质量管理体系实施方案

第五篇质量确保体系及方法第27章质量控制确保体系27.1质量控制目的及体系27.1.1质量控制目的为确保优质、安全的完毕本标段的施工任务，我们将针对本工程的特点建立一套完整的技术、质量确保体系、责任制度。确保本合同工程全部达成工程质量验收原则，工程质量等级为合格。27.1.2质量控制体系工程质量是施工经营管理的核心。对全体施工人员经常进行质量教育，建立完善的质量管理机构，认真贯彻执行ISO9001质量管理体系，增强质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，体现公司的经营理念和道德风尚。为了贯彻质量方针，确保工程质量目的在本工程项目的实现，针对本工程项目及ISO9001的规范规定建立质量体系运行机构，按照由上到下的次序进行工程质量管理，拟定质量职责和质量活动的内容及规定，明确施工过程中的质量控制程序。27.1.3质量确保体系质量确保体系框见图27-1。项目经理部成立质量管理组织领导小组，由项目经理任组长，项目经理部技术负责人任副组长，组员由项目经理部质检工程师、实验工程师、质检员、实验员以及项目各部室负责人构成。不定时进行质量评定分析会不定时进行质量评定分析会每月底组织工程质量检查评比进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。质量组开展QC小组管理活动配合搞好工程控制测量和复测，确保施工测量精度。质量领导小构组员：项目经理、质量部长、技术部长、工程部长根据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。实施以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行统计。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场的验收和抽检，负责现场实验工作。工程部定时开展有针对性的质量教育活动并组织考核施工组材料组核算组测量组设备组实验组行政组组织确保制度确保质量保证体系设备、材料核验分项工程质量检查单位工程质量检查施工确保工序质量质量检查工序质量检查工程质量检查工程质量评定达成目的图27-1质量确保体系27.2质量职责1、项目经理职责1）贯彻实施公司质量方针和质量目的，建立项目质量确保体系，组织编制项目《质量确保方法》，按照业主的总体质量目的和质量规定，明确质量职能分工，确保质量目的的实现，对工程质量优劣负全方面责任；2）严格执行公司质量体系文献和各项管理制度，定时组织项目质量检查、评比和改善，行使质量否决权；3）认真推行工程承包合同，同时强化项目管理的“三控制”、“三管理”、“一协调”，确保兑现合同承诺；4）对进入项目的人力、资金、材料、施工机械等资源准时段进行优化配备，合理安排施工进度，确保均衡生产，做到文明施工；5）组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，用好项目资金，节省开支，减少成本消耗，提高效益；6）及时组织项目质量分析会，对质量问题和不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向公司职能部门反馈多种质量信息；7）组织动员项目全体人员主动配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正方法，限期整治，避免或减少不合格项的重复出现；8）负责工程管理和审核同意购置符合质量规定的原材料和半成品；9）组织制订、实施含有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量教育培训，并考核和评价其工作。负责审批由项目技术负责人策划建立的项目质量确保体系。2、副经理职责1）贯彻贯彻质量体系的运行，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任；2）主持定时生产交班会，组织、协调施工力量，确保质量和工期，争创最大效益；3）组织安全质量大检查，对检查中发现的问题会同项目技术负责人、工程、技术部进行决策解决，并就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门协调解决；4）审批物资采购计划，组织采购员按质量规定购置并应满足工程设计规定；5）主持对分供方的评比和评价，审批分供方的评审成果，确保分供方所提供的材料和半成品的质量合格；6）审批机械设备配备计划，并主持及时配备机械设备。同时对大型设备的申购及时向上级领导反映；7）组织领导工程部、物资部按对应的验收评定原则验收半成品、成品；8）审查并确保合格的设备、材料投入生产、合格的半成品、成品顺利转入下一道工序；9）经常进一步施工现场理解工程质量状况，对发现的问题及时决策解决。3、技术负责人职责1）组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底统计；2）组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和核心工序及特殊工序作业指导书，并按有关规定报批；3）审核项目材料需用计划和加工定货计划；4）监督有关人员做好进货、过程质量检查和实验，确保进货和过程质量控制符合原则；5）组织重要部位和特殊过程的工程检查验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采用纠正和防止方法，并验证方法的实施状况；6）推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能；7）定时召开质量分析会，检查质量体系进行的适应性和有效性，及时研究解决质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权；8）定时组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议；9）负责组织、监督材料和过程的检查和实验工作。27.3质量活动内容及规定27.3.1质量策划根据质量体系和合同规定，针对本工程类型及重要性，拟定本项目部的质量目的，经项目技术负责人组织，质量部负责，有关部门参加，编制本项目《质量确保方法》。27.3.2合同评审1、本标段招标文献由单位组织有关人员进行评审，本项目部能够满足顾客需要和招标文献中的质量规定。一旦中标，我们将立刻组织人员进行合同评审，以确保合同书内容与标书一致，并与顾客按照有关法规签定施工合同，根据评审成果合理调配施工力量，确保合同的顺利推行。2、严格按照《中华人民共和国合同法》有关规定，进行合同的管理工作。确保建设资金正当、合理使用；工程合同涉及对外所签定的施工合同、前期合同、供需合同、咨询合同等有关合同；订立的合同必须恪守国家法律，坚持平等互利，根据上级同意的投资计划、工程概算、工程定额造价信息等有关文献签定。27.3.3文献和资料控制1、根据质量体系规定，各单位、各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文献和资料，确保有关部门及时得到对应文献的有效版本，作废文献从有关部门及时撤出。2、质量体系文献及有关的文献有：体系文献及有关的管理文献；与质量有关的行政管理文献；技术性文献和有关文献；施工合同文献；其它支持性文献（技术交底、作业指导书等）；质量统计表格。3、由办公室负责指导文献和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常，有效运行。27.3.4采购1、采购部门综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，与之订立长效且批量供货的供货合同。2、物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量规定。3、物资部应索取每批产品填写完整、合格的多种有关证件。4、与顾客签定的合同有规定时，物资部为顾客到供货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在供应商处对供应产品与否符合规定实施验证。5、认真做好进货检查和实验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。6、商务部对工程分包进行评定、选择和控制，以满足顾客对工程质量的规定。27.3.5顾客提供产品的控制1、材料员负责对顾客提供产品进行进场验收，并进行分类保管，按规定标记。2、材料员告知实验员进行进场检查，并填写“材料验收”统计。3、对检查发现的不合格品，设备物资部及时报告顾客，采用妥善的解决方法对不合格品进行处置。27.3.6产品标记与可追溯性1、设备物资部对自购或顾客提供的产品进行标记，确保对工程物资的可追溯性。2、过程产品及半成品的标记由工程技术部有关机构完毕，以确保对工程过程质量的可追溯性。27.3.7施工过程控制1、由工程部、技术部组织编制实施性施工组织设计，由项目技术负责人进行审核，并报请项目经理同意。2、由工程部、技术部组织有关人员进行施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施作。3、施工中出现的新问题、新状况，由工程部、技术部组织制订针对性的施工方案和解决意见，报技术负责人同意后由作业队具体实施。4、由技术部测量组负责组织控制测量，由作业队控制施工测量。5、技术部负责制订核心工序和特殊工序的施工作业指导书，报技术负责人同意后组织实施，并对核心工序和特殊工序进行持续监控。6、由物资部负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。27.3.8检查和实验1、开工前编制具体的《过程检查和实验计划》，配齐工程检查和实验所需要的多种设备，提前做好检查、实验的多种准备工作，确保检查、实验的真实性、可靠性、可追溯性，确保工程质量随时处在可控状态。2、质量部实验室对进货检查和实验工作负责，负责样品和试件的抽样和实验。3、质量部对过程检查和实验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品。4、工程竣工后，由技术负责人组织有关部门进行最后检查和实验，并由技术部填写工程竣工报告27.3.9检查、测量和实验所需设备的控制1、开工前编制本工程具体的《过程检查和实验计划》，阐明应当检查（检查）和实验项目的频次、根据的工作评定（检查）验收“原则”、施工“规范”和实验“规程”等。若有特殊的检查办法和手段，应明确需要的检查设备、检查操作人员与否需有关单位承认等。2、配齐工程所需实验、检查设备以满足施工检查和实验的规定，认真做好原材料、模筑混凝土和喷射混凝土的质量检查和实验工作，使其始终处在可控状态。3、现场设立符合原则的养生池，安排专人负责试件的送检及质量统计的整顿工作。27.3.10检查和实验状态技术部测量组和质量部实验室分别负责按规定规定采购检查、测量和实验设备，并对全部检查、测量和实验设备按规定周期进行校检，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。27.3.11不合格产品的控制、纠正和防止方法严格控制不合格品的出现，严格控制施工操作过程中的不当和失误。一旦出现不合格品，视其损失及严重程度，工程、技术部组织评审和处置，从而确保产品合格后进入下一道工序。为了消除实际或潜在不合格的因素，制订纠正和防止方法并实施，确保不合格或潜在不合格不发生，满足工程质量和质量体系的规定。27.3.12搬运、储存、防护、交付1、由物资部对物资的搬运、贮存负责，确保物资不损坏、不变质。2、由工程部对产品的防护、交付负责，确保产品完毕后至交付前不损坏。27.3.13质量统计为了提供产品符合规定规定和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位全部与质量有关的活动及时统计，确保其真实性，并定时编目、归档。27.3.14内部质量审核对质量体系的运行状况进行定时内部审核，并接受上级部门审核，对不合格问题及时指出，及时改正，以利于质量体系的有效运行和改善。27.3.15培训本标段工程，项目部将安排含有对应岗位上岗证的纯熟操作者承当，如需培训，由办公室或上级劳人部门统一组织，确保合格人员持证上岗。27.3.16质量跟踪采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正。限期改正仍不能解决的分供方，采购部门取消其合格分供方资格，且从“合格分供方名录”中除去其名。27.3.17缺点责任期内对工程的维护方案1、由专门的部门和顾客建立长久的联系渠道。2、理解顾客反映和接受顾客投诉，为采用纠正方法提供信息。3、每六个月回访一次，收集顾客意见。4、填写顾客意见表，由我单位技术负责人组织成立调查组，分析因素，制订服务方案。27.4施工质量控制施工过程控制程序见图27-2。材料，半成品到场并合格，机械设备运转正常材料，半成品到场并合格，机械设备运转正常制订施工作业指导书，并组织施工对施工过程持续监控及时反馈返工或整修业务培训,持证上岗技术交底、明确质量规定及施工操作规程与否核心、特殊工序工序完工返工或返修工序质量检查与否合格分项、分部工程质量检查与否合格分单位工程质检与否合格返工或整修，进一步整顿资料分单位工程竣工资料整顿进行质量评定单位工程质量方针，目的的实现申请、开工否是是否否是是否按质量规定组织施工图27-2施工过程质量控制程序

第28章质量确保方法28.1组织确保方法1、加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，使施工管理原则化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，进一步领略设计意图，严格按照设计文献和图纸施工，吃透设计文献和施工规范、原则。施工人员严格掌握施工原则、质量检查及验收原则和工艺规定并及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。2、严格执行工程监理制度，施工队自检、项目部复检合格后及时告知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。3、项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，确保施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违反施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时下停工令，限期整治并有权进行处分，杜绝半成品或成品不合格。4、制订实施性施工计划的同时，编制具体的质量确保方法，没有质量确保方法不准开工。质量确保体系和方法不完善或没有贯彻的应停工整顿，达成规定后再继续施工。5、建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。6、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。7、制订工程创优规划，明确工程创优目的，层层贯彻创优方法，责任到人。8、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设立保护桩，施工测量放线要重复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及构造物尺寸位置对的。9、施工所用的多种计量仪器设备按照有关规范规定进行定时检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和精确度，严格计量施工。10、全部工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，确保使用的材料全部符合工程质量的规定。每项材料到工地应有出厂检查单，同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量规定的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。11、做好质量统计：质量统计与质量活动同时进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清晰，笔迹清晰，各方签字齐全，含有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人准时收集统计并保存，确保本工程全过程统计齐全。12、坚持文明施工，发明良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工，发明良好的施工条件。做到道路平整，排水畅通，材料堆放整洁和机械车辆停放有序。28.2制度确保方法1、按照有关规范和技术原则，结合本单位实际状况，编制工程创优计划，建立工程质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。2、建立并实施质量确保统计系统，对统计的编写、收集、分发、标记、归档、贮存、保管和解决等作出明确的规定。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。3、建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术解决方案报业主及其代表审查承认，并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采用纠正方法，避免重复出现。4、对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查承认，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。5、推行全方面质量管理的科学管理办法，抓好核心部位、核心工序的质量关，严格执行“三级质量检查”（即班组自检、项目部复检、监理专检）制度。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。6、建立质量教育制度，对上岗职工进行系统的培训，加强职工质量意识教育，并引入竞争机制，严格按考核合格持证上岗制度办事，使每一位职工树立强烈的质量意识，用工作的高原则严规定，确保工程的高质量。7、建立工程样板引路制度，重要分项工程施工前，根据施工组织设计、施工方案的规定组织专业施工队进行样板施工，通过样板拟定施工办法、技术方法的可靠性和质量原则，样板经项目技术负责人或工程部的有关技术人员确认符合设计、规范及合同规定后，再全方面组织施工。8、建立图纸会审制度，及时组织有关人员对图纸进行学习，充足领略设计意图，明确技术规定，对设计文献中的差错与问题，及时与设计单位联系，主动提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。9、建立技术交底制度，项目技术负责人要接受公司技术主管部门的技术交底，同时项目技术负责人又要在项目内进行层层技术交底，以确保技术责任制的贯彻，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。10、建立隐蔽工程检查和签证制度，凡埋入地下、水下、混凝土中的工程均属隐蔽工程。在含有覆盖条件24小时前，以书面形式告知驻地监理工程师检查验收，确保驻地监理工程师有时间对工程进行检查、检查。隐蔽工程经监理工程师检查或抽检合格确认后方可隐蔽。未经监理工程师确认隐蔽工程作不合格品解决需重新返工。对监理工程师认为需要开口抽检的隐蔽工程，按规定开口检查，对不合格的隐蔽工程将重新返工，直至达成设计和验收原则为止。11、建立质量评定制度，定时对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定成果作为制订项目施工计划的根据之一。制订工程创优规划，明确工程创优目的，层层贯彻创优方法，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，作到奖罚分明，杜绝质量事故发生。12、建立产品保护质量确保制度，施工过程中应对施工产品进行防护。对施工所需的易破、易碎、易燃、易爆等产品在搬运时应轻拿轻放，垫好保护垫，用绳索捆绑牢固，如果车行使在凸凹不平的路段时司机应缓慢驾驶，避免在搬运过程中不合格产品的产生，以至于造成不必要的浪费和损失。储存产品在必要时进行通风晾晒。严格避免产品在搬运、储存、包装、保存与交货各阶段中造成不必要的损伤或挤压变质。13、建立成品保护质量制度，合理安排施工次序，制订多工种交叉施工作业计划，避免盲目施工，不合理赶工期及不采用防护方法而损伤和污染的产生，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，先采用有效的保护方法。加强职工教育，制订成品保护奖惩方法，明确各工种对上道工序质量的保护责任及对本工序工程的防护，用经济手段提高作业人员成品保护的责任心，增进队伍的文明施工水平。14、建立质量例会和质量分析制度，定时召开质量例会和质量分析会议。分析前阶段质量状况，找出质量问题，分析出现问题的因素，总结经验教训，研究改善方法，减少质量问题多次重复的出现，提高质量验收工作的效率。15、建立质量处分制度，认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针、政策、法令和原则，果断执行本公司有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为根据，对在施工程进行奖罚。工程处分要坚持实事求是、高原则、严规定，以增进和激励工程质量的不停提高。16、成立QC小组，开展QC小组活动，定时进行QC小构成果公布，巩固和扩大QC小组活动成果。28.3责任确保方法1、建立以项目经理领导下的项目技术负责人负责的责任制度。2、技术负责人负责贯彻执行技术规范原则和上级技术决定，制订施工项目的技术管理制度。3、技术负责人直接领导技术员及有关职能人员的技术工作。4、及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。5、对于施工中的重要工序，技术负责人必需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。6、定时审定施工技术组织方法计划并组织实施。7、技术负责人应参加隐蔽工程验收，解决质量事故并向上级报告。8、负责组织工程档案中各项技术资料的签证收集整顿并汇总上报。9、项目部有关人员组织技术学习，总结交流技术经验。28.4技术管理方法28.4.1施工技术指导文献编制及管理1、承接工程后，具体阅读业主提供的工程建设大纲和地下管线、邻近构造物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文献和监理单位提供的工程监理大纲及有关文献；透彻理解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则规定和特殊规定，并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术规定和质量检查原则。2、工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文献规定编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术方法、工程质量确保体系、创优计划、质量控制程序及工程质量确保方法，经工程监理单位审查批复后实施。28.4.2现场施工技术管理1、根据施工任务需要，配备足够的、能满足使用规定与测试精度的多种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场合用计量器具必须通过国家承认的有关部门或单位检定，并在检定合格证的使用期内使用。2、认真填写各类原始报表和隐蔽工程验收报告单，验收原始报表装订成册，归档管理。多种原始资料和技术资料报经有关部门，通过签认后进行汇编归档。资料的归档做到对的规范，条理清晰。3、隧道施工视地层地质状况及地面沉降量的规定，拟定施工方案和支护手段，施工中认真进行地质描述工作，加强隧道开挖后的沉降和收敛量测及地面和地面建筑的位移和沉降观察，反馈指导施工，调节优化施工办法。4、隧道的衬砌必须确保其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计规定。5、混凝土拌合、运输、入模、捣固、养护必须按规范规定施工，确保混凝土内实外光，确保混凝土的浇筑质量。28.5隐蔽工程质量控制及方法凡需覆盖的工序完毕后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的同意，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检查以及任何分部工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和工长应主动配合并做好统计。隐蔽工程验收程序图见图28-1。不合格不合格不合格不合格合格合格工班施作作业队自检填写验收表格返工或返修合格质检员复检质检工程师组织验收、签证监理工程师检查签证施作下道工序图28-1隐蔽工程验收程序图28.6成品保护质量控制及方法1、合理安排施工次序，制订多工种交叉施工作业计划，避免盲目施工，不合理赶工期及不采用防护方法而损伤和污染的产生，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，先采用有效的保护方法。车站构造相邻段施工在装、拆模板时，应格外小心，避免碰伤已施工的内部构造。2、在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并及时解决。3、对成品、半成品的保护采用护、包、盖、封等方法，分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布包裹，斑马布覆盖，对已竣工地段进行局部封闭的方法。4、加强职工教育，制订成品保护奖惩方法，明确各工种对上道工序质量的保护责任及对本工序工程的防护，用经济手段提高作业人员成品保护的责任心，增进队伍的文明施工水平。28.7专项工作及分项工程质量过程控制方法28.7.1专项工作质量控制方法28.7.1.1施工围挡施工1、施工前应由材料部门编制材料用量计划，限额领料。2、施工时，项目部工长、技术员、质量员、安全员、测量员应日常性检查施工质量、安全方法到位状况。3、施工时，应先由测量员根据规划占地面积及目前阶段施工场地范畴，测量放围挡线，建立四角桩点，统一用木楔子钉入土中不不大于10cm。4、围挡砖基础前应对砖砌体提前1~2d淋水。如遇冬季施工不淋水。砖基础规定排砖紧密，缝隙处应由砂浆灌注密实。5、架子管、扣件卸料时严禁抛扔，转运时架子管应手体或用推车装运，扣件统一用麻袋装卸。材料按照限额领料制度提取，由材料员与施工工长共同确认当天工作量。当天收工后，应由工人统一将剩余材料运回仓库，由材料员验收后入库。6、围挡板安装应顺直，拼缝严密、美观。板顶另设含有防水、防冻、耐高温的高压塑料蛇形灯装饰。并且能够夜间提供照明使用。7、遇五级以上大风天气严禁土方施工，土方施工后应及时用苫布或彩条布苫盖，并定时浇水保湿避免扬尘。8、施工垃圾应及时清扫集中堆放，当天施工完毕后由专人统一运输至固废物垃圾站，分类收集，由含有资质的垃圾消纳公司消纳。28.7.1.2建（构）筑物保护质量确保方法1、现场核查、制订方案1）施工配合协调期间，会同有关单位调查和复核周边建、构筑物的状况，查明核算建（构）筑物有关基本参数，并征得有关部门或单位确认，按设计规定进行拆迁或采用方法进行加固保护。当发现与设计所提供的建筑物现状图不符的状况，及时报告有关单位，并请其进行复核。核对后方可制订保护及解决方案，方案报监理工程师审核通过并经产权单位同意后方可实施。2）施工前，项目部成立建、构筑物调查核算小组，根据设计图纸进行现场实地调查，确保工程临近的建、构筑物基本资料尽量齐全，并最后形成统计，如发现与图纸不符的，及时与设计沟通阐明，为制订建、构筑物保护方法提供充足的根据。2、保护及解决方法对周边楼房等建筑物根据其构造本身状况及与新建构造位置关系，重要采用在临近建筑物侧加强隧道或基坑支护方法；严格按照施工规范及图纸施工步序施工，并减小开挖步距或进尺；加强施工监控量测管理。3、制订监测方法和应急预案施工前，制订可实施性的监测方案及应急预案。施工根据地形、地质及与相邻建筑物关系，施工中通过现场监控量测信息，适时调节支护参数和施工办法。根据监测成果及时在隧道内进行补充注浆加固，对于特殊部位采用迁改、拆除等手段。施工现场配备足够的应急物资。28.7.1.3管线保护及改移质量确保方法1、管线调查1）施工前组织专门的管线调查小组，配合管线探测仪进行地下管线调查工作。2）对照设计图，确认新建工程影响范畴内现有管线分布状况。3）进一步收集在施工范畴内的全部管线图纸和管线竣工资料，结合地质状况周边环境及管道的实验成果，分析、拟定现有管线的种类、位置、形状、尺寸、材料、检查井及接口状况。并将分析状况、结论递交有关部门确认。最后报监理工程师和业主存存档。4）必要时，到现场进行人工挖孔探测。5）查清各类管线的允许变形量、并与有关单位协商拟定，并报监理工程师备案。2、保护及解决1）根据管线的不同状况，重要采用永久改迁、临时改迁、管线就地加固的方式，施工前对本标段施工管线保护及解决方法进行调查核算并形成统计。2）对本标段施工影响范畴内的管线，其中采用改移解决及就地加固保护的管线严格按照设计方案施工，对于部分管线不能采用改移保护的，需进行加固保护，施工前针对对应管线制订实施性保护方案，并报管线产权单位审核。隧道开挖及构造施工过程中做好保护方法；管线上设观察点，进行沉降监测，检查连接点状况，定时进行维修和调节。28.7.2基坑支护及开挖质量过程控制方法1、基坑围护桩（钻孔灌注桩）的质量控制及方法1）施工前必须充足理解现场工程地质和水文地质状况。2）合理控制钻杆钻进时的速度和钻压。3）质检员要对桩位轴线、桩径、桩垂直度进行复核，确保每根桩符合设计规定。4）质检员要对钻孔灌注桩施工的每道工序均认真检核，严格监督施工人员按技术交底规定和施工验收规范进行施工，作好隐蔽工程验收工作。5）及时检查钻头所到地层的地质状况，严密注意地层地质变化，及时调节钻杆速度和钻压参数。6）钻杆钻进时，严禁钻杆晃动，避免扩孔。7）严格控制护壁泥浆的浓度和膨润土、粘土的含量，严格控制泥浆的酸碱度。8）严格控制钻进标高，在钢筋笼之前，必须进行清孔作业，并告知监理部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性进行检查，检查合格后应快速封底。如发现地质状况与设计不符，要与设计、监理共同研究解决。9）严格控制钢筋笼的焊接质量。10）吊放钢筋笼时严禁高提猛放，严禁碰撞钻孔侧壁。11）灌注水下混凝土时，现场测量混凝土的坍落度，严格控制混凝土灌注质量。2、基坑内钢支撑支护质量控制及方法1）钢支撑安装前必须进行检算，要满足支撑围护构造的强度、刚度规定。2）钢支撑的安装应符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规范和规定。3）在挖土和吊下钢支撑时，严禁撞击已安装好的支撑。4）钢支撑拆除时，应经技术人员同意，并由专人组织拆除。5）设专人对支护构造的变形、位移进行观察、监控，方便及时采用有效方法，确保构造和人员安全。6）加强量测及时掌握围护构造及周边土体的沉降和位移状况，采用有效方法加以控制。7）按照设计和技术规范规定进行有效的降水解决。8）严把材料关，施工所用的钢支撑必须质量合格、各证齐全，经确认符合设计规定后方可使用。9）桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制挂钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。10）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的办法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。11）严格控制支撑支座焊接质量，避免受力变形。12）每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。13）派专人负责支撑的配料和拼装，确保支撑长度适宜和配件充足。14）基坑开挖是本工程的核心工序，要做到快挖快撑，严格按规定操作，减少施工暴露时间。3、基坑开挖质量控制方法1）基坑开挖严格按编制的基坑开挖方案组织施工，确保日出土量指标满足进度规定。2）基坑开挖至支撑（锚杆）设计标高时，必须及时架设对应的支撑（锚杆），并挂网喷射混凝土进行支护。3）为减少对支护桩的影响，基坑靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。4）开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准标高点进行监测，并通过监测的数据控制开挖，减少基坑变形。5）为减少基坑开挖时对基底原状土的扰动，基底以上20cm的土层采用人工配合清底。6）开挖过程中，按设计规定进行基坑降排水，确保基坑的整体稳定。28.7.3钢筋工程质量过程控制方法1、原材料质量控制1）钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量确保体系，符合规定再行加工定货。2）钢筋进场按规定规定有出厂质量证明书或实验报告单，每批钢筋均规定有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。3）多种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其它专项指标必须符合原则规范的规定。4）钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。5）钢筋堆放地点和防雨方法报请监理检查同意。6）严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须去除干净外，普通可不予解决。7）进场钢筋除复试外，还应按照有关规定进行见证取样。不合格产品绝不用于工程，并及时清理出场，统计存档。2、钢筋加工制作质量控制1）及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部波折。如遇有死弯时，将其切除。2）确保所使用钢筋表面干净，无损伤、油漆和锈蚀，级别、钢号直径符合设计规定。3）在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。3、钢筋焊接质量控制1）焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量规定。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。2）每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、实验合格后，正式成批焊接。3）当受力钢筋直径d>22mm时，采用冷挤压、直螺纹或焊接接头，对轴心受拉及小偏心受拉杆件，不采用非焊接的搭接接头。4）受力钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件内的焊接接头互相错开，错开距离为钢筋直径的35d且不不大于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超出50%；受压区和装配构件边界处根据状况适宜放宽。5）焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不不大于10倍的钢筋直径，也不位于构件最大弯矩处。4、绑扎钢筋质量控制1）钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，最少不少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计规定办理。2）各受力钢筋的绑扎接头位置互相错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范畴内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超出25%，受压区不超出50%。28.7.4模板工程质量过程控制方法1、在制作模板及支架前，技术人员要进行模板的设计，设计内容涉及强度、刚度和稳定性的检算及材料、制作、安装和拆除的各项细节及混凝土浇筑的次序、速度、施工荷载的限制等，并报质量工程师同意。2、模板制作必须表面光洁平整，接缝严密，模板拼缝处内贴止水胶带，避免漏浆，且确保混凝土固结后构造物的相对位置、形状、尺寸和表面修饰符合设计及规范规定，制作误差严格控制在允许范畴内。3、模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，避免模板变形走样，安装误差严格控制在允许范畴内。4、模板的表面必须涂上承认的脱模剂，避免混凝土粘附，操作时严格按制造商的批示，避免污染钢筋，且在同一构筑物上只可使用一种脱模剂。5、模板安装完毕后，先自检，合格后，最少提前24小时告知监理工程师检查，同意后方可浇筑混凝土；浇筑混凝土前，必须彻底清洁已安装好的全部模板；模板及支架上，严禁堆放超出设计荷载的材料及设施。6、模板的拆除期限，要恪守设计及规范规定，对不承重的模板，在混凝土强度达成2.5MPa以上时，方可拆除，对承重模板，在混凝土强度达成规定的强度后，方可拆除。7、拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。项目经理部成立质量管理领导小组。项目技术负责人任领导小组组长，组员由各方面人员构成，涉及质检、技术、施工、物资、机械等部门，质量管理领导小组负责定时召开质量分析会议，检查、分析质量确保计划的执行状况，及时发现存在的问题，研究改善方法，以推动和改善项目经理部所属的质量管理工作。28.7.5混凝土工程质量过程控制方法本标段构造混凝土规定为防水混凝土，抗渗等级均采用P10或P12，质量规定高。因此，必须采用有效的方法确保混凝土的抗压强度、抗渗等级、防腐性能满足设计规定，并含有良好的抗裂性能。混凝土质量控制程序图见图28-2。本工程采用商品混凝土，混凝土配合比设计与控制、混凝土运输由合格供应商控制，我方只进行监督和验收混凝土质量。混凝土的浇筑质量确保方法：1、组织管理1）由一名副经理专管混凝土浇筑，一名施工员和两名实验员负责监督管理。2）成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。3）进行技术交底，明确安全注意事项。4）实施质量终身责任制，参加施工人员均在混凝土浇筑统计上签字。5）根据混凝土的浇筑部位工艺及数量安排设备及人员。6）混凝土质量控制组织机构图见图28-3。合格合格合格不合格不合格止水条不合格防水砂浆找平防水层工程师检查下组施工缺点修复组合模板拼装挡板安设砼灌注脱模养护商品砼制取试件强度检测工程师检查钢筋制安工程师检查不合格工程师检查断面检查欠挖解决基面解决钢筋图审核交底钢筋除锈制作分存钢筋运输图28-2混凝土质量控制程序图组员：工程部、技术部组员：工程部、技术部职责：技术交底、现场指导，贯彻各项准备工作组员：物资部职责：根据实验室反馈信息进行原材料控制，确保设备的技术能力组员：实验室职责：配合比选定、调节、材料实验，砼工作性能测定、试件制取组员：质量部职责：生产工艺控制、质量监督，检查事故、缺点解决状况砼质量控制管理小组组长：副经理职责：制订质量目的，领导小组工作副组长：技术负责人职责：安排组员任务，制订质量方法签发混凝土浇灌令生产工班甲生产工班乙生产工班丙图28-3混凝土质量控制组织机构图2、混凝土浇筑前的准备工作1）混凝土浇筑前，对模板台车、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合规定后方能浇筑。2）做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。3、混凝土的浇筑高度混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，不应超出2m。4、混凝土浇筑的间歇时间混凝土浇筑应持续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据实验拟定。5、混凝土浇筑振捣1）采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不适宜不不大于作用半径1.5倍。2）插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后应渐渐提出，不能过快或停转后再拔出来。6、混凝土的养护1）编制混凝土养护作业指导书，并报监理同意后严格执行。2）养护用水的质量与拌制混凝土相似。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处在湿润状态为宜。7、施工缝施作的质量确保方法1）全部施工缝均按设计图规定进行设立。2）施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保清扫干净混凝土面浮渣、尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝解决。3）若在浇筑过程中，由于设备故障而无法持续浇灌时，按规范规定留置施工缝。4）施工缝垂直设立，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。5）施工缝中使用有出厂质量证明文献的止水条，并经进场检查和复检合格后再使用。6）用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝界面，使之与混凝土紧密接触，同时确保混凝土浇注前，止水条没有膨胀失效。7）施工缝解决完后，质检人员自行检查，填写《隐蔽工程检查统计》，报请监理检查、签证。8、制度确保1）执行“订立混凝土浇筑施工准可令”制度，施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，技术部检查确认，技术负责人签发。2）“混凝土浇灌令”申请签发条件模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收已确认签证；施工范畴内安全设计贯彻；施工机具准备就绪且能正常运转；材料供应准备完毕；原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。28.7.6大致积防水混凝土浇筑质量过程控制方法混凝土严格按照大致积混凝土施工规范的规定进行施工，一次持续不停的浇筑完毕；浇注前，必须制订严格的浇注方法及施工环节，进行具体的技术交底；混凝土的搅拌一定要对原材严格把关，并控制温度，且在运输过程中确保温度损失在规定范畴内；浇注前要对混凝土的入模温度进行严格限制，混凝土分层持续浇注，浇注时严格控制层高，每层高度不不不大于40cm，避免时间过长产生施工冷缝；为控制裂缝的产生，充足运用混凝土的后期强度，减少混凝土中的水泥用量；避开炎热天气浇注混凝土，选择适宜的浇注温度，普通以气温靠近当天的平均值为佳，减少温度应力对混凝土质量的影响；混凝土浇注后，作好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充足发挥混凝土的徐变，减少温度应力；夏季施工时注意避免爆晒，冬季施工时采用保温方法；侧墙要制订具体的技术方法，避免跑模；顶板要进行具体的支撑体系计算，要有防下沉控制方法。28.7.7土方工程质量过程控制方法1、土方开挖1）采用考虑时空效应的基坑开挖与支撑技术，合理拟定施工单元数，并根据监测成果不停调节优化施工参数。遵照分单元、分段、分层、纵向放坡开挖，并及时架设支撑，及时施工构造，以减小围护构造变形，确保周边环境稳定。2）待上一层逆作梁板构造混凝土强度达成设计强度的100%时，才干进行下层土方的挖掘施工。3）土方开挖过程中，亲密注意对周边环境的保护，切实减小围护构造、中间柱的变形位移及混凝土构造的不均匀沉降。4）普通采用对称方式进行土方开挖，即纵向横向均由中间向两侧开挖，以免产生偏压现象。5）开挖过程中，按规范规定进行放坡，严禁掏挖。6）加强对地下水的解决，采用开挖排水沟，集水井集中抽排的办法疏干地下水。7）加强对开挖标高的控制，开挖靠近设计标高时，预留20cm厚度土层人工配合清底，严禁超挖，超挖部位回填扎实，土方开挖面的高差最大不超出1.0m。8）改善作业环境，加强通风排烟及地下照明等工作，以提高工作效率。9）尽量缩短围护构造暴露时间，土方开挖满足混凝土构造施作条件后，即展开混凝土构造的施工。2、土方回填顶板混凝土达成设计强度值，同时细石混凝土保护层强度达成规定，经现场监理工程师检查同意后方可进行覆土回填。回填采用分段分层方式进行。1）土质规定顶板应采用灰土、粘土或亚粘土进行回填，但不得含石块、碎石、灰渣及有机物。但构造顶板以上50cm范畴内必须回填透水性能差的粘性土。回填土含水量偏大应翻松、晾晒或加干土拌匀，含水量偏低时则均匀洒水湿润。2）填筑规定（1）回填土沿纵向分层、对称同时进行填筑，回填时避免机械碰撞构造及防水保护层，人工扎实每层不不不大于25cm，机械扎实每层不不不大于30cm。若遇临空面，需修成台阶形式或斜坡，每层台阶高度不不不大于50cm，宽度为1.0m。（2）扎实时应避免损伤防水层，在构造顶板50cm范畴内采用人工使用蛙式打夯机进行夯填。其上部位采用YZJ10B20t振动压路机进行碾压，碾压时做到薄填、满行，先轻后重，先慢后快，先稳后振，先低后高，重复压碾，并按机械性能控制行驶速度，压碾时的搭界长度不不大于20cm。人工夯填时夯底重叠，重叠宽度不不大于1/3夯底宽度。压路机碾压不到的部位采用蛙夯机扎实，机械碾压3～5遍，直达成到所规定的密实度。3）雨季回填方法（1）基坑雨季回填应集中力量，分段施工，取、运、填、平、压各工序持续作业。雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势。雨中不得进行填筑作业。（2）基坑周边应提前做好雨季防、排水准备，尽量减少基坑积水，必要时可考虑在回填基坑内抽水外排。4）施工实验（1）回填前对回填土进行最大干密度及最佳含水量测试，拟定填料含水量控制范畴，铺土厚度及压实遍数等参数。（2）在回填碾压过程中，取样检查回填土密实度，回填土压实密度为≥0.93。（3）机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基坑面积1000m2取一组，人工夯压时，每层填土按基坑长25m或基坑面积为500m2取一组，每组取样点不少于6个，在遇有回填料类别和特性明显变化或压实质量可疑处，适宜增加点位，确保基坑回填碾压质量满足有关规范规定。28.7.8防水工程质量过程控制方法1、防渗漏的原则和规定根据招标文献，北京地铁地下构造工程的防水遵照“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则，采用以提高构造本身自防水性能为主，附加防水层为辅，多道防线，层层设防，整体防水的方案。2、对防水渗漏的基本认识我们充足认识到本标段工程的重要性。防水抗渗效果好坏，涉及管理和技术的各个环节，涵盖了设计、施工的全过程，必须自始至终作为一件大事来抓。除了严格按照技术规范和设计规定的有关规定进行施工操作外，还必须充足吸取类似工程的成功经验和教训，对防渗漏的重要环节有针对性地采用方法。3、技术确保方法1）招标文献对构造接缝（变形缝、施工缝）、附加防水层的选材、构造规定、施工工艺、验收原则等作了详尽的规定，必须因地制宜、科学管理、精心施工、确保质量。2）构造自防水体系必须采用综合方法，确保混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗渗达成预期效果。（1）充足认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性，对入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂亲密有关的环节进行控制。（2）限制构造浇筑混凝土的分段长度是避免混凝土发生裂缝的有效方法之一。通过合理的施工组织实现构造分段浇筑，后浇筑段采用微膨胀混凝土。（3）混凝土施工前，由专人负责检查衬砌厚度，对不符合设计的，不允许混凝土浇筑，待采用方法确保达成设计规定后，方可继续施工。（4）精心做好混凝土的浇筑、振捣、养护，控制拆模时间，严格按规范规定操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。3）加强对防水工程成品的保护。钢筋施工时，在钢筋端头设塑料护套，以免划破防水层，钢筋焊接时，采用不易燃、传热系数小的材料对防水板进行遮掩保护。4、综合技术方法1）成立专业的防水作业工班施作防水层，全部防水施工人员经专门培训，经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。2）建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保防水施工达成技术原则。3）多种原材料符合现行国家和行业原则的规定，并符合设计规定，使用前向监理上报质量证明文献和实验资料，得到监理同意后再用于施工，并在施工过程中经常进行检查实验。4）防水混凝土混合料的配比成分和配制办法，必须确保符合设计规定和有关技术原则，并通过实验验证。5）防水混凝土和附加防水层施工时，不带水、带泥进行防水工程施工。6）附加防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，对已完部分加强防护，避免破坏。未采用防护方法，质检工程师有权规定停止其下一工序或相邻工程施工。7）防水工程完毕后，决不在其上凿眼打洞，不得已时则采用稳妥可靠的防水方法，并会同设计、监理拟定后实施。8）防水工程的施工工艺严格遵照现行国家及行业规范，并符合设计及招标文献的规定。28.7.9预埋件、预留孔洞质量过程控制方法预埋件、预留孔洞是地铁工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到地铁机电设备安装和建筑装饰工程的施工和质量，为确保预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸符合设计规定，应建立一套完整、科学的施工和检测体系。坚持施工中技术交底和多级复查制度是预埋件、预留孔施工质量的重要确保，在施工过程中按下列控制因素进行检查。预留孔、预埋件施作流程见图28-4。不合格不合格作业小组工程师编制综合预埋件、预留孔洞图不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格下道工序重新修订返工或修整工程、技术部审核技术负责人审批作业小组按技术交底施作作业小组自检质量管理小组检查总工会同监理、设计检查图28-4预留孔、预埋件施作流程图预埋件、预留孔洞质量控制及方法以下：1、编制预埋件、预留孔洞埋设计划开工前由项目技术负责人组织对土建构造设计图与下道工序有关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中包含的预埋件、预留孔洞作具体的汇总研究，拟定预埋件、预留孔洞的位置、规格、数量、材质等与否互相吻合，编制预埋件、预留孔洞埋设计划，绘制综合预埋、预留图。发现预埋件不吻合时，及时向驻地监理及设计单位以书面报告的形式进行报告；得到设计单位的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件预留孔洞单独绘制成图，由专人负责技术指导、检查，且作好技术交底工作。2、测量放线根据设计规定，分段对预埋件、预留孔洞位置进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件和预留孔洞应在基础垫层、模板上或构造钢筋上用红油漆标出它们的位置及形状、大小；对围护桩上的预埋铁件，应选定两根主钢筋来控制预埋件标高、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制订位，确保位置精确，精度满足规范和设计规定。3、加强施工过程控制预留孔模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作，预留孔洞模型应按设计的尺寸规格、垂直度进行制作，其精度应符合设计规定。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状提迈进行加工制作，并分类寄存，确保非制作因素而影响正常施工。作业小组严格按照综合预埋、预留图进行施作，严格按测量放线位置对的安装，确保焊接牢固、支撑稳固，不变形、不移位。对有止水规定的，按设计采用防水方法。4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完毕后，由技术负责人组织质检人员、工序技术人员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格与否符合设计规定。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签认手续；签认后，方能进行下道工序施工。5、构造灌注时对预埋件、预留孔洞的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清晰预埋件、预留孔洞位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞位置要小心下料，混凝土捣固时，捣固棒不能离孔模太近；捣固应确保密实，以避免发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边沿变形等质量问题。6、模板拆除严禁使用撬棍沿孔边沿硬撬。拆模后，测量组要对预埋件和预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测。对接地体或易破坏的预埋件和预留孔洞应采用特殊的保护方法。7、设立明显标志对预埋件和预埋孔设立明显标志，方便机电安装、装修时使用，也便于保护。28.7.10暗挖初支质量过程控制方法1、暗挖段开挖前采用小导管注浆超前支护预加固地层，为确保注浆质量，对超前注浆管进行定时抽查。2、暗挖段开挖采用人工配合机械施工，靠近开挖轮廓时，严禁用机械开挖，必须采用人工修整从而控制超挖，同时还要控制开挖台阶间距，不超出一倍洞径。3、格栅钢架工程1）隧道开挖早期支护的格栅钢架其原材料必须符合设计规定和施工规范规定。2）加工厂加工的格栅钢架应有出厂质量证明，现场加工的格栅钢架应分批进行验收，合格后方可用于施工。3）格栅钢架用于工程前应进行试拼，架立应符合设计规定，连接螺栓必须拧紧，数量符合设计，节点板密贴对正，格栅钢架连接圆顺。4、喷射混凝土1）所用材料的品种和质量必须符合设计规定和施工规范的规定，其中水泥需先进行复试，符合有关规定后方可使用。2）喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定。3）喷射混凝土的强度必须符合设计规定。4）喷射混凝土构造，不得出现脱落和漏筋现象。5）仰拱基槽内不得有积水、淤泥、虚土和杂物，喷射混凝土构造不得夹泥夹渣，严禁出现夹层。6）格栅钢架间喷射混凝土厚度应满足设计规定，表面应平整圆顺，无大的起伏凹凸。5、大断面暗挖施工质量确保方法1）临时仰供分段、分层破除，严格按施工技术交底进行施工。2）临时仰供破除前后，要加强施工监测，根据施工监测信息，反馈施工，及时改良施工办法。3）格栅钢架的架立严格按照设计规定进行施工。28.7.11盾构掘进质量过程控制方法盾构掘进特别注意避免下列质量缺点：管片裂缝，管片过量错台，管片破损，隧道轴线偏移超限，洞门和联系通道渗漏事故，盾构隧道后期下沉、上浮、水平位移超限，盾构隧道不均匀旋转，达成端盾构隧道管片松弛。1、建立盾构机管理领导组织体系，制订具体的维护保养制度，使用操作施工手册，定人定岗定责，强化盾构机的管理；2、平面控制网测设的技术规定与方法：1）进场后盾构工区将专门设立一种测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员若干，测量人员都已通过专业培训，并持证上岗；2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定时复合基准点与否发生位移；3）全部测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照原则执行。以免影响测量成果精度。3、掘进前明确设计线路的各项参数；4、采用信息反馈的施工办法对盾构推动进行质量控制，盾构穿越区域地面纵向轴线位置部设沉降观察点（在构筑物等控制沉降规定较严的影响区域内部设横断面）。然后在盾构推动过程中进行跟踪沉降观察，并将所测沉降数据及时反馈为调节下一阶段的施工参数提供根据；5、严格按主管工程师的指令进行参数选择和操作，遇有突发事故，立刻停止掘进并快速向值班工程师报告，没有新指令前，不得私自开始掘进；6、盾构到站后拆除千斤顶反力之前，将后序的隧道衬砌用型钢相连，避免隧道环缝扩大；7、及时调节开挖速度，控制好通过各地层的盾构机姿态；8、采用地面沉降监测与注浆量、注浆压力及管片混凝土内力监测相结合的方法，控制盾尾注浆质量。注浆时浆液满足技术规定，经实验拟定；9、掘进时，严格控制盾构机的姿态，尽量地减少每次纠偏的幅度，并使其不超出盾构直径的0.4%，每推动一环，运用激光测量系统测量一次盾构机的姿态和离轴线的偏差。勤纠偏、小纠偏，及时调节盾构机姿态；10、按设计规定控制衬砌制作，安装精度，管片出盾后，对全部螺栓复紧一次，任何时候紧固螺栓时用规定的力矩紧固，且不损坏已组装好的管片。管片在盾尾拼装时，管片外弧面与盾壳间留5cm-7cm的间隙，以确保拼装精度；11、对盾构机推动时在推力影响范畴之外的螺栓进行复紧，距离由实测拟定；12、管片吊装时，轻吊慢放，避免橡胶条脱落，避免将管环上的止水槽碰伤；13、接缝按设计规定粘贴防水橡胶条，管片螺栓接头设立止水垫圈，管片预留适宜的嵌缝沟槽，同时注浆选用适宜材料与配比，并精心施工。28.8质量事故解决应急预案28.8.1暗挖区间下穿建（构）筑物事故应急预案1、施工场地内一旦发生质量事故时，发现人员立刻用工区值班室电话向救助领导小组报告事故地点、范畴等有关状况。2、沉降达成预警状态后或出现变形开裂现象，应急救援抢险队应及时快速解决。解决前必须具体观察沉降达成预警状态的范畴、形状极其地质构造，理解沉降发生的因素，制订解决方案。3、应先停止掘进施工，分析因素尽快采用方法避免危险继续扩大。4、采用有效方法避免变形进一步加大，并向业主、监理报告状况，组织专家研讨现场解决方案。5、对出现预警区域要加设量测点，增加量测频率，根据量测信息及时研究和调节对策。28.8.2盾构下穿建（构）筑物事故应急预案1、施工范畴内建（构）筑物一旦发生事故时，值班工程师立刻用工区值班室电话向救助领导小组报告事故地点、范畴等有关状况；并将状况快速告知监测组负责人，监测组立刻组织人员进行地表沉降观察以及建（构）筑物沉降观察，并对建（构）筑物进行认真观察。2、建（构）筑物沉降达成预警状态后或建（构）筑物出现变形开裂现象，应急救援抢险队应及时快速解决。3、由项目经理牵头与建（构）筑物的业主进行联系，并做好居民和住户的安抚工作，在征得业主与住户的同意之后对建筑物进行修补。4、解决建（构）筑物出现的紧急状态应先停止盾构施工，分析因素尽快采用方法避免危险继续扩大，并向业主、监理报告状况，组织专家研讨现场解决方案。28.8.3盾构机质量事故应急预案1、螺旋输送机出碴口处产生的碴土喷涌现象螺旋输送机出碴口处产生的碴土喷涌时，容易造成地层损失，造成隧道线路位移或地面建筑物、管线的沉降过大，致使地面建筑物或管线不同程度的破坏。为此制订下列工程抢险预案：1）值班工程师立刻电话告知技术负责人和生产副经理，技术负责人和生产副经理接到告知后及时赶往施工现场。2）值班工程师立刻电话告知监测组，监测组立刻组织有关人员进行地表沉降观察、隧道位移观察以及地表建筑物的巡视，发现问题及时反馈至技术负责人处。3）值班工程师组织工班人员及时清理喷射在盾构机内的碴土和泥浆，并对碴土和泥浆的数量以及状态做好统计。4）现场由技术负责人和值班工程师以及生产副经理协商制订碴土改良参数，并立刻执行，如果泡沫达不到规定的话，则改用膨润土溶液进行碴土改良。5）膨润土溶液注入土仓之后，慢慢地转动刀盘2~3分钟，然后打开前仓门，观察后仓门的土压，如果还是不不大于1.0bar以上的话，则继续加入膨润土溶液进行搅拌，直到后仓门的土压不大于1.0bar的时候，打开后仓门进行出碴恢复正常掘进。2、盾构始发、盾构达成时涌水涌泥盾构施工中，盾构始发、盾构达成时需要对洞门围护构造进行凿除，因施工工序影响，隧道掌子面需要一定的自稳时间，在软弱地层中就尤为重要，在软弱地层加固解决