13-铁塔组立技术交底

表格编号项目名称******************铁路站后工程项目经理部编号共8页名称无线铁塔组立2020年月日一、编制依据1、施工图纸、实施性施组、作业指导书等技术资料2、客货共线铁路通信工程施工技术规程（中国铁路总公司企业标准Q/CR9655-2015）3、铁路通信工程施工质量验收标准（中华人民共和国行业标准TB10418-2018）4、《高速铁路通信工程细部设计和工艺质量标准》（中国铁路总公司企业标准QCR9520—2018）5、铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程（中华人民共和国行业标准TB10306-2009）二、技术交底范围**铁路站后工程通信铁塔组立**座，其中12米天线杆*处、20米高铁塔*座、30米高铁塔*座、40米高铁塔*座施工内容主要包括8芯光缆敷设、16芯光缆敷设、48芯光缆敷设、4*4*0.9低频电缆敷设、各型号市话电缆敷设等。三、技术要求1、施工中要统一标准、统一工艺，组织施工人员进行现场定标。2、敷设径路按设计要求施工。3、缆沟内敷设摆放顺直自然，敷设多条光电缆时，互不交叉，标识明确4、光缆敷设、接续或固定安装时的弯曲半径要求：（1）光缆不应小于光缆外径的20倍，困难地段不应小于光缆外径的10倍；（2）铝护套电缆不应小于电缆外径的15倍，困难地段不应小于电缆外径的10倍；（3）铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。5、光电缆敷设时，施工人员应服从指挥，步调一致，匀速向前。整个敷缆区段通信联络应保持畅通。6、光缆敷设时的牵引力不应大于光缆允许张力的80％，瞬间最大牵引力不得大于光缆允许张力。7、同沟敷设两条以上光电缆时，在沟底平行排列，不得重叠交叉和扭绞。当光缆与电缆同沟敷设时，先敷设电缆，后敷设光缆；在电缆接头处光缆采取防护措施。8、光电缆接头余留方式（1）管道人井内接续时，在接头盒的两侧作直径为50cm的圈形余留，并固定于人井壁；（2）直埋地段接续时，光缆作“Ω”余留；（3）高架桥上通信槽道或既有槽道内接续时，光缆作“∽”余留。9、光电缆线路标桩设置应符合下列要求：（1）光电缆直埋路段标桩设置位置①光电缆接头点和余留点、线路转弯拐点、接地点、穿越障碍点；②穿越河流、铁路及公路的两侧。③光电缆线路直线段标桩设置间距应符合设计要求。④标桩应当埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择，可在附近增设辅助固定标记,但需要在固定标志上以油漆印写光缆标记。⑤线路标桩埋设在光电缆径路的正上方；标桩按不同规格埋深，一般普通标桩埋深60cm、出土部分40cm；标桩周围土壤应夯实。⑥两根相同类型的光电缆同沟敷设时，必须做标识。10、光电缆按不同径路引入室内时，其间距室外部分宜大于3m、室内引入口宜大于2m。11、光电缆引入室内时应进行防火防鼠封堵。四、施工程序与工艺流程1、施工程序施工准备→径路复测→单盘检验及配盘→光电缆敷设→光电缆接续及引入→光电缆检测→施工结束2、工艺流程图1光电缆敷设工艺流程图五、施工要求1、施工准备（1）核对各区间、地区及站场施工需用光电缆数量、型号、规格。（2）检查光电缆外观，确保光电缆无压扁、护套损伤、表面严重划伤等缺陷。（3）对径路进行提前复测复查，如遇有其他管线与光电缆径路交越时，应采取必要的保护措施，并记录具体位置。（4）提前进行施工调查，包括光电缆总长度（包括各种余留）、沿线电缆槽道贯通情况、沿线光电缆用户位置（包括无线基站、直放站、区间电话等）、直埋线路径路情况（包括地下管线状况）及穿越轨道、桥梁、隧道、河流及有关建筑等需要防护的处所和防护方式。（5）根椐现场调查情况，规划施工区间光电缆敷设施工方案，采用人工敷设、机械牵引敷设或相结合方式及安全质量措施。2、光电缆敷设（1）电缆敷设时，铝护套电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍，困难地段不应小于电缆外径的10倍；铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。电缆接续点应以一个区段为单位自上行往下行方向顺序编号。光缆弯曲半径不应小于光缆外径的15倍，光缆在槽内平直，缆身无损伤，损伤处禁止增加接头，应全段更换。（2）光电缆线路余留的位置和长度应符合设计要求。（3）光电缆敷设应按照A、B端别顺序敷设，尤其是电缆。（4）光缆敷设,可采用人工敷设和机械牵引敷设两种方法。（5）光电缆人工敷设认真核对光缆盘号，按配盘表编号，从区间端头开始敷设。光电缆被放缆千斤顶支撑起腾空后将光缆头缓缓拉出，敷设劳力以每人10～15米的距离间隔依次抬放，向区间另一方向前进，速度不宜过快，保持均匀，避免出现“背扣”和“浪涌”现象，在拐弯处弯曲弧度尽量大些，以保证光缆弯曲半径。当光缆被全部展放拉出后，将光缆滤直并放置于缆沟内。一端的光电缆被引入机房后，然后顺着一端沿着区间向另一端，将光缆摆放到位。（6）光、电缆机械牵引敷设①布放光电缆前先将引入光缆拉出后先放置于轨道边；②放缆时，牵引车辆以每小时不大于4千米的速度缓缓起动前行。③缆盘两侧各站2人，负责控制缆盘在钢轴上的左右移动和帮助缆盘转动（行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一侧偏移，而发生卡盘）；④车上用3人负责拉动线缆沿平板车后沿施放。保持有一定余留，防止牵引车辆行驶时所受张力过大；⑤车下2人随车行，将车上施放于轨道中心的线缆捡于轨道线路电缆槽一侧；⑥待放到另一侧光缆引入口时，人工将光缆引入到位，回过头来将放于轨道边的光电缆一一放进电缆槽或缆沟内；⑦光缆进槽后出现的少量累积富余量向前逐步送展至末端；⑧标牌挂设（同人工敷设）；⑨施工作业完毕，清扫施工现场，并使整个作业时间控制在规定范围内。（7）槽道内光缆接头盒采用减震支架，使用不锈钢膨胀螺栓固定牢固，增强光缆接头盒稳定性；（8）光电缆敷设匀速牵引时，张力不大于光电缆允许张力的80%，瞬间最大牵引力不大于光缆允许张力，保证光电缆结构安全。（9）槽道光电缆敷设工艺质量控制要点应符合下列规定：①与信号电缆同槽敷设时，光电缆与信号电缆应分置槽道两侧；②光电缆通过隧道进出口、桥梁两端时宜余留5m；由于槽道过窄没有余留条件的应参照槽道内接续光缆“∽”余留形式进行预留。③在光电缆接头盒、电缆井、隧道进出口、桥梁处等特殊地段，光电缆悬挂固定热塑封标牌。（4）槽道内光电缆应按照A、B端敷设，符合光电缆弯曲半径要求；敷设后顺直自然，互不交叉，接续可靠，标识明确，余留满足维护需要。图1槽道内光电缆敷设示意图图1槽道内光电缆接头固定及余留方式示意图3、光电缆防护施工（1）槽道内在桥梁伸缩缝、拐弯处、穿越防护管两端等位置时，应穿套与电缆线径相适应的高压夹布橡胶橡胶管保护,长度应从保护点向两端各伸出100mm~300mm；（2）桥梁地段光电缆引下应安装不小于2mm厚热镀锌钢槽防护，钢槽应固定在桥墩上，桥梁引下处设置排水转弯半径收容箱，钢槽内应间隔不大于2000mm设置光电缆固定绑扎横撑，桥墩底部砌筑2500mm高沙砖防护围桩。图3桥梁引下光电缆敷设防护示意图六、质量控制及检验1、遇有转弯或过障碍时，人员分布应适当加密，光电缆不得在硬质地面上拖拉，杜绝损伤光电缆外护层。2、光缆敷设、接续或固定安装时的应满足弯曲半径要求，光缆不应小于光缆外径的20倍，困难地段不应小于光缆外径的10倍；铝护套电缆不应小于电缆外径的15倍，困难地段不应小于电缆外径的10倍；铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。3、敷设光缆时避免出现“背扣”和“浪涌”现象。3、光缆敷设时的牵引力不应大于光缆允许张力的80％，瞬间最大牵引力不得大于光缆允许张力。七、安全与环保要求1、安全要求（1）光电缆运输前，应对材料堆放场所进行选取，堆放场所应符合装卸和堆放要求。（2）光电缆运输前，应做好线路调查，详细了解进入每个卸料点的路径及路况，保证运输过程中的道路交通安全。（3）人工滚动光电缆盘时，应设专人指挥，清理干净地面上的拆箱板。（4）放线支架底座应放在坚固、平坦的地面上。顶升时，光电缆盘盘轮离开地面不得大于100mm。（6）盘轴应水平，光电缆盘应保持在两起重支架的中央；严禁以横置线盘方式放缆。（7）敷设电缆时，光电缆应从盘的上端引出。光电缆盘支撑处应由有经验的人员看守，且配备良好的通信工具。（8）光电缆盘、人力绞盘、绞盘车应有制动措施。（9）光电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物以及穿入管子后，均要对孔洞进行封堵。电缆夹层、隧(廊)道、竖井、电缆沟内应保持整洁，不得堆放杂物，在电缆沟洞严禁积油。（10）在桥上及隧道内布放光电缆时应制定相应的安全技术措施。高架桥上人工布放光电缆时应走高架桥中心便道，不得在桥边缘行走，人员应站在安全的一侧，转弯时应站在光电缆转弯的外侧，行走时光电缆不得左右摆动，并设监护人员。(11)用机械敷设光电缆时，应考虑牵引动力，牵引绳索、转向滑车、绳索连接环的强度。在牵引中应防止钢丝绳背扣，或在尖硬的物件上刮磨，工作人员不许扶、摸移动中的钢丝绳或光电缆，如有故障应停车处理。(12)使用机械牵引敷设光电缆时，牵引力应小于光电缆允许拉力，主要牵引力应施加在光电缆的加强构件上，牵引速度不应大于15m／min，并应保持匀速，不得突然启动或停止。（13）对新冠肺炎病毒的防疫