青岛食品公司HC计划手册

青岛食品公司HC打算手册文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]青岛 XX 食品有限公司 HACCP 计划手册QINGDAO***************FOODCO.，LTD文件编号：QLY-H-01HACCP打算手册A/0

名目引言供水网络图人流/物流/水流/气流示意图灭鼠分布图HACCP产品工艺流程图及产品描述速冻辣椒危害分析单速冻辣椒危害分析单HACCP纠偏行动方案验证程序产品召回程序附件外来文件清单HACCP体系受控文件清单HACCP体系受控记录清单0.引言随着社会主义市场经济的建立与完善，人们对食品安全卫生的要求日趋严格，尤其是出口食品生产企业必需建立卫生安全把握体系，最大限度的预防、消除、降低食品中可能会存在的潜在危害。本组织依据《HACCP体系及其应用准则》和CAC公布的《食品卫生通则》的要求所建立的HACCP体系，就是把握食品危害的一种有效途径。本组织贯彻法律法规、HACCP体系的有关要求，将HACCP原理应用到食品的生产加工过程中〔包括从原料选购到最终消费〕。对原料本身带有的和加工过程中可能引入的食品危害进展了全面分析，确定了关键把握点，建立了关键限值，并对关键把握点进展了严格的监控，一旦关键限值发生偏离，可马上承受纠偏行动方案，使关键把握点重回到把握之下，对上述全部活动保持记录，为整个HACCP小组小组任命书HACCP依据本组织所建立的HACCP体系需要，特任命***为HACCP小组组长，负责筹划、建立HACCP体系，负责审核HACCP体系文件，并负责HACCP体系相关工作的对外联络事宜。HACCP任命*****为HACCP小组副组长，杨晓燕、杨福寿、赵镇业、吴凤英、李基HACCP青岛****食品董事长：HACCP小组职责和权限

年 月 日HACCP小组组长：负责HACCPW体系的全面筹划、发动负责组成HACCP小组，HACCPHACCP小组副组长：帮助组长HACCP体系的筹划，组织相关人员进展文件编HACCPHACCP筹划小组：负责编制HACCP体系文件，组织相关人员进展HACCP体系相关学问的培训，并安排、协调各小组间的工作。HACCP执行小组：负责依据HACCP体系文件的要求进展操作，并准时反响HACCP原料验收小组：负责加工原料、辅料的检查验收工作，依据HACCP体系文件的规定对不合格原料的拒收，填写原料验收《CCPHACCP检查检验小组：在HACCP体系实施过程中跟踪检验其有效性，并准时向小组组长反映检验的状况，然后传送至各相关部门。HACCP验证小组：负责对HACCP体系实施、运行效果进展验证，并提出意见和建议。小组成员简介姓名 性别 学历 公司职务 组内职务 职责产品工艺流程图及产品描述原料验收CCP1原料验收粗加工粗加工辣椒清洗消毒CCP2SSOP再清洗辣椒产品描述

CCP3我公司生产的速冻辣椒是以鲜辣椒为原料，主要是辣SSOP经过去把、清洗、消毒液浸泡、清洗，速加工成品出口。原料经250±50PPM浸泡3分，这些产品经加工依据客户要求统一包装出口。此类产品要求在-18℃的温度下进展储存、运输和销售。这些产品的消费者是家庭、餐馆包装 包装物料由GMP把握等，主要销往日本、韩国、美国等国家，加工成各种辣椒制品后食用。危害分析清单金属探测生物危害：〔Biological〕=b 化学危害〔Chemical〕=c 物理危害〔Physical〕=p危害序危害序号潜在危害危害最可能的来源成品入库评价B1细菌总数〔可能性危害性〕性较大显着危害B2致病菌〔大肠杆菌群、沙原料自身携带的，工人具接触污染身带入的是可能性较高和危险性较大是门氏菌、金黄色葡萄球菌〕C1农药残留〔滴滴菊酯，对硫磷〕全期性较大是C2余氯工作时不正确操作SSOP是P1金属碎屑或零件性较高是P2玻璃的玻璃器具性较高是P3塑料片损坏的内包装袋GMP否P4纸箱碎片破损纸箱的使用GMP否P5有机玻璃损坏的灯罩可能性较低和危SSOP否P6塑料绳捆扎原料的塑料绳性较高是P7土壤来自原料基地性较高是P8石块来自原料基地性较高是P9头发自身的能性较高是P10#剥落漆片机械设备危急性较大和可GMP否#：表示该种危害为非显着危害速冻辣椒危害分析清单公司名称：青岛**食品 产品描述：冷冻辣椒公司地址：***********工业园 销售和储存方法：-18℃储存、运输、销售预期用途和消费者：加热后供一般公众食用配料确定潜在的危害显着危害预防和控关键把握危害〔是/否〕据制措施点否〕生 B1B2物的是原料生带的把握否化 学的是药速测土壤进展农残检测是原辅料物 P2、理 P6、的 P8、P9、是原料生精选择和金探工序否验收可把握粗加工生 B1B2物的是污染否化 学的是否物P1、是原料本身通过流淌否理P2、携带的和的水不断的P7、加工过程冲洗以及P6、中引入的后面的金P9、属探测可P8、把握清洗生B1B2是原料本身后面的消是物携带的和毒工序和的及人员SSOP手、工器可把握具不清洁净导致污染化P2是生产过程SSOP否学中把握不件可把握的当物P1是加工过程后面的精否理的P10#否中可能混入金属碎选择、金属探测工片、漆片GMP可把握消毒生B1B2是原料本身通过本工否物携带的以250±的及生产过50PPM程引入的3分钟可控制化P2是生产加工SSOP否学过程引入把握的的物P1是加工过程后面的金理中混入的属探测工的序可把握再清洗生是加工过程SSOP物中不干净可把握的引入的化是生产加工SSOP学过程把握的物是加工过程后面的精理中混入的选择金属的探测工序可把握速冻辣椒危害分析单公司名称：青岛****食品 产品描述：冷冻辣椒公司地址：***************工业园 法：-18℃储存、运输、销售预期用途和消费者：一般公众食用配料加工确定潜在的危害危害的显着性显着危害的判断依据预防和把握措关键把握施点〔是/否〕精选择的B1B2是加工人员手、引起的SSOP可把握否的无否的P1是入的制否速冻的无的无物理的P9是加工过程中混入的由后序序和SSOP把握否包装的无的无的P1是入的制否金属探测的无的无的P1是入的片和SSOP可把握是成品入库的无的无的无速冻辣椒HACCP打算表格公司名称：青岛****食品 产品描述：冷冻辣椒公司地址：**********工业园 销售和储存方法：-18℃储存，运输，销售预期用途和消费者：供一般公众食用关键显着危害关键监怎么监控监由谁纠 记录 验证把握限值控控监控偏点什频行么率动CCP1农药残留农残原托付农科原料不《原料复查记辣椒不超料院出据的每验收符CCP录原料标农检验报告批员合监控记验收〔甲药书，基地原要录》氨残土壤和灌料求《CCP留残不超速测仪和全部基地拒收CCP2细菌总数250±消试纸〔比每CCP2产《消毒1.化验消毒致病菌50毒色纸〕和小操作品CCP室做微〔大肠杆氯酸液表时人员隔记录》生物和菌、大肠钠浸的离《CCP余氯检菌群、沙3浓单偏记2.球菌〕分钟度和时间独存放后处理录》录CCP3金属碎屑Feφ金过金属探每CCP产《金属1.用测金属≤,属测器袋点操品CCP试块每探测Susφ碎作人隔监控记半小时≤屑员离单独存放后处理录》《CCP偏记录》检测记录纠偏行动方案目的订正和消退关键限值偏离的缘由，并实行必要的订正措施，重建对加工的把握；2确定在加工消灭偏差时所生产的产品，并确定这些产品的处理方法。2.适用范围适用于生产过程中关键把握点偏离关键限值时的操作和次岗位操作人员的管理。原料验收次关键把握点的偏离缘由包括：原料辣椒农残留超标；原料入厂时应同时要求供给商供给农残不超标合格证明，并进展农残速测，当原料偏离关键限值要求时将拒收，原料验收员填写《CCP消毒工艺这道工序的关键限值包括杀菌液浓度和杀菌时间，使产品加工过程的关键步骤之一。杀菌液浓度规定在250±50PPM，杀菌时间3分钟。造成CL偏离的缘由是工人的不正确操作。当加工消灭偏差时，质检员应马上要求工人停顿投料，重配置消毒液，不断用试纸检测，直到到达关键限值，然后连续生产，质检员对杀菌工序进展连续监控，包括杀菌浓度和杀菌时间的监控。应将CL偏离的这段时间内产品隔离存放在冷藏库中，做好标识同时有化验员对这些产品进展抽样检测，确定产品微生物指标是否合格。假设合格，则去掉标识连续加工；如不合格，重杀菌，保证产品质量。将以上状况填写在《纠偏记录》中。并填写在《CCP纠偏记录》。3操作金属探测机的员工必需经过特地的培训，合格后上岗。此工序的关键限值是：Feφ≤,Susφ≤,工序前先检测金属探测器的灵敏度，工作过程中每隔30分钟测试一次，并确保产品中无金属碎片。当灵敏度消灭偏差时，将这一段时间〔小于半小时〕内的产品单独存放，并重调试机器，直到灵敏度恢复正常，并将不合格品重过金属探测器，确保产品符合要求，填写《CCP验证程序〔1〕.目的：通过制定验证程序以及开展验证活动，改进自身HACCP体系，以提高食品的安全把握水平。适用范围适用于公司HACCP打算确实认，CCP的验证和HACCP体系的验证。职责HACCP小组组长编制《验证打算》，组织进展相关的验证活动。验证小组负责验证活动的实施，做好记录，并提交《验证报告》。生产部及相关部门做好协作工作，并对觉察的问题准时进展整改。打算确实认通过科学数据的收集和运用，日常生产的观看和检测等为依据，建立HACCP打算。现场确认产品描述和产品工艺流程图的符合性。对建立CL〔关键限值〕的依据进展确认。对CCP点的建立，监控的频率和方法进展确认。确认频率：在HACCP打算执行前必需进展确认；CCPCCP通过CCP点记录的审核，验证CCP点是否在有效的把握内。通过针对性的CCP点上产品的取样检测，验证显着危害是否得到把握。〔例如：微生物的取样检验〕通过CCP记录的复查和现场对CCP点的观看，验证CCP体系的全面把握和纠偏把握程序是否简便、快捷、有效。HACCP小组组长组织每年至少进展一次HACCP体系的全面审核。审核HACCP文件及过程的适宜性、有效性、符合性、检查产品说明书和生产工艺流程图的准确性。检查CCP点的监控记录，检查是否在CL内操作，检查记录的准确性和真实性。通过记录复查的方式，审核监控活动是否在HACCP打算中规定的位置和按规定的频率执行。通过现场检查和记录复的方式，审核当发生纠偏时是否执行了纠偏行动，不合格品是否有效的进展处理。通过现场抽查及查阅相关的纠偏记录、审核所实行的纠偏措施是否适宜、有效。现场检查设备和仪器，是否有效运行，仪器和设备是否按规定的频率进展校准并建立和保持相关记录。审核是否对相关人员进展了相应的的卫生培训和HACCP的培训，并建立和保持相关记录。通过对CCP上的操作人员的现场审查，验证所实行的培训措施是否有效。在以下状况HACCP原料转变、产品或加工工艺转变时；验证数据消灭相反结果时；偏差状况重复发生时；觉察有关危害或把握手段的信息时；其他状况发生，HACCP小组认为有必要时。验证报告验证活动实施后，验证小组组长负责召开会议、综合分析、评审验证结果，依据HACCP体系的规定发出《验证报告》于相关部门，由相关部门进展缘由分析，提出订正和预防措施，并阅历证小组确认后实施订正，验证小组负责对实施结果进展跟踪验证。《验证报告》内容包括：A：验证的缘由、目的、范围、依据；B：验证活动的时间；C：验证活动的内容；D：存在的主要问题以及缘由分析；E：订正和预防措施以及实施后的跟踪验证结果；F：对HACCP体系的评价：G：附相关的检验报告单。验证活动所产生的记录由品管部妥当保管。记录《验证打算》《验证报告》产品的召回程序目的当消灭产品质量问题时，能够确保完全、有效、快速地从事长江撤回，从而保证公司信誉，避开更大的损失。范围产品从生产至发货给客户的全过程。职责质检部负责建立产品的可追溯性标识，并监控出厂前各阶段标识控制，确保标识与产品统一，同时，负责收集可追溯性资料和召回产品确实定检验工作。生产部负责出厂前各库内物品的可追溯性标识的核查，并按标是统一排放，同时负责召回产品的报废处理作业。生产部负责生产过程中的可追溯性标识作业和召回产品的返工返修作业。业务部负责产品的质量信息收集和顾客的沟通工作。工作程序质检部首先规定产品的可追溯性标识方法和总类，并统一印刷包装，标识主要有：产品名称，生产日期，生产批号，食用方法，保质期限，组织代码，产品代码等，其中生产批号为生产可塑性标识，其编制详见“产品标识和可追溯性把握程序。”可追溯性标识的治理成品在包装车间时，用记号笔在包装上注明生产批号。成品在进入冷库时，按有关规定入成品库，按生产批号统一排放。在选择包装个过程中，按《产品标识和可追悼溯性把握程序》的有关规定执行，并在外包装上做好标识。入成品库时，按有关规定入库，并按生产批号统一排放。产品出厂发贷时，要做好发货记录，注明发货日期，产品流向，产品名称，产品批号，合格证签发人等相关事宜。运输过程中要留意标识的完整性。交货时，要索要“收货单”，并将其交回公司，生产部核对后交财务保管。产品质量的跟踪：除日常经营业务中的随时跟踪产品质量或客房反响外，每年六月，十二月定为质量月，实行信笺，，走访，召开会议，洽谈会等形式，对产品质量进展跟踪了解，征求客户的意见和建议。当觉察产品质量问题时，准时将信息反响于质检部，质检部组织相关部门作进一步确认，必要时，到客户方进呈现场取样检验，明确产品名称，产品代码，生产批号，生产数量，产品流向，流出数量等问题。在最短时间内通知客户，代理商等，对于发往国外的产品，必要时，启动当地的相关政府机关及消费者协会的沟通渠道，马上终止对产品的销售和运输，统一撤回公司进展处理。召回的产品在进展慎重全面的鉴定前，必需做好标识隔离存放，按《不合格品把握程序》的有关规定分别做出让步接收，返工返修或报废处理，并做好相应记录。认真分析不合格缘由，如因顾客缘由造成的不合格，由业务部负责与顾客进展协商，统一处理意见后进展处理。依据“产品合格证，生产批号----生产过程记录----生产通知单----领料单 原材料库”的可追溯性途径，查找缘由，并追究有关人员的责任。对于产品消灭的系统性的不合格状况，按《订正措施把握程序》和《预防措施把握程序》的有关规定对生产过程实行必要的订正预防措施，必要时，HACCP附件外来文件清单中华人民共和国《食品卫生法》中华人民共和国《劳动法》中华人民共和国《商检法》中华人民共和国《海关法》中华人民共和国《产品质量法》20号局长令《出口食品生产企业卫生注册登记治理规定》附件《出口食品生产企业卫生要求》《出口速冻便利食品加工企业注册卫生标准》《食品卫生国颁标准》GB11331-89自来水质量国颁标准GB5649、5749-859．1．10《CACHACCP体系受控文件清单9．2．1《HACCP打算手册》 编号：QLY-H-019．2．2《良好操作标准〔GMP〕》 编号：QLY-H-029．2．3《卫生标准操作程序〔SSOP〕》编号：QLY-H-039．2．4《卫生质量手册》 编号：QLY-019．2．5《程序文件》 编号：QLY-02HACCP类别 文件编号

记录名称

使用部门

保存期限 备注AHACCP划记录H-J-A-01《原料验收CCP录》品管部H-J-A-0