安全生产企业安全生产标准化评分表

公司安全生产原则化评分表济南兴业安全技术有限公司

第一章基础管理考核（一）基础管理考核概述基础管理考核是机械行业公司安全生产原则化考核的三大构成部分之一，其内容涉及安全生产责任制、职业安全健康规章制度、规划与年度计划、机构与人员、职业安全健康教育、事故管理、“三同时”管理、班组安全管理、安全操作规程、特种设备及人员安全管理、有关方安全管理、现场监督检查、应急救援预案、危险源管理和安全健康档案等15个考核项目，计230分。安全生产涉及人、物（设备与设施）环境和管理四个要素。按照事故的致因理论，不安全状态(条件)和不安全行为(动作)在时间和空间上的轨迹交叉就会造成事故，而造成这些不安全状态(条件)和不安全行为(动作)的间接因素则是管理缺点、管理因素和管理责任。因此，控制事故必须立足于基础管理。基础管理考核是以人及其活动为对象，它恪守四个原则，即：“分级管理，分线负责”的原则、系统管理的原则、协调的原则和有效性的原则。根据这四个原则，以动态与静态相结合及三点成一线的办法，查阅文本资料，抽查考核有关人员；查证现场与执行成果，从而考核公司安全生产管理体系在计划、组织、协调、监督、控制安全生产工作中的有效性、可靠性和完善性。（二）基础管理考核内容安全生产责任制考核No.101序号考核内容考核阐明应得分1公司重要负责人推行职责1.组织建立本公司安全生产责任制、规章制度和操作规程。缺少一种扣1分2.确保本单位安全生产投入的有效实施，结合No.103查证，不符合扣2分3.设立与本公司相符的安全管理机构，且提供人力资源，不合格扣1分4.每年组织的安全专项会议不少于4次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分72建立各职能部门的安全职责43建立各级各类人员的安全职责1.有文本，涵盖公司内各级管理者（班组长），且与行政管理职能相符。一处不符合扣0.5分2.现场抽查各类人员的职责推行状况，有方法、有效果。一处不符合扣0.5分4合计15职业安全健康规章制度考核No.102序号考核内容考核阐明应得分1公司应建立下列规章制度：(1)安全生产检查制度(2)伤亡事故管理制度(3)职业安全健康教育制度(4)建设项目安全健康管理制度(5)特种设备及人员安全管理制度(6)有关方安全管理制度(7)防火安全管理制度(8)危险作业审批制度(9)电气临时线审批制度(10)危险化学品管理制度(11)厂内交通安全管理制度(12)职业病防止管理制度(13)安全奖惩制度(14)安全防护设备管理制度(15)防尘防毒设施管理制度(16)劳动防护用品管理制度(17)女工和未成年人保护制度(18)易燃易爆场合管理制度(19)安全生产“五同时”管理制度(20)劳动合同安全监督制度1.查看文本，每少一种扣0.8分2.其中(2)(3)(4)(5)(6)项结合基础管理的其它内容评价其效果，一种不合格扣0.3分3.其中(1)(8)(9)(13)(19)(20)查看多种统计评价其效果，一种不合格扣0.3分4.剩余的(7)(10)(11)(12)(14)(15)(16)(17)(18)项结合设备设施安全考核、作业环境与职业健康考核等内容评价其效果，一种不合格扣0.3分102规章制度符合国家法律法规和原则的规定全部规章制度中出现一处不合格扣0.5分5合计15规划与年度计划考核No.103序号考核内容考核阐明应得分1公司久远规划中有安全健康内容1.规划有文本，内容针对性强，且有配套的检查、考核方法，每种不合格扣1分2.规划滚动执行，抽查执行状况，每种不合格扣2分3.三年均未能完毕目的扣全分42年度工作计划2.抽查执行状况，有实施进度和分析，每种不合格扣1分，未完毕扣2分53劳动保护方法经费（安措费）管理1.年度资金预算中有含有安全生产条件所必需的资金投入（安措费）。无项目扣3分2.安措费的使用有针对性，且有名称，实施进度、条件评定、责任单位（人）等内容，每种不合格扣1分3.抽查执行状况，每项未完毕扣1分6合计15机构与人员的考核No.104序号考核内容考核阐明应得分1安全生产管理网络（重要考核三级管理网建立状况）1.公司建有统一协调安全健康问题的组织机构，未建立扣2分，未开展工作扣1分2.各职能部门、各车间都有主管安全的领导和专（兼）职安全员，且推行职责，一种部门不合格扣0.5分3.公司、车间、班组三级工会推行监督职能，一种单位不合格扣0.5分42安全管理机构1.建立相对独立的机构，有机构编制，有管理职能，查有关文献，不合格扣1分2.参加公司内多种涉及安全健康的会议和有关决策决定，查会议统计，不合格扣1分43安全管理人员应按公司从业人员的2%及以上比例配备1.查人员名单，每减少1%扣3分2.查安全管理人员的条件（涉及文化程度、身体状况、年纪构造、思想素质、业务能力等），并经专门培训，获得资格证书，每项不合格扣0.3分7合计15职业安全健康教育考核No.105序号考核内容考核阐明应得分1新职工进厂三级教育目的值100%，少1人扣全分62特种作业人员培训教育[含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械（含电梯）作业、公司内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业（含水质化验）、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局拟定的其它作业]目的值100%，查人事部门台帐和教育台帐，少1人扣全分83中层及中层以上干部教育目的值100%，少1人扣全分44班组长教育目的值100%，少5%扣2分45变换工种和“四新”教育目的值100%，少5%扣2分36职业健康教育目的值90%，少5%扣2分37全员教育目的值80%，少5%扣2分48复工教育目的值100%，少5%扣2分39安全管理人员教育目的值100%，少1人扣全分610安全知识抽查合格率目的值≥80%，低于80%扣4分4上述教育有教育大纲，出勤状况、考试或考核状况、效果评定等内容合计45事故管理考核No.106序号考核内容考核阐明应得分1全部从业人员均参加工伤社会保险查缴纳保险费名单，按公司从业人员人数计算，每减少1%扣1分32工伤事故率控制指标(死亡率：0.035‰；重伤率：0.30‰)死亡率或重伤率超控制指标的，扣10分103工伤事故应按“四不放过”的原则进行解决查事故解决结案统计，应有事故因素分析、事故责任者及单位的解决决定、防备方法等内容，一项不符合扣0.5分44事故档案事故档案内应有：现场图、调查统计、分析会统计、报告书、解决决定、防备方法和贯彻状况等内容，一项不符合扣0.5分3合计20“三同时”管理考核No.107序号考核内容考核阐明应得分1设计阶段；项目的初步设计、施工设计有对应的安全健康方法，且通过安技部门审查查建设项目有关文献和审查统计，一项不合格扣2分52施工阶段：项目配套的安全设施同时建设，且通过试运行查安全健康防护设施测试运行统计，一项不符合扣0.5分43验收阶段：安全设施经安技部门验收后，与主体工程同时投入使用1.查验收报告和安全设施运行状况，一项不符合扣0.5分2.生产、贮存危险物品的建设项目应进行安全条件论证和安全评价，一项不符合扣1分34安全设施投资应纳入建设项目概算查建设项目概算清单。无安全设施资金概算扣3分，使用不当扣1.5分3合计15班组安全管理考核No.108序号考核内容考核阐明应得分1建立建全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分，一人不熟悉职责扣8分，一人不执行扣12分242安全技术操作规程有全部工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组223安全检查与隐患整治有每七天一次的检查与整治统计，少一次扣5分；发现一项隐患未整治扣10分；应报上级整治的隐患未上报且没有临时安全方法，每一项扣15分244安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分155安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分15合计100安全操作规程考核No.109序号考核内容考核阐明应得分1建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣0.5分2.岗位安全操作规程符合安全原则，一项不合格扣0.2分62严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行状况，出现一人次违章行为扣0.5分7合计13特种设备及人员安全管理考核No.110序号考核内容考核阐明应得分1特种设备采购22特种设备档案应建立特种设备安全技术档案：⑴特种设备的设计文献、制造单位、产品质量合格证明、使用维护阐明等文献心脏安装技术文献和资料⑵特种设备定时检查和定时自行检查统计⑶特种设备的日常使用状况统计⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养统计⑸特种设备运行故障和事故统计，一处不合格扣0.5分23特种设备定时检查根据规定的特种设备检查周期，由法定检查机构进行检查，查阅设备台帐和检查报告，一台未检查扣1分34特种设备操作人员⑴查培训统计和持证状况，一人次不合格扣1分⑵查操作人员健康检查统计，凡出现职业禁忌症一人次不合格扣1分3合计10有关方安全管理考核No.111序号考核内容考核阐明应得分1外来施工（作业）方与公司订立安全合同，施工现场有可靠的安全防备方法1.查安全合同，每少一单位扣2分2.查安全合同内容，无双方安全职责、安全防备方法等内容则为不合格，一份不合格扣1分3.抽查施工现场，一处施工现场无安全防备方法扣1分32生产经营项目、场合、设备的发包或出租必须符合安全管理方法查发包或出租合同，凡出现承包或租赁方不含有安全生产条件或对应资质为不合格，一份不合格扣2分33对生产区域内的短期合同工、临时工应有对应的安全管理方法查合格同工、临时工用工合同，凡一人次不符合规定或无安全管理方法扣0.5分24对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其它外来人员应有对应的安全管理制度和方法1.查管理制度和现场检查统计，心一人次不符合规定扣0.5分2.无安全管理制度和方法扣2分2合计10现场监督检查考核No.112序号考核内容考核阐明应得分1现场操作根据安全操作规程和操作现场违章体现范畴中第首先的内容，现场抽查，一处不合格扣3分32现场作业根据安全生产规章制度和操作现场违章体现范畴中第二方面的内容，现场抽查，一处不合格扣2分23防护用品穿戴根据操作现场违章体现范畴中第三方面的内容，现场抽查，一处不合格扣0.3分14特种作业人员持证状况按照特种作业人员名单，抽查其持证状况，一人次未持证扣2分25隐患整治2合计10应急救援预案考核No.113序号考核内容考核阐明应得分1拟定了应急救援的目的和体系拟定了应急救援的管理体系，有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容，且与社会应急救援体系能互动，一处不合格扣1分32针对重点部位，制订了应急救援预案应急救援预案中有组织指挥机构；有关部门（人员）的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备状况；紧急救援方法；经费保障；训练与学习等内容。缺一项扣1分43每年对应急救援预案进行了学习1.有学习统计，每年无学习扣1分2.抽查有关人员对应急救援预案知识的掌握，每人次不合格0.1分3合计10危险源管理考核No.114序号考核内容考核阐明应得分1拟定了危险源的识别和评价原则，且组织了识别和评价1.制订了危险源的识别和评价办法，查资料，无识别和评价办法扣3分2.组织实施了危险源的识别和评价，且无遗漏，查资料和现场核对遗漏一处扣0.1分3.对重大危险源（符合GB18218-规定）已上报有关单位，查资料，一处未报告扣2分32对危险源制订了管理和技术方法1.对全部危险源已通过多种途径通报有关岗位从业人员，查现场人员，遗漏一种岗位扣0.5分2.全部危险源均制订了管理和技术方法、应急救援预案等，查现场岗位，遗漏一种岗位扣1分43及时进行了危险源的更新和调节抽查现场，一处未及时更新或调节扣0.3分3合计10安全健康档案考核No.115序号考核内容考核阐明应得分1工伤事故档案1.每少一种扣3分2.档案中内容一处不合格扣0.1分，每种档案最多扣1.2分152职业安全健康教育档案3违章统计及安全奖惩档案4隐患及整治档案5安措项目档案6特种设备及危险设备档案7特种作业及危险作业人员健康档案8职业危害防护设施档案9职业病档案10职业危害因素监测和技术评价档案11有害作业人员健康卡片档案12职业危害动态观察及职业健康统计报表档案合计15第二章燃爆热工专业考核（一）燃爆热工考核概述燃爆设备设施考核共11项,163分。热工设备设施考核15项,129分。总共26个考核项目，累计292分。1.燃爆热工设备设施运行环境和条件污染严重。有的设备长年在酸、碱、二氧化硫、煤炭、粉尘、高温、高压、有毒有害气体等环境恶劣的条件下工作运转，危险性极大。由于设计不合理，施工质量差，维护管理不正常，操作人员在脏、乱、差的环境中工作，经常出现事故隐患。2.燃爆设备设施是公司制造、输送、储存和使用介质的容器或器皿，危险性大、其介质特性有下列几点：易燃烧、易爆炸、易挥发、易泄漏、易产生静电、易流动、易膨胀、易释放等。一旦出现事故，破坏性大，灾难严重。3.热工设备设施在高空、高温、特种作业危险场合下运转。设备的复杂系数高，容易出现事故隐患：易滑跌坠落，易喷溅、易淹溺、易触电、易烧烫伤、易形成火灾、易机械伤害、易中毒。4.公司必须建立对燃爆热工设备（设施）进行月、季、年检查和巡回检查制度，对检查出的问题要认真整治，对燃爆热工设备设施精心维护。同时抓好“三同时”，加强对旧设备的改造，避免或减少设备隐患和人员伤亡事故。（二）燃爆热工考核内容工业气瓶考核检查表No.201序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1气瓶状况：①在检查周期内使用②外观无缺点及腐蚀③漆色及标志对的、明显④安全附件齐全、完好不合格数评价总数不合格数评价总数0.54×100一处不合格扣0.5分，多个场合经累计取平均值。182储存规定：①仓库状况良好，安全标志完善②多种瓶及空、实瓶应分开寄存，寄存量符合规定③标记明显，间距合理④多种护具及消防器材齐全、可靠同上23安全使用：①防倾倒方法可靠②工作场地寄存量符合规定③与明火间距符合规定2累计22危险化学品库考核检查表No.202序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全原则的规定一处不合格扣0.5分。22消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣0.5分。23库内有隔热、降温、通风等方法一处不合格扣1分。24电气设施应采用对应等级的防爆性电器一处不合格扣0.8分。25按危险化学品的特性解决废弃物品或包装容器无防爆工具扣1分。16库内有应急救援预案1累计10油库、油罐考核检查表No.203序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器22油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全规定33油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作敏捷44罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地25罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距26库房的电气设施均应防爆27油库内应按贮存物品的种类和数量，配备足够的消防器材和灭火设施，并有对应的报警装置28库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具29库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火办法等1累计20液化气站考核检查表No.204序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1罐体有产品质量证明并经定时检查合格一处不合格扣该项目应得分值。22烃泵（压缩机）各紧固件牢固无泄漏13系统管道接头无泄漏，跨接线漆色可靠对的14充装秤敏捷、精确、定时校验15防火间距符合规定，站内无杂物16喷淋降温系统完好，随时能启用27电器开关照明属低压防爆设备18水封井及防火堤合格19安全阀定时校验2累计12煤气站考核检查表No.205序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1煤气站房设计与布置合理，煤气生产、净化、加压等设备符合规定，技术资料齐全一处不合格扣该项目应得分值。得分7下列，则该煤气站考核实得分为0分。0.42设备、管道上的防爆安全装置完好。多种水封可靠，并能定时检查与校核23多种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事故照明齐全、精确，并定时检查与校核，多种安全色标清晰24煤气加压站、混合站、抽气机室（排送间）、煤斗间等电气安装符合防爆规定25检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理0.46定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应不大于0.6%，作业环境CO浓度必须不大于30mg/m30.47机械设备的防护与PE线牢固可靠28带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定0.49运行及检测统计齐全0.4累计10制氧站考核检查表No.206序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚一处不合格扣该项目应得分值。12设备设施：①冷却水，润滑油供应正常；②排气管路中无积炭；③各级安全阀灵活可靠；④定时化验精馏塔中易燃易爆物质的含量；⑤凡与氧气接触的零件、工具应无油脂；⑥无液氧泄漏现象。23压力容器符合规定；贮气囊装有压力自调系统，多种减压阀、自动调节阀应敏捷、可靠，能避免超压运行24氧气管道、阀门符合规定，充装设备有导除静电装置，且定时监测；氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点25气瓶间数量不得超出2400个；空瓶与实瓶分区寄存，间距不不大于1.5m，并有批示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒方法26各岗位配备有CO2灭火器，且定时检查并有统计；站内各重要部位有“严禁烟火”的防火标志1累计10压力容器考核检查表No.207序号考核内容考核阐明应得分备注1本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺点；②外表面无严重腐蚀、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。任意一条不合格，则判该台为不合格。不合格数评价总数不合格数评价总数×0.5×100162安全附件：①压力表批示敏捷、刻度清晰、铅封完整，在检查周期内使用；②安全阀铅封完好、动作可靠，检查周期内使用，工作状态合理，统计齐全；③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；④液位计批示精确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。3支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺点，螺栓连接牢固4疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周边环境无污染5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定时巡回检查统计累计16乙炔发生站考核检查表No.208序号考核内容考核阐明应得分实得分备注△1管理、技术资料完整、“三证”齐全1.凡未注有△标志的条款不合格，则判断该乙炔发生站不合格。2.凡注有△标志的条款不规范或不够完善，每台（处）扣0.3分，最多不超出3分。3.多个乙炔发生器按下列公式计算：不合格台数评价总数不合格台数评价总数＝15-×0.6×100152管道、设备应严密可靠，放散管畅通完好3管道导除静电装置完好4各级回火避免器、水封有效可靠5电石库防潮、通风方法可靠△6多种仪器、仪表定时检查7多种电气设施符合防爆等级规定△8各级喷淋设施齐全可靠△9低压乙炔发生器平衡阀完好10各级连锁可靠，定时实验△11惰性气体置换系统完好、可靠、畅通12设备、设施PE线联结可靠△13机械传动防护可靠累计15锅炉与辅机考核检查表No.209序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检查报告）齐全不符合任意一条则判为不合格。实得分＝不合格台数不合格台数评价总数24-×0.8×100242安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、敏捷、可靠，排污装置无泄漏3按规定合理设立报警和连锁保护装置4给水设备完好，匹配合理5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好6水质解决应能达成指标规定，炉内水垢在1.5mm下列7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠8其它辅机设备应符合机械安全规定累计24空压机考核检查表No.210序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1多种出厂技术资料齐全一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机取平均值。12机身、曲轴箱等重要受力部件无影响强度和刚度的缺点，全部紧固件必须牢固并有防松方法23压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、敏捷可靠，且在检测周期内使用3425配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合规定，并标有流向箭头，支架牢固可靠36电气设备符合安全规定，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）27空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离18空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等2累计16工业管道考核检查表No.211序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1漆色标记应明显，流向清晰一处不合格扣该项目应得分值。得分6下列，则该工业管道考核实得分为0分。22应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置精确，管网设计、安装、验收技术资料齐全23管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／100024埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理2累计8木料场合考核检查表No.212序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1道路畅通、堆码整洁、稳妥可靠一处不合格扣该项目应得分值，多个木料场合取平均值。22在通道入口处及重点部位应设立防火安全标志13消防设备齐全完备24电器设备应符合安全规定15不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时去除16防火间距达成规定1累计8工厂建筑考核检查表No.213序号考核内容建筑面积(m2)不合格面积(m2)不合格率考核阐明应得分实得分备注1耐火等级评定按不合格率计算：实得分＝不合格面积评价总面积不合格面积评价总面积×0.4×100102危险建筑面积累计10涂装作业场合考核检查表No.214序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1电器设施达成防爆规定一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场合取平均值。32作业场合含有良好通风43作业场合涂料存量符合规定24消防设施完备、安全标志醒目35作业场合有隔离方法，防火间距、地面符合规定3累计15锻造机械考核检查表No.215序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1上下砧不松动，销、楔结实任意一条不合格者，则判该台为不合格。12-不合格台数×评价总数0.036×100%122锤头无裂纹，缓冲装置敏捷、可靠3操纵机构敏捷、可靠4紧固部件无松动5安全装置和防护装置齐全、可靠6操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹7储气罐等辅机安全状态良好累计12锻造机械考核检查表No.216序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1设备构造有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实一处不合格扣该项目应得分值，得分12下列判不合格。实得分＝18-不合格台数×评价总数0.54×10022全部管路密封良好，无泄漏13安全装置和防护装置齐全，安全可靠24控制系统清晰敏捷，作业点都有急停开关2546PE对的可靠27压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁5制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁累计18锻造熔炼炉考核检查表No.217序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1炉体完整，附属设施安全一处不合格扣该项目应得分值，得分10下列判不合格。实得分＝12-不合格台数×评价总数0.54×10022升降及起吊装置必须符合起重机械条款13浇包及其装置完好24炉坑应有护栏或盖板25外露传动部位必须有防护装置26控制系统齐全有效17除尘装置完好2累计12酸碱油槽考核检查表No.218序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1槽体结实，不得渗漏任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分＝不合格台数评价总数5-不合格台数评价总数0.20×10052镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘方法3导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路45电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护方法累计5工业梯台(直梯)考核检查表No.219序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1梯宽、梯级间隔尺寸符合原则一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6下列判不合格。实得分＝不合格台数评价总数2-不合格台数评价总数0.048×1000.62梯段高度超出3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合原则规定0.43直梯与平台相连的扶手高应不不大于1050毫米0.44构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.6累计2工业梯台（斜梯）考核检查表No.220序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合原则规定一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6下列判不合格。不合格台数评价总数不合格台数评价总数2-×0.048×1000.82踏步高、宽适宜，除扶手外，必须设一根横杆0.43构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.8累计2工业梯台（活动轻金属梯）考核检查表No.221序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1梯长应不大于8米，梯宽不不大于300毫米一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6下列判不合格。实得分＝不合格台数评价总数2-不合格台数评价总数0.048×1000.42梯脚防滑方法完好，无开裂、破损0.43轻金属直梯含有伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂0.44人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固0.45构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.4累计2工业梯台（轮式移动平台）考核检查表No.222序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合原则规定一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6下列判不合格。实得分＝不合格台数评价总数2-不合格台数评价总数0.048×1000.42斜撑无变形、铰链连接可靠0.43防滑方法齐全、完好0.44轮子的限位、防移动装置完好有效0.45构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.4累计2工业梯台（走台、平台）考核检查表No.223序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合原则规定实得分＝2-不合格台数×评价总数0.048×1000.62走台或平台的设计负荷不不大于规定值（或实际使用负荷）0.43台面板周边的踢脚挡板高度不不大于100毫米0.44构造件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.6累计2工业炉窑考核检查表No.224序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超出规定值，重锤配备适宜，外露传动部分应设防护罩一处不合格扣该项目应得分值，得分10下列判不合格。实得分＝12-不合格台数×评价总数0.36×10032炉车钢丝绳滑轮应完整无损23炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏2锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象盐浴炉：测温仪表、仪器应敏捷可靠、电气设备接地应完好、对的箱式电阻炉：燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，电扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒5累计12厂内机动车辆考核检查表No.225序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1车辆整洁、资料齐全任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分＝不合格台数评价总数15-不合格台数评价总数0.50×100152动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号有各附属安全装置性能良好4传动系统运转平稳5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤6转向系统轻便灵活7制动系统安全有效，制动距离符合规定累计15运输（输送）机械考核检查表No.226序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1机械传动部位防护装置齐全可靠一处不合格扣该项目应得分值，多个运输（输送）机械取平均值。22操作岗位和每隔20米左右应设立对应的紧急开关，且敏捷可靠33多种安全保险装置齐全可靠24通道、梯台、护网（栏）符合规定25接地（零）线符合规定26全部启动和停止装置应有明显标志并易于靠近，并有必要的预警信号1累计12第三章电气系统专业考核（一）电气系统考核概述自从19世纪奥斯特发现电流周边存在磁场及法拉第发现电磁感应规律，并发明出世界上第一台感应发电机之后，人类开辟了一种伟大的电力时代。电工技术的快速发展并应用于各个领域，在生产技术上引发了划时代的革命。电能与其它多种形式的能源相比，含有易于转换和便于输送的特点。因此，电力已经成为当今社会应用得最为广泛的动力源，在工农业生产、交通运输、国防建设、科学研究以及社会生活的各个领域已经都离不开电力的应用。但是，电能是一把双刃剑。电能在造福于人类的同时，也潜在着致祸的另首先。如果使用者缺少驾驭它的知识和技能，不能有效地控制它，便会发生人身伤亡和设备损坏事故，造成巨大损失。更由于电能在形态上不含有直观性（即无色、无味、无形），电能转换为其它能量（光、热、声、机械、化学能）的速度又非常快，致使电气事故的发生及后果含有本身的特殊性。事故的发生普通都来的很忽然，令人猝不及防，事故的后果也十分严重。但是，只要人们在思想上充足重视安全用电问题，掌握安全用电技术知识，在用电实践中采用对的的防备方法，按照有关安全技术原则设计、配备电气系统设备，教育培训员工恪守电气工作规章制度，就能够避免或减少电气事故的发生；事故发生后来也能够把损失最大程度地减少。电气事故伤害可分为电能、雷电、静电、电磁和电气火灾几个。电流对人体的伤害可分为电击和电伤两种。电击伤害的程度与通过人体的电流强度、频率、持续时间、人体部位、身体状况等因素有关。当通过人体的电流越大(25-300HZ)、持续时间越长，通过人体的心脏、中枢神经、呼吸系统时最为危险。不同强度的电流对人体的反映及伤害程度各不相似。感知电流最小为1mA，人能够感觉到麻刺，但无生理伤害及反映。摆脱电流最大为10mA，人能够自由摆脱，也无病理性伤害。安全电流最大为30mA，人能够强制摆脱，普通不会危及生命。而最小50mA的电流通过人体，即可引发心室颤动，危及生命，被称为致命电流。由于电气系统在考核中含有相对的独立性和完整性，各考核项目（单元）之间既联系紧密不可分割，又要明确分项目考核。因此，对的界定考核项目应当是比较重要的事情。对电气系统（专业）的考核共有10个项目、84个条款（原则分137分）。考核单元的拟定见电气系统考核单元划分示意图（见注释与附件表3-1-0）。电力系统按横向功效可分为供电、接地、防雷、讯号（系统）。按纵向层次可分为变配电站→低压线路→动力开关→用电设备。供电局35/10KV→厂变配380/220V→线路380/220V车间用（电）。（二）电气系统考核内容变配电系统考核检查表No.301序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1变配电站环境与其它建筑物间有足够的安全消防通道一处不合格扣该项目应得分值，多套变配电系统取平均值。0.8与爆炸危险场合、有腐蚀性场合有足够的间距0.8地势不应低洼，避免雨后积水0.8应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施0.8变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开0.8门、窗（高压侧）应装设孔不大于10×10mm的金属门窗0.8多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不适宜装置可燃电气设备变配电所1.22变压器、发电机油标油位批示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定时绝缘测试报告，且不漏油2油温批示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发电机工作温度符合规定2绝缘和接地故障保护完好可靠，有定时测试资料4瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹2变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声2.8应有符合规定的警示标志和遮拦1.23高低压配电间、电容器间控制装置全部的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹0.8全部的母线应整洁清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠0.8各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠2断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定时维修检测统计，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象4.8操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定时维修检查统计，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置4全部空气开关灭弧罩应完整，触头平整0.8电力电容器外壳无膨胀，温升符合规定，无漏油现象0.8接地故障保护可靠，并有定时实验统计2多种安全用品应完好可靠，有定时检测资料2变配电间内多种通道应符合安全规定，应有规定的警示标志及工作标志2累计40低压电气线路（固定线路）考核检查表No.302序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1线路的安全距离符合规定一处不合格扣该项目应得分值，得分低于3.75分者为不合格。实得分＝5-不合格数×评价总数0.18×1001.252线路的导电性能和机械强度符合规定0.753线路的保护装置齐全可靠0.754线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象0.755电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全规定0.56线路相序、相色对的、标志齐全、清晰0.57线路排列整洁、无影响线路安全的障碍物0.5累计5低压电气线路（临时线路）考核检查表No.303序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用一处不合格扣该项目应得分值，得分低于3.75分者为不合格。实得分＝5-不合格数×评价总数0.18×1001.252使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管0.753敷设必须符合安全规定14必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器15临时用电设备PE连接可靠16严禁在有爆炸和火灾危险场合设临时线路凡在此处设临时线，则判不合格。累计5动力（照明）配电箱（柜、板）考核检查表No.304序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1箱（柜、板）符合作业环境规定一处不合格扣该项目应得分值，总分低于8分者为不合格。实得分＝20-不合格数×评价总数0.72×10022箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程规定23箱（柜、板）体PE可靠24多种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象45箱（柜、板）内插座接线对的，并配有漏电保护器26保护装置齐全，与负载匹配合理47外露带电部分屏护完好28编号、识别标记齐全，醒目2累计20电网接地系统考核检查表No.305序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1电源系统接地制式的运行应满足其构造的整体性，独立性的安全规定注：TN系统重复接地电阻检测必须与系统的主干PE线或PEN线断开。在第一条符合规定的状况下，对每一种系统及每一种回路进行考核，按下式计分：实得分＝15－应有总量×0.54×100152各接地装置的电阻检测合格，如：TN系统工作接地低于4Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工作接地低于4Ω3TN系统重复接地布设合理4接地装置的连接必须确保电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护方法5接地装置编号、标记明晰，定时检测报告有效，资料完整累计15防雷接地装置考核检查表No.306序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1防雷技术方法须经安全设计与验算，使其保护范畴有效一处不合格扣该项目应得分值，总分低于9分者为不合格。实得分＝12－应有总量×0.36×100注：易燃易爆场合及变配电站锅炉房必查，如果有一处不合格，则全项否决。1.82防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω33独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格34建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术方法；与道路或建筑物的出入口有避免跨步电压触电的方法；线路应有防雷电波侵入的技术方法1.85对防雷区域和防雷装置能定时进行防止性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效2.4累计12电焊机考核检查表No.307序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分＝8-不合格台数×评价总数0.30×10082焊机外壳PE线接线对的，连接可靠3焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧4焊机一次侧电源线长度不超出3米，且不得拖地或跨越通道使用5焊机二次线连接良好，接头不超出3个6焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好7焊机使用场合清洁，无严重粉尘，周边无易燃易爆物累计8手持电开工具考核检查表No.308序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1必须按作业环境的规定，选用手持电开工具。使用Ⅰ类手持电开工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分＝12-不合格台数×评价总数0.36×100注：绝缘电阻以公司测量统计为根据，现场进行抽测。122绝缘电阻符合规定，有定时测量统计Ⅰ类电开工具不不大于2兆欧Ⅱ类电开工具不不大于7兆欧Ⅲ类电开工具不不大于1兆欧3电源线必须用护管软线，长度不得超出6米，无接头及破损4电开工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动5电开工具的开关应敏捷、可靠无破损、规格与负载匹配累计12移动电气设备考核检查表No.309序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1绝缘电阻值不不大于1兆欧，且有定时检测统计任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分＝8-不合格台数×评价总数0.24×10082电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超出6米3PE可靠4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动5开关应可靠、敏捷，且与负载相匹配累计8电气实验站（台、室）考核检查表No.310序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1电气试验台站的环境大型或有爆炸危险的实验台站应单独建设，其它应设在车间厂房的一侧，通道满足消防规定，且备有足够的消防器材凡注“△”的条款为否决项，本项不合格本部分全部不得分。凡未注“△”的条款一处不合格扣该项目应得分值，多个电气实验站（台、室）取平均值。0.72△实验区域不得有休息场合，被试产品或设备与建筑物的安全距离符合规定0.72实验台站与实验区域要设立固定或移动网栏。充有压力的瓷套管在实验时必须加安全网，其区域内全部的门必须有联锁装置，且向外开0.72实验台站内有醒目的安全标志并设立警戒线。信号警报联锁装置及通讯录音设备齐全可靠0.842电器设备高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏，油质、油位、温升、绝缘符合规定1.8多种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠1.83控制系统及测试仪器高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规程0.72△临时连接的实验线路安全间距应符合电压等级的规定0.72实验用的仪器仪表符合国家技术原则，经检查合格，并在使用期内使用0.964接地系统及安全用具必须按实验台设计规定装置接地装置0.72△严禁运用保护性接地系统做大电流放电回路0.84独立高压实验站应加设防雷装置0.6电气安全用品及防护用品都必须定时安全检查，绝缘强度实验合格，保管可靠0.84累计12第五章机械设备专业考核（一）机械设备专业考核概述机械设备专业考核的内容共15项，分值累计171分。重要是系统地评价公司设备、设施、工具、物品等固有的危险源的受控状况，从而消除物的不安全因素，确保其本质安全性。（二）机械设备专业考核内容磁粉探伤考核检查表No.401序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分=2.5-不合格数×评价总数0.075×10012机体与绕线外壳的“绝缘”良好PE线对的可靠0.753油箱、油管连接可靠，无渗漏现象0.75累计2.5射线探伤设备考核检查表No.402序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1探伤室的门、窗、铅板等防透射方法完好、达标一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。不合格数评价总数实得分不合格数评价总数2.5-×0.075×10012多种报警、信号、通讯及警示标志完好、敏捷、精确、及时0.753PE线对的可靠0.75累计2.5着色探伤设备考核检查表No.403序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超出规定，寄存场合安全可靠一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分=2.5-不合格数×评价总数0.075×1000.752残液要妥善寄存、对的处置0.753作业场合的有毒物浓度不得超标0.54场合的消防器材和标志齐全0.5累计2.5超声波探伤设备考核检查表No.404序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范畴内一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。不合格台数评价总数不合格台数评价总数=2.5-×0.075×10012移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺0.753PE线对的可靠0.75累计2.5起重机械考核检查表No.405序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1实得分＝32△2滑轮的护罩完好，转动灵活3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺点，紧固装置完好4制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合规定5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠不合格台数不合格台数评价总数32-×0.78×100－（各台、处因不规范的扣分之和）6紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效△7多种信号装置与照明设施符合规定△8PE连接可靠，电气设备完好有效9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合规定10露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效△11安全标志与消防器材配备齐全12各类吊索具管理有序，状态完好累计32金属切削机床考核检查表No.406序号考核内容考核阐明应得分实得分备注△1防护罩、盖、栏应完备可靠2623多种限位、联锁、操作手柄规定敏捷可靠4机床PE连接规范可靠除“△”项目外，凡不符合考核内容任一条款规定时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.8分，最多不超出总分的30％。实得分＝26-不合格台数评价总数×0.54×100－（各台、处因不规范的扣分之和）5机床照明符合规定6机床电器箱，柜与线路符合规定△7未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出△8备有去除切屑的专用工具9磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动车床：加工超长料应有防弯装置插床：应设立避免运动停止后滑枕自动下落的配重装置电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置累计26冲、剪、压机械考核检查表No.407序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1离合器动作敏捷、可靠，无连冲除“△”项目外，凡不符合考核内容任一条款规定时，该台设备为不合格。262制动器工作可靠，与离合器互相协调联锁实得分＝不合格台数不合格台数评价总数26-×0.64×100－（各台、处因不规范的扣分之和）3紧急停止按钮敏捷、醒目，在规定位置安装有效△4传动外露部分的防护装置齐全可靠△5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑6机床PE可靠，电气控制有效7安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全规定8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护累计26木工机械考核检查表No.408序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1限位及联锁装置敏捷可靠实得分＝不合格台数不合格台数评价总数10-×0.54×100－（各台、处因不规范的扣分之和）10△2旋转部位的防护装置完好有效3夹紧或锁紧装置完整可靠4锯条、锯片和砂轮符合规定△5PE连接可靠，控制电器符合规定△6跑车带锯机应设立有效的护栏7安全防护装置齐全有效△8平刨的开口度符合国标累计10砂轮机考核检查表No.409序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1砂轮机安装地点应确保人员和设备的安全一处不合格扣该项目应得分值，总分低于6分者为不合格。不合格台数评价总数不合格台数评价总数0.82砂轮机的防护罩应符合国标0.83档屑板应有足够的强度且可调0.88-×0.30×1004砂轮无裂纹无破损1.65托架安装牢固可调0.86法兰盘与软垫应符合安全规定0.87砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在使用期内使用1.68PE连接可靠，控制电器符合规定0.8累计8（2）砂轮机控制电器评价规定同本章木工机械部分。风开工具考核检查表No.410序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1砂轮夹紧装置必须符合规定除“△”项目外，凡不符合考核内容任一条款规定时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超出总分的20％。实得分＝5-不合格数×评价总数0.15×100－（各台、处因不规范的扣分之和）52防护罩应完好无损△3气阀、开关必须完好无漏气4防松脱锁卡完好，可靠△5气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀累计5电梯考核检查表No.411序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1电梯的制造、安装、改造、维修应由含有资格的单位承当，产品有合格证书、自检报告凡不符合评价内容任一条款规定时，该台设备为不合格。实得分＝不合格台数不合格台数评价总数16-×0.72×100162电梯按规定周期由法定检查机构进行了检查3限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且敏捷可靠4曳引绳与赔偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定5轿厢构造牢固可靠，轿厢门启动敏捷6电气部分敏捷可靠累计16注塑机考核检查表No.412序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁实得分＝不合格台数不合格台数评价总数8-×8△2操作平台构造合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺点3电器箱、柜与线路符合规定，控制台各参数显示完好、功效指标清晰，按键动作敏捷可靠4液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠5模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹△6自动取料装置标记清晰、动作敏捷，所控制的工作部件动作精确，机械手的活动区域应有护栏累计8装配线考核检查表No.413序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）一处不合格扣该项目应得分值，多个装配线取平均值。32翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效13起重机械的制动器动作平稳可靠2425控制台和装配线上间隔适宜距离（不适宜超出20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显批示信号26风开工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作敏捷可靠，转动部分无松动1728运转小车定位精确、夹紧牢固，料架（箱、斗）构造合理，放置平稳292101累计18炊事机械考核检查表No.414序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1机械传动部位有完好可靠的防护装置实得分＝不合格台数不合格台数评价总数5-×0.24×100－（各台、处因不规范的扣分之和）52搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁△3PE连接可靠，电源线路完好4每台设备应有单独的控制开关5凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护累计514炊事机械14.1机械传动部位有完好可靠的防护装置其它机械考核检查表No.415序号考核内容考核阐明应得分实得分备注△1防护罩、盖、栏应完整可靠除“△”项目外，凡不符合考核内容任一条款规定时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超出总分的20％。实得分＝不合格台数不合格台数评价总数7-×0.24×100－（各台、处因不规范的扣分之和）72各联锁、紧停、控制装置敏捷可靠△3局部照明应为安全电压△4PE等电器完好可靠△5梯台符合规定累计7第六章作业环境与职业健康考核（一）作业环境与职业健康考核概述作业环境与职业健康考核内容共设立了9个项目，累计170分。作业环境与职业健康是互相影响、互相制约的两个管理范畴。公司在推行安全生产原则化的过程中，既要抓好改善作业环境，改善劳动条件，加强安全保障，贯彻设施完好等“硬件”内容，又要抓好制度文本建设，职业健康监护，档案管理，员工行为控制等“软件”内容。（二）作业环境与职业健康考核内容厂区环境考核检查表No.501序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1厂容厂貌3.厂区大门启动灵活、方便、快速，无卡死现象，一处不合格扣0.5分。52厂区道路1.厂区双向主干道宽度不不大于5米，单向主干道宽度不不大于3米，且为环形；转弯半径：轻型车为6米、重型车为12米；路面排水良好，坡度适宜。查现场，不合格比例每5％扣2分。2.厂区门口、危险路段、需设立限速标牌和警示标牌，一处不合格扣0.5分。3.厂区道路应有明显的人、车分隔线，一处不合格扣0.1分。53厂区主干道占道率查现场，占道率超出5％后，每增加2％扣1分。44厂区照明2.照明灯具完好率达100％，一处不合格扣0.1分。45厂区消防1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范畴内无障碍物，一处不合格扣1分。2.全部消防器材完好，且敏捷可靠，一处不合格扣1分。3.消防设施、重要防火部位都有明显的消防安全标志，一处不合格扣0.5分。7累计25车间作业环境考核检查表No.502序号考核内容考核阐明应得分实得分备注1定置摆放1.车间实施定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣0.2分。2.工位器具、料箱摆放整洁、平稳，高度适宜，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品，一处不合格扣0.2分。3.危险部位应设立安全标志，一处不合格扣0.2分。52车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合原则，且通道线明显清晰，一处不合格扣0.2分。2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣0.2分。3.占道率低于5％，每增加2％扣0.5分。4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合原则，且牢固可靠，一处不合格扣0.2分。43作业区域地面状况1.地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设立盖板或护栏，一处不合格扣0.2分。2.地面无