郑州市马头岗污水处理厂

郑州市马头岗污水处理厂UCT工艺的设计1、工程概况龙口污水处理厂后的第三座污水处理厂。近期(201030万m3/d，污水总变化系数K=1.3，60万m3/d，92.3km2。本次设计只考虑近期，预留远期用地。目前一期工程正在建设中。因此，马头岗污水处理厂的建设对改善淮河水质有着重要的意义。2、工程设计工艺的选择GB18918-2002)二级标准的根底上，结合国家淮1。1设计进出水水质及相关标准C/P讲，只有C/N≥4C/P≥20。在一般A2/O工艺中，回流污泥中的硝态氮会优先夺取污水中易降解的有机物，对生物除磷造成不利影响。本工程进水C/P=31.4、C/N=2.75，碳源略显缺乏。尤其在设置初沉池的情况下，进入二级处理的C/P比值将进一步降低。对于污水C/P影响成为选择处理工艺的一个关键。而UCT工艺恰恰能很好地UCTUCTA2/OC/NC/P1。1马头岗污水处理厂工艺流程各单元设计参数粗格栅及进水提升泵房进水提升泵房由进水前池和集d2400mm力自动关闭。620mm1.5m钢丝绳牵引式格栅除污机。7(5216个泵位)。71.8m，6mm。沉砂池承受比氏旋流沉砂池，共设置4座，直径均为6m，58s13座可保证担当全部负荷，停留时间为43s。提砂承受气提的方式，罗茨鼓风机和池出砂管与砂水分别器之间设置气液隔离罐，利于砂水分别。41m，设置超声初沉池440m池。外表水力负荷为3.23m3/(m2·h)，停留时间1.24h，池边有效4.3m，0.3m。渣斗。刮泥机为半桥式周边传动刮泥机，单机功率4kW。UCT反响池36万m3/d规模进展校核设计。4UCT36480m3，缺氧池总39600m3153400m3(其中机动段为28950m3)，229480m3。池MLSS1.8g/L12d(不包括厌氧泥龄)，其中2.4d9.6d12℃，有效水深6m。50～100150%。全厂剩余污泥量为39585kg/d(30万m3/d47502kg/d。总供气量为110800Nm3/h，校核流量时气水比为7.6∶1。2.2m83kW，缺氧2.2m84kW。好氧池为8650mm的高速搅拌器，1757300mm3m3/h。好氧段中安装刚玉微孔曝气器9618300mm，单盘3m3/h。曝气器承受渐减曝气的布置方式。5个廊道大致15%∶25%∶25%∶20%∶15单独的空气管道，便于空气量的细致调整，到达节能的效果。31875m3/h1m，电机功率15kW。好氧池到缺氧池的回31875m3/h1m，15kW。32处，好氧回流点设置2堰，通过各堰门的不同组合，可调成不同成效的处理工艺。鼓风机房18台带有隔音罩的单级高速离心鼓风机(6220000Nm3/h，风压为0.72bar(1bar=0.1MPa500kW计为高位取风，距室外地面12m，同时每台鼓风机又设置了1套卷帘过滤器，过滤器的过气量Q=25000m3/h，压降小于0.02bar，0.55kW。鼓风机承受油冷却。84机，通过强制对流通风的方式对室内进展换风。污泥泵房44台污泥回流泵，承受潜水轴流泵，单台流量940m3/h，6m，电机功率16kW。250%；375%；4100%。196m3/h，14m，电机功率6kW。全厂冷备用1台剩余污泥泵。在泵房13kW，400mm。二沉池845m2组。承受周边进水、周边出水的辐流式沉淀池。1.28m/(m·h)4.5m0.5m泥机为半桥式周边传动单管吸泥机，单机功率0.55kW。消毒单元承受紫外消毒的方式，紫外线穿透率≥65%，有效剂量≥16000μW·s/cm2(灯管到达寿命末期时)。22328根灯管，共512根灯管。承受低压高强紫外灯管，单根灯管的功率为250W。出水计量承受管道计量的方式，d2200mm1座，内设可测非满管流的超声波流量计1套。污泥流程中各单元设计参数污泥处理的流程如下：污泥(含水率99.2%)经过机械浓缩后96%)与初沉污泥(含水率96%)混合，混合后的污泥(含96%)96.7%)80%)进入污泥储罐集中装车外运。全厂干污泥产量为92085kg/d。其中：泥52500kg/d，含水率961312.5m/d39585kg/d4948m3/d。初沉污泥泵房初沉池的排泥方式为间歇排泥，单池每天排泥时间6～8h。2211备)，单台流量108m3/h，出口2kg/cm215kW。污泥浓缩脱水机房5(41100m3/h16h，3.5kW。每套浓11泵。Q=80～100m3/h2kg/cm2，电机15kWQ=15～20m/h2kg/cm，5.5kW。PAM4gPAM/kgDS0.2%，0.1%。4套离心式污泥脱水(3用170m/h12h140kW。1台进料泵。进料泵选用单螺杆泵，单泵流量Q=50～80m3/h4kg/cm218.5kW。PAM5gPAM/kgDS0.5%，0.1%。污泥储罐4座钢筋混凝土污泥储罐，每天脱水后污泥(含80%350m324h，单座污泥储罐体积为114m355°。下设始终径为1m4m，污泥可直接装车。污泥消化系统拌。54座一级消化池，1座二级消化池。一级消化池污泥停留时间为24d，二级消化池污泥停6d31m18.5m，单池有效13800m3。污泥中有机物含量按60401100m3/h。以加热消化池时(运行初期或冬季时，冬季产气低、消化池耗热量大)，调整发电机的运行台数，启动沼气锅炉，优先保证消化池的加热。污泥掌握室内的用电设备。4500kW，依据季节和产气量调整发电机投产台数。设置沼气锅炉4套(3用1备)，单套1100kW(热量)。沼气利用见图2。2污泥消化系统流程3、计特点300mm。果。反响池的优化布置。UCTSS较高，有必要设计初沉池，但考虑到初沉池接进入反响池。降低出水总氮，避开二沉池污泥上浮。在冬季水温低，可调整曝气池的机动段作为好氧区，增加好氧区容积，使硝化更充分，保证出水水质。运行工况的调整见表