轴承维护与保养课件

SKF滚动轴承维护与保养轴承生命周期理论购买安装初次润滑对中二次润滑状态监测拆卸1购买轴承SKF轴承生命周期阶段1–购买仓储分门别类的摆放及干燥通风的储存环境

通风、干燥(不漏雨、地潮)室温稳定先进先出原则2安装SKF轴承寿命周期阶段2–安装为什么轴承的正确安装是如此重要正确安装能保证轴承良好运转轴承安装过程中的损坏将导致

轴承过早失效安装不当16%轴承提早失效因为安装不当安装前准备•在清洁的环境下安装轴承。•检查相关组件以确保其清洁。•直到安装前一刻，不要打开轴承原有包装。潮气腐蚀氧化/生锈（腐蚀）化学反应腐蚀坑/剥落蚀刻版（水/油混合物）开始安装前的清洁度整体轴承座

分离式轴承座

切面半径必须小于轴承倒角半径检查所有与轴承接触的组件的尺寸和形状公差尺寸公差的检查轴圆柱度、圆度的检查必须有80%的接触范围，对于OEM客户，接触范围必须在95%以上轴肩的端面(垂直性)圆锥形(圆锥度)不圆度表面粗糙度同轴度形位状公差的检查轴承座不平坦的支撑面1aLa2平面度:

IT7,对于参考长度

L

表面粗糙度: Ra12.5内部预负荷及游隙对轴承寿命的影响相对寿命基本级别

L10,%预负荷游隙安装方式冷装/机械安装热装液压安装轴承安装方法推荐-圆柱孔轴承D<=100mm的轴承,使用安装工具冷装D>100mm的,使用加热法,TIH感应式加热器,依据轴承尺寸选择不同型号TIH030M/100M/220M-圆锥孔轴承D<=100mm的轴承,使用安装工具冷装D>100mm的,使用注油法,SKF液压法所用到的液压螺母和液压泵安装于圆柱轴2.1安装于圆柱轴冷安装工具d

100mm感应加热d>100mm安装于圆柱轴——机械法不得锤打印痕静态或冲击载荷塑性变形印痕与滚动体等间距SKF轴承安装工具–TMFT36用于正确地冷安装不会污染轴承无冲击载荷，不损伤轴承TMFT36 d10-55TMFT7D d5-9可适用于多达400余种类型轴承的安装!圆柱滚子轴承的安装引导套筒擦痕/压痕局部过载划痕由硬物或尖锐物体产生加热法安装轴承高温油浴加热轴承优点：

统一加热缺点：较脏乱轴承容易被污染加热时间长燃烧后有毒气体危害人体健康存在火灾危险对于新轴承,将损坏防护油的作用**确保油具备大于250°C(480°F)的闪点热装–来自现场的信息2023-10-16

©SKFSlide35[Code]SKF[Organisation]油浴–不清洁电热盘–直接让电压通过轴承来加热

–危险、伤轴承热装–喷枪和油桶2023-10-16

©SKFSlide36[Code]SKF[Organisation]不建议使用的加热方法气焊优点

速度快缺点

没有温度控制功能极易损坏轴承和轴不能统一进行加热

存在火灾危险燃烧轴承防护油后产生有毒气体,危害人体健康不要使用明火加热保证待加热工件与轴之间的温差+80~90°C

监测轴承内圈的温度轴承的最大加热温度.+110~120°C

(加热温度极限值+150°C)

防摩擦耐热保护手套

注意:必须对工件进行消磁感应加热法SKF感应式加热器–TIH系列高品质,快速加热自动消磁配备不同尺寸磁轭

(用于不同尺寸的轴承)TIH070m(230V)TIH090m(400-460V)TIH240

for>300kgTIH210m(400-460v)安装于圆柱轴——加热法轴承的热稳定性等级稳定性

级别SNS0S1S2S3S4运行温度

高达120℃(248°F)

高达150℃(302°F)高达200℃(392°F)高达250℃(482°F)高达300℃(572°F)高达350℃(662°F)硬度

HRC59到6358到6257到6156到6054到5850到54安装于锥度轴2.2安装锥度内圈轴承的方法测量锁紧螺母的锁紧角度（较小尺寸）测量游隙减小量测量轴向推进距离测量内圈膨胀量(传感器法）安装锥度内孔调心球轴承—锁紧角度安装TMHN7用于锥孔

SABB及小尺寸

SRB轴承的安装最大到11(内径为55毫米)注意锁紧螺母的锁紧角度安装锥度内圈SRB——锁紧角度安装轴承内孔径减少量径向游隙轴向驱紧量s1)

允许残留2)径向游隙在锁定螺母拧紧角度αd锥度1:12锥度1:30安装轴承后带内部游隙锥度1:12以上包括最小最大最小最大最小最大常规C3C4mmmmmmmm度数24300,0150,0200,30,35--0,0150,0200,03511030400,0200,0250,350,4--0,0150,0250,04012040500,0250,0300,40,45--0,0200,0300,05013050650,0300,0400,450,6--0,0250,0350,05511065800,0400,0500,60,7--0,0250,0400,070130801000,0450,0600,70,9--0,0350,0500,0801501001200,0500,0700,751,11,92,70,0500,0650,100-1201400,0650,0901,11,42,73,50,0550,0800,110-1401600,0750,1001,21,63,04,00,0550,0900,130-1601800,0800,1101,31,73,24,20,0600,1000,150-1802000,0900,1301,42,03,55,00,0700,1000,160-2002250,1000,1401,62,24,05,50,0800,1200,180-2252500,1100,1501,72,44,26,00,0900,1300,200-2502800,1200,1701,92,74,76,70,1000,1400,220-2803150,1300,1902,03,05,07,50,1100,1500,240-3153550,1500,2102,43,36,08,20,1200,1700,260-3554000,1700,2302,63,66,59,00,1300,1900,290-4004500,2000,2603,14,07,7100,1300,2000,310-SRB安装参数表径向游隙减小量1.轴承竖直放置2.测量初始径向游隙

3.确定游隙减小量(初始游隙值-游隙减小量=最终游隙值）4.安装轴承5.在轴承驱动过程中检查最终径向游隙值安装前安装后用塞尺测量使用塞尺测量大型SRB轴承（d>500)的游隙径向游隙

=(a+b+c)/2

使用塞尺测量的不足

费时: -驱动，测量，驱动，测量….

操作困难: -内圈悬挂 -很难将滚动体处于正确位置 -需要空间

不精确: -依赖于操作人员（经验很重要）注油法2.3什么是注油法?包括:轴承带锥度的工件(例如:

齿轮,列车轮毂)将高压油注入相关的机器零件的配合面中，适用于装拆干涉配合的机器零件.注油法的原理进油孔油膜分开接触表面内圈膨胀注油法的优势安装和拆卸时所需力较小-当使用油压法时的摩擦系数是0,01-0,02

，不使用时为0,2。

降低破坏安装面的风险-高压油的工作原理

无需加热使设计简单化–不用设计键槽与花键SKF液压驱动法SKFDrive-up2.4SKF液压驱动法更精确，比使用塞尺减少了主观因素容易确定起点位置节省时间起始位最终位零位SKF公司1940年发明的一种有效安装方法用于安装锥孔轴承(SRB,CARB及

SABB等系列)提供精确可靠的安装精度毋须使用塞尺测量

–那只是凭感觉!SKF液压驱动法的特点SKF液压螺母工作原理SKF液压驱动法的使用直接用于锥轴、紧定套或退卸套上液压驱动法用于退卸套安装液压驱动法——测量轴向推进距离SKF液压驱动法--“两步安装”的技术

1.将轴承推至零点位置

2.驱动内圈到起点位置（压力表）

3.驱动到终点位置（ss）

4.等待几分钟后释放液压螺母SKF液压驱动法的相关工具液压泵,液压螺母,压力表和百分表3对中轴承生命周期–对中轴对中

关键的设备维护活动之一大约50%的有联轴节的旋转机械的故障是由于轴不对中引起的.轴对中平行度不对中角度不对中Machinesmaybemisalignedverticallyand/orhorizontally轴的对中轴对中轴不对中会引起的问题：增大轴承负载缩短轴承使用寿命增大密封和联轴节的磨损增大振动增大噪音增大能量消耗轴的失效导致

非计划性停机轴对中–激光对中法轴对中操作可以因此快速而精确TMEA轴对中工具系列TMEA1P/2.5&1PEXTMEA2相关的补充产品调整垫片-用于设备在垂直方向的对中调整TMAS-seriesSKF皮带轮对中工具TMEB2方便,快捷地操作皮带轮对中!4润滑SKF轴承生命周期第四步—二次润滑引起的轴承提早失效润滑不良36%为什么要润滑分隔滚动表面

-消除磨损 -减少摩擦

保护轴承

-防腐蚀 -防污染

散热脂润滑还是循环油润滑脂润滑的优缺点:+在轴承座内容易保留+迷宫油封内有较好的密封效果+润滑系统成本低-不能清洁-不能冷却-温度范围有限-润滑可靠度低-废油脂的泄漏油润滑的优缺点:+运行温度范围较宽+可以冷却+可以清洁+使用寿命长+可靠性更高-润滑系统成本高-需要更复杂的密封什么是润滑不当填充量错误:过多过少润滑脂的选型错误:性能质量达不到要求不能适应实际的应用需要污染:杂质混入润滑脂中操作不当(例如工作环境脏污)轴承的初次润滑量对于开式轴承:

-100%填充.

对于轴承座:

-当在轴承的两侧位置填充时,约填空间的40%.

-当在轴承的外圈位置填充时,约填空间的20%-自动润滑：100%填充

二次润滑的量的计算当在轴承的两侧位置填充时

Gp=0,005DB当通过轴承的内圈或外圈位置填充时

Gp=0,002DBLAGM1000E温度对油脂寿命的影响润滑间隔外圈轴承温度我们型录中的补充润滑建

议是基于温度为70°C在55°C润滑间隔可以加倍在85°C润滑间隔减半油润滑系统油浴润滑 强制循环油润滑 油雾润滑系统油浴润滑时油平面高度

最低应该在外圈以上2-3mm

.

最高应在最下端滚动体中部.

该水平面应在静止时测量.MaxMinD1自动注油器SYSTEM24LAGD系列免维护避免污染避免加混精确润滑：避免加多、加少技术参数

容量:LAGD125LAGD60

125ml60ml正常设置的时间范围Adjustable;

1-12months工作环境温度范围-20°to+65°C最大工作压力4bar驱动模式Gascellproducing

hydrogengas连接螺纹尺寸G1/4建议储藏温度+20°C储藏年限2years氢气电池寿命3years电机泵风机、风扇皮带机电梯起重机食品和饮料行业SKFSYSTEM24LAGE系列的应用SKFSYSTEM24LAGE系列的应用RemotemountedSKF自动润滑器的应用机床主轴木材加工厂风机钢厂轧辊5基本状态检测SKF轴承生命周期第五步

–状态监测基本仪表和仪器

–温度/热像、转速、声音、检漏、油质接触式测温

-TMTP200-TMTP200Ex双通道测温-TMTL2400K内窥镜TMES1TMES2频闪仪TMRS1粘度仪TMVM1热像-TMTI系列超声检漏TMSU1红外测温-TMTLseries测声计TMSP1听诊TMST3转速TMRT1油质检查器TMEH1电子听诊器TMST3听诊器探针有良好传音性能数字信号处理技术提高了声音质量耳机有效地屏蔽了环境噪音：听诊器使用时只听来自机器的声音，听诊器不用时，耳机还有替代耳塞、甚至大大好于耳塞的作用，在强噪音环境下保护现场工人的耳朵/听力配备LED指示,可以分别显示音量值和电池的剩余电量,还可以调节音量随仪器提供的光盘，记录了典型的轴承失效声音模式，可供使用者快速入门掌握本仪器的应用单个工厂最高装备记录120个应用：已普及的听诊工具，替代改锥、听棒听诊。维修/点检人员必备工具频闪仪TMRS1

测量原理:频闪仪发光的闪烁频率可调节，当频闪仪的闪烁频率与机器转速相同时，从机器旋转部件（如转轴）上反射回来的光的强度不变，人眼感觉转轴“静止”不动，此时频闪仪上显示的频率即为机器转速。对运动设备进行如“静止”时的可视化检查频闪观测仪TMRS1的功能与特点功能旋转速度或运动速度测量在不停机的情况下进行“静止”检查-旋转部件的松动（如联轴器上的螺栓）-旋转部件上的裂纹检查-风机叶片松动、裂纹、附着物检查-运动周期慢放连续检查（查看平衡性、对中情况）可用作手电作现场照明特点便携，仅重650g

易于使用投资小投资小，却非常适用的必备工具：生产/运行人员、点检/巡检人员、维修人员工业内窥镜TMES系列受限空间的可视化检查

齿轮箱

轴承滚道管道内壁工业内窥镜TMES系列数码相机用于显像和记录带显示功能的内窥镜TKES1SKF漏电检测仪TKED1

检查变频电机过电流

SKF专利技术热像仪2023-10-16

©SKFSlide97[Code]SKF[Organisation]ThermalImagerTMTI2DT应用：电气设备检测、机械设备磨擦、食品生产检测TMTI2DTAATKTI10:可同时拍摄热像图和可见光图TMTI2DTimager软件工厂设备：电缆（线槽）、接线盒、输变电工厂设备：电路（闸）工厂设备：轴承接触式测温笔-TMTP200红外测温仪-TMTL260转速计TMRT1听诊器TMST2油质检查器TMEH1基本的状态监测工具6拆卸SKF轴承生命周期第六步

–拆卸拆卸轴承拆卸的注意事项:安全,快速不能损伤轴承座和轴!!!某些时候还不能损伤轴承SKFMaintenanceProducts轴承的拆卸方法机械方法（拉拔器）－拆卸紧配合轴承的传统方法加热方法－适用于短圆柱滚子轴承液压方法－适用于内孔带锥度的轴承，或非常紧的配合工件，要求预置油孔油槽拆卸方法的选择拉拔器优点对接合组件无损害安全、易操作缺点一般不能在内圈上拉拔可能损坏轴承拆卸方法的选择焊枪优点快速几乎人人配备缺点危险存在轴损坏的风险可使失效分