瓦楞纸板生产-双面复合

项目五

双面复合任务4双面复合工艺操作开机步骤双面机开机流程开启能源制糊冷却清洁加湿设备动力（马达，照明控制器）器具动力（气缸，泵控制器）瓦楞成型浆糊糊化均匀水分水电气汽开启能源水：✎打开水阀，检查水的流动与温度；✎打开胶阀，让胶注入胶槽。电：✎打开电源，检查电源指示灯是否正常。气：✎打开气阀，检查空气压力是否达到要求，参考值6～8kgf。汽：✎打开蒸汽阀，检查蒸汽压力是否达到要求，参考值7～10kgf。开启能源开机步骤双面机开机流程检查人、机、料、环穿着，安全人员的精神状态知识技能✎穿着安全，如佩戴安全防护手套、防滑胶鞋、耳塞等。✎

精神状态，确保人员精力充沛地投入工作。✎

检查人员知识技能，看能否胜任岗位要求。✎

检察人员对工作任务的了解情况。检查人员状况检查人、机、料、环检查送纸系统✎检查原纸架夹头动作是否顺畅。✎检查接纸机各部件动作及各辊间隙平行与清洁。✎检查刹车片磨损状况。✎检查送纸盘轨道行程与推板的动作是否顺畅。检查人、机、料、环检查刹车装置✎检查轮式刹车的刹车皮磨损状况或吸风刹车吸力状况。✎检查导纸器的位置，其活动是否顺畅。✎检查预热器是否达到要求温度，是否正常转动。检查人、机、料、环检查上胶机✎检查并清洁涂胶辊、刮胶辊、触压板，除去胶渣或纸屑等杂质，防止涂胶辊上的网孔被堵塞，防止触压棒上的杂质损伤纸板。✎检查触压板的平整度。检查人、机、料、环检查上胶机✎检查调整涂胶辊与触压板的间隙，调至略小于要通过的单面纸板厚度，且两端间隙相等。✎检查调整涂胶辊和刮胶辊的间隙在0.2～0.3mm左右。✎检查胶黏剂挡板位置与紧固程度。确保上胶机均匀平稳涂胶。检查人、机、料、环检查双面机✎检查并清除传送带与热板上的胶渣

等杂质，避免损伤纸板。✎检查传送带导正，防止跑偏。✎开机时应把帆布带拉紧，上升热压板，防止帆布带在热板上烤坏。检查热板✎检查热板温度是否达到要求，参考值160～190℃。✎检查热压板与热板间的间隙，在保证粘合良好与正常生产的前提下尽量减轻对纸板的压力，防止压溃纸板，其间隙比纸板厚度略小0.5～1mm。检查人、机、料、环开机步骤双面机开机流程开机前备料原辅材料检查与备料✎

检查胶黏剂的外观，呈乳白色均匀粘稠液体，不分层不结块，

无杂质无气泡。✎检测糊化温度约为60℃。✎检测胶黏剂粘度约为18～23秒。✎检查储胶桶里胶黏剂储量是否充足。✎检查调试涂胶辊的上胶量。开机前备料卷号检查材质检查直径检查检查面纸✎检查面纸材质、幅宽、备纸方向、污损状况等。开机前备料准备工具✎准备生产中需要的辅助工具，如双面胶带、卷尺、美工刀、笔、撬棒等。双面胶带卷尺美工刀笔撬棒生产操作与注意事项

✎按订单要求做好换纸、接纸操作。✎根据具体情况调整张力、包角、涂胶量、热板、温度、车速等工艺参数。✎留意储胶桶内的液面高度、涂胶宽度与纸板幅宽

一致性。关机操作✎停机后使各胶辊复位，使之勿加压磨损。✎彻底清洗胶辊，避免胶黏剂凝固卡滞机器。✎关闭电源、水源、气源、汽源、胶泵。✎原纸放回地轨上(严禁把原纸悬挂在原纸架上)。✎搞好设备与环境卫生。项目五

双面复合任务1双面复合原理双面复合双面复合原理双面复合原理双面复合工艺

项目五

双面复合任务2双面机系统设备功能11、面纸送纸系统2、刹车装置3、多重预热器4、涂胶机双面机组设备10-蒸汽加热器11-涂胶机12-上传送带13-下传送带14-加热板15-传送带16-干燥部分17-冷却部分18-加压辊

双面机系统是将天桥输送来的单面瓦楞纸板预热后在楞尖上涂胶，然后与面纸贴合，最后经过烘干冷却定型后制成多层瓦楞纸板。面纸控制系统刹车装置多重预热器涂胶机双面机面纸控制系统送纸系统主要控制面纸稳定的释放与更换刹车装置刹车装置✎使单面瓦楞纸板保持一定张力✎用来均匀受热和上胶✎并平稳的进入双面机✎张力控制不好易造成上胶不均、粘合不良与断纸轮式刹车吸风刹车刹车装置轮式刹车刹车装置✎利用刹车皮与纸板之间摩擦形成阻力，其需要的动力较小，但刹车皮易磨损，需要经常更换。刹车装置✎利用气压吸附对纸板前进造成阻碍，其维护成本低，但耗费电力。吸风刹车多重预热器多重预热器

✎单面瓦楞纸板在输送天桥上运行较长时间，散发水分过程中，纸幅温度不断下降，如不进行加热而直接上胶，不仅会影响粘接效果，而且还会影响双面机系统工作速度，所以在进入上胶机和双面机之前要对单面瓦楞纸板和面纸进行预热。多重预热器多重预热器

✎根据瓦楞纸板的层数，将若干个预热缸垂直排列在机架上，分别加热各层单面瓦楞纸板和面纸，并通过预热缸附设的两根导辊调节纸幅对加热缸的包角大小来控制加热程度。多重预热器✎三层瓦楞纸板用双重预热器，五层纸板采用三重预热器，七层用四重预热器。三重预热器涂胶机在单面瓦楞纸板楞尖处均匀涂胶涂胶机上胶原理涂胶机上胶原理

✎使瓦楞纸板以适度的力贴压在涂胶辊上，均匀上胶，当纸板运行过程中纸幅张力变化或楞型改变及楞高变化时，浮动辊能向上浮动，而不致压塌瓦楞。

✎浮动辊与涂胶辊间的间隙和浮动阻力大小可以由液压或气压来调节。涂胶机上胶原理

✎由一组具有压力均衡的弹力压片组成。✎压片采用耐磨的弧形片板，确保压力稳定，着糊均匀和便于控制胶量。✎压片上有独立控制的弹力装置，自动调整不规则跳动，避免压扁楞形，保证纸板强度。

✎压片的弹力装置有机械弹簧和自动调压式两种方式。涂胶机上胶原理

✎胶槽里的胶黏剂应保持循环流动，避免槽内的胶黏剂沉淀或凝胶。✎不断注入新胶，以便经常保持一定的液面高度，可避免长时间循环而降低胶黏剂的黏度。✎生产结束时必须要清洗胶辊和胶槽，避免胶黏剂在胶辊和胶槽里凝固或沉淀。项目五

双面复合任务3双面机系统设备功能2双面机（干燥部分）双面机的主要作用是充分蒸发掉瓦楞纸板中的水份，使粘合剂固化粘合，瓦楞定型。主要由加热板、上下传送带、压辊或热压板、传动装置等组成，分成加热部和冷却部。双面机（干燥部分）加热部：✎使胶黏剂糊化、粘合、固化✎蒸发胶黏剂中的水分形成平直坚挺的纸板冷却部：✎使瓦楞纸板进一步蒸发水分与冷却定型。热板1加热板面2加热板箱体3、4进气或排水口加热板又称热板或平板烘缸，它的作用是使生胶糊化，确保纸板的粘合强度，同时烘干纸板。加热部分为高温区和低温区✎高温区：粘合剂糊化、烘干，增强粘结力。✎低温区：纸板干燥定型，减少纸板的翘曲变形。热板生产五层（或七层）瓦楞纸板时，底层面纸直接与加热板接触，加热板的热量要传递到上层芯纸，必须依次穿过面纸、下瓦楞芯纸、夹层才能实现，传热时间长，黏合剂糊化速度慢。压辊：✎线接触✎接触面积较小✎传热效率不高热压板：✎增大接触面积✎提高了传热效率传送带/帆布带传送带的主要作用是传动牵引瓦楞纸板，传导贴合压力，吸收纸板蒸发出的水分并向外散发。上传送带下传送带✎贯穿于加热部和冷却部。✎在加热部将纸板贴