icu施工组织设计ICU

施工组织设计1）工程概况工程名称ICU病房改造项目建设地点质量原则达成国家施工验收规范合格原则目的工期工期：120日历天，具体开工时间，以招标人告知为准。保修期质保期两年2）重要施工办法施工阶段划分：第一阶段：室内精装修；第二阶段：机电管线安装阶段；第三阶段：天花吊顶安装阶段；第四阶段：地面铺装阶段；第五阶段：门窗安装阶段及收尾调试阶段。施工程序：先装修，后机电；先机电管线，后天花吊顶；先空调管线，后水气管线。施工办法：装修施工办法1、重要施工办法：定位放线：根据图纸给定的尺寸，先弹出各走廊、灯具、设备开孔处的尺寸，安装部门书面提供并协助放线。按平面布置图安装构造件，校正并固定。安装墙板、斜天花板，全部板件、构造件校正并固定。安装送风天花、天花填充板、净化灯盘。隔墙、吊顶的固定和吊挂件均应与主体钢构造牢固连接，不得与设备及设备支架、管线支架连接。安装藏墙设备，接驳风管、气体终端、电源。地面卷材铺贴，应特别注意基层解决，必要时对基层重新解决，以确保基层平整、牢固，卷材铺贴时，结合层胶水应刷涂均匀。并应边涂边铺。接缝处无明显高低。门、窗、橱门的安装应力求紧密，气密门上槽钢吊杆，安装中应特别注意水平。门扇安装应对接口平整度进行重复校验，以确保门扇气密性。对多个密封垫条，应按规定安装，避免因安装不当造成质量缺点。嵌缝条安装好后，必须将基槽内的杂质除干净，吹清缝表面浮灰，并保持材料表面清洁干燥，再进行打胶，胶体应饱满密闭，严禁漏打，多打，避免细菌滋生，浮灰钻入。2、重要施工要点：严格按规范的施工操作程序施工，避免操作程序错误，而造成得互相污染，影响安装装饰质量。按设计规定精确拟定墙、立柱、吊杆位置，划线要直，射钉固定墙板底槽要牢固，间隔均匀。装饰施工的环境温度不应低于10℃。地面卷材铺贴应达成平整度不不不大于2mm，因此对基层施工应严格检查，使其平整度达成规定。基层表面还应用手提风机吹灰，确保基层与面层粘贴牢固。本工程将严格推行质量确保的控制和管理，严格执行ISO9002《质量管理和质量确保》系列原则。严格图样交底及技术交底制度，未经图样会审及技术交底，任何人不许开工，同时按质保体系的检查点与检查表格规定，对工程质量进行认真检查、填写，确保无任何不合格项带入下道工序。提高机械化施工，采用新技术、新材料，并配合先进检测工具，以工艺质量确保工程质量。空调工程施工办法施工核心点：加工时：空调系统镀锌钢板咬口形式采用咬口缝隙较小的转角咬口或联合角咬口。板材去污办法采用无残留清洁剂清洗，再用净水冲洗干净，并晾干。风管和配件制作过程中，认真操作，咬口缝持续、紧密，宽度均匀，无孔洞及暗裂现象，风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角等应打密封胶或采用其它密封方法。风管制作尽量减少拼接，不得有横向拼缝。风管加固框或加固筋不得采用凸棱办法加固。矩形风管边长不不大于630mm或保温风管边长不不大于800mm时，如管节长不不大于1200mm应在其中间部位加设加强法兰。在任何状况下，都不准许在风管上烧法兰。风管铆钉孔、螺栓孔中心间距不得不不大于100mm，翻边宽度应为6～9mm，翻边不得过大过少，以免影响连接紧密性。铆钉及法兰连接螺丝均采用镀锌材料。不得采用空心铆钉。在翻边咬口铆接和锌皮脱落处应涂密封胶。风管或部件制作完毕，应将两端和全部开口处以塑料薄膜包口封闭，以确保在安装过程中不污染内壁。风管安装前，在施工现场将风管两端封闭膜打开，再一次将风管内清洁干净灰尘擦拭干净。法兰垫片及清扫口、检视门的密封垫料应选不漏气不产尘，弹性好和含有一定强度的材料，垫片应减少接头，接头须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘合，厚度≥5mm。系统中的柔性短管应选用表面光滑、不产尘、透气的材料，如光面人造革。系统安装完毕或暂停安装时，随时将风管的开口封闭，避免灰尘再次进入。系统安装完毕风管进行漏光或漏风实验：在全黑的周边环境中，以U≤36，P＞100W以上的白炽灯泡在被测管段内从头到尾移动，在管外观察不到外泄光线即为合格。风管漏风测试：取下风口前支管，封住开口，向被检系统内鼓风，并保持其内700Pa静压，测出补风量即是漏风量，漏风量≤1％即为合格。风管防腐、保温风管须通过漏光或漏风实验后进行保温。空调机组的安装组合式空调器现场组装时，门缝、铆钉孔及水管、电线与箱体交接处均采用密封方法，安装完毕，组合式空调器进行漏风量实验，干净度100级的系统，空调器的漏风率≤1％，低于100000级300000级的系统漏风率≤2％，并进行彻底清扫干净。高效送风口的安装安装用φ8圆钢配调节螺栓吊杆和法兰螺丝将拉紧静压箱在土建屋顶上，吊顶与静压箱翻边处加闭孔乳胶海绵密封垫，高效过滤器在室内更换。过滤器的安装办法严格按《干净室施工及验收规范》JGJ71-90中有关规定执行。施工办法空调水系统空调冷冻、冷却水管施工办法空调冷冻、冷却水管道的施工流程开料开料材料检查除锈油漆管道安装阀门安装试压冲洗保温（冷冻水）阀门单体试压支架制安刷面漆（冷却水）材料进场检查管道分规格分批运输到现场，经有关人员检查合格后，方可使用。阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数与否符合设计规定，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压，合格后，方可投入安装。管道安装管道制作、支吊架制作安装根据图纸设计的规定，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到对应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。全部金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面解决工作；管道支架的安装位置要合适。要避免在构筑物单薄位置建立管道支架。空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调节，并进行复核。大口径管道支吊架的制作需作特别加工，以下图：图1大管径水管吊架示意图图2大管径水管地面支架示意图管道焊接管道和支架构件的焊接一定要由有经验的持证焊工施焊，以确保焊接质量。焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm下列可点焊三点，管径在100mm以上以点焊四点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，惯用气焊加工管道坡口，亦可采用专用坡口机开坡口，同时应除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸平处打磨平整。管道安装必须按图纸设计规定的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前，将管内异物清理干净。本工程空调安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道能够使用手动葫芦，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；立管采用卷扬机协助施工，运用倒装法，注意选择起挂点时其强度要有充足余量，管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。实际施工前，结合施工环境特点，制订各部位的吊装方案，经有关部们审核同意后实施。阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便。管道敷设在满足保温层规定的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。普通状况下，若有管道交叉，则小管让大管，有压管让无压管。管道穿越楼板的孔洞，要安装套管，立管套管要高出构造地面10cm。管道的试压与冲洗管道安装完毕后，可进行水压实验。实验过程中，关闭进出设备的水管阀门，冷冻水管的实验压力为工作压力的1.5倍。冷却水管的实验压力为工作压力的1.25倍。试压合格后，管网放水冲洗。经若干次冲洗出水比较清洁，可并入主泵进行管路循环冲洗主机入水口做好隔杂质的铜丝网后，可开动水泵冲洗管道。管道冲洗干净之后，清洁Y型过滤器的杂质及拆除主机入口的铜丝网。管道油漆、保温冷冻水管道试压合格后，可进行保温。本工程冷冻水管的供回水温度分别为7℃、12℃。保温材料采用采用带筋铝箔面玻璃纤维管壳，容重为24kg/m3，保温材料厚度详见下表。保温材料厚度选用表管径（mm）保温材料厚度（mm）冷冻供水DN20～3240冷冻供水DN40～5045冷冻供水DN70～10050冷冻回水DN125～35060冷凝水25管道与管托和阀门的保温密封性比较核心，质量的好坏影响到后来的运行维护的难度，管道与管托规定用沥青膏进行掐缝解决，故规定用经验丰富的保温班组担当此项工作。保温后，管道外观圆滑、美观，保温层牢固。冷却水管安装完毕后需刷面漆两遍。空调冷凝水管施工办法现场测量现场测量开料支架制安立管安装支管安装成吕订制保温灌水实验成吕订制保温施工前准备施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。支架安装管道支架安装应对的、牢固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范规定。对立管支架的规定：层高H≤5米时，每层设一种。层高H>5米时，每层设二个。管道安装冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不不大于1％的坡度坡向排水方向。管道成排安装时，应相平行等距。丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝，并连接牢固，管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，去除外露油麻及生料带，并刷滋漆进行防腐解决。灌水实验干管安装完毕后应做灌水实验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其它入口，进行灌水，达成不渗漏及水位不下降为合格。镀锌风管施工办法镀锌风管用于暗装空调送、回风系统及排风系统。镀锌风管施工流程现场放线测量现场放线测量板材下料折角辘骨压骨法兰制作风管拼接支架制安风管安装末端安装风管部件安装风口安装及保温系统风量平衡单机试运转机制风管订制漏风量测试工艺方法本项目的大部分的通风管道非标风管将在现场制作风管手工制作经检查合格后的镀锌钢板，按下表的规定，对不同规格的风管采用按规范规定的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由纯熟的技工师傅放线开料，确保风管的外观尺寸及管道的规范化。矩形风管钢板厚度及法兰选用表矩形风管长边尺寸mm镀锌钢板厚度mm法兰角钢规格10～2000.50插接200～5000.75插接560～11200.8030×41250～1.0040×4风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰含有交换性。钢板开料后，由纯熟铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应不大于6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作核心点是材料开料的精确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。风管安装风管管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。无法兰连接用于边长较小(≤630mm)的风管，惯用为C型插条连接；法兰连接用于边长较大(>630mm)的风管,有普通角钢法兰及TFD机制专使用方法兰（采用弹簧夹连接，见下图）两种形式，法兰间应垫密封胶条。机制风管弹簧夹连接示意图支吊架制作安装根据规范的规定，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的规定，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就能够根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的规定。风管吊装根据设计图纸和国家规范的规定，进行风管安装。风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，8～10米为一段，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动葫芦，能够由起重班组配合，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。风管安装好后，检查风管的安装高度与否满足设计规定，风管的水平、垂直度与否符合规范规定，支架与否歪斜，支架间距与否符合规定。风管的漏风量测试风管的严密程度是反映安装质量的一种重要指标，经测试合格的风管系统，可避免冷量的流失，节省能源。风管漏风量测试采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种办法。检测应在晚上进行，确保四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则阐明查到明显漏风部位，并作好统计。低压系统（工作压力≤500Pa为低压系统）抽查5％，每10米接缝漏光点不应多于2处，且100米接缝平均不不不大于16处。空调通风系统都属于低压系统。中压系统（工作压力≤1000Pa为中压系统）抽查20％，每10米接缝漏光点不应多于1处，且100米接缝平均不不不大于8处。本工程的净化空调系统属于中压系统。风管保温本工程保温采用橡塑保温板。空调风管安装好后，经有关部门检查验收合格后，由有经验的保温班组进行保温工作。在风管保温过程中，如有防火阀、调节阀等附件，要做出标志。风口安装风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。施工流程设备进场开箱检查设备进场开箱检查水平运输技术准备基础检查与解决基础放线钢构造安装填料安装管件安装构件安装配管、配电安装管道试压、冲洗，补漆，保温风机与电机安装调试试车注意事项为避免在施工中发生火灾和其它事故，故通风设备施工动火要有严格防火手续和方法，并应严格按先施工金属构件后施工易燃构件，先施工上部后施工下部的次序进行。安装完毕通水前，应先去除管道内杂物，确保管内无建筑垃圾，并应对管道、水泵、换热设备、集水盘等循环水道进行全方面清洗，以免杂物阻塞管道及设备。全部管道应作独立的支架承载管道负荷。风机盘管安装风机盘管的安装力求水平，方便调节及拆卸，可采用膨胀螺栓吊架固定。空调水管与风机盘管的连接采用铜管，方便拆修，接管应顺畅，连接处应严密，严禁渗漏。凝结水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水状况，透明胶管不得折弯。凝结水水平管的坡度不不大于0.01，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅。风机盘管与风管，风口的连接必须严密。手动放气阀的出口应用接管接往凝结水盘。柜式空调机组、风机安装空调柜机的座地安装应平整，牢固。就位尺寸对的，连接严密，四角垫弹簧减振器，各组减振器承受荷载应均匀，运行时不得移位，详见图1、2。图1座地式风机（风柜）安装图图2吊顶式风机（风柜）安装图与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。风机、风柜进出口与风管的连接处，应采用帆布或人造革柔性接头，接缝要牢固严密。空调水管与机组的连接宜采使用方法兰式橡胶软接头，方便拆修，机组外水管应装有阀门和压力表，温度计，用以调节流量和机修时切断水源。凝结水管应有足够的坡度接至下水道排走。机组内热交换器的最低点应设放水阀门，最高点设排气阀。消音器安装消音器运输，安装时不得损坏，充填吸音材料要均匀，不得下沉，面层要完整牢固，消音器安装的方向应对的。消音器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀。消音器与风管的连接严密，消音器外用2cm厚PEF板材保温。消音器应单独设支架，其重量不得由风管承受

电气安装施工办法钢管敷设工程A焊管预制加工：⑴煨管：管径为20mm及下列时用手扳煨管器，管径为25mm及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得不大于6D，弯扁度不不不大于0.1D。⑵切管：精确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。⑶管子套丝：采用套丝机或套丝板，根据管外径选择对应板牙。丝扣不乱但是长，去除渣屑，丝扣干净清晰。B测定箱、盒位置及固定：⑴根据图纸拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定，盒、箱内封堵良好。C焊管连接：⑴管径φ20mm及下列的采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径φ25mm及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。⑵管路超出一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时30m；有一种弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。⑶管子引入盒箱时规定一管一孔，不得开长孔，开孔应整洁并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应不大于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整洁。D、焊管暗敷设：⑴现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷设管子。有两个以上灯具时，拉直线拟定。管路敷设完后每隔1m左右用铅丝绑扎牢。⑵大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔1m左右用铅丝绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。⑶随墙（砌体）配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高精确。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不适宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。⑷暗配管应沿近来的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不不大于15mm。⑸当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。线管敷设施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。预制加工：加工多个盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。测定盒、箱位置及支吊架安装：①根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。②吊顶内：配管前应先与暖卫、通风空调等专业协调，绘制出翻样图，经设计、监理审核无误后在顶板进行弹线定位。吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。然后把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照下表固定点间距规定，拟定支、吊架的具体位置。钢管直径（mm）φ16-20φ25-32φ4010001500③吊杆预制：根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸规定，计算拟定支架、吊架的具体位置。④支架安装：固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿的距离为150～500mm。⑤地面固定：运用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。稳注盒、箱：规定平整牢固，坐标对的。管路连接：①管与管连接：先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使管与直通管接头成一整体。不用再做接地跨接线。②管与盒、箱连接：采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一种爪形锁母和一种六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。③管路超出规定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。④管进盒、箱规定：盒、箱开孔应整洁并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。管路敷设①先将管卡一端的螺丝拧进二分之一，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯叉弯，并应里外均带锁紧螺母。吊顶内多个箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。②钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度不适宜超出1.0m，金属软管应可靠接地，且不得作为设备的接地导体。③吊顶内管路敷设应牢固通顺，严禁做拦腰管或绊脚管。受力灯头盒用吊杆固定。④管路的水平或垂直度允许偏差值：管路在2m以内时偏差为3mm，全长不超出管子内径的1/2。跨接地线连接：焊管须作整体接地连接，本工程焊管在过变形缝处也应有接地赔偿装置，采用跨接办法连接。焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊接处要去除药皮，跨接地线规格见下表。焊接钢管跨接地线规格管径圆钢扁钢15-25φ5——32-38φ6——50-63φ1025×3≥70φ8×2(25×3)×2桥架、线槽敷设本工程桥架和线槽的支、吊架重要选用定型产品，应平整无明显扭曲。支、吊架的间距要均匀，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差不大于±5mm，支撑点躲开接头处0.5m为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m增加一种支撑点。电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不不大于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D2多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，多个附件齐全。直线段超出30m应加伸缩节。电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置精确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。消防配电回路线缆与普通回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm以上，连接板每端不少于6个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）可靠。电缆敷设工艺流程：准备工作→电缆沿桥架敷设→挂标志牌→电缆头制作准备工作：⑴电缆敷设前要认真进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计规定，并且规定标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。⑵敷设前摇测绝缘电阻：①本工程对于低压电缆用1KV、量程0～500MΩ兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应不不大于10MΩ。如果不合格，必须进行干燥解决，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。②电缆摇测完毕须进行放电解决。⑶电缆敷设宜在管道及空调工程基本完毕后进行，以避免其它专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联系。⑷在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际状况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。⑸电缆的搬运及支架安装：①电缆短距离搬运，普通采用滚动电缆轴的办法。滚动时按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。②电缆支架的架设地点以敷设方便为准，普通放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆沿桥架敷设：⑴水平敷设：①电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。②本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整洁，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。③同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不不大于35mm。④水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。⑵垂直敷设：①．垂直敷设时特别注意避免电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。②．沿桥架垂直敷设时，应放一根立刻用塑料绑扎带或配套管卡固定。③.敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不不不大于下表规定，且每层最少加装两道卡固点。电缆种类固定点间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000④电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭方法，避免水从套管内流入下层房间。⑶分支电缆敷设①分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。②电源至竖井30m内可省去过路箱。③施工前确认预制分支部位能否安全通过贯穿孔洞。④采用防止方法避免分支部在贯穿孔洞时受损伤。⑤敷设过程中不要对分支线施加张力。⑥电缆敷设完立刻对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。配电箱安装⑴本工程配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m，明装底距地1.2m；动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m。⑵暗装配电箱：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯规定平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。⑶挂墙明装配电箱：本工程重要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。⑷本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。电气器具安装灯具安装⑴灯具安装工艺流程⑵灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采用隔热方法。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置赔偿电容器，功率因数在0.9以上。⑶灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。⑷荧光灯安装：吸顶安装：根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调节好紧贴顶棚面；装上灯管。吊顶表面安装：根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。吊链安装：根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入吊链内；进行灯具接线并调节好；配上灯管。灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹方便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。⑸壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。⑹花灯安装：根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调节好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。（也可用胀管进行固定）⑺重量超出3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承当灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。⑻低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。⑼全部灯具安装必须牢固端正，位置美观对的。吊顶上灯具排列有规律，根据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，确保有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不不不大于5mm。开关、插座面板安装⑴开关、插座面板安装工艺流程⑵材料规定①本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V，16A。塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质.②面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线.③安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。④插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。⑶安装位置①开关、插座的位置按图施工，本工程规定开关、插座暗装，开关距地1.4m，普通双联二三孔插座距地0.3m，烘手器插座暗装，距地1.4m，带中性线和接地插孔的三相插座壁装，距地1.8m。任何场合的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。②开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范规定时应移位。③开关、插座的安装高度、间距控制应一致。⑷接线①开关的接线应对的无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。②单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。（L为相线，N为零线，PE为保护线）③在配电回路中的多个导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。⑸安装规定①潮湿场合应使用防水、防溅型插座。②面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。③如线盒太深，不不大于20毫米时，要进行套边解决，但创优工程应尽量避免埋盒过深。④同一场合安装的开关、插座高度差不应不不大于5mm；并列安装的开关、插座不应不不大于0.5mm，面板的垂直允许偏差不不不大于0.5mm。⑤开关、插座固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。设备调试、试运行方案设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。调试办法①先检查多个照明配电柜与否已全部切断电源。②再检查各灯具与否测试合格及接线精确。③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐级逐区域调试。选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再启动有关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。然后采用相似的办法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的全部照明配电箱，再往下层调试，采用相似的办法直至全部的照明配电箱全部调试完。④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线与否对的，开关控制灯具与否灵活、精确，控制次序与否相对应，并随时观察灯具发光与否正常，导线发热与否有异常，发现问题及时查找因素进行整治，并作好统计。电气动力系统调试⑴系统规定①多个用电设备安装完毕，且已通过绝缘测试合格。②有关管线敷设完，且已通过绝缘测试合格。③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。⑦多个高低压配电柜安装完毕，测试合格。⑵调试办法①先检查多个动力配电柜与否已全部切断电源。②再检查各动力配件构成部分如：母线、电缆、电动机等，与否测试合格及接线精确。③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。电机系统调试⑴电机调试运行环节：单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调节→供电回路电源电压测量、电机接线状况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据统计⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立刻切断电源检查因素。⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味与否正常；换向器、滑环及电刷的工作状况与否正常；电机的温度与否过热；轴承的温升与否正常；电机的振动与否符合规定。⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可持续起动2次，在热态时，可持续起动1次。3）施工总平面布置图施工总平面布置图详见后附表五，阐明：1）生活区方便工人生活、休息。2）临时加工车间，用于制作多个管件，宜靠近施工现场。3）在通道等安全部位设立消防设施。4）现场办公区宜与其它各专业靠近的区域，方便彼此协调。5）设备及仓储根据现场实际状况在办公和宿舍区域内，方便管理。6）临时用电、用水点根据实际需要，尽量减少途径。7）通道要畅通方便运输。8）根据现场可调节平面图。4）临时设施布置及临时用地表附表六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公生活区41.15五层120天材料加工存储区110.30五层120天合计151.45五层120天

5）拟投入的重要施工机械计划施工机具配备按照工程施工进化度编制机械设备进场计划，确保工程顺利施工。施工机具配备、使用由项目经理部材料员负责。用于本工程的施工机具设备基本上全部为新设备，保持良好技术状态，充足满足施工规定。为确保工程顺利，公司随时能够增调下列工具。机械设备投入计划检查与实验设备配备全部检测设备均按国家计量测定规程检定，确保量值溯源，在用检测设备都必须严格执行周期检查，确保精确度和精密度已知，并与规定的测量能力一致。机械设备及检测仪器投入确保方法机械设备材料拟定接到工程项目中标告知书后，项目经理必须通过工程项目的施工内容，先制订机械设备材料预需求表，机械设备预使用的时间，机械设备预占用的时间，并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权。通过前期工程现场勘查后，项目经理对机械设备材料预需求表进行修改与完善，补充预制订欠缺的机械设备材料，做到机械设备材料配备有针对性，优化机械设备材料的配备，真正做到充足确保机械设备材料投入，保障工程顺利进行。机械设备材料供应公司物资中心接到项目经理提交的机械设备材料预需求表后，根据此表立刻组织机械设备材料，对欠缺机械设备材料告知采购部门进行采购，紧急使用的机械能够采用租赁办法，确保机械设备准时供应。同时按照需求表提供的使用时间、占用时间拟定机械设备材料占用权，避免其它工程项目占用和乱用，引发机械设备材料的断供。机械设备材料检查机械设备材料进场前，必须通过进场检查，确保机械设备材料符合工程项目的规定。对于机械设备，先调试试运行正常后才允许进场，避免机械设备的故障引发进度的延误和增加机械设备运输费用。材料上严格执行材料检查制度，对不合格或不符合工程规定的材料及时退返厂家。机械设备材料保存对机械设备材料按各自保存的规定制订对应的相存方法，分开寄存，避免撞碰、受潮、受腐蚀。同时设立专门的仓库管理员，加强机械设备材料管理。加强车辆的管理周期性的对车辆进行体检，确保车辆安全使用，避免故障引发进度的延误，人员的人身安全。每天出发前，先按公司车辆管理方法，对车辆运行功效进行检查，确保正常后方可使用。附表一：拟投入本工程的重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1联合咬口机XFL-122苏州1.5满足规定装饰施工/2电动试压泵4D-SV-96/102苏州17.6满足规定装饰施工/3电动套丝机15-50mm2苏州1满足规定装饰施工/4电焊机BX1-4007苏州9满足规定装饰施工/5手枪钻Z51210江苏0.35满足规定地面施工/6冲击钻AX-1005武汉0.55满足规定地面施工/7切割机J3G933武汉2.2满足规定装饰施工/8台钻A512-23江苏0.37满足规定地面施工/9电动卷扬机5T2武汉11满足规定装饰施工/10折边机WS0.32武汉7.5满足规定装饰施工/重要施工机械进场计划序号机械或设备名称数量进场工期时间备注1联合咬口机1开工第5天/2电动试压泵1开工第70天/3电动套丝机1开工第60天/4电焊机2开工第5天/5手枪钻5开工第60天/6冲击钻2开工第5天/7切割机2开工第60天/8台钻2开工第5天/9电动卷扬机1开工第70天/10折边机1开工第2天/附表二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪莱卡TS091瑞士6个月工程测量2经纬仪DT-02L1南宁1年工程测量3水准仪DS32南京1年工程测量4塔尺LF-3S2苏州5个月工程测量5钢卷尺5M5南宁1个月工程测量6X光探伤仪XXH-25061辽东5个月实验检测7线锤CJ-50562长沙3个月工程测量8水平尺2M5桂林5个月工程测量9钢卷尺50M5中国1年工程测量10取土环刀200\t"http://baike.百度.com/_blank"cm³1中国6个月实验检测11安培表0.51/2，2.5/5，5/102中国1年实验检测12兆欧表21C-38MM2中国1年实验检测13天平JYT-51衡阳3个月实验检测14坍落筒1衡水10个月实验检测15击实仪1衡水4个月实验检测16试块模具150MM*150MM*150MM2柳州1个月试块取样17试块模具70.7MM*70.7MM*70.7MM5柳州1个月试块取样18靠尺3M1桂林5个月实验检测19尘埃粒子计数器CLJD1美国1年实验检测20风速仪ZRQF-J1美国1年实验检测20温湿度计BA/XC2美国10个月实验检测21照度仪LL-ALSIE2美国1年实验检测22微差压计MARKⅡ2美国1年实验检测6）确保工期的技术组织方法我公司在施工前作好一切准备，及时进场施工，并在规定工期内完毕施工，为下一步工序提供有关施工资料。为确保工期按期竣工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采用分解进度总目的，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目的，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供应。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为根据，确保工程按期完毕，圆满实现工程总进度计划。根据工程进度计划规定，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出核心、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制订具体的施工方案，安排好施工次序，实现流水作业，作到持续均衡施工。作好土方、工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。根据施工计划的规定，按施工总体布署，将施工总进度计划分解成月进度计划，确保总施工计划的完毕。根据施工计划，按专业工种进行分解，拟定完毕日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，由项目经理亲自组织协调，在下达施工任务时要强调两工种之间的互相衔接和配合，拟定交接日期。加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序准时，保质完。强调计划的严肃性，确保各道工序按期完毕，为实现总进度计划打下坚实基础。加强日常施工管理，检查当天生产进度状况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保月计划的完毕。采用先进的计算机网络计划技术，合理安排工期，运用我公司所含有的高科技优势，加强施工控制，能够提前工期。根据施工进度计划，重要劳动力的配备按阶段配备。根据不同阶段对工种人员的不同规定，进行分阶段配备，以满足核心线路控制点的规定和进度计划分项目的的规定，同时优化劳动力配备（涉及工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。做好施工准备，鉴定合理的工序计划，力求在最佳施工季节形成大干局面。重要工程项目实施网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。按照总的施工布署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。推行“项目法”施工，实施目的管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需多个材料。我司料站能够提供充足的施工材料，确保工程的需要。运用我们的优势，全方面采用机械化施工，加紧施工进度，减少劳动强度。本工程运用我公司现有和长久合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工规定。加强对工程机械的检修保养工作，确保机械设备无端障运转，提高施工设备的运用率和完好率。开展劳动竞赛活动，掀起施工高潮。加强质量管理，严格“三检”制度，做到一次验收通过，杜绝返工。强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完毕任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，确保资源的供应，以确保总工期的实现。根据总体计划规定，对应的管理部门应做好资源检查和过程检查及不合格产品控制等项工作，以避免造成因返工而影响进度，并应采用防止方法，以确保工程顺利进行。如工期违约，则每超出一天，交违约金5000元。

7）施工总进度表序号日历天项目名称11022033040550660708090100110120一、装饰部分1场地清理、进场后准备工作2设备材料采购、加工3测量、放线4墙体隔断龙骨放样5墙体吊顶龙骨放样6走廊辅房墙体隔断龙骨放样7走廊辅房墙体吊顶龙骨组立8全部墙面材料安装（含墙板、基板墙砖等）10全部吊顶材料安装（含基板、顶板等）11电动门套和机电梁安装12层流天花安装13自流坪、橡胶地板铺贴14不锈钢洗手池安装二、空调部分1风管制作安装（含全部阀、消音器等）2风管保温3送回排风口安装4全部空调设备（涉及空气解决机组、排风机等）就位三、电气部分1桥架、电管2电气布线3配电箱等就位4灯、开关、电源插座等四、给排水、气体部分1管道、洁具安装五、调试、验收部分1单机调试2卫生、密封、系统空吹3空气过滤器安装4各系统测试调试（含自检）5竣工验收6交付、培训

8）拟投入的劳动力计划劳动力确保方法：配备好足够数量的劳动力是确保施工进度的重要环节。我公司施工人员众多，技术素质较高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。工程施工中不可避免地会受到某些外部因素的影响，如设计变更、材料设备供应不及时、土建施工脱节、装饰方案不及时等影响安装工程施工进度。此时，需采用增加劳动力、延长工作时间等方法，把非我方因素造成的时间损失抢回来。为此，我公司在确保劳动力正常配备的条件下，再准备20人左右的后备力量，必要时可随时投入施工。附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况15天30天50天70天90天105天120天装修工5人8人8人8人5人3人2人空调工5人10人10人10人6人3人2人管道工2人3人3人3人2人2人1人电工2人8人8人8人8人8人3人普工2人2人3人3人3人3人2人本劳动力计划表是以八小时工作制为基础编制的。

9）确保工程质量的技术组织方法1、质量原则达成国家施工验收规范合格原则质量确保体系实施项目经理负责制，组织各专业技术人员构成项目经理部，并通过建立完善的质量确保体系来确保全部工作和活动均处在受控状态，从而确保本工程达成预期的质量目的。工程质量确保体系以下：质量确保体系组织确保体系质量管理原则质量确保体系组织确保体系质量管理原则质量信息管理施工质量确保项目经理负责制质量管理目的各部门负责人质检工程师班组长质检员全员纯熟技术规范原则工序质量检查分项工程质量检查工程竣工检查质量评定施工组织方案组织施工人员素质确保材料、设备确保施工工艺确保有关单位质量信息反馈项目部作有关回应改善提高质量、保修符合《工程施工质量验收规范》规定，并达成优良原则工程质量检查：是施工过程中一项重要的管理工作，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，对的解决好生产进度和工程质量的关系，共同为提高工程质量发明条件。各职能部门必须认真贯彻、加强监督，减少事故的发生，严格采用“三检制”。技术复核、隐蔽工程验收制度：各管段工程师在负责工程开工前，填写《分部分项工程技术复核纪录》，作为施工技术归档资料。隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查，确认合格持予以签证，未经检查，自行覆盖隐蔽都，应揭盖补验。隐蔽工程检查签证后，如发生质量问题除设计、施工不可抗拒自然因素外，检查签证者负责有关责任。施工阶段的级配及管理制度：凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范畴、各技术主管向实验室报负责管段混凝土和砂浆配合比申请。实验工程师负责试块的压试的填表工作，监督现场试块制作、混凝土强度评定（数理统计、非数理统计）、签发配合比告知单。各管段实验员，负责向施工班组进行级配交底、半途抽查，负责现场试块制作、负责现场试块制作、养护及送试工作。技术、质量交底制度：技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分以下几方面：当项目部接到设计图纸后，项目部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做交底不明确不上岗，不签证不上岗。质量挂牌制度在施工过程中，为了确保各工序的质量，加强操作人员的责任感，各施工工区必须实施质量挂牌制度。办法挂牌：对比较复杂的特别工序，将其基本操作程序、办法、验收原则、安全质量方法等要素公布于施工场地醒目处，使施工人员随时遵照执行。混凝土及砂浆挂牌：将理论配合比及时根据现场实际高速为施工配合比，换算成每立方米或每盘混凝土用砂、石、水泥等材料的重量公布出来，作为施工根据。记名挂牌：标明已完毕的工程物操作姓名，实施岗位责任制，这样能够明确责任，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。现场材料质量管理制度：严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立刻与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验；进口钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性实验；全部防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；寄存期超出3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。计量器具管理制度工程师、实验室负责本部全部计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场器具必须拟定专人保管、专人使用，别人不得随总动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器具必须进行及时申报修理调换，不得带病工作；计量器具要定时进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。工程质量检查评定工程质量评定等级分为合格和不合格，工程质量普通分为分项工程、分部工程、单位工程进行评定。各级领导和专职质检人员要重视工程质量检查评定工作，严格执行国家各有关部门的工程质量检查评定原则，使施工全过程牌规范规定受控状况，避免不合格工程交付使用。并对评定状况按规定解决。工程质量检查应每月进行一次，并对各施工队的质量进行考核，作为月底综合考核的一部分。工程质量解决事故发生后，各施工队重要负责人及管段行政、技术员负责人在当天内向项目部领导和工程部报告。全部质量事故的解决，通过工程部征得监理及业主的同意，涉及勘测设计问题的事故解决，应同时经勘测设计单位签认。事故解决时，要按“四不放过”（即：找不出因素不放过，有关人员和工人没有吸取教训不放过，没有制订出防备方法不放过，没有验证不放过）的原则进行，要查明事故通过、因素、性质、责任者、制订防备方法，及时对事故责任者进行解决。凡属工程质量事故，除返工费用由施工队全部向负处，一律实施罚款，普通事故处以五千元下列罚款，大事故处以五千元罚款，情节特别严重的依法追究刑事责任。对隐瞒不报的，一经发现，将加倍罚款，同时追究管段的行政、技术主管的责任。

10）确保安全生产的技术组织方法1、安全生产目的和方针安全生产管理目的为：无伤亡事故。安全生产管理方针为：安全第一，防止为主。2、安全生产确保组织体系为了确保安全生产，安全生产管理组织必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门监督下，建立以项目经理为一首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，层层贯彻到安全生产管理确保体系。空调安全负责人项目安全负责人班组气体管道、给排水安全负责人电气安全负责人班组

班组专职安全员装修安全负责人班组3、安全生产制度及安全生产教育(1)安全生产制度。结合工程特点，建立并完善安全文明生产责任制、教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工作等制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对公司负责，确保施工有章可循，违章必究。a、普通安全生产制度认真执行政府管理部门、业主、监理及公司有关安全生产的各项规章制度，实施项目管理。凡进入施工现场必须戴好安全帽，自觉恪守现场施工的有关规定，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。严格恪守施工用电安全规范，电源线不能乱拉乱接及拖地。工程施工阶段，注意楼梯口，预留洞口、管道井间的维护安全栏，特别在其范畴施工，更要切实做好安全保护方法。施工现场要听从管理指挥，虚心接受质安管理及有关人员的检查。现场施工每个工作面安装完毕后，必须清理现场，做到工完场清。高空作业使用梯子时，应系好安全带，梯脚要麻布包缠，并且地面上要有人监护。在管井口施工时，管井口要有标志，避免管井坠物伤人。b、安全交底制度施工管理人员下达任务单的同时，必须做好安全交底统计，施工过程中加强检查、监督、并对质安部提出的安全隐患，整治得力。c、施工用电管理制度及消防方法1)施工现场内临时用电的施工和维护必须由通过培训后获得上岗证书的专业电工完毕，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好对应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施与否完好。严禁设备带“病”运转。3)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。4)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善解决后进行。5)施工现场的全部配电箱、开关箱应每七天进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。6)检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前遗迹对应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。7)总、分派电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。8)多个电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。9)现场合有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设高度在2米以上。10)贯彻“一机、一闸、一漏电”保护制度，不得违规乱接电源。d、现场防火方法，在背面的消防方法中再具体解说。(2)安全操作规程a、新职工三级安全教育新职工（涉及临时工、学徒工、实习生、代培人员和外施队人员）都必须进行公司（公司）、工地（项目工程现场）和班组的三级安全生产教育。经考试合格后，才准许进入生产岗位。b、特殊工种教育针对本工程，根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定：电工作业、金属焊接（气割）作业特殊工种必须进行专门培训，考试合格后，持证上岗。c、经常性安全教育经常性安全教育采用多个多样形式进行。如：安全日、安全周、安全月、百日无事故活动、安全生产学习班、看录像、图片展等形式，力求生动活泼。(3)现场急救方法严格按照国家有关规定执行、制订现场急救方法。

11）确保文明施工的技术组织方法1、文明施工管理目的确保达成本地文明工地的目的。2、文明施工组织确保体系为确保现场的文明施工，建立以公司文明办、项目经理部、施工队三级管理体制网络，并专设文明施工管理组，把文明施工和开展5S（即整顿、整顿、清扫、清洁、素养）活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施状况。3、文明施工管理制度现场明显处设立按建设部规定的五牌一图（施工现场平面布置图、工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫，防火责任牌，安全生产统计牌，文明施工牌），重要通道和办公，宿舍等门前全部采用硬地化，做到道路畅通、整洁、不积水。工地实施封闭式管理，严格按平面布置图施工。运用多个宣传形式，开展卫生教育，主动配合都市监察搞好周边环境保洁工作。施工现场道路应畅通、平坦、整洁，建筑材料及周转材料按材料分类堆放整洁，定时检查。在施工现场显眼位置设立安全生产警告语。施工现场实施封闭管理。施工现场推行硬地坪施工，道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好。现场落手清，有定时考核制度，做到工完料尽，场地清。施工各阶段产生的施工垃圾，每天下班迈进行清扫整顿，并把施工垃圾运至场地指定位置。施工现场、库房内的原材料、元器件、设备、工具应摆放整洁，保持仓库清洁、干燥。工程网络计划、工程重要材料汇总表、岗位责任职责、工程人员管理网络图统一上墙，管理人员胸前佩带标志。进入施工现场的全部人员必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上岗。施工中采用先进的施工机具设备，并采用有效方法控制现场的多个粉尘、噪音、振动等对环境的污染和危害。对于施工现场其它单位已安装的成品、半成品要保护好，尊重兄弟单位的劳动成果。主动做好班组思想教育工作和做好计划生育工作，规定全体职工遵纪遵法，做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。严肃工地纪律，果断严禁赌博歪风。生活区周边专人负责清扫，保持清洁卫生。宿舍内的床、箱、桌、凳应放置合理，个人被、服勤洗、勤晒，勤洗澡，不喝生水，把好病从口入关。在施工现场设立茶水箱、简易医疗室，并符合卫生、通风、采光等规定。采用有效方法控制现场的多个粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。保持施工现场的清洁卫生，不随处大小便、不吵架斗殴。主动做好班组思想教育工作，规定全体职工遵纪遵法，做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。4、施工用电塔设管理方法按照国家有关规定。

12）应对核心工序、复杂环节重点提出对应的技术方法1）、板材对缝及模数问题，装饰板材的安装直接影响到装饰的效果，我公司通过数年来所施工大型、高档装饰工程的成功经验，探索和总结出一套独特的施工工艺和技术，较好地解决了这些在施工中普遍存在的问题：a、重复校对测量放线，做到绝对无误差，完全达成图纸规定；b、要重新调节制订检查误差指标，以求达成精确无误的放线目的。c、选择水平高、技术精、经验丰富的队伍施工，除放线精确外，在贴、挂石材时，要有测量参考线，纵、横均要挂线，每做一块，都必须通过验证符合原则后，才可施工下一块。d、现场放线和图纸有矛盾时，要征得设计师同意同意后调节有关尺寸。因此要先放线再进料加工，才有可调的余地。2）、空调冷媒管安装在吊顶上，不能漏水或结露，是核心部位。焊接质量的好坏都关系到水压实验的成功，必须选用持证的、技术过硬的焊工来焊接。保温必须密封良好，以杜绝运转后的结露问题，故保温工作时应注意保温管套密封、扎实。3）、设备验收时应检查有无因搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀潮湿进水问题，设备零部件与否符合装箱单，设备开箱应会同建设单位做好下列箱检工作：外观检查；出厂合格证；设备阐明书；零附件。4）、净化空调机组室内机及室外机安装，是重点项目。应注意机组向凝水管侧倾斜以利于排水；室外机安装应严格按照厂家阐明书及国家规范进行，注意避振。

13）雨季施工技术方法雨季施工方法根据本工程工期安排，重要为室外管网的施工发生在雨季，如果在施工过程中碰到下雨天气，我们将采用下列方法：1.施工期间加强同气象部门的联系，开槽挖沟时应尽量避开大雨。2.雨季空气较为潮湿，因此电焊条使用前必须进行烘烤，确保其干燥使用，有效地确保管道焊接质量。3.大雨天气室外施工必须停止，雨后必须组织机电、安全人员对施工用电、安全防护等多个设施进行全方面检查，确实无安全隐患后方可进行施工。4.做好电器设备的防雨工作，多个露天电器设备必备有防雨罩。5.定时对漏保等安全保护装置进行检查，及时更换失效的设施。6.做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时去除积水，保持整个施工现场的整洁。14）避免污染环境方法1）环保管理目的严格按ISO14001程序文献，确保工程建设正常有序地进行。2）环境保障管理方法我公司主动配合搞好环保工作，恪守国家地方有关环保的法令、法规，对施工活动界限之内的生态环境，必须予以保护，不随意向都市下水道或河流排放未经解决的污物和有害物，对施工活动中有毒、有害、易燃、易爆品实施有效管理；对施工现场和生活区的临时卫生设施派专人管理。加强施工期间的卫生防疫工作，实施消毒、清理，对生活垃圾按都市清洁卫生管理规定严格执行。噪音控制防治噪音的基本原则⑴严禁夜间进行产生环境噪音污染的建筑施工作业；⑵向周边生活环境排放的建筑施工噪音，应当符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放原则(GB12523-90)。噪音源的控制⑴产生建筑施工噪音的重要设备有：切割机