【提高混凝土质量的措施研究-以T项目为例6000字（论文）】

提高混凝土质量的措施研究—以T项目为例目录TOC\o"1-3"\h\u21564引言 3142571项目质量管理基础 3258971.1质量管理 356071.2质量控制 4220572影响钢筋混凝土质量控制因素 4256322.1人工因素 4152222.2材料因素 5106142.3机械设备因素 5236493钢筋混凝土施工过程质量控制 65263.1测量放线 6302543.2钢筋工程 6186953.3模板工程 7263064T项目钢筋混凝土质量控制 879154.1项目概况 814894.1.1工程简介 863144.1.2质量目标 8267354.2T项目钢筋混凝土质量控制存在的问题 98684.2.1钢筋分项质量问题 9271804.2.2混凝土分项质量问题 9193414.3T项目提高混凝土质量措施 10287174.3.1钢筋工程分项质量管理调整措施 10189964.3.2混凝土分项钢筋关键点控制措施 1015833结论 114464参考文献 12引言建筑工程对于老百姓而言是不可或缺的，同时，它也是人民社会日常生产生活中最重要的组成部分之一。它不仅占有非常重要的地位，而且是基础和保障。因此，如果建筑工程质量不强，人民的财产甚至生命都受到严重威胁。另外，整个国家和中华民族在各族人民心中的地位也会有一定程度的下降。如今确保工程质量已成为人们最关心的热点之一。同时也成为建筑企业在日益激烈的竞争环境中“安身立命”的必要条件之一。首先，建筑产品具有单件属性，世界上不存在一模一样的两间房屋；其次，建筑产品具有其特有的固定属性，每一个建筑物都会稳固的待在原地不动；最后，建筑产品还具有其特殊的庞体属性，建筑产品的体量是所有其他工业产品都无法与之相比的。正是由于建筑产品的上述三种特别属性，给建筑工程的施工和监理带来诸多挑战与困难，没有一个“放之四海而皆准”的方式和方法。一个投入了大量的人力和财力的建筑施工项目，倘若工程质量无法得到保证，出现很多的质量缺陷和安全事故等问题，不仅无法满足正常的使用要求，造成难以补救的局面，而且还会因为这些问题的出现而严重影响人民大众的生产生活和社会环境的长治久安。因而，怎么样才能在工程项目的施工的过程之中增强并且保障建筑产品的工程质量，是一个迫在眉睫并急需人们想办法解决的重要问题。1项目质量管理基础1.1质量管理质量管理的概念主要是指挥和控制组织的协调活动的质量。质量管理职能主要负责质量方针的制定和实施，即规定质量方针、目标和职责。质量管理体系的建立主要经历了审核质量管理、统计质量管理和全面质量管理三个阶段。其中，检验质量管理主要是指对产品或零部件进行严格的检验，以确保其在下一个过程中的质量。其缺点是不能防止不合格产品，从而达到全面检测的目的[1]。统计质量管理主要是指利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，从而实现对不合格的产品的预防措施，但是这个方法具有一定的局限性，专用性较强，因此并不适合推广使用，同时在实施的标准也不是能够轻易掌控的。全面质量管理与传统的质量管理存在明显的区别，全面质量管理主要讲究的是质量的经济性，从而实现经济互相统一最优化的质量水平[2]。1.2质量控制质量控制和质量改进都是质量管理的组成部分。不过二者还有不同的地方，质量控制相当于于质量维持，其目的是使偶然发生类问题得到清除；而质量改进建立于质量控制的基础之上，是质量在得到控制后，使其水平能有所提高，达到一个新的高度。质量控制和质量改进的另一个区别体现在如下方面，它们之间的差异的重点体现在服务或产品的质量能否满足既定的要求，如果不能满足既定要求，质量控制是可以使质量的水平得到提高的，也是能够使质量的相关要求得到应有的满足的；但是不同的是，若是服务或产品的质量已经得到相应的满足，则质量改进的目的便是使更高的要求得到相应的满足。质量控制和质量改进同属于质量管理的组成部分，二者虽有异同点和相同点，但二者之前必然是存在相互的作用和联系的。质量改进是质量控制的后续步骤，若只控制不改进，则质量水平得不到相应提高，产品的质量水平很难更上一个台阶[3]。2影响钢筋混凝土质量控制因素2.1人工因素人是建设项目的主体，项目的质量取决于工作人员的素质。当进行质量控制时，永远记住以人为本是质量改进的基础。中国建筑业采用了大量的职业资格制度、特殊工种制度、高级培训等。旨在对施工项目中的人员进行干预和监督，确保施工单位的质量和安全。项目参与者应避免工作失误，项目组织者要充分调动群众的积极性，发挥带头作用。要提高项目的质量管理水平，首先要有效监控和提高项目参与人员的素质，不断提高我们的整体素质和质量意识[4]。作为建设项目的直接操作者，人也是工程素质的直接选择。人的主观因素参与项目建设的人的主观因素从最初的市场调研、决策、项目策划，到后来的项目建设，贯穿了项目建设的全过程，简而言之，所有的建设项目都受到人的因素的影响；因此在钢筋混凝土T工程的施工中要把人为因素作为质量控制的关键点，对于钢筋混凝土T工程质量控制的每一个环节都要注意人为因素对工程质量的影响。2.2材料因素建筑工程中的“机械”分为建筑机械和施工机械两大类:工程设备是建筑运行功能的组成部分，必须安装在建筑结构单元中以自身运转，技术设备的使用直接影响着建筑活动的再生产。施工机械是指进行施工作业所必须使用的各种机械和工具，如钢筋切割机械、混凝土振捣器、塔吊、试验和检验设备等机械制造工具，制造和生产任务繁重，性能差异直接影响工程质量。因此，做好“机械”工作是保证技术单位质量的必要条件。建筑材料质量控制不严导致的质量问题很常见，在很多防水工程中，比如选材不当，材料采购商对防水材料的质量和通用性没有很好的挑选，可能会存在卷边、翘曲、空洞等工程质量隐患的问题。发生此类事件时，由于混凝土结构是模板的组成部分，钢筋混凝土施工的质量控制不可避免地受到影响，一般无法拆除重新开始。对建筑材料缺乏严格的质量控制，不仅增加了建设项目的建设成本，而且增加了工期的时长[5]。2.3机械设备因素材料分为工程材料和施工工艺材料。工程材料是建筑实体的一部分。施工过程中使用的材料不是建筑物的一部分，而是在施工过程中完成工程任务所必须使用的建筑材料。选材不慎和材料质量不合格也会影响项目的质量。因此，加强材料管理是保证施工质量的基础。机械设备是施工中常用的设备，一般可分为两种:一种是主要工艺设备和配套的各种器具;第二是正在使用的机器和设备。在钢筋混凝土项目的具体实施过程中，通过机械设备运用，不但能够有效的降低钢筋混凝土项目的成本，同时也能够很好的提高工人的工作效率，进而也在一定程度上加快了项目工期，提升了项目质量。但是如果出现了不合理的使用，导致现场事故频出，对于项目的进度和质量也产生了不利的影响，并且也对操作人员的生命财产安全构成了一定的威胁[6]。3钢筋混凝土施工过程质量控制3.1测量放线测量放线属于工程项目的开始环节也是较为重要的环节，它的作用主要是用于控制施工过程中的混凝土构建的尺寸以及位置符合图纸设计值，在测量放线过程中对于钢筋混凝土的质量控制要把握好一下的几个步骤：第一步是钢筋混凝土施工竖向精度方面的控制，水准点作为竖向控制的关键参照，因此水准点在项目施工区域的设置要大于三个，并且水准点之间的距离要在五十到一百米范围之间为宜，然后再建立高层控制网[7]。第二步是控制水平轴的精度。在保证轴线精度与图纸设计值一致的情况下，按轴线控制桩身。在测量各楼层轴线的过程中，上下楼层的垂直偏差应小于3mm。每一层平面或轴的每一段测试完毕后，应进行自检。测试合格后，由专职人员进行复验。验收合格后，在各方验收合格后进行下一道工序的施工。第三步是引导高程保证垂直控制精度要求，首先检查现场区域的水点是否被触碰，对高程控制点进行联合测试，确认无误后引导测量高程。3.2钢筋工程钢筋施工方法分为两个过程，第一个过程是制作钢筋的过程，第二个过程是安装钢筋的过程。钢筋加固项目的主要工作流程包括以下几个方面：首先是入库钢筋验收，其次是钢筋检验，然后是钢筋生产，最后是现场安装。加固在生产和安装过程中会受到不同的影响，一些常见的故障需要采取相应的预防措施，这些常见的故障主要出现在加固的处理过程中，安装施工完成后，每个常见的故障需要采取不同的处理方法[9]。钢材加工,主要有钢材切割尺寸是不允许的,钢形成大小并不准确,马镫倾斜,形状误差超过允许偏差等问题,采取质量控制方法:钢结构的位置和钢截断误差值来确定整改。对于钢筋绑扎安装，主要有钢筋骨架外形尺寸偏差，保护层垫块厚度不够准确，绑扎后钢筋骨架偏向一侧。采用质量控制方法:1。绑扎时，应将钢筋两端对齐，防止钢架变形和偏离规定位置。2.靠近墙板钢筋网外层的两排钢筋的交叉点需要全部固定，中间的交叉点要错开、交错。3.双向加固必须牢固结合。4.在楼板、次梁与主梁的交接处，板的钢筋在顶部，次梁的钢筋在中部，主梁的钢筋在底部。5.在主梁与环梁的交接处，主梁的钢筋在顶部，环梁的钢筋在底部。6.浇筑混凝土时，安排专人值班，以纠正混凝土施工人员作业时对钢筋的踩踏。7.当混凝土振动时发现钢筋偏移立即纠正，及时检查并测量钢筋混凝土保护层的厚度，特别是在现浇楼板与梁节点中部[10]。对于混凝土浇注钢筋问题,钢筋的偏差的主要支柱,钢筋保护层太小或太大暴露的钢筋,壁板双排钢筋太小或太大甚至成为只有一行的钢筋,负弯矩钢筋的位置不允许等待的问题。1.在图纸审核和配筋放样过程中，应注意梁、墙、柱配筋的布置，以减少竖向主筋引起的位移。2.确认立柱位置正确后，用ⅱ级钢筋钢网和14条以上螺纹的圆钢固定。3.竖向钢筋搭接、焊接、机械连接前应准备脚手架，箍筋上部的位置应通过上方悬挂钢丝用钢管固定，使连接后的钢筋能准确绑扎在箍筋的范围内。3.3模板工程模板工程的主要工作流程包括以下几个方面，第一是原材料的验收，第二是根据图纸制作，然后是模板的安装，最后是模具的拆卸。对于模板缺陷，主要体现在条形基础模板长度方向宽度不同，口部不直;杯型基础中心线位置不准确，浇筑混凝土时芯模上下浮动或侧移，导致芯模难以拆卸;上台阶、侧模、下口入混凝土时，脱模会产生烂颈;侧方松动、肿胀和脱落三方面。采用质量控制方法:1。支撑条形基础，确定长抽线和吊线，确保模板上口垂直;要固定上嘴的宽度，定位上嘴。2、上模板用垫板或钢架支撑，侧模板高度恒定，所以脚踏板可以直接放在模板上，必须与侧模板开口齐平。侧模板下接口粘连，模板拆除，造成混凝土缺陷。3.侧模中部设有斜撑，下部用波纹平台固定。支撑需要在坑的边缘进行缓冲以增加接触面。模板和支架必须重新浇筑，周围必须浇筑均匀，压实。模板缺角缺角问题主要体现在零件的边角边角或备用孔边角处，出现混凝土局部剥落，造成零件尺寸不合格。采用质量控制方法:1、木模板在混凝土浇筑前应充分润湿，混凝土浇筑后钢筋混凝土养护。2、模板必须有足够的刚度、强度和稳定性。如果支架底部是土面，必须压实，并铺设缓冲材料，使支架牢固。必要时应加缓冲垫，增加接触面积，防止下沉，对可折叠赭石，应加防水措施。3、加强混凝土保护，防止外力过大。4、在冬季，应采取具体措施防冻。4T项目钢筋混凝土质量控制4.1项目概况4.1.1工程简介T项目位于南北长121m、南北长198.9m的软件科技示范园内，主要是面积8万多平米的科研办公室。多层建筑采用框架结构的外形，地上四层，地下三层，建筑总高度为19米。总承包实施后，公司已安排人员及时到达项目经理处，并根据公司建立相应的部门，方便项目的工作。为确保工程质量，在工程实施前，将提高工程的质量控制水平。根据后座和变形架的布置，本工程共计划分为91个施工段。4.2T项目钢筋混凝土质量控制存在的问题4.2.1钢筋分项质量问题制作过程中的问题：1.箍筋的制作（1）箍筋下料短。这这是加固工程中常见的问题。由于送箍不足，使箍筋长度和宽度减小，导致安装后梁柱的实际应力截面面积减小。（2）箍筋制作不规范：主要有直角件弯曲成圆角，造成矩形梁、柱主筋绑扎不到位;马镫锚固长度不够;不需要箍筋的锚固角;如:锚固角应为135°角，但作直角;马镫扭转等方面的问题。安装过程中的问题：1.箍筋的安装（1）安装位置不准确；（2）梁、柱节点未设置或设置不到位。2.受力钢筋的安装（1）主梁部位的二排钢筋绑扎不到位，导致受力达不到设计的预期值；（2）主筋连接位置不对；（3）主筋连接质量不合格（柱子采用直螺纹连接，梁采用焊接连接）。如：丝头螺纹长度偏差大、螺纹牙型不够饱满、螺纹不完整、丝头螺纹直径偏差过大等。4.3T项目提高混凝土质量措施4.3.1钢筋工程分项质量管理调整措施1.人员培训和指定管理章程对员工进行培训，提高操作人员素质，强化员工基础知识，组织学习操作流程，做好技能交底。对于不能及时发现和处理异常的轻微关键操作人员，应对操作人员进行一定的理论和技术培训。管理层要分工明确，让工人能有责任心地执行自己的任务，施工单位管理层要注意工程质量。2.箍筋的制作操作人员必须按图纸设计要求进行切割加工，并小心处理关键部位。切割钢材时，必须准确，不浪费，节省材料。钢筋弯曲或扭曲时，必须将其拉直或扭曲。3.梁的焊接不合格通过以上分析，可以明显看出，影响梁部焊接质量的最重要因素是操作人员的操作过程、电极的类型和质量，以及场电压的稳定性等一些不确定因素。通过对焊条的掌握和焊条类型的综合分析，得出的结论是，首先要选择一名工作年限长、经验丰富的焊工掌握操作，并严格控制焊条的种类和质量。4.3.2混凝土分项钢筋关键点控制措施1、原料质量差的问题，如含泥量高的砂石原料，可水洗。2、其次要控制混凝土的配比，关系到混凝土的质量和整个建筑的抗压性能，要更好地控制混凝土的有效抗压强度，就要控制加水量。3、振动器、搅拌机故障较多，往往影响混凝土质量，所以要定期检查设备，备有备用机以备不时之需，施工时要有维修人员。结论：近年来，建筑业的快速发展不仅提高了我国社会经济发展水平，促进了城市发展规模的扩大，也满足了人们对生活质量的现实需求。但是，以更低的建设成本，更短的建设周期，力求或更美观的建筑形式，却忽视了建设工程的质量和安全，甚至由于质量和安全意识，造成了中国的诞生。建筑工程的质量对地面造成了严重的破坏，对人们的生命造成了威胁，这给我们留下了痛苦的记忆，这也促成了业界的思考和对建筑工程质量控制的研究。本文在全面总结质量控制相关理论的基础上，结合T工程的实际情况