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文档简介
工贸企业滚丝机工安全操作规程1.前言为了保障滚丝机操作人员的人身安全以及设备的正常运作,特制定此规程,规定滚丝机工的操作程序、注意事项、安全防范措施等安全事项。本规程适用于所属工贸企业的滚丝机操作工。2.操作程序2.1准备工作滚丝机操作前,工作人员必须穿戴好工作服、安全帽和安全鞋,禁止穿拖鞋操作。操作前要检查滚丝机的运转部件是否间隙过大或过小,有无明显损坏,以及设备的电气系统是否正常。滚丝机前台和后台应保持整洁,杂物必须清理干净。2.2操作流程启动开关:检查启动按钮和紧急停止开关是否正常,然后按下启动按钮,开机时必须由滚丝机操作人员在设备旁操作,切勿让其他人员在设备周边逗留或有太多杂音干扰。处理工件:将工作件固定在螺纹轴上,并将工具紧密固定在工具架上,务必保证紧急拨片处于可转换状态。调整滚筒:根据所要求的螺纹直径和坡度,选择合适的滚筒和螺纹模具,然后调整滚筒位置直接对准螺纹轴的中心轴线。调整轴距:根据工作件的直径,调节两个滚筒的轴距分别对准工作件的直径线。开始滚丝:将切削油加到润滑箱中,然后开启润滑泵,将切削油喷到螺纹模具以及滚筒和工件的接触处,再按下滚丝按钮,轴心覆盖,将滚丝机的控制摇杆向前推动,一般该操作过程中一般都是需要两人,负责磨合的操作人员负责轻轻旋转螺纹轴,确保工件与滚筒间的表面光洁度和表面光洁度,通过调整滚筒、调整滚动力等并适时给予售后维修后会大致形成适合生产的滚丝效果。完成作业:操作完成后,首先关闭滚丝按钮,然后关闭润滑泵,关闭滚丝机电源开关,最后清理现场,维护设备。3.使用注意事项操作时请全程注意安全,不可穿拖鞋等非正规的工作or生活鞋。严禁操作时擅自更改滚筒的位置,更换滚筒或进行机械改装。操作人员需全程观察设备运行情况,若发现异常立即关闭设备开关以及润滑泵开关,并及时上报设备维修部门维护。操作人员需熟知设备的操作流程,遵守此规程,不得擅自更改操作程序或使用不规范的操作工具。4.安全防范措施严格执行操作程序,杜绝不规范的操作方式和公共安全责任的的先导、误导。经常检查滚丝机的运转部件是否间隙过大或过小,有无明显损坏,以及设备的电气系统是否正常。使用期间需要每天定时对设备进行维护保养工作以及维修、更换和更新设备。设备设施应定期进行巡视和更换使用寿命达到要求的部分,确保设施稳定运作。定期进行技术培训,及时把握设备发展趋势,增强安全意识和安全防范能力。5.结束语本规程应用于工贸企业的滚丝机操作工,操作人员应通过严格遵守此规程,加强对设备的操作维护及维护要求,增强安全意识和
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