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文档简介

课程设计用纸课程设计用纸--#-质量kg/kmol温度。C78.2499.78精馏段提馏段总板效率总板数理论板数25.633.8461.6%29.47实际板数42547塔径核算精馏段提馏段温度。C78.2488.0平均摩尔质量G:41.82L:41.55G:28.86L:20.02气相密度心丘卩/九31.4501.172气相流量VZ/s0.6610.564液相密度749.47918.18液相流量匕m3/s9.02X1049.81X104气液负何参数Fw0.0310.049CmN/m0.0620.061液泛气速uFm/s1.3631.7900.6870.799塔径Dm0.9260.7472、筛板塔设计计算结果序号项目结果1气相流量Vm3/s0.6612液相流量匕m3/s9.02X1043实际塔板数474塔径Dm1.05板间距0.36溢流形式单溢流7降液管形式弓形8堰长2mW0.79板上液层咼度心mm50.5710堰咼8.5711降液管间隙高度0.0312塔咼Hm18.513安定区宽度Wmm60

14边缘区宽度Wmm5015鼓泡区面积4m2a0.49316筛孔直径dmmn417孔中心距tmm1218筛孔数目兀395619开孔率卩0.10120筛孔气速u^m/s13.2221干板压降hm0.02522液层压降hm0.031623降液管内泡沫层咼度0.10724泡沫层的相对密度g0.625雾沫夹带量务0.07226降液管内的停留时间TS8.02527操作弹性2.5328稳定系数1.63、辅助设备选型及接管尺寸结果辅助设备类型主要参数塔顶全凝器浮头式列管换热器D=500mmN=2Vn=124A=57.4m2塔釜加热装置蛇管\加热蒸汽鼓泡管环式蒸汽管\接管塔顶蒸汽出口管径回流液管径进料管径釜液排出管径管径dm0.2370.06190.04460.0325结束语化工原理课程设计是对化工原理课程的一个总结,同时也让我们初步了解了工程设计的大体步骤,虽然过程很艰难,但我们受益匪浅。首先,化工原理课程设计深化了课堂上所学的理论知识,在精馏塔设计中不仅用到蒸馏的知识,还涉及到流体流动、流体输送机械、传热传质设备和机械制图等知识,贯串了多门学科,通过计算和查阅资料,加深了对这些知识的理解,提高了综合运用这些知识的能力。其次,通过本次设计,使我认识到学好书本上的知识很有必要,但更重要的是与实际结合,综合考虑经济、制作等各方面因素才能进步。再次,在设计计算过程中,训练对于计算的耐心和细心,使心思更加缜密,逻辑更加通透,加深了对科学的严谨态度。最后,本次设计仅仅是理论层面的分析,能否落实到实际还应考虑更多的因素。参考文献谭天恩等,化工原理(第四版上下册),化学工业出版社张建伟等,化工单元操作实验与设计,天津大学出版社其他符号说明叫、、3©——原料液、塔顶产品、塔底残液的质量分数,%。Xf、xD、S——原料液、塔顶产品、塔底残液的摩尔分数,%。Mf、Md、Mw——原料液、塔顶产品、塔底残液的混合平均分子量,kg/kmol。F、D、W——原料液、塔顶产品、塔底残液的摩尔流量,kmol/h。S、Xs——加热蒸汽流率及组成,kmol/h,%。W*、直接蒸汽加热时,塔底残液的流率及组成,kmol/h,%。N、Ne――理论板数、实际板数。匕——以进料摩尔组成为基准计算出的液体平均摩尔黏度,mPa•s。a相对挥发度。E——总板效率,%。Ht――板间距,moHf――开有人孔或手孔的板间距,moHf――进料板处的板间距,moHd――塔顶空间(不包括盖头部分)moHb――塔底空间(不包括底盖部分),moH塔高,m。FLV——气液流动参数。V、厶(0、〃)——精馏段(提馏段)的上升蒸汽和回流液量,kmol/h。PL、Pg液体、气体的密度,kg/m3。叫、mG液体、气体的质量流量,kg/s。h厶一一板上液层高度,m。M厶、Mg顶板处液相、气相平均分子质量,kg/kmoLp塔顶总压,kPa。R——气体常数,J/(kmol•K)。T——温度,K。C――气体负荷因子。Pm――分子常数。a表面张力,mN/m。up液泛气速,m/s。u实际气速,m/s。D塔径,m。u/up――液泛分率。hH――降液管底隙高,molw堰长,mohw堰高,m。叫一一降液管高度,mo降液管面积,m2。how――堰上液层高度,m。Ew――液流收缩系数。叫——安定区宽度,m。忆——安定区高度,m。役鼓泡区面积,m2。申开孔率。4。开孔面积,m2。dQ孑L径,m。t――孔间距,m。n孑L数。叫筛孔气速,m/s。h。――干板压降,m液柱。he――气体通过液层的压降,m液柱。△行——气体通过一块塔板的总压降,m液柱。C。――孔流系数hc――液层(泡沫层)压降,m清液。仔——液层的充气系数。叫一一按塔板开孔区域面积计算的气体流速,m/s。△——液面落差Hd――降液管内清液层高度,m清液。卩一一泡沫层相对密度。Ad――降液管与塔板间通道截面积,m2。hd液体通过降液管的压降,m液柱。%——雾沫夹带量,kmol沫/kmol气。片――板上液层高度,m。%按有效截面积计算的气速,m/s。T停留时间,S。hG——克服筛孔处表面张力所需的压降,m液柱。k稳定系数。Q热量,kW。W全凝器冷却水量,kg/h。水k——总传质

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