重大风险控制管理方案

重大风险作业工程掌握治理方案高炉生产重大风险掌握治理方案一、工程名称：高炉事故掌握二、责任部门：公司、炼铁厂5座，其中605m3×4座，1200m3一座。因高炉投产运行时间不同，高炉设备安全状况不一。随着时间的推移，加之受高温、高压、液态熔融物等高炉作业环境及运行时不同炉况的影响，高炉安全性能下降，炉体、炉口设备可能会老化、破损，消灭开裂、进水或煤气、铁水外泄等，如觉察不准时或掌握、处置不当，会引发火灾、爆财产损失。四、工程负责人：公司：五、掌握措施要求，适时编制高炉大修打算。2、公司总调度室会同相关职能部门每季度对高炉作业区域进展安全检治理及人员作业行为等进展检查，准时觉察担忧全因素和各类事故隐患，通过下达安全监察指令或事故隐患整改通知单，催促高炉责任单位实行预防或订正措施，确保高炉运行安全。设施进展检查、检测，对高炉性能及运行状况进展评估，依据评估状况，适时编制中修打算，明确修理、更换的工程、材料、资金等，并按规定程序报公司予以实施。4检查，对各种隐患和人员违章行为准时处理。5、炼铁车间每天依据公司、厂的相关规定，加强对高炉本体、炉顶、炉口、冷却水路、上料卷扬等重要部位、设备及现场作业进展安全巡查，针对高炉运行状况，准时调整高炉工艺技术参数，稳定高炉生产。62人以上并携带煤气检测、报警设备，并按规定时间、线路和区域进入，以确保人员安全。7人和现场监护人。当高炉发生特别或突发事故时，现场人员必需在炉长的指挥下，依据编制的高炉事故应急预案或处置措施进展。8、处理高炉特别状况或抢修、穿插作业前，炼铁厂、炼铁车间及所在工段负责人和安全员，对作业人员进展危急预知和安全交底，明确事故防范重点和安全防护措施。9理安全培训，针对高炉事故进展一次事故应急演练活动，以提高作业人员安全作业和应急处理水平。：本治理方案为日常运行掌握治理，该方案贯穿于高炉生产过程，重点是对高炉运行中后期或高炉特别状况的监控、处置。炼铁喷煤作业重大风险掌握治理方案一、工程名称：煤粉制备事故掌握二、责任部门：公司、炼铁厂2受煤粉物化特性、流速等因素影响，在煤粉制备、运输、喷吹过程中，可能会发生煤气燃烧、有害气体泄漏，引发火灾、爆炸或中毒窒息事故，给作业人员安康安全和设备财产带来威逼。四、工程负责人：五、掌握治理重点：掌握系统温度、确保保护气体充分、牢靠，加六、掌握措施：1、公司总调度室要依据高炉生产和喷煤系统运行状况，适时调整氮气、氧气供给方案，确定炼铁喷煤系统氮气、氧气的使用量，以保证所需的氮气流量、压力满足煤粉制备安全需要。2、公司总调度室按月定期对炼铁喷煤系统进展现场安全检查，重点检查喷煤安全设施、特种设备、煤气管线、联锁掌握等设备的运行况。系统，重点掌握磨机设备、喷吹罐、输送管线等进、出口温度，对设备特别，准时下达停产指令，检查、维护设备，清理设备、煤管的堵塞。艺参数，确保烟煤与无烟煤的混合均匀，并掌握煤粉氧含量和喷吹速度；加强配煤工序治理，严格上煤作业程序，严禁原煤夹杂金属、易燃物。进展检查，确保保护性气体牢靠供给。备及各类压力表、流量计等强检设备进展检测、检验，确保设备使用安全。7马上向工段、车间负责人报告。觉察设备着火时，紧急停机，关闭进、煤粉仓等事故设备充氮，加强保护。8等确认合格后，人员在使用防护设备状况下方可进入。91次，重点是检修安全、应急处置、现场治理，厂部及车间每年要对岗位人员进展2事故急救及事故预案演练等。10、炼铁厂、运行车间及所在工段每季度要对检测报警装置、安全防护设备进展检查、维护，按规定的周期将安全设备送交职能部门进展检测，以确保安全设备的牢靠、有效。：本治理方案为日常运行掌握治理，该方案贯穿于煤粉制备、运输、喷吹等生产过程，重点是对喷煤系统重点设备和危急作业进展掌握处理。转炉生产重大风险掌握治理方案一、工程名称：转炉事故事故掌握二、责任部门：公司、炼钢厂4400万吨规模。依据冶金生产特性，在炼钢过程中，受氧气、煤气、高温熔融物、灼热物体、高压等危急物质的影响，因设备缺陷、故障或操作失误，可能会造成钢水喷溅、煤气泄漏、钢水包坠落倾翻等恶性大事，引发火灾、爆炸、中毒、灼烫等重大事故，给作业人员安全安康和设备财产带来威逼。公司:炼钢厂：五、掌握措施：总调度室的职能科室每周定期派出专人依照安全检查表加强现场检查，重点对液体吊运起重设备、钢包，煤气管线、煤气检测报警仪、人员操作、转炉设备、安全设施等进展巡查，对觉察事故隐患及违章行为，准时实行下达整改指令或现场惩罚等手段，予以订正或限期整改。重设备使用冶金铸造起重机械，并实施重点治理。对液体吊运的起重机械重要部件〔钢丝绳、制动器、安全附件、电气、吊具〕每周派出专人进展检查，觉察部件有缺陷应马上停用，予以更换。倾动、氧枪、汽包、煤气回收、起重设备等进展定检、点检，确保炼钢重要设备的牢靠、安全。气设备、钢包吊耳、安全防护设备、人员作业等进展现场检查，填写相关记录。包吊运行走线路，并设置醒目的安全警示标志和提示标识，制定治理制度，规定在炼钢吹炼、出钢、钢水吊运的特定时间段和危急区域、路段内，严禁人员穿行、停留。口间加设钢质防护档板，炼钢工在站立转炉侧边安全区域进展监护、作业。7范围，每周定期对所辖的危急区域、重点设备进展检查，对觉察的问题按职责权限、责任人员和限定时间进展整改，准时消退事故隐患。统安全治理培训，所在车间每年二次对炼钢工、连铸工、起重工、煤气作业等危急岗位员工进展安全、操作技能、应急处置、事故急救、自救互救等学问进展培训，每年至少进展一次厂级事故应急演练，天4次岗位事故应急演练。危急预知和安全措施交底教育，进入煤气设备、受限空间必需执行危急作业申报程序，制定安全防护措施，加强现场监护和作业环节中的安全确认。102人以上并携式便携式煤气检测仪器，加强现场监护和作业确认。炼钢厂生产调度室催促煤气使用车间对煤气检测报警设备按规定周期到职能部门进展检测、检验，确保安全设备的牢靠、有效。程中主要危急因素和重大事故防范，重点是监视各级单位、人员严格执行安全操作规程和现有治理制度，防止人为错误作业和特别大事的处理。煤气回收作业重大风险掌握治理方案一、工程名称：炼钢煤气事故的掌握二、责任部门：公司、炼钢厂三、现状分析：炼钢厂现有4座转炉，为合理利用资源、做好节能减排和清洁生产，对炼钢转炉煤气进展回收利用。但在煤气回收处理过程中，因人员失误、违章作业或设备故障等缘由，可能会造成设备、管阀煤气泄漏，引发煤气中毒、着火或爆炸，对人员安全、设备财产带来严峻影响。公司：炼钢厂：2#风机、煤气管阀进展现场检查、检测，重点对风机、电仪掌握、在线监测装置、煤气报警、设备管阀密封、人员作业、应急处置、事故急救等进展检测、检查。回收重点设备、主要作业区域进展巡查，对设备运行状况、仪表、技术参数、人员操作、设备点检、维护保养等进展督查、检查。3对觉察的隐患和问题，准时指定责任人、制定具体措施加以处理、整改。42人以上持煤气检测、报警装置，重点检查设备运行、密闭状况，煤气1人监护、1人作业，加强作业程序和环节确实认。依据安全规定，进入人员必需使用个体安全防护装备。切断与危害源设备、管道的连接，有相关部门人员对设备内氧气含量和有害物质含量进展检测检验。6安全阀、煤气检测、报警设备等强检设备送交有资质部门进展检测、检验，确保设备的灵敏和牢靠。7、炼钢厂、运行车间每年定期对煤气回收系统主要岗位作业人员进展安全技术培训，使其安全意识、安全作业、操作技能、应急处置、自我保护、紧急避险等力量得到不断提高和加强。8、针对煤气回收作业特点和煤气中毒事故，炼钢厂、运行车间及所在工段每年至少进展防事故应急演练4次，增加岗位人员应急反响和事故处置水平。六、掌握完成时间：本治理方案为重大风险作业日常掌握，贯穿于煤气回收生产的全过程。煤气柜作业重大风险掌握治理方案一、工程名称：煤气柜作业重大事故掌握二、责任部门：公司、动力厂三、现状分析：现有两套煤气柜系统，其中1×105m3高炉煤气柜和3×104m3车间负责。经重大危急源普查登记，煤气柜系统已被市安监部门认定为国家四级重大危急源，主要危急因素为煤气，可能造成的重大事故为煤气泄漏造成的中毒窒息以及引发的着火、爆炸。该煤气柜位于生产区，四周与轧钢、炼钢、煤气发电锅炉、喷煤、变配电等生产系统相邻，在其安全卫生防护区内还分散有少量的居民住户〔150米外。公司：动力厂：五、掌握措施：1规定，公司总调度室每周派出专人对煤气柜的运行、设备状况、危急监控、安全设施、人员作业等进展检查，并依据各自职责、权限对煤气柜实施重点治理。2作标准、在线检测、煤气报警、煤气防护等进展专项巡查。3觉察的隐患、违章行为，准时予以处理。4、煤气柜作业人员严格执行安全操作规程，登柜、阀板开闭、巡检均2人以上并携带便携式煤气检测报警装置进展。对进出作业区的非岗位人员进展登记治理，并对进展安全告知，检查并处置所携带的违禁物品〔打火机、铁器、手机和火种。5、对煤气泄漏、进入柜体内检修、维护等作业，必需办理作业许可证，携带呼吸器等防护用具，经专业部门技术人员对作业空间进展进入危急区域作业，现场必需有专人监护，对各项操作程序进展安全确认。6防腐、压力表、数据检测显示掌握装置进展专项检测、检查，对存在的问题及隐患，准时处理。并依据煤气柜运行状况，编制大、中修计划，明确落实资金、材料、人员和时间，以提高煤气柜本质安全化程度。行及安全监控状况向公司报告，安全环保处每月将重大危急源安全监控及应急治理状况向上级主管部门报告。器材，每月对其消防设施的完好状况及人员使用状况进展检查。对现场煤气检测、报警装置、安全防护设备进展专项检查，以确保满足安全要求。畅通安全。10、依据济源市城中村改造等要求，公司协作市人民政府等上级有关部门限期将工业规划区和卫生防护区内的居民住户搬迁〔打算2年内完成。111次厂级事故应急演练、4次以上岗位应急处置或车间级事故预案演练，每年至少组织一次车间级以上煤气安全学问培训。发电锅炉作业重大风险掌握治理方案一、工程名称：发电锅炉重大事故掌握二、责任部门：公司、动力厂三、现状分析：煤气发电系统现有三套煤气发电装置装置，其中265号电站锅炉，1130吨电站锅炉，该系统运行治理属动力厂煤气发电车间负责。经重大危急源普查登记，电站锅炉已被市安监部门认定为国家四级重大危急源，主要危急因素为煤气，在运行中因设备故障、操作失误、违章作业可能造成煤气泄漏造成的中毒以及锅炉超压爆炸等重大事故。发电锅炉设备于生产区，四周与、炼钢、高炉煤气柜相邻，在周150米外还分散有少量的居民住户。公司：动力厂：五、掌握措施：危急源治理规定，公司总调度室每周派出专人对煤气发电锅炉系统设备状况、运行、危急监控、安全设施、人员作业等进展检查，并依据各自职责、权限对煤气柜实施重点治理。调配、操作标准、在线检测、煤气报警、煤气防护等进展专项巡查。对觉察的隐患、违章行为，准时予以处理。42人以上并携带便携式煤气检测报警装置进展。对进出作业区的非岗位人员〔打火机、铁器、手机和火种。许可证，携带呼吸器等防护用具，加强通风，经专业部门技术人员对炉内空间进展检测、检验后，方可进入，现场必需有专人监护，并严格执行所制定的安全、消防、应急处理措施，配置必要的安全防护设备。进展安全确认。，编制大、中修打算，明确落实资金、材料、人员和时间，以提高煤气柜本质安全化程度。器及强检