；当与零线重叠时，表达偏差为零。公差带涉及公差带的大小和公差带的位置两部分。公差带图3、零线：画公差带时，首先画零线，然后根据上下偏差的大小分别画出孔、轴的公差带三、总结扩展：1、切记偏差和公差的定义和术语，并应用计算画公差带图。2、注意偏差和公差的正负性。四、德育渗入：本节课的内容多与计算有关，通过学习加强学生的实际计算能力和绘制公差带图的能力，为此后的实际生产工作奠定理论和计算基础。五、作业布置：2-12-2六、板书设计：第一节极限与配合的术语及定义（一）……图示……（二）……图示……（三）……图示……例题……（四）图示……例题……总结：教案3课题2-1极限与配合的术语及定义（二）科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的理解配合的术语和定义能力目的1、理解配合的种类、术语和定义。2、能通过计算绘制配合公差带图。3、判断出配合的性质。教材分析重点配合的术语和定义难点绘制配合公差带图教学办法教法解说例题2、启发4、提问5、总结6、布置作业学法认真思考例题求解方式2、切记基本概念3、笔记完整4、认真完毕作业教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师解说例题；学生注意听讲；教师提问启发；学生回答；5、学生课堂练习学时安排2学时一、新课导入：零件在组装时，常惯用配合这一概念来反映零件组装后的松紧程度。理解配合的术语和定义用来指导零件的组装。二、新授内容：第二章孔、轴尺寸的极限与配合第一节极限与配合的术语及定义（五）配合的术语及其定义：1、配合的定义：基本尺寸相似、互相结合的孔和轴公差带之间的位置关系。2、间隙配合：孔的公差带在轴的公差带上方。（1）最大间隙：孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之差；也等于孔的上偏差减去轴的下偏差，用XEQ表达。计算公式：XEQ=Lmax–lmin=ES–ei（2）最小间隙：孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之差；也等于孔的下偏差减去轴的上偏差，用Xmin表达。计算公式：Xmin=Lmin–lmax=EI–es【例题】2-3(略)（3）间隙配合公差：最大间隙与最小间隙的代数差，用Tf表达。计算公式：Tf=Xmax–Xmin=Th+Ts上式反映的配合关系对装配工作至关重要，阐明孔、轴本身公差越大配合公差就越大，装配精度就越低。【例题】2-4(略)（4）平均间隙：最大间隙与最小间隙之和的二分之一，用Xa表达。计算公式：Xa=（Xmax+Xmin）/2通过测量孔和轴的实际尺寸，能够算出配合的实际间隙值，最佳的实际间隙值应当是平均间隙值，这样才干确保配合松紧适度。3、过盈配合：孔的公差带在轴的公差带下方。（1）最大过盈：孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之差；也等于孔的下偏差减去轴的上偏差，用YEQ表达。计算公式：Y=Lmin–lmax=EI–es（2）最小过盈：孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之差；也等于孔的上偏差减去轴的下偏差，用Ymin表达。计算公式：Ymin=Lmax–lmin=ES–ei【例题】2-5(略)（3）过盈配合公差：最小过盈与最大过盈的代数差，用Tf表达。计算公式：Tf=Ymin–Ymax=Th+Ts【例题】1-6(略)（4）平均过盈：最大过盈与最小过盈之和的二分之一，用Ya表达。计算公式：Ya=（Ymax+Ymin）/2通过测量孔和轴的实际尺寸，实际过盈的大小在在平均过盈附近为最佳。【例题】2-7(略)4、过渡配合：孔的公差带与轴的公差互相交叠。（间隙或过盈）（1）在过渡配合中只有最大间隙和最大过盈，没有最小间隙和最小过盈。计算公式：XEQ=Lmax–lmin=ES–ei（正）Y=Lmin–lmax=EI–es（负）过渡配合中间隙或者过盈都比较小，终究属于那种性质的配合、只有通过对配合尺寸的实际测量才干求得。【例题】2-8(略)（2）过渡配合公差：最大间隙与最大过盈代数差的绝对值，用Tf表达。计算公式：Tf=|Xmax–Ymax|=Th+Ts【例题】2-9(略)（3）平均值的计算：不是平均间隙就是平均过盈，用Xa表达。计算公式：|Xmax|>|Ymax|Xa=（Xmax+Xmin）/2(正)|Xmax|<|Ymax|Xa=（Xmax+Xmin）/2(负)【例题】2-10、2-11、2-12(略)4、三种配合性质的总结：（1）间隙配合：孔的实际尺寸永远不不大于轴的实际尺寸（除零间隙外）。允许孔、轴之间有相对转动。孔的公差带在轴的公差带上方。（2）过盈配合：孔的实际尺寸永远不大于轴的实际尺寸（除零间隙外）。不允许孔、轴之间有相对转动。孔的公差带在轴的公差带下方。（3）过渡配合：孔的实际尺寸可能不不大于或不大于轴的实际尺寸（相差很小）。配合时可能存在间隙，也可能存在过盈。孔的公差带与轴的公差互相交叠。4、配合公差带图：配合公差带图的画法与尺寸公差带图的画法相似。5、配合性质的判断：根据极限偏差的大小判断配合的性质，在间隙配合中，孔的下差（EI）不不大于或等于轴的上偏差（es）；在过盈配合中，轴的下偏差（ei）不不大于或等于孔的上偏差（ES），即EI≥es时为间隙配合ei≥ES时为过盈配合以上两条都不成立时，即为过渡配合。【例题】2-13(略)三、总结扩展：1、切记配合的三种状况，画配合公差带图。2、运用配合性质的判断指导实际零件装配。四、德育渗入：教导同窗们对零件装配时候的认真态度，认真分析什么种类的配合对整个机械构造的功效更能发挥最大的作用，把所学的知识对的运用到实际生产中。五、作业布置：2-7六、板书设计：第一节极限与配合的术语及定义（五）……1、……图示……2、……图示……3、……例题……4、图示……例题……5、……总结：……教案4课题习题课科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、对2-1知识巩固并且灵活运用。2、对尺寸公差带图和配合公差带图加深理解。能力目的纯熟掌握极限与配合的基本计算办法教材分析重点极限与配合的多个术语和定义难点尺寸公差带图和配合公差带图的绘制教学办法教法解说例题2、解说作业中问题4、提问5、课堂练习6、布置作业学法认真思考例题求解方式2、巩固基本概念3、认真练习4、善于发现问题5、课后勤问老师问题教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师解说例题；教师分析作业中出现的问题；教师布置课堂练习内容；学生提出本章节疑问，教师答疑；5、总结本章节要点。学时安排2学时一、新课导入：我们即使已经把“配合与极限的术语和定义”学习完了，但是由于其中的知识在实践生产中非常重要，因此这些内容规定纯熟掌握。二、新授内容：1、本节重点概念和重点：基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、偏差、公差、三种配合、配合性质的判断。2、作业中的典型错误：3、重点例题回忆：【例题】1-1某孔、轴分别为φ50和φ50，指出孔和轴的基本尺寸、极限偏差，并求出极限尺寸。解：孔：L=50；ES=+0.025；EI=0Lmax=L+ES=50+0.025=50.025Lmin=L+EI=50+0=50轴：l=50；es=-0.009；ei=-0.025lmax=l+es=50+(-0.009)=49.991lmin=l+ei=50+(-0.025)=49.975【例题】1-5孔的尺寸为φ80，轴的尺寸为φ80，求最大间隙和最小间隙。解：按极限尺寸计算：Lmax=80+0.030=80.030Lmin=80+0=80lmax=80+（-0.030）=79.97lmin=80+（-0.049）=79.951XEQ=Lmax–lmin=80.030–79.951=+0.079Xmin=Lmin–lmax=80–79.97=+0.030按偏差计算：XEQ=ES–ei=0.030–（–0.049）=+0.079Xmin=EI–es=0–（–0.030）=+0.0303、本次练习内容：2-5、2-6、2-9三、总结扩展：1、注意计算中的正负号的应用。2、注意概念的理解和计算中公式的对的运用。四、德育渗入：教导同窗们对知识的理解不要拘泥于表面，要看它的本质内容和对的运用所学内容。五、作业布置：修改作业的错误六、板书设计：1、作业中的错误：……2、典型的例题回忆：……3、练习：……4、总结：教案5课题2-2原则公差系列科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解原则公差的概念。2、理解原则公差的实际应用。能力目的通过给定条件查表得原则公差教材分析重点查表得原则公差数值难点查表得原则公差数值教学办法教法回忆以前的公差内容2、提问3、带领同窗查公差表4、布置作业学法回忆老师以前讲授内容2、认真听讲3、动手查原则公差表4、课后勤问老师问题教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师回忆以前内容；教师提问学生；学生结合实例回答；讲授具体查原则公差数值表的办法；学生练习查表。学时安排2学时一、新课导入：国标《公差与配合》规定了公差带由原则公差和基本偏差两个要素构成，原则公差拟定公差带的大小。二、新授内容：（一）原则公差：1、原则公差的定义：用以拟定公差带大小的任意公差，用IT表达。2、原则公差等级：原则公差等级是拟定尺寸精确程度的等级。原则公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，ITI8。其尺寸精确程度从IT01到IT18依次减少。原则公差的具体数值可查表得到3、原则公差数值阐明：分为基本尺寸在500mm和在500mm~3150mm两种状况。原则公差的数值与原则公差等级和基本尺寸段有关。（二）尺寸分段：对同一尺寸段落内的全部基本尺寸，在相似公差等级，规定含有相似的公差数值。基本尺寸不大于500mm的分为13段；基本尺寸500mm~3150mm的分为8段。三、总结扩展：要根据基本尺寸的位置，纯熟的查找原则公差数值。四、德育渗入：指导学生自己查表的能力，使学生理解到原则的真实意义，在后来的生产中能快速的得到工件的公差，增强他们实际解决问题的能力。五、作业布置：预习下次课所要讲授的内容六、板书设计：（一）……1、……2、……3、……（二）…………教案6课题2-3基本偏差系列科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解基本偏差的概念。2、理解基本偏差的实际应用。能力目的通过给定条件查表得基本偏差教材分析重点查表得基本偏差数值难点查表得基本偏差数值教学办法教法回忆以前的基本偏差内容2、提问3、带领同窗查基本偏差数值表4、布置作业学法回忆老师以前讲授内容2、认真听讲3、动手查基本偏差数值表4、课后问老师问题教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师回忆以前内容；教师提问学生；学生结合实例回答；讲授具体查基本偏差数值表的办法；学生练习查表。学时安排2学时一、新课导入：国标《公差与配合》规定了公差带由原则公差和基本偏差两个要素构成，基本偏差拟定公差带的位置。二、新授内容：（一）基本偏差：普通状况下，靠近零线的偏差为基本偏差。（公差带在零线上，下偏差是基本偏差；公差带在零线下，上偏差是基本偏差。）（二）基本偏差代号：国标对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差，大写字母代表孔，小写字母代表轴。（三）基本偏差表：从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。基本偏差系列图只表达了公差带的多个位置，因此只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于原则公差（IT）的大小。三、总结扩展：要根据基本尺寸的位置，纯熟的拟定基本偏差位置并且查找其数值。四、德育渗入：指导学生自己查表的能力，使学生理解到基本偏差的真实意义，在后来的生产中能快速的得到基本偏差，增强他们实际解决问题的能力。五、作业布置：预习下次课所要讲授的内容六、板书设计：（一）……（二）…………（三）…………教案7课题习题课科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、对2-2、2-3知识巩固并且灵活运用。2、查找原则公差表和基本偏差表。能力目的纯熟掌握查找原则公差表和基本偏差表的办法教材分析重点查找原则公差表和基本偏差表难点查找原则公差表和基本偏差表教学办法教法结合实例查表2、提问3、课堂练习4、布置作业学法1、巩固基本概念2、练习查表能力3、认真学习4、善于发现问题5、课后勤问老师问题教学设备黑板教学资料教材师生互动设计回忆这2节讲述基本内容；提问学生回答；结合具体实例，让学生查表的具体数值；学生提出本章节疑问，教师答疑；5、总结本章节要点。学时安排2学时一、新课导入：国标《公差与配合》规定了公差带由原则公差和基本偏差两个要素构成，原则公差拟定公差带的大小，基本偏差拟定了公差带的位置。二、新授内容：1、强调尺寸公差带图的两个基本要素（原则公差和基本偏差），并熟记它们的定义和图例表达办法。2、简朴模拟给出一种需要设计的零件的基本尺寸和它的某些约束条件，查找适宜的原则公差和基本偏差。3、根据书上图2-15基本偏差系列图，强调下孔和轴的基本偏差特点。4、本次练习内容：2-13、2-14、2-16三、总结扩展：要根据基本尺寸的位置，纯熟的查找原则公差数值和基本偏差数值。四、德育渗入：锻炼学生举一反三的能力，要培养他们看待问题和解决问题的能力，作为教师应当言传身教。五、作业布置：2-12、2-15六、板书设计：1、…………2、……图示……3、………………教案8课题2-4公差带代号科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解孔和轴的配合公差带代号。2、熟知标注办法。能力目的对的在机械制图上标注公差带代号教材分析重点标注公差带代号难点图上标注的识别教学办法教法例子引入2、概念解释4、提问5、课堂练习6、布置作业学法互动配合2、认真听课3、笔记完整4、认真完毕作业教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师例子引入本课内容；学生注意听讲；教师提问启发；学生回答；5、学生课堂提问教师他们关注的问题。学时安排2学时一、新课导入：既然学习了原则公差和基本偏差，那么怎么在机械制图上表达它们和在图纸上的格式规定在本节具体介绍。二、新授内容：（一）孔、轴的公差带构成：孔和轴的公差带代号是由基本偏差代号和公差等级代号构成，并规定用同一号字体书写如：（二）孔、轴公差带中另一极限偏差的拟定：基本偏差只是一种极限偏差，另一种要计算而得：基本偏差是下偏差（EI或ei）的计算公式为：ES（es）=EI(ei)+IT基本偏差是上偏差（ES或es）的计算公式为：EI（ei）=ES(es)–IT【例题】2-14、2-15（略）（三）配合公差带代号：用孔、轴公差带代号的组合形式表达，写成分数方式，分子为孔的公差带代号；分母为轴的公差带代号，如：φ或φ50/（四）标注办法：1、孔、轴公差带标注：有三种标注办法：标注偏差值标注公差带代号标注公差带代号和偏差值孔φ50φ50H8φ50H8（）轴φ50φ50f7φ50f7（）2、配合带号的标注：有两种标注办法：标注配合代号标注极限偏差φ或者φ50/或者φ50三、总结扩展：切记孔和轴的公差带标注和配合代号的标注，并注意它们的注意事项。四、德育渗入：培养学生的绘图对的性和严谨性，从最简朴和最基本的规定作起，对他们此后的工作和生活有很大的好处。五、作业布置：2-19六、板书设计：（一）……（二）…………（三）…………教案9课题2-5基准制2-6极限与配合代号的识别科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、掌握两种基准制。2、理解配合标注的具体含义。能力目的对的选择适宜的基准制和配合代号教材分析重点基准制的选择难点配合公差代号的识别教学办法教法1、例子引入2、概念解释3、提问4、课堂练习5、布置作业学法互动配合2、认真听课3、笔记完整4、认真完毕作业教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师例子引入本课内容；学生注意听讲；教师提问启发；学生回答；5、学生课堂提问教师他们关注的问题。学时安排2学时一、新课导入：当代化的机械生产不仅规定设计人员能过简朴的进行机械操作，同时也规定机械加工人员理解设计的基本知识。那么特别对于我们职业技术学校的学生来说适宜的理解两种基准制和能够识别极限与配合代号的含义是必须的规定。二、新授内容：第五节基准制（一）基孔制：所谓基孔制，是孔的基本偏差一定，孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成多个配合的一种制度。基孔制的基本特点：孔为基准孔，用“H”表达；基准孔的公差带位于零线上方，其下偏差为零；基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸。（二）基轴制：所谓基轴制，是轴的基本偏差一定，轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成多个配合的一种制度。基轴制的基本特点：轴为基准轴，用“h”表达；基准轴的公差带位于零线下方，其上偏差为零；基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸。第六节极限与配合代号的识别（一）概述：公差带代号的识别配合代号的识别（二）极限与配合代号的意义：综合极限与配合的概念，结合极限与配合的内容读表2-5。（三）配合性质的鉴别：配合性质不仅取决于孔、轴的基本偏差还与公差等级有一定的关系。特点：a~h（A~H）无论用于较高公差等级还是较低公差等级，均为间隙配合；j~zc(J~ZC)可能是过渡配合也可能是过盈配合；在国标规定的优先配合中j~n（J~N）为过渡配合，p~zc（P~ZC）为过盈配合。（四）配合等级：在基本尺寸不大于500mm的范畴内，以孔的IT8为界：高于IT8的孔与高一级的轴配合；低于IT8的孔与同级的轴配合；IT8的孔可与高一级或者同级的轴配合。（五）基准件的配合：但凡在配合代号中分子是H的就是基准孔；配合代号中分母是h的就是基准轴；两者都满足的是基准件配合。三、总结扩展：理解了两种基准制和配合代号的意思，那么就是规定学生在实际生产中纯熟运用这些知识，结合下次课要讲的内容简朴的介绍下极限与配合的应用。四、德育渗入：知识和实践是分不开的，解说的知识在好也不如实践操作来的直观和透彻，那么规定学生在实践的时候回忆下本节课的内容会对大家巩固和提高业务水平有很大协助，教导学生实践与基础想结合。五、作业布置：简朴的设计几个极限配合，规定能满足同一种使用规定。六、板书设计：第五节……（一）……（二）……第六节……（一）……（二）……（三）……（四）……（五）……教案10课题2.7极限与应用配合介绍2.8未注公差线形和角度尺寸公差科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、选择适宜的公差等级。2、选择适宜的基准制。3、选择最佳的公差配合种类。4、简朴理解普通公差。能力目的能够对一种实际的孔、轴选择适宜的配合。辨别图纸上的普通公差、尺寸公差和形位公差。教材分析重点基准制的选择难点公差配合种类的选择教学办法教法解说2、启发3、提问4、总结5、布置作业学法互动配合2、认真听课3、笔记完整4、认真完毕作业教学设备黑板教学资料教材师生互动设计教师解说内容并用实例加以引导；学生注意听讲；教师提问启发；学生回答；学时安排2学时新课导入：作为本章内容的结尾部分，本节的内容不只是在理论成面上讨论配合而是应用实际的例子加以阐明配合的重要性。配合是机械方面的一种重要的基础知识作为一种数控专业的学生选择的尺寸和配合精度的合理性，直接影响制造成本，有时甚至起决定作用。二、新授内容：第七节极限与配合应用介绍（一）原则温度：实际生产中，常以常温测得的数值来评定零件尺寸与否合格，对高精度车间则需要控制车间温度。（二）公差等级的选用：选用原则：在满足零件使用规定的前提下，选择较低的公差等级，目的在于解决零件的使用性能和制造成本之间的矛盾。（三）基准制的选用：根据经济效益、加工装配工艺、零件特点来选择。1、优先采用基孔制：孔加工相对来说难，选用基孔制有助于生产。2、基轴制的应用：（具体列举几个例子）惯用尺寸段的极限与配合的应用：孔和轴的公差带能够组合成30多万种配合，为了加工和生产方便只介绍其中惯用的配合。配合种类的选择：国标规定：首先选用优先公差带和优先配合；另一方面选用惯用公差带和惯用配合；再次选用普通用途公差带；必要时能够按规定自由组合。极限与配合应用实例：以蜗轮减速机的极限与配合为例：蜗轮、轮毂与蜗轮轴配合的选用。轴承与蜗轮轴和端盖配合的选用。端盖与箱体的配合选用。第八节未注公差的线形和角度尺寸的公差对功效上无特殊规定的要素能够给出普通公差。普通公差指在车间普通加工条件下能够确保的公差，该尺寸后不需标注出其极限偏差数值。（一）未注公差尺寸的合用范畴：线形尺寸；角度尺寸；机械加工组装的线形和角度尺寸。公差等级和极限偏差数值：普通公差分为精密f、中档m、粗糙c、最粗v4个公差等级。（三）普通公差的图样表达办法：例如中档级时，标注为：GB/T1804—m其中，GB/T1804为原则号；m为公差等级代号。三、总结扩展：本节的重点是基准制和配合种类的选择，那么就是规定学生有一定的实际经验，但是由于客观条件不限制，只能在课堂上单独解说理论而不能接触到实际的设计，在针对他们将来工作的特性着重讲极限与配合的应用实例，起码在学生的头脑里面建立一种有效的微观模型，协助他们理解和深化配合的选择规则。四、德育渗入；从点滴做起是对他们的课堂规定，也是为了学生们将来步入社会奠定一种良好的基础，结合本节的具体内容让他们一点点的理解孔、轴的配合，一点点的自己能设计满足工作性能的设计作品，同时也提高了他们对机械这个行业的热情和随之而来精力的投入。五、作业布置：对书上37页的内容加深理解。六、板书设计：第七节……（一）……（二）……（三）……（四）……（五）……（六）……第八节……（一）……（二）……（三）……教案11课题习题课科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、总结2-4后来的内容。2、重点是对配合的选择和应用。能力目的能够自行选则基准制和配合种类教材分析重点配合种类的选择难点配合种类的选择教学办法教法1、解说近期作业问题2、提问3、察看同窗自己设计的作业状况并分析4、布置作业学法1、巩固基本概念2、自行设计极限配合3、认真学习4、善于发现问题5、课后勤问老师问题教学设备黑板教学资料教材师生互动设计回忆这4节讲述基本内容；提问学生回答；重要针对学生自行设计的极限配合进行分析和总计；学生提出本章节疑问，教师答疑；5、总结本章节要点。学时安排2学时一、新课导入：我们开设的这门课由于课程本身的特点和某些其它因素造成接触实际的机会极少那么我们要在课堂上学习并理解了基准制的选择和极限与配合种类的选择。二、新授内容：1、总结近来的作业状况。2、简朴模拟给出某些孔与轴配合的实际例子，让学生自己设计能替代它们的极限配合，并同样满足使用规定。3、重点分析书上37页的涡轮减速机的极限与配合实例。4、针对2-23进行简朴的测验。三、总结扩展：在理论和实例结合的同时，多讲些与生活有关的实际我们能接触到的例子，例如：轴与轴承的配合。。四、德育渗入：锻炼学生举一反三的能力，提高他们对配合的认识，对于简朴的问题让他们自己解决，对于比较难理解的内容也应当是他们自己先讨论而后教师在指导，这样不仅有助于他们的思维开拓尚有助于他们的分析解决问题的能力。五、作业布置：预习第三章的基本内容六、板书设计：1、…………2、……图示……3、………………教案12课题3-1测量基础知识科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解测量的基本知识。2、理解测量的基本工具。能力目的懂得需要测量的基本参数教材分析重点测量的基本工具难点测量的基本工具教学办法教法引导学生进入测量领域2、解说测量的意义3、学生发挥他们对什么进行过测量4、布置作业学法理解测量的基础知识2、认真听讲3、考虑自己对什么进行过测量4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计提问谁有过测量经验；引导学生举出测量实例；学生结合实例回答下列问题；解说测量基础知识；学生提问有疑惑的地方。学时安排2学时一、新课导入：以前讲的内容都是分析实际测量的数据，那么本节开始介绍怎么对零件进行测量和某些测量的工具的使用。测量涉及：测量对象、计量单位、测量办法和测量精度。对零件的几何参数的测量重要涉及：长度、角度、表面粗糙度和形位公差。二、新授内容：（一）测量技术介绍：测量技术涉及“测量”和“检查”两个方面的内容。所谓测量就是把被测量的量与有计量单位的量进行比较，从而拟定被测量的量值；将测量的成果与图样上或技术文献上的规定进行比较，判断零件与否合格，这个过程叫检查。（二）长度单位：国际单位制的基本长度单位是米（m），而在机械制造业中普通以毫米（mm）为单位，也用到微米（μm）的单位。（三）测量工具的分类：按照工具的特点和构造分：原则量具：涉及量块、角量块等；通用量块和量仪：用来测定一定范畴内的任一值。按照构造特点：固定刻线量具：钢尺；游标量具：游标卡尺、游标量角器；螺旋测微量具：千分尺；机械式量仪：百分表、扭簧比较仪；光学量仪：万能测长仪、干涉仪；气动量仪：水柱式气动量仪；电动量仪：光电式量仪。三、总结扩展：根据解说的测量工具事实上基本将来接触到的不是诸多，对将来能接触到的重点提示下。四、德育渗入：测量必须规定学生心细，不能马虎潦草，课堂上就指出测量的这些规定对他们的将来工作很有指导意义，避免他们将来由于马虎等因素造成不必要的损失。五、作业布置：通过网络或者书籍理解更多的测量工具并理解其具体式样。六、板书设计：（一）……1、……2、……3、……（二）…………（三）…………教案13课题3-2惯用长度量具（一）科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解钢直尺的测量范畴2、理解卡钳的种类和使用办法3、理解游标卡尺的原理和使用办法4、理解螺旋测微器的原理和使用办法能力目的懂得基本测量工具的原理和使用办法教材分析重点游标卡尺和螺旋测微器的使用难点游标卡尺和螺旋测微器的使用教学办法教法1、简朴介绍多个测量用品2、介绍测量工具的使用办法3、介绍测量工具的选择4、布置作业学法1、理解工具的原理2、掌握测量工具的使用办法3、思考对的的测量办法和方式4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计介绍几个测量工具；学生思考测量的原理和办法；介绍测量的原理和办法；针对测量对象的不同变换测量工具；学生自行介绍其它使用过的测量工具。学时安排2学时一、新课导入：测量作为鉴定零件合格与否的必要环节，越来越受到重视，测量成果的精确性直接对经济效益产生影响。为了确保测量的精确必须选择合理的测量工具和测量办法，本节接简朴的介绍了些测量的工具和它们的使用办法。二、新授内容：（一）钢直尺（钢尺）：最简朴的测量工具，普通由不锈钢制成，最小刻度为0.5mm或者1mm。（二）卡钳：间接的测量工具，必须与带有刻度的量具一起使用。卡钳分为内卡钳和外卡钳两种，外卡钳测外尺寸，内卡钳测内尺寸。（三）游标类卡尺：运用游标原理进行读数的，根据用途不同能够分为游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺三种。游标卡尺的构造：见书P43；游标卡尺的刻线原理和读数办法；游标卡尺的测量范畴和精度；游标卡尺的使用办法；游标卡尺测量内孔时的注意问题；游标卡尺的维护保养。游标卡尺按其精度分为0.10、0.05和0.02mm三种，现在机械加工中惯用精度为0.02mm的游标卡尺。（四）螺旋测微量具：根据用途不同分为11种：外径千分尺：测量工件的外形尺寸；杆式内径千分尺：测量孔径尺寸；深度千分尺：测量孔深、槽深等尺寸；公法线千分尺：测量齿轮的公法线长度；螺纹千分尺：测量螺纹中径尺寸；壁厚千分尺：测量精度较高管形件的壁厚；杠杆千分尺：测量批量大、精密度较高的中小型零件；内测千分尺：测量中小孔径的尺寸、槽宽等内尺寸；三爪内径千分尺：用来测量中小孔径尺寸；尖头千分尺：测量普通难测的尺寸；新型千分尺：能直接显示测量值数字的千分尺。重点介绍内、外径千分尺：外径千分尺：外径千分尺的构造；千分尺的刻线及读数办法；千分尺测量的精度和范畴；千分尺的使用办法和注意事项；内径千分尺：内径千分尺的构造；内径千分尺测量的精度和范畴；内径千分尺的使用办法和注意事项；三、总结扩展：由于没有某些客观因素没有些测量工具没有实物，只能通过书和教师的讲授来理解，可能对某些学生来说很难理解，那么通过网上下载些测量工具的模型让大家有个直观的感觉。四、德育渗入：测量工具几乎每一种都有它的使用范畴和办法，不胡乱的使用测量工具，这样避免造成测量工具的损坏。一定要培养学生对工具的保护意识，像作为自己的私人物品同样妥善的保管。五、作业布置：预习下节内容。六、板书设计：（一）……1、……2、……3、……（二）…………（三）…………教案14课题3-2惯用长度量具（二）科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解百分表的使用原理和使用办法2、重点理解量块的使用办法和精度选择能力目的懂得基本测量工具的原理和使用办法教材分析重点量块的使用难点量块的使用教学办法教法1、简朴介绍测量用品2、介绍测量工具的使用办法3、介绍测量工具的选择4、布置作业学法1、理解工具的原理2、掌握测量工具的使用办法3、思考对的的测量办法和方式4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计介绍几个测量工具；学生思考测量的原理和办法；介绍测量的原理和办法；针对测量对象的不同变换测量工具；5．学生自行介绍其它使用过的测量工具。学时安排2学时一、新课导入：上节课介绍了几个测量工具，本节继续要介绍两种测量工具。二、新授内容：（五）百分表：根据用途和构造的不同百分表分为：百分表和千分表：测量长度尺寸、形位误差和检查机床几何精度；杠杆式百分表和千分表：测量零件的几何精度；内径百分表和千分表：用比较法测量孔的形状误差和尺寸大小；杠杆齿轮比较仪：测量外尺寸形位误差；扭簧比较仪：测量高精度长度尺寸和形位误差。百分表刻线原理和读数办法：百分表的测量范畴和精度：百分表的使用办法和保护：‘简朴介绍下内径百分表；（六）量块：量块的用途和构造介绍：量块重要用途是用来检定和校准量具与量仪的基准量具，在相对测量时用来调节测量器具的零位。运用量块的研合特性，在使用时能够把尺寸不同的量块组合成量块组，提高运用率。把量块组合成一定尺寸的办法：先从所给定的尺寸的最后一位考虑，每使用一块应当使尺寸的位数减少1-2位，普通不能使用超出4块，减小误差积累。（见书P59例题）2．量块的精度：量块的尺寸精度分为0-3四个等级，0级最高，3级精度最低；量块按检定精度分为1-6六等；按“级”使用量块时，是根据量块上的基本尺寸，不考虑制造误差；按“等”使用量块时，是根据量块的实际尺寸，而不考虑检定量块实际尺寸时的测量误差。3.量块使用范畴的扩大：（将量块和附件一起装配）三、总结扩展：重点介绍量块的使用办法和使用原理，引导学生的发散思维考虑自己设计一种尺寸量具。四、德育渗入：测量是一项严谨的工作，不仅要有纯熟的测量办法，还要有一定的技巧，课本上的东西不能满足你工作规定在实践中总结才是最佳的学习手段。五、作业布置：3-23-7六、板书设计：（五）……1、……2、……3、……（六）……1、……2、……3、……总结……教案15课题3-3角度测量3-4计量器具的选择科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解角度测量的办法2、学会选择适宜的计量器具测量能力目的学会角度测量教材分析重点计量器具的选择难点计量器具的选择教学办法教法1、简朴介绍角度测量2、介绍测量工具3、具体测量工具的选择4、布置作业学法1、理解工具的原理2、掌握测量工具的使用办法3、思考对的的测量办法和方式4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计介绍角度测量办法；简朴介绍测量工具；测量工具精度的选择；课堂训练，给出测量实物学生选择工具；总结。学时安排2学时一、新课导入：测量不仅是线形的距离，有的时候也要测量角度的大小那么本节简述的就是角度的测量办法和工具；测量工具的选择在确保测量成果的精确性上是十分重要的。二、新授内容：第三节角度测量角度测量分为直接和间接测量两种办法：直接测量：直接在量具上读出数值，也叫绝对测量。间接测量：用比较法得出测量的数值，也叫相对测量。Ⅰ型万能角度尺：测量范畴是0°~320°Ⅱ型万能角度尺：测量范畴是0°~360°正弦规：测量锥度的惯用工具。第四节计量器具的选择原则计量器具的选择基本原则：根据被测零件的数量、材质特性、公差大小和几何特点来拟定的；在确保精度的前提下，考虑测量工具的度量指标、测量工艺的实施可能性和经济指标。安全裕度：为了确保零件的测量质量，实际尺寸可靠，验收原则规定；验收测量极限从技术规定规定的极限尺寸向零件的公差带内移动一种不拟定的允许值A，A值称为安全裕度。不拟定度：由两部分构成：重要部分的测量器具的不拟定度，其值用U1表达，大小不超出0.9A；次要部分是由测量温度、零件的形状误差及压陷效应等因素所引发的不拟定度，其值用U2表达。按照随即不拟定度的合成规则，得：三、总结扩展：计量器具的选择对测量成果的精确性有直接影响，因此测量时测量器具的选择要进行严格的规定。四、德育渗入：测量是一项严谨的工作，不仅要有纯熟的测量办法，还要有一定的技巧，课本上的东西不能满足你工作规定在实践中总结才是最佳的学习手段。五、作业布置：3-16六、板书设计：第三节……（一）……（二）……（三）……第四节……（一）……（二）……（三）……教案16课题3-5测量误差科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的理解测量误差产生的因素和基本分类能力目的理解和避免测量误差的产生教材分析重点测量误差产生因素难点测量误差产生因素教学办法教法1、简朴介绍测量误差2、介绍测量误差产生因素3、介绍测量误差的分类4、布置作业学法1、理解误差的产生原理2、认识误差的基本分类3、思考避免误差的办法4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计介绍误差的基本概念；介绍误差的产生因素；思考避免误差的基本办法；总结误差的分类；作业认真完毕。学时安排2学时一、新课导入：测量是一种人为的操作过程，无论是人的因素还是测量工具的因素，测量的成果必定与客观的被测量物件的实际尺寸不同，也就是说任何测量都是存在误差的，并且误差是不可避免的。二、新授内容：（一）测量误差的基本概念：由于计量器具本身的误差和测量条件的限制，使得测量成果与被测量要素的真实值之差，称为测量误差。测量误差惯用绝对误差和相对误差两种指标评定：绝对误差δ：测量成果与被测量真值之差，即δ=L—L1式中，δ——绝对误差；L1——被测量要素真值；L——测量成果。由于可能L＞L1或者L＜L1，因此误差δ可能是正的也可能是负的，即L=L1—|δ|误差绝对值的大小决定了测量的精确度，误差愈大，测量的精确度就愈低，反之成立。2．相对误差f：测量的绝对误差与被测量的几何量真值之比，即F=|δ|EQ/L1由于真值是未知的，实际就用测量实际成果L替代L1。（二）测量误差产生的因素：量具引发的误差；办法误差；环境引发的误差；人员操作的误差。测量误差的分类：系统误差：测量条件一定时，系统误差就获得一种客观上的定值。随机误差：随机误差重要是由某些随机因素（如环境变化）引发。粗大误差：系统误差和随机误差也不是绝对的，它们在一定条件下是能够互相转化的三、总结扩展：误差产生的因素是多个多样的，书上仅仅是在大的方面上规定了误差的分类，并没有在细节上做过多的解释，规定学生在实际生产和生活中注意误差产生的因素和如何避免误差的产生。四、德育渗入：由于测量系统存在的问题而造成的误差是不可避免的，但是由于我们测量不当或者是办法不对的引发的不必要的误差是完全能够避免的，不要将来工作由于自己的失误造成集体的利益受到损害。五、作业布置：复习第3章内容六、板书设计：（一）……1、……2、……（二）……1、……2、……（三）……总结……教案17课题4-1形位公差的符号科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的理解形位公差符号的画法和意义能力目的能识别形位符号教材分析重点形位公差特性项目符号难点形位公差的数值和有关符号教学办法教法1、简朴介绍形位公差2、介绍产生的因素3、介绍特性项目的符号4、布置作业学法1、理解误差的产生原理2、充足认识特性项目符号3、理解形位公差数值标注4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计1.介绍形位误差的基本概念；2.介绍形位误差的产生因素；3.介绍形位误差的有关符号；4.分析符号标注的具体含义；5.作业认真完毕。学时安排2学时一、新课导入：衡量一种产品的质量不仅仅与尺寸精度有关还与产品的形状和位置有关，因此本章针对形状和位置公差进行讨论。二、新授内容：（一）简朴介绍形位公差：零件经加工后，不仅会存在尺寸的误差，并且会产生几何形状及互相位置的误差。以下图所示的圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大、另一端小或中间细两端粗等状况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差；再以下图所示的阶梯轴、加工后可能出现各轴段不同轴线的状况，这属于位置方面的误差。形位公差符号涉及：形位公差特性项目符号；形位公差的框格和指导线；形位公差的数值和其它有关符号；基准符号。（二）形位公差特性项目符号：（三）公差的框格和指导线：公差的框格根据公差内容规定分为两格和多格，从左到右内容：第一格——公差的特性符号；第二格——公差数值和有关符号；第三格和后来各格——基准符号的字母和有关符号。（四）形位公差的数值和有关符号：形位公差的数值从对应的形位公差表查出，并标注在框格的第二格中，具体见书表4-2。（五）基准：对于有形状或位置公差及有位置公差规定的零件被测要素，在图样上必须标明基准要素，基准要素用基准符号或基准目的表达，见书上图4-5。三、总结扩展：本节简朴介绍了形位公差符号，并没有介绍形位公差的标注办法，规定同窗们在此基础上考虑下标注办法，同时考虑下怎么样消除形位公差的影响。四、德育渗入：针对书上的某些专业知识，发表下自己对知识的理解把书面上的东西转化为大脑里的影像，结合我们学生本身的特点用最简朴的语言讲授，同时最佳也规定我们的同窗能像老师那样发表自己的见解，培养学生的主动和体现能力，更加好的适应将来的社会竞争。五、作业布置：4-2六、板书设计：（一）……1、……2、……（二）……1、……2、……（三）……（四）……总结……教案24课题第5章表面粗糙度科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的简朴理解表面粗糙度的术语和分类能力目的掌握表面粗糙度的标注教材分析重点表面粗糙度的标注难点表面粗糙度的标注教学办法教法1、介绍表面粗糙度的定义2、介绍产生的因素3、介绍符号4、布置作业学法1、理解产生原理2、充足认识表面粗糙度符号3、具体的表面粗糙度符号应用4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计1.介绍表面粗糙度的基本概念；2.介绍表面粗糙度产生因素；3.介绍表面粗糙度有关符号；4.分析符号标注的具体含义；5.作业认真完毕。学时安排2学时一、新课导入：表面粗糙度对机械零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性都有着亲密的关系，因此对表面粗糙度的理解非常重要。二、新授内容：第五章表面粗糙度第一节表面粗糙度概述（一）基本术语：表面轮廓取样长度评定长度中线（二）表面粗糙度的评定参数：Ra——轮廓的算术平均偏差Rz——轮廓的最大高度第二节表面粗糙度对机器零件功效的影响对配合性质的影响对摩擦磨损的影响对腐蚀性的影响对疲劳强度的影响第三节表面粗糙度的标注（一）表面粗糙度符号：（二）表面粗糙度的代号：表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按下图a的规定标注。带有横线的表面粗糙度符号应按下图b的规定标注。第四节惯用加工办法达成的表面粗糙度第五节表面粗糙度的测量办法比较法光切法感触法干涉法三、总结扩展：1、扎实表面粗糙度的理论基础指导此后的生产实践。2、理解表面粗糙度的控制办法和多个加工办法应当得到的数值。四、德育渗入；通过对表面粗糙度的简朴介绍让学生理解到工件表面对整个工件性能的影响，增强他们的责任心和工作认真负责的态度。五、作业布置：P1195-25-5六、板书设计：第一节（一）……（二）……（三）……第二节（一）……（二）……第三节（一）……（二）……第四节（一）……（二）……第五节（一）……（二）……总结：教案25课题习题课科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、巩固表面粗糙度的基本概念。2、重点是对表面粗糙度的识别和应用。能力目的表面粗糙度的识别和应用教材分析重点表面粗糙度的识别和应用难点表面粗糙度的识别和应用教学办法教法1、解说近期作业问题2、提问3、察看同窗自己设计的作业状况并分析4、布置作业学法1、巩固基本概念2、自行绘制表面粗糙度基本图形3、认真学习4、善于发现问题5、课后勤问老师问题教学设备黑板图纸教学资料教材师生互动设计1.回忆这5节讲述基本内容；2.提问学生回答；3.重要针对学生的表面粗糙度的识别专家；4.学生提出本章节疑问，教师答疑；5.总结本章节要点。学时安排2学时一、新课导入：我们开设的这门课由于课程本身的特点和某些其它因素造成接触实际的机会比较少但是对于某些和机加工有亲密有关的知识必须掌握。二、新授内容：1、总结近来的作业状况。2、进一步巩固基本概念。3、识别图纸上的表面粗糙度。4、简朴解说课后习题。三、总结扩展：在理论和实例结合的同时，图纸上的表面粗糙度标注方式有的已通过时，尽量的查阅多个工种的表面粗糙度的图纸。四、德育渗入：锻炼学生举一反三的能力，对于简朴的问题让他们自己解决，对于比较难理解的内容也应当是他们自己先讨论而后教师在指导，这样不仅有助于他们的思维开拓尚有助于他们的分析解决问题的能力。五、作业布置：预习六、板书设计：1、…………2、……图示……3、………………教案26课题6-1光滑极限量规科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的理解量规的基本概念和工作形式能力目的掌握量规的使用办法教材分析重点泰勒原则难点泰勒原则教学办法教法1、简朴介绍量规2、介绍量规的工作形式3、介绍量规的使用办法4、布置作业学法1、理解量规的原理2、理解量规的失效形式3、思考量规的使用办法4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计介绍基本概念；学习量规的使用办法；思考量规的工作部分形式；提出疑问解决学生的问题；作业认真完毕。学时安排2学时一、新课导入：测量工具普通分两大类：一类是通用的计量器具（如千分尺、百分表等）；另一类为量规，是一种无刻度的专用检查工具。在成批大量生产中，多用光滑极限量规来检查。二、新授内容：（一）基本概念：塞规——检测孔径的光滑极限量规卡规（环规）——检测轴径的光滑极限量规（二）泰勒原则：作用尺寸：孔的作用尺寸：轴的作用尺寸：泰勒原则：孔或轴的作用尺寸不允许超出最大实体尺寸；在任何位置上的实际尺寸不允许超出最小实体尺寸。（三）量规工作部分形式：全形量规：不全形量规：三、总结扩展：量规是一种无刻度的测量工具，在使用的时不能直接读出测量的数值但是能判断出测量的工件与否合格，这种检查办法极大的提高了检测工作的效率为大规模生产提供了有力的保障。四、德育渗入：使用测量工具的重要性是不要出现不必要的测量误差，对工作的认真态度和负责的精神是测量的最根本规定，对的使用工具确保了测量成果的精确性。五、作业布置：P1436-2六、板书设计：（一）……1、……2、……（二）……1、……2、……（三）……总结……教案27课题6-1平键、花键的联结公差和检查科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的1、理解键的基本类型2、理解平键的特点3、理解花键的特点能力目的掌握键的基本类型和基本概念教材分析重点花键特点难点花键的检测教学办法教法1、例子引入课题2、介绍基本概念3、介绍实际应用4、布置作业学法1、思考键的应用部位2、理解键的种类和使用3、理解键的检测办法4、作业认真看待教学设备黑板教学资料教材师生互动设计介绍基本概念；介绍实际应用；学生思考使用键的优缺点；提出疑问解决学生的问题；作业认真完毕。学时安排2学时一、新课导入：键联结用于轴及轴上零件（齿轮、带轮、联轴器）之间的联结，能传递可靠的扭矩和运动。它属于可拆卸联结，在机械上广泛应用。二、新授内容：（一）基本概念：键的类型：平键、楔键、半圆键、切向键。

配合的重要参数：键和键槽的宽度。采用基轴制配合：键需要测量的重要项目有：键和键槽的宽度、键槽深度和键槽的位置误差。（二）花键联结：特点：定心精度高导向性好承载能力强定心方式：大径定心、小径定心、键槽宽定心。种类：按齿形不同分：矩形花键、渐开线花键。三、总结扩展：键是一种非常重要的联结元件，它的类型根据不同的用途也有区别，教科书上只是简朴的介绍了几个，对于更多的类型要简朴介绍下。四、德育渗入：书上对于键的介绍非常的简朴，其实键的种类繁多，应用广泛，但愿同窗们在实际的生产工作中重视积累和分类。五、作业布置：预习六、板书设计：（一）……1、……2、……（二）……1、……2、……总结……教案28课题6-3普通螺纹的连接公差和检查科目极限配合与技术测量授学时间教学目的知识目的掌握螺纹连接的种类和基本牙型能力目的简朴应用螺纹的公差配合指导生产教材分析重点螺纹的基本牙型难点螺纹的基本牙型教学办法教