对夹球阀使用说明书

-.z.对夹超薄型浮动球球阀产品使用说明书宏明阀门尊敬的用户：非常感您选择使用本公司钢制球阀系列产品。宏明阀门是一家致力于苛刻工况应用球阀的研究、设计、制造、销售及效劳于一体专业生产厂家。现对阀门产品的构造特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读"使用说明书"，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后效劳部。售后效劳部：08传真：06:hominhomin.:.homin.一、围本说明书包含了公称通径DN15mm~100mm(1/2〞~4〞)、公称压力PN1.0Mpa~10.0Mpa对夹端连接的手动、涡轮传动、电动、气动操作的对夹超薄型浮动球球阀。用途和性能规1、主要供开启或关闭管道和设备的介质用。2、根据介质选用阀门的材质〔1〕碳钢阀门使用于水、蒸汽、油品等介质。〔2〕不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。使用温度取决于阀座的材质。〔1〕PTFE(聚四氟乙烯)≤150℃〔2〕PTFE(聚四氟乙烯)+玻纤≤200℃〔3〕PPL〔对位聚苯〕≤300℃4、常温下的工作压力、试验压力按下表规定公称压力〔PN〕常温下最高使用压力壳体试验压力阀座试验压力气密封试验水密封试验1.01.01.50.61.51.61.62.40.61.762.52.53.80.62.754.04.06.00.64.46.46.49.60.67.0410.010.015.00.611.0构造球阀根本构造见图;对夹型浮动球阀构造长度是相应普通球阀的1/3，所以制造本钱较低：易损件垫片采用PTFE,填料采用PTFE或柔性石墨，密封可靠：四、阀门主要零件材料操作手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动球阀由电动装置或气动装置驱动，使球体旋转90°开启或者关闭阀门。手动球阀手柄长度方向与流道方向一致为开启，与流道方向垂直为关闭。电动、气动球阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。安装、保管和使用阀门应存放在枯燥，通风的室，阀门通道两端应堵塞。长期存放的阀门应定期检查，排除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。安装前应该仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应阻碍阀杆的转动。安装后系统或管路试压时，阀门必须处于全开位置。使用中应将球体全开或全关，不应将球体局部开启左调节流量用。手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其他工具。阀门使用应定期检查，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电装装置使用说明书〞以及“阀门气动装置是使用说明书〞。可能发生的故障及排除方法：故障现象原因排除方法阀杆转动不灵填料压的过紧。阀杆与其配合部位有损伤或积有污物。开、关次数过多或球体外表有污物。松动螺母重新调整。拆开修整及去除污物。拆开清洗，排除污物。球体与阀座的密封面之间或阀座与阀体渗漏予紧力不够。密封面损伤或污物。密封面变性或失效。增加予紧力。重新修整或研磨密封面并去除污物。更新密封圈阀杆填料渗漏1、填料压紧力不够。2、填料使用过久失效。1、重新调整螺母、螺栓。2更换填料。维修拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据注意：1、球阀在关闭状态下，阀体部依旧存在受压流体2、维修前，解除管线压力并使阀门处于翻开位置3、维修前，断开电源或气源4、维修前，将执行机构与支架脱离5、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进展拆卸分解操作6、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具7、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧8、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质〔例如燃气〕等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯洁水或酒精清洗9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布〔为防止纤维脱落粘附在零件上〕擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等10、金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后〔可用未浸清洗剂的绸布擦〕进展装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染12、新零件在装配前也需清洗干净13、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的外表上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂14、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂〔规定使用的除外〕灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件外表上或进入腔1)、填料处得再锁紧假设填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停顿。2)、更换阀座和密封件A)、拆卸使阀处于半开位置，冲洗、去除阀体外可能存在的危险物质。关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体别离，并拿掉阀盖垫圈。确认阀球在“关断〞位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。注意：请慎重操作，以防止擦伤阀杆外表及阀体填料函密封部位。B)、重新组装清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进展组装。用规定的扭矩，穿插锁紧法兰连接螺栓。用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至翻开和关闭位置。如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进展压力密封测试和性能测试。考前须知1、阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。2、本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。3、阀门工作温度围不得超过第二条的规定，超过〔含瞬时〕此围引起的后果完全是用户的责任。4、本阀适用的介质列于第二条中，超出此围引起的后果完全是用户的责任。5、本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于关闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中，残液可能被加热引起体腔压力异常升高。9、阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。10、阀门不得带压增加或更换填料